CN201915290U

CN201915290U - 卷割设备

Info

Publication number: CN201915290U
Application number: CN2010201317463U
Authority: CN
Inventors: 约瑟夫·尼勒斯; 艾伯特·斯蒂兹
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2009-02-26
Filing date: 2010-02-25
Publication date: 2011-08-03
Anticipated expiration: 2020-02-25
Also published as: EP2223876A2; DE102009001171A1; EP2223876B1; EP2223876A3

Abstract

本实用新型涉及一种在生产幅面状产品的、带有用于制造幅面状产品的机器的工厂中的卷割设备，尤其在带有至少一个造纸机(2)的造纸厂(1)中的卷割设备，所述卷割设备由至少两个卷割装置(20)组成，所述卷割装置各自的产品运行方向(Wi)分别定义为从退卷区(9)到卷绕区(24)，其中，所述至少两个卷割装置(20)具有非同步运转的、各自的产品运行方向(Wi)。

Description

卷割设备

技术领域

本实用新型涉及一种在制造幅面状产品的、带有制造幅面状产品的机器的工厂中的卷割机设备，尤其在具有至少一个造纸机的造纸厂中的卷割机设备，所述卷割机设备由至少两个卷割机组成，卷割机各自的产品运行方向分别定义为从退卷区到卷绕区。

背景技术

以下根据实施例阐释本实用新型，其中，所述卷割机设备操纵纸幅面。然而，该卷割机设备也能相应地应用在其它类似操纵的幅面中。然而，此处的幅面并未限制于例如仅指纸板，塑料薄膜或金属薄膜。

在造纸机中可生产最大至10m宽的纸幅面。生产几乎连续地进行。在此，造纸机的产品运输方向为处于造纸厂中的所有机器和装置定义了纵向和在水平面内与之垂直的横向。另外，为了简化当前的表述，在合适的位置将所述纵向称作X方向，横向称作Y方向，并且将垂直于由这两个方向构成的平面的高度方向称作Z方向。在所述造纸机端部，制成的纸幅面以完整的宽度卷绕在卷芯上。在连续生产时通常都会周期性地替换该卷芯。以这种方式形成的、幅面宽度的卷轴通常被称作母卷筒。为了今后的用户，例如印刷厂可操作，必须将缠绕在母卷筒上的纸幅面切割成多个平行延伸的、宽度适用于今后各自用户的子幅面。该宽度可随情况强烈变化，以致于通常按照一可单独定义的切割图样进行纸幅面的分割。然后，所述子幅面卷绕到所谓的子幅面卷筒或成品卷筒上，并且共同作为所谓的抛辊(Rollenwurf)被输出。可根据不同的抛辊改变所述切割图样。相宜地在唯一的机器，即，在所谓的卷割机(对于本申请称作卷割装置)中进行纵向切割和卷绕。这种卷割装置基本上由开卷装置、切割部和卷绕装置组成，其中，所述切割部具有与可能的分割合适的相适应的多个大多盘状设计的刀具。

技术人员将卷割装置的构造分成两个基本的结构类型，亦即，托辊和支撑辊。

在托辊型的卷绕装置中，整个抛辊在由两个托辊组成的卷床上卷绕在卷筒上。所述抛辊的卷筒可以无轴地通过夹头或导向头或在极少的情况下通过插入卷筒中的卷轴保持。这些卷筒共同作为完整的抛辊被卷绕。一般情况下，这借助圆周卷绕实现，为此，两个托辊中的至少一个可被驱动。若可使用卷轴，那么也能实现中心卷绕或这两种的组合。

在支撑辊型的卷绕装置中，各个单独卷绕的卷筒在各自的卷绕中间站被卷绕。这些卷筒在卷绕的过程中由支撑辊支承。根据结构类型使用一到两个支撑辊，在有些情况下使用附加支撑辊。所述子幅面卷筒或成品卷筒在其卷绕中间站中被卷绕在卷筒上，所述卷筒分别由插入的一对夹头或导向头夹持。这些卷筒要么通过夹头或导向头以中心卷绕的方式被驱动，要么通过所述至少一个支撑辊以圆周卷绕方式或组合的方式被驱动。

