CN107378584B - 一种数控加工中心用刀库 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种数控加工中心用刀库,支座上端设有多个平行设置的容置腔;容置腔内设有通过顶升气缸可上下移动的置刀筒,升降气缸设置在支座内部;置刀筒内设有卡块,卡块内设有用于容纳刀具的容置槽;支座设置在底座上;底座上位于支座两侧设有支撑块;支撑块上端一侧设有升降气缸;支座的上方设有升降板;升降板两端分别与升降气缸的伸缩杆相连;升降板的下端设有与容置腔相对应的密封筒;密封筒内部的上端设有移动气缸;移动气缸的下端与联接板相连;联接板两侧连接有电磁铁,且两个电磁铁的位置与容置槽相对应。本发明操作方便省力的取出刀具,同时能避免刀具变脏而无法使用,满足了实际的使用需求。

Description

一种数控加工中心用刀库
技术领域
本发明涉及一种刀库,尤其涉及一种数控加工中心用刀库。
背景技术
目前,数控加工中心的刀库常见的有转塔式刀库、盘式刀库、链式刀库、直线式刀库和组合刀库等。刀库的放置方式一般有两种,放于立柱侧面的横梁上或者放置于工作台上,但是其中放置于工作台上的刀库往往会有很多加工碎屑或者油污等飞进去,这样就会导致刀具边脏,使得刀具加工时可能会影响产品的加工精度,同时造成机床出现故障的几率非常高,给实际的使用带来了诸多不好的影响。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构简单,刀具取出方便,并且能避免刀具变脏而影响加工精度的数控加工中心用刀库。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种数控加工中心用刀库,包括支座、顶升气缸、置刀筒、卡块、底座、支撑块、升降气缸、升降板、密封筒、移动气缸、联接板和电磁铁;所述支座上端设有多个平行设置的容置腔;所述容置腔内设有通过顶升气缸可上下移动的置刀筒,上述顶升气缸设置在支座内部;所述置刀筒内设有卡块,上述卡块内设有用于容纳刀具的容置槽;所述支座设置在底座上;所述底座上位于支座两侧设有支撑块;所述支撑块上端一侧设有升降气缸;所述支座的上方设有升降板;所述升降板两端分别与升降气缸的伸缩杆相连;所述升降板的下端设有与容置腔相对应的密封筒,且密封筒下端将容置腔上端覆盖住;所述密封筒内部的上端设有移动气缸;所述移动气缸的下端与联接板相连;所述联接板两侧连接有电磁铁,且两个电磁铁的位置与容置槽相对应。
优选的,所述支座上一侧还开有插槽;所述插槽内设有插板。
优选的,所述电磁铁呈L型。
优选的,所述密封筒上还设有标签。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明方案的数控加工中心用刀库,整体结构简单,不使用时刀具放置在置刀筒内,不会被加工碎屑或油污飞溅到,当需要使用时,通过顶升气缸将刀具升起,然后利用电磁铁将刀具吸附住,最后工人将刀具取下进行使用即可,操作方便省力,同时能避免刀具变脏而无法使用,满足了实际的使用需求。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为密封筒、移动气缸、联接板和电磁铁相连的结构示意图;
附图3为支座、置刀筒、卡块相连的结构示意图;
其中:1、支座;3、置刀筒;4、卡块;5、底座;6、支撑块;7、升降气缸;8、升降板;9、密封筒;10、移动气缸;11、联接板;12、电磁铁;13、容置腔;14、容置槽;15、插板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1-3所示的本发明所述的一种数控加工中心用刀库,包括支座1、顶升气缸(图中未示出)、置刀筒3、卡块4、底座5、支撑块6、升降气缸7、升降板8、密封筒9、移动气缸10、联接板11和电磁铁12;所述支座1上端设有多个平行设置的容置腔13;所述容置腔13内设有通过顶升气缸可上下移动的置刀筒3,上述顶升气缸设置在支座1内部;所述置刀筒3内设有卡块4,上述卡块4内设有用于容纳刀具的容置槽14;所述支座1设置在底座5上;所述底座5上位于支座1两侧设有支撑块6;所述支撑块6上端一侧设有升降气缸7;所述支座1的上方设有升降板8;所述升降板8两端分别与升降气缸7的伸缩杆相连;所述升降板8的下端设有与容置腔13相对应的密封筒9,且密封筒9下端将容置腔13上端覆盖住;所述密封筒9内部的上端设有移动气缸10;所述移动气缸10的下端与联接板11相连;所述联接板11两侧连接有电磁铁12,且两个电磁铁12的位置与容置槽14相对应。
所述支座1上一侧还开有插槽;所述插槽内设有插板15;所述电磁铁12呈L型;所述密封筒9上还设有标签。
具体的,刀具由刀头和刀座构成,刀座的材质为铁。
实际使用时,将上述数控加工中心用刀库安装到数控加工中心的工作台上;当需要用到刀具时,首先确定需要用到几号刀具,接着利用升降气缸将整个升降板往上移动到合适的高度,使密封筒远离容置腔,将容置腔露出来,对应的顶升气缸开启,将对应的置刀筒往上移动到合适的位置;紧接着密封筒内的移动气缸开始工作,移动气缸驱动两个电磁铁往下移动,直到两个电磁铁与刀具两侧相接触,电磁铁得电,将刀具两侧吸附住,顶升气缸开始工作,驱动置刀筒往下移动,这样卡块上的的容置槽就与刀具相分离,此时刀具就直接暴露在外面了,操作人员人工将刀具拿出,电磁铁失电,操作人员将刀具取出进行使用即可。
具体的,在密封筒上还设有标签,可以用来标示是几号刀具,方便实际的使用。
进一步的,在底座一侧还设有插板,这样可以避免加工的碎屑或者污油飞到刀具上,对刀具造成污染。
本发明的数控加工中心用刀库,整体结构简单,不使用时刀具放置在置刀筒内,不会被加工碎屑或油污飞溅到,当需要使用时,通过顶升气缸将刀具升起,然后利用电磁铁将刀具吸附住,最后工人将刀具取下进行使用即可,操作方便省力,同时能避免刀具变脏而无法使用,满足了实际的使用需求。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (2)

1.一种数控加工中心用刀库,其特征在于:包括支座、顶升气缸、置刀筒、卡块、底座、支撑块、升降气缸、升降板、密封筒、移动气缸、联接板和电磁铁;所述支座上端设有多个平行设置的容置腔;所述容置腔内设有通过顶升气缸可上下移动的置刀筒,上述顶升气缸设置在支座内部;所述置刀筒内设有卡块,上述卡块内设有用于容纳刀具的容置槽;所述支座设置在底座上;所述底座上位于支座两侧设有支撑块;所述支撑块上端一侧设有升降气缸;所述支座的上方设有升降板;所述升降板两端分别与升降气缸的伸缩杆相连;所述升降板的下端设有与容置腔相对应的密封筒,且密封筒下端将容置腔上端覆盖住;所述密封筒内部的上端设有移动气缸;所述移动气缸的下端与联接板相连;所述联接板两侧连接有电磁铁,且两个电磁铁的位置与容置槽相对应;所述支座上一侧还开有插槽;所述插槽内设有插板;所述电磁铁呈L型。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心用刀库,其特征在于:所述密封筒上还设有标签。
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