CN201841205U

CN201841205U - 冰箱门外壳端头折弯模具

Info

Publication number: CN201841205U
Application number: CN2010205922366U
Authority: CN
Inventors: 王和升; 张学丰
Original assignee: CHUZHOU KECHUANG MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: CHUZHOU KECHUANG MOULD MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2010-11-05
Filing date: 2010-11-05
Publication date: 2011-05-25
Anticipated expiration: 2020-11-05

Abstract

本实用新型公开了一种冰箱门外壳端头折弯模具，其上模板安装有中间折弯模块，中间折弯模块位于中间压料板的前方且其与中间压料板的前端边缘相切；上模板的两侧安装有吊楔机构，其包括上滑动斜块和通过固定在上滑动斜块上的弹性连接机构相连接的两侧折弯滑块，该模具的折弯下模包括两侧水平移动的滑块和上下移动的中间滑块，所述两侧水平移动的滑块由两块下模拼块以及与下模拼块固结的下模两侧滑块构成。本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具能在由多个圆弧面、平面等组成的薄板上不开切至折弯根部的工艺缺口，端头一次进行折弯成形，操作方便，生产效率高，使产品能达到好的表面质量，满足客户要求。

Description

冰箱门外壳端头折弯模具

技术领域

本实用新型涉及一种冰箱门外壳端头折弯模具。

背景技术

冰箱门壳采用上、下端头折边，上、下端盖由门壳正面方向插入门壳折边内，这样与以前端盖从门壳上、下方向插入相比，上、下端盖在门正面不需伸出一塑料边，覆盖在门壳上，整体美观。冰箱门外壳作为冰箱重要的零部件，其端头折弯工艺的高低直接影响着冰箱的美观和使用性能。传统的折弯模具由上模和下模具组成，折弯时为了保证折弯效果传统的折弯工艺是在门壳折弯拐角处切有工艺缺口（德国），切口至折弯拐角根部，当折弯时定位稍有偏差，切口处折弯后高出整个折弯面，有时能看到对接缝，从而造成外观报废，废品率高，国内有些厂家除采用上述在门壳折弯拐角处切有工艺缺口这个方案外，还有采用在平面上先折好端头，再折大面方案，但这种方案在拐角Ｒ处因折弯材料堆积而产生表面起皱、表面镀层损坏等缺陷，Ｒ角越小，缺陷越严重，门壳无法得到较高的表面质量。同时，由于冰箱门外壳表面折弯后也存在大圆弧面、小圆弧面、斜面、竖直面等多个面组成的折弯端头，而传统的折弯模具因对圆弧面折弯端头处理的不足，亦未能实现大圆弧面、小圆弧面、斜面、竖直面等多个面组成的折弯端头的同时折弯，因此，端头折弯后各截面的一至性较难保证，操作工艺过程较复杂，生产效率相对较低。

发明内容

本实用新型为解决目前冰箱门外壳端头折弯时所遇到的上述问题，提供了一种冰箱门外壳端头折弯模具，该使用该模具在进行冰箱门外壳端头折弯时，不需要在折弯拐角处开切至折弯根部的工艺缺口，能够将由多个圆弧面、平面等组成的薄板上端头一次进行折弯成形，操作方便，生产效率高，折弯成形产品质量好。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具，包括上模板、下模板、安装板、压料板和折弯下模，所述压料板包括中间压料板和两侧压料板，其通过弹簧组件和导柱与上模板相连接，所述上模板上安装有中间折弯模块，其下端面与中间压料板的上表面相对应，所述中间折弯模块位于中间压料板的前方且其与中间压料板的前端边缘相切；

所述上模板的两侧安装有吊楔机构，其包括上滑动斜块和通过弹性连接机构相连接的两侧折弯滑块，所述弹性连接机构固定在上滑动斜块上，所述上滑动斜块活动连接到固定在上模板上的水平导滑座内，且水平导滑座与上滑动斜块通过弹簧连接组件相连接；所述上滑动斜块下部具有两个斜面，其一与竖直方向的固定在下模板上的下锁紧斜块相对应，另一斜面与两侧折弯滑块的后端面相对接，两侧折弯滑块可在对接面上滑动；所述两侧折弯滑块前端面为与所需折弯端头处相对应的弧形，其弧度等于或略大于所需折弯端头处的弧度，所述两侧折弯滑块位于两侧压料板的前方且其与两侧压料板的前端边缘相切，其通过中间折弯模块两侧的内嵌斜向导轨活动连接到中间折弯模块；

所述模具的折弯下模包括两侧水平移动的滑块和上下移动的中间滑块，所述两侧水平移动的滑块由两块下模拼块以及与下模拼块固结的下模两侧滑块构成，所述下模中间滑块通过连接连接块连接到动力机构,其可在动力机构作用下于两侧水平移动的滑块之间竖直滑动，所述下模两侧滑块与固定在下模板上的弹簧组件相连接，其可在固定于下模板的导向座上水平滑动。