在这两个机器类型中可以使用附加的压辊，该附加的压辊在每个卷绕的开始阶段实现期望程度的卷绕强度，此外还能稳定地起作用。

一般确定待所使用的卷割机的类型与待制造的纸类型和期望的卷绕质量有关。与之无关地，造纸厂的运营商的另一基本的问题在于：为了保证竞争能力并达到高的产量，人们追求高的生产速度。在此，所有位于造纸厂生产链中的装置或机器必须针对造纸机给定的生产速度。因为，除了故障的情况下造纸机能连续地工作，所以，各个不能连续工作的卷割装置很难跟上给定的速度，因为，相应于减小规格(Formatreduzierung)的任务的调试时间、加速时间和减速时间相当频繁地发生，因此，只有通过明显更高的生产速度来补偿。然而，目前卷割装置可转换的速度水准与大致相同的发展水准的造纸机相比大多并未显得分外突出。例如，在此现代造纸机的生产速度为1600米/分到2000米/分，而现代卷割装置的最大速度为2500米/分到3000米/分。此外，由于卷割装置非连续的工作方式和由此产生的频繁加速阶段和减速阶段，以及卷绕过程或分割卷绕过程所需的大量运动部件，使得这些卷割装置通常比造纸机更易发生故障。

出于这些原因，现在大多在造纸机之后设置两个卷割装置，其中，无疑通常前置有相应的提纯机，如涂布单元或砑光机。

然而，为了考虑一定的风险补偿，大多将两个卷割装置设计为高性能机器，以便两个装置中的其中一个万一停顿时不会过快阻碍其生产。在进一步提高造纸机的生产速度时可以考虑提高所需的卷割装置的数量。

卷割装置的布置处于一系列大多矛盾的要求中。例如，除了对待制造的产品的质量的要求外，必须使现有的结构空间，对人力和外围装置的需求和相关的经济开支，在运行中产生的生产时间和成本，采购费用和能量需求达到相应的均衡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在制造幅面状产品的工厂，尤其在造纸厂中的卷割设备，该卷割设备除了能很好地利用可用的制造空间外，还在一些外围设备方面提供了节约潜力。

该技术问题通过一种开头所述类型的卷割设备这样解决，该卷割设备应用在生产幅面状产品的、具有用于制造幅面状产品的机器的工厂中，所述卷割设备由至少两个卷割装置组成，所述卷割装置各自的产品运行方向分别定义为从退卷区到卷绕区，其中，所述至少两个卷割装置具有非同步运转的、各自的产品运行方向。

以这种方式可让各个卷割装置的相同功能区相邻。相应的辅助装置，例如用于运入或运出的装置，操纵室或监视等待区和安全装置，清除装置，尤其是碎浆机可联合在一起。除了由此去掉的采购成本，也减小了室内空间。最后，如由于所需人员更少，能量花费更少，例如由于室内面积更小，等待耗费更少，因为在至少两个卷割装置周围需要更少的外围装置，在运行中也获得相应的节约可能。

如果至少两个卷割装置各自的产品运行方向相对指向，是有利的。以这种方式能尤其好地实现所述优点，并且得到了尤其多样的节约的可能。

因此，尤其是为共同运出制造好的成品卷建立一重要的基础。在运行中需要注意的卷绕区也可以从共同的监视等待区出来控制。若设有一公共的碎浆机，则该公共的碎浆机的尺寸可尤其小并因此能保持廉价。为此，可在碎浆机上构造多个入口通道。

在此，也可设计相对成角度地指向的各个产品运行方向。

有利的是，至少一个卷割装置与造纸机成一条直线地布置。

以这种方式可以使制造车间保持狭长，其外部轮廓可以平直。为以后可能的辅助设备或附加设备保留的相邻地面不受影响。在此，在具体情况下也可以将成一条直线的布置理解为略微错位的布置，该布置至少局部与造纸机的直线重合。

如果至少一个卷割装置与造纸机布置在共同的平面上，是有利的。

如果所有卷割装置与造纸机一起布置在共同的平面上，是尤其有利的。

以这种方式，可以使从生成幅面状产品的机器，尤其从所述造纸机器到卷割装置的路径保持的短。在此，可以按情况设计特定值的水平或垂直的短路径。若所有的卷割装置与造纸机布置在同一平面上，例如也可以在卷割设备下面设置公共的装置。

作为上述方案的替代，各个卷割装置可设计为双层结构。在此，如果一层卷割装置布置在造纸厂的一个平面上，另一层卷割装置布置在造纸厂的另一个平面上是特别有利的。

尤其可以将卷割装置内的各组件分布到所述两个平面上。为了分离到造纸厂的另一个平面上，尤其为了转移到造纸厂的下平面中，尤其提供切割部，另外还有与该切割部相邻的功能组，如分离单元和可能存在的切边装置的清除装置。

以这种方式，可尤其好地利用空间，因为，例如用于横向运输制成的成品卷筒的装置可定位在转移到造纸厂下部平面的组件上面，尤其在切割部的上面。此外，可尤其好地分散噪音负荷。

关于一层或两层结构的评价，尤其可以考虑转移组件的数量和留下安装组件的数量。

可选地，如果所有卷割装置布置在与作为制造幅面状产品的机器不同的另一平面上，也是有利的。

以这种方式可实现造纸机气候的分开。也可更好地相互分开噪音负荷。最后，所需要的结构面积可因此显著减少。

优选至少一个卷割装置被设计为托辊型或支撑辊型。

支撑辊具有这样的优点，即，待缠绕的子幅面卷筒或成品卷筒在其各自的卷绕中间站中可尤其经济地并且单独地被操作。根据期望的切割图，如果应从原始的材料幅宽度中切割少数相对较宽的子幅面卷筒时，在各抛辊中不需要所有的卷绕中间站。为此，剩余的卷绕中间站在侧面从所述工作区移出至所谓的卷纸站，以致在相同工作宽度的情况下，支撑辊的总宽度必须超过造纸机的总宽度。出于这个原因，支撑辊型的卷割装置预定前后相接地成列布置，并且以这种方式与相应于权利要求所述的设备结合提供大量的好处。

相反，在工作宽度一致时托辊型卷割装置在大多数情况下具有与造纸机大致一样的总宽度。因此，这些托辊型的卷割装置也可以沿Y向相邻地布置。沿X方向监视时，平行布置或平行相接监视与上述成列串接的布置相似。

基于其结构上的情况，例如分别存在唯一的输出位置，这些卷割机在一些情况提供很好的先决条件来利用相应的节约潜能。

如果设有至少一个用于横向运输成品卷筒的装置，该装置布置在卷割装置的卷绕区之间的间隙中，并且可由卷割装置一起装入成品卷筒，是有利的。

以这种方式，一方面显著地节约结构空间，另一方面由于取消了其它横向运输装置，包括所配属的常见转动装置，降低了采购和等待的费用。

在此，如果在至少一个卷割装置和用于横向运输的装置之间构造至少一个中间停止区，是尤其有利的。

以这种方式，所参与的卷割装置虽然共同的横向运输，但可完全自给自足地相互驱动或尤其简单地为了等待目的置于非运行状态。附加的空间和资金需求在此很小。

优选为至少两个卷割装置设有一公共的碎浆机。为此，可考虑所述至少两个参与的卷割装置前后或相邻布置。

公共的碎浆机提供尤其高的节约潜能，因为，所述碎浆机罩的制造已经是高的成本因素。为此，每个碎浆机配备有一高功率泵和混合单元和耗费的、用于材料幅面制备设备或用于制造材料幅的机器的材料流的连接。此外，在过去几年中，显著提高了对隔离例如碎浆机孔的安全需求。

为此，如果所述间隙沿Z方向投影的面积至少部分地，优选完全可被所述碎浆机沿Z方向投影的面积所覆盖，是尤其有利的。

以这种方式可尤其有效地安放公共的碎浆机，并且能够缩短待清除纸幅面的输入路程。

此外，为至少两个卷割装置配设有一公共的操纵室，其中，优选所述操纵室和间隙沿Y方向投影的面积至少部分重叠，是有利的。

因此使得相同的操作人员能同时监视至少两个卷割装置，并且可以在需要情况下迅速介入。因此，所需专业人员的数目可保持较少。除此外，再次降低了所需面积和投资要求。

以这种方式可实现驱动各相邻布置的卷割机的相同功能区。

优选地，两个卷割机各自的产品运行方向彼此相对。

由此，可实现例如通过相应辅助设备共同驱动同类产品的运入和运出，尤其是从卷绕区运出子幅面卷筒或成品卷筒，这在多个方面有助于有效驱动。因此，例如，由于减少了各运输设备的数量和与之相关的面积和空间需求，所述驱动路径也变得更短，以便可更快越过该驱动路径。