所述弹性连接机构包括螺杆、销轴、固定座和弹簧组件，固定座通过固定销钉连接到上滑动斜块上，螺杆的上部设有弹簧组件，中部通过销轴连接固定座，其下端活动连接到两侧折弯滑块。

所述水平导滑座内部为T型导滑槽结构，上滑动斜块的上部嵌入该T型导滑槽并可在该导滑槽里水平滑动。

所述中间折弯模块两侧的内嵌斜向导轨为凹T型槽结构的导向轨道机构，与其连接的两侧折弯滑块部分为与内嵌斜向导轨相配合的凸T型结构。所述动力机构为液压或气压传动动力机构。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具上模两侧折弯模条采用吊楔机构，上模下到一定位置时，上滑块与下斜块接触向内运动，两侧上滑块与中间折弯模条同时与料片接触，同时开始折弯，设计时滑块圆角比下模圆角稍大一点，这样滑块在折弯时圆角先折，此处多余材料被推向拐角两侧，避免了多余材料集中在拐角处，减少了拐角因材料堆积而产生的表面起皱、表面镀层损坏等缺陷。下模采用斜楔滑块机构，模芯可涨缩，在折弯时，模芯涨开到产品尺寸，取料时，模芯缩回，方便取料，减少表面划伤。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具能在由多个圆弧面、平面等组成的薄板上不开切至折弯根部的工艺缺口，端头一次进行折弯成形，操作方便，生产效率高，使产品能达到好的表面质量，满足客户要求。

附图说明

图1为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具在合模前的状态结构示意图；

图2为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具在合模状态结构示意图；

图3为本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具的端头折弯原理示意图；

图4为图3中料件圆角处折弯时的局部发大结构示意图；

图5为本实用新型中弹性连接机构的结构示意图。

图中：1、安装板；2、下模板；3、下锁紧斜块；4、上滑动斜块；5、弹簧连接组件；6、水平导滑座；7、上模板；8、弹簧组件；9、导柱；10、卸料螺钉；11、中间压料板；12、卸料螺钉；13、两侧压料板；14、弹性连接机构；15、两侧折弯滑块；16、下模弹簧组件；17、下模两侧滑块；18、下模中间滑块；19、连接块；20、动力机构；21、导向板；22、下模拼块；23、中间折弯模块；24、料件。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具，包括上模板7、下模板2、安装板1、压料板和折弯下模，所述压料板包括中间压料板11和两侧压料板13，其通过弹簧组件8和导柱9与上模板7相连接，在上模板7上安装有中间折弯模块23，其下端面与中间压料板11的上表面相对应，所述中间折弯模块23位于中间压料板11的前方且其与中间压料板11的前端边缘相切；所述上模板7的两侧安装有吊楔机构，其包括上滑动斜块4和通过弹性连接机构14相连接的两侧折弯滑块15，所述弹性连接机构14固定在上滑动斜块4上，所述上滑动斜块4活动连接到固定在上模板7上的水平导滑座6内，且水平导滑座6与上滑动斜块4通过弹簧连接组件5相连接，水平导滑座6内部为T型导滑槽结构，上滑动斜块4的上部嵌入该T型导滑槽并可在该导滑槽里水平滑动；

本实用新型折弯模具中的上滑动斜块4下部具有两个斜面，其一与竖直方向的固定在下模板2上的下锁紧斜块3相对应，另一斜面与两侧折弯滑块15的后端面相对接，两侧折弯滑块15可在对接面上滑动，两侧折弯滑块15可在对接面上滑动。所述两侧折弯滑块15前端面为与所需折弯端头处相对应的弧形，其弧度等于或略大于所需折弯端头处的弧度，所述两侧折弯滑块15位于两侧压料板13的前方且其与两侧压料板13的前端边缘相切，其通过中间折弯模块23两侧的内嵌斜向导轨活动连接到中间折弯模块23，该内嵌斜向导轨为T型槽结构，与其连接的两侧折弯滑块15部分为与内嵌斜向导轨相配合的凸T型结构，两侧折弯滑块15可沿中间折弯模块23两侧的内嵌的T型槽式斜向导轨滑动。

本实用新型中所述模具的折弯下模包括两侧水平移动的滑块和上下移动的下模中间滑块18，两侧水平移动的滑块由两块下模拼块22以及与下模拼块22固结的下模两侧滑块17构成，下模中间滑块18通过连接块19连接到气压或液压传动的动力机构20,其可在动力机构20作用下于两侧水平移动的滑块之间竖直滑动，下模两侧滑块17与固定在下模板2上的下模弹簧组件16相连接，其可在固定于下模板2的导向板21上水平滑动。