另外，工作人员从各个操纵室或各监视等待区对缺乏注意的卷绕区进行安全控制。也可在有干扰的情况下，手动或自动地在共用的碎浆机中清除纸幅面的垃圾。

优选地在各自的产品运行方向端侧制成的成品卷筒通过共用的横向运输装置被运走。

共同横向运输制成的成品卷筒以特别的方式用于高效地运行制备幅面状产品的工厂，尤其是造纸厂。

在各从属权利要求和对实施形式的说明中给出了本实用新型装置其它有利的设计变型。

附图说明

以下根据实施形式并参考附图详细说明本实用新型。在附图中：

图1在俯视图中示意示出了卷割设备，该卷割设备具有两个支撑辊型的卷割装置，这两个卷割装置具有相互相对的产品运行方向；

图2是所属的侧视图；

图3以俯视图的形式示出了带有三个托辊型的卷割装置的卷割设备的示意图。

具体实施方式

图1和图2以简化的视图示出造纸厂1中具有两个卷割装置的卷割设备，所述两个卷割装置沿X方向与前置的造纸机2成一条直线布置并且依次前后布置。这两个卷割装置20.1，20.2是支撑辊型。在这种支撑辊型的卷割装置中，之前卷绕在母卷筒6上的材料幅面M在开卷区9展开，并且被引导通过切割部23。在所述切割部23中，材料幅面M通过纵向切割剪切为子幅面。待生成的子幅面宽度可以事先通过各切割装置沿横向Y的定位确定。为此必须存在与期望数目的待制造的子幅面相应数目的切割装置。可考虑带有旋转的或静止靠在材料幅面M上的分割元件的实施方案。分割元件通常是指带上刀片和下刀片的圆盘刀。

此外，支撑辊型的卷割装置在图1和图2中具有不可见的系统，可有选择地将所述圆盘刀横向于纸幅面，亦即Y方向定位在该系统中，并且可以按具体情况将多余的圆盘刀移动到停顿位置上。此外，所述系统具有一未示出的、可控制的定位系统，该可控制的定位系统优选可与缠绕座27的定位系统协调地工作。在切割部23可沿机器方向X以常见的方式连接一在此未示出的、用于分离和输送各子幅面到各个沿Y方向前后成直线布置的卷绕中间站26。为此经常使用所谓的宽幅装置或小卷涂布条

支撑辊型的卷割装置20.1， 20.2的特征是，各个待盘卷的成品卷筒29在一自有的、由缠绕座27形成的卷绕中间站26围绕套管28卷绕。所述子幅面卷筒或成品卷筒29在盘卷过程中支承在支撑辊25a上或贴靠该支撑辊上。而根据结构类型也可以使用多个，尤其是两个支撑辊，这两个支撑辊在各种情况下也可通过支撑辊或压辊补充。

两个卷割装置20.1，20.2各自的产品运行方向Wi相反并且相向。第一个卷割装置20.1的产品运行方向Wi与在此未示出的造纸机的产品运行方向一致，并且在正的X-方向延伸。为此，第一卷割装置20.1在面朝未示出的造纸机的母卷筒匣7的端部形成一开卷区9。然后，材料幅面M可经过在实施例中布置在下部结构层/平面E_u的切割部23输送至卷绕区24。在所示的实施形式中，卷绕区24又与所述造纸机布置在同一平面E上。根据卷割装置的壳体/框架21的设计可将这种装置看作是单平面的或双平面的。若仅所述切割部23挂在下部平面Eu的板Du，通常还认为是单平面的装置。在另一种实施例中，切割部23也可以立即与整个卷割装置一起布置在一个平面上。在再另一实施例中，也可以在下部平面E_U中铺设其它组件或者可在下部平面Eu中采取至少更耗费的安置措施，使得必须认为是双平面的装置。

第二卷割装置20.2与第一卷割装置20.1镜面布置。因此，其产品运行方向Wi沿X负方向延伸。

在两个卷割装置20.1，20.2之间的间隙R内设计用于横向运输所产生的成品卷筒29的公共装置31。该公共装置31在两侧具有分别一个卷筒停止件32，用于确保既可以从前面的卷割装置也可以从后面的卷割装置承接成品卷筒29。为了避免在运行中等待时间，在后面的卷割装置20.2和用于横向运输的公共装置31之间设计一中间等待位置33。用这种方法可使得两个卷割装置20.1，20.2能同时输出其产生的成品卷筒29，而不会在用于横向运输的公共装置31上产生堵塞或碰撞的危险。此外，两个卷割装置20.1，20.2在面朝其各个开卷区9的那一侧分别具有另一用于横向运输的装置31。在这些单独用于横向运输的装置31的下面以上述的方式布置各切割部23。反之，在用于横向运输的公共装置31下面设置有一公共的碎浆机17，由图2清楚地可见，该碎浆机在所示的实施例中在由两个卷割装置20.1，20.2必要的间距产生的间隙R的下面具有旁路18，从该间隙也可输送来自各卷绕区24和各切割部23，以及各开卷区9的待清除的材料幅面M。

此外，由图1清楚地可知，仅设置有一个公共操纵室19。该操纵室19侧面错移地定位在两个卷割装置20.1，20.2之间，并且以这种方式给工作人员提供这样的可能，即，同时监视相较于开卷区(9)明显更为棘手的、现有的卷割装置20.1，20.2的、在运行时通常是五至十五倍频率使用的卷绕区24。

此外，在同一图中可清楚地得知，由于用于横向运输生成的成品卷筒29的公共装置31减小用于可自动改变待运走成品卷筒的预设方向的昂贵的转盘34的数目。在该实施形式中，在现有的四个输出区A1.1，A1.2，A2.1，A2.2仅需要三个转盘34。在所示的实施例中，沿Y方向在卷割装置20.1，20.2和转盘34之间布置有各个卷绕站30。未示出的套筒操纵装置(Huelsenhandlingeinrichtung)同样可定位在这个区域或可设置在下部平面Eu中。

此外，在图2中清楚可见，在所述卷割装置20.1，20.2上面布置的吊车导轨14和可沿该导轨移动的吊车15。在运行时，借助于所述吊车例如可将位于取出位置11的、来自与在此同样未示出的造纸机连接的砑光机的卷绕部输出的的母卷筒6向上取出。然后，母卷筒6借助吊车15通过母卷筒匣7、空载卷筒匣13以及通过两个卷割装置20.1，20.2一直运动到在沿X方向看后面的卷割装置20.2的退卷位置10上面的等待区16。为了更换待退卷的母卷筒，完全或至少几乎退卷的、在此被称作空卷筒的母卷筒在从退卷位置10释放之后沿所示的辊道8移动到取出位置12，优选可自动地滚动。与此并行的是，待更换的母卷筒可借助于吊车15从其等待区16下降出来，并且可以引入退卷位置10。

在图3中示意示出的实施例中，与一造纸机2相连接的两个托辊型的卷割装置20.3，20.5)并联连接。在造纸机2的这一列中将另一托辊型的卷割装置20.4串接在一托辊型的卷割装置20.3之后。上述两个卷割机装置20.3，20.4的卷绕区24相对设置，其各自的产品运行方向W₁相反。

由此例如，即便在布置两个以上的卷割装置的情况下协同运行地运入和运走同样类型的物品，尤其是借助于相应的辅助装置将母卷筒6运到退卷区9或将套管28运到卷绕区24，以及将空卷筒5从所述退卷区9运出或将子幅面卷筒或成品卷筒29从卷绕区24运出。这在各方面对于有效的运行都是需要的。因此，例如由于减少了单个运输设备的数目并减少与此相联系的面积或空间需求，驱动路径变得更短，以便更快经过该驱动路径。在具体的例子中，设置有唯一一个用于监视所有三个卷割装置20.3，20.4，20.5的操纵室19。此外，所有托辊型卷割装置生成的成品卷筒29可输出到一可共有使用的、用于横向运输的装置31上。为了避免堵塞和碰撞的危险存在有一中间等待位置33。

在多个方面对所述实施形式进行的改变都没有偏离本实用新型的基本思想。

附图标记清单

1造纸厂

2造纸机

3涂布装置

4砑光机

5空卷筒

6母卷筒

7母卷筒匣

8辊道

9退卷区

10退卷位置

11取出位置

12取出位置

13空卷筒匣

14吊车导轨

15吊车

16等待区

17碎浆机

18旁路

19操纵室/监视调度室

20，20.1...20.n卷割装置

21壳体/框架

22退卷区

23切割部

24卷绕区

25a支撑辊

25b托辊

26卷绕站

27缠绕座

28套管

29子幅面卷筒/成品卷筒

30卷绕站

31用于横向运输的装置

32卷筒停止件

33中间等待位置

34转盘

A1.1...An.n输出区

Du下部平面的盖板

E造纸机平面

Eu下部平面

M材料幅面

Wi各自的产品运行方向

R间隙

X产品运行方向

Y横向

Z高度方向

Claims

1.一种在生产幅面状产品的、具有用于制造幅面状产品的机器的工厂中的卷割设备，所述卷割设备由至少两个卷割装置(20)组成，所述卷割装置各自的产品运行方向(Wi)分别定义为从退卷区(9)到卷绕区(24)，其特征在于，所述至少两个卷割装置(20)具有非同步运转的、各自的产品运行方向(Wi)。