如图5所示，本实用新型中的弹性连接机构14包括螺杆14a、销轴14e、固定座14c和弹簧组件14b，固定座14c通过固定销钉14d连接到上滑动斜块4上，螺杆14a的上部设有弹簧组件14b，中部通过销轴14e连接固定座14c，其下端活动连接到两侧折弯滑块15。

本实用新型的冰箱门外壳端头折弯模具的上模板7两侧折弯滑块15采用吊楔机构，上模板7下到一定位置时，上滑动斜块4与下锁紧斜块3接触向内运动，两侧折弯滑块15与中间折弯模块23同时与料件24接触，上模板7继续下行，上滑动斜块4与下锁紧斜块3接触继续向内运动，上滑动斜块4推动两侧折弯滑块15沿中间折弯模块23两侧内嵌的凹T型斜向导轨滑动，产品端头受压开始折弯，由于两侧折弯滑块15的圆弧角比下模上的料件圆弧角稍大一点，这样滑块在折弯时圆角先折，此处多余材料被推向拐角两侧，避免了多余材料集中在拐角处，减少了拐角因材料堆积而产生的表面起皱、表面镀层损坏等缺陷；同时下模板2采用斜楔滑块机构，由于下模两侧滑块17和下模中间滑块18均可以滑动，这样模芯即可实现涨缩，在折弯时，动力机构顶升下模中间滑块18至与下模拼块22相吻合处，下模两侧滑块17同时向两侧滑动至模具折弯尺寸，此时可放料工作，取料时，动力机构降低下模中间滑块18的高度，下模两侧滑块17同时向中间位置滑动，模芯缩回，方便取料，减少了折弯后产品表面划伤；本实用新型的折弯模具能在由多个圆弧面、平面等组成的薄板上不开切至折弯根部的工艺缺口，端头一次进行折弯成形，使产品能达到好的表面质量，满足客户要求。

Claims

1.冰箱门外壳端头折弯模具，包括上模板（7）、下模板（2）、安装板（1）、压料板和折弯下模，所述压料板包括中间压料板（11）和两侧压料板（13），其通过弹簧组件（8）和导柱（9）与上模板（7）相连接，其特征在于：所述上模板（7）上安装有中间折弯模块（23），其下端面与中间压料板（11）的上表面相对应，所述中间折弯模块（23）位于中间压料板（11）的前方且其与中间压料板（11）的前端边缘相切；

所述上模板（7）的两侧安装有吊楔机构，其包括上滑动斜块（4）和通过弹性连接机构（14）相连接的两侧折弯滑块（15），所述弹性连接机构（14）固定在上滑动斜块（4）上，所述上滑动斜块（4）活动连接到固定在上模板（7）上的水平导滑座（6）内，且水平导滑座（6）与上滑动斜块（4）通过弹簧连接组件（5）相连接；所述上滑动斜块（4）下部具有两个斜面，其一与竖直方向的固定在下模板（2）上的下锁紧斜块（3）相对应，另一斜面与两侧折弯滑块（15）的后端面相对接，两侧折弯滑块（15）可在对接面上滑动；所述两侧折弯滑块（15）前端面为与所需折弯端头处相对应的弧形，其弧度等于或略大于所需折弯端头处的弧度，所述两侧折弯滑块（15）位于两侧压料板（13）的前方且其与两侧压料板（13）的前端边缘相切，其通过中间折弯模块（23）两侧的内嵌斜向导轨活动连接到中间折弯模块（23）；

所述模具的折弯下模包括两侧水平移动的滑块和上下移动的下模中间滑块（18），所述两侧水平移动的滑块由两块下模拼块（22）以及与下模拼块（22）固结的下模两侧滑块（17）构成，所述下模中间滑块（18）通过连接块（19）连接到动力机构（20）,其可在动力机构（20）作用下于两侧水平移动的滑块之间竖直滑动，所述下模两侧滑块（17）与固定在下模板（2）上的弹簧组件相连接，其可在固定于下模板（2）的导向座上水平滑动。

2.如权利要求1所述的冰箱门外壳端头折弯模具，其特征在于：所述弹性连接机构（14）

包括螺杆（14a）、销轴（14e）、固定座（14c）和弹簧组件（14b），固定座（14c）通过固定销钉（14d）连接到上滑动斜块（4）上，螺杆（14a）的上部设有弹簧组件（14b），中部通过销轴（14e）连接固定座（14c），其下端活动连接到两侧折弯滑块（15）。

3.如权利要求1所述的冰箱门外壳端头折弯模具，其特征在于：所述水平导滑座（6）内部为T型导滑槽结构。

4.如权利要求1所述的冰箱门外壳端头折弯模具，其特征在于：所述中间折弯模块（23）两侧的内嵌斜向导轨为凹T型槽结构，与其连接的两侧折弯滑块（15）部分为与内嵌斜向导轨相配合的凸T型结构。

5.如权利要求1所述的冰箱门外壳端头折弯模具，其特征在于：所述动力机构（20）为液压或气压传动机构。