2.按权利要求1所述的卷割设备，其特征在于，所述工厂是带有至少一个造纸机(2)的造纸厂(1)。

3.按权利要求2所述的卷割设备，其特征在于，所述至少两个卷割装置(20)各自的产品运行方向(Wi)相对指向。

4.按权利要求1或2所述的卷割设备，其特征在于，至少一个卷割装置(20)与所述用于制造幅面状产品的机器布置成一列。

5.按权利要求4所述的卷割设备，其特征在于，所述用于制造幅面状产品的机器是所述造纸机(2)。

6.按权利要求3所述的卷割设备，其特征在于，至少一个卷割装置(20)与所述用于制造幅面状产品的机器布置在同一平面(E，E_U)上。

7.按权利要求4所述的卷割设备，其特征在于，至少一个卷割装置(20)与所述用于制造幅面状产品的机器布置在同一平面(E，E_U)上。

8.按权利要求3所述的卷割设备，其特征在于，所有卷割装置(20)与所述用于制造幅面状产品的机器布置在同一平面(E，E_U)上。

9.按权利要求4所述的卷割设备，其特征在于，所有卷割装置(20)与所述用于制造幅面状产品的机器布置在同一平面(E，E_U)上。

10.按权利要求1至3之一所述的卷割设备，其特征在于，所有卷割装置(20)布置在与所述用于制造幅面状产品的机器不同的另一平面(E，E_U)上。

11.按权利要求1至3之一所述的卷割设备，其特征在于，至少一个卷割装置(20)被设计为支撑辊型或托辊型。

12.按权利要求3或8所述的卷割设备，其特征在于，设有至少一个用于横向运输成品卷筒(29)的装置(31)，该装置(31)布置在所述卷割装置(20)的卷绕区(24)之间的间隙(R)中，并且可由所述卷割装置(20)共同装载所述成品卷筒(29)。

13.按权利要求4所述的卷割设备，其特征在于，设有至少一个用于横向运输成品卷筒(29)的装置(31)，该装置(31)布置在所述卷割装置(20)的卷绕区(24)之间的间隙(R)中，并且可由所述卷割装置(20)共同装载所述成品卷筒(29)。

14.按权利要求9所述的卷割设备，其特征在于，设有至少一个用于横向运输成品卷筒(29)的装置(31)，该装置(31)布置在所述卷割装置(20)的卷绕区(24)之间的间隙(R)中，并且可由所述卷割装置(20)共同装载所述成品卷筒(29)。

15.按权利要求10所述的卷割设备，其特征在于，设有至少一个用于横向运输成品卷筒(29)的装置(31)，该装置(31)布置在所述卷割装置(20)的卷绕区(24)之间的间隙(R)中，并且可由所述卷割装置(20)共同装载所述成品卷筒(29)。

16.按权利要求12所述的卷割设备，其特征在于，在至少一个卷割装置(20)和所述用于横向运输的装置(3 1)之间构造至少一个中间停止区(33)。

17.按权利要求13所述的卷割设备，其特征在于，在至少一个卷割装置(20)和所述用于横向运输的装置(31)之间构造至少一个中间停止区(33)。

18.按权利要求14所述的卷割设备，其特征在于，在至少一个卷割装置(20)和所述用于横向运输的装置(31)之间构造至少一个中间停止区(33)。

19.按权利要求15所述的卷割设备，其特征在于，在至少一个卷割装置(20)和所述用于横向运输的装置(31)之间构造至少一个中间停止区(33)。

20.按权利要求1或2所述的卷割设备，其特征在于，为至少两个卷割装置(20)设置一公共的碎浆机(17)。

21.按权利要求10所述的卷割设备，其特征在于，所述间隙(R)沿Z方向投影的面积至少部分可由所述碎浆机(17)沿Z方向投影的面积所覆盖。

22.按权利要求21所述的卷割设备，其特征在于，所述间隙(R)沿Z方向投影的面积完全可由所述碎浆机(17)沿Z方向投影的面积所覆盖。

23.按权利要求12所述的卷割设备，其特征在于，为至少两个卷割装置(20)配设有一公共的操纵室(19)，其中，所述操纵室(19)和所述间隙(R)沿Y方向投影的面积至少部分重合。