CN201834598U - 一种贴胶装置及用于电芯卷绕的贴胶系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贴胶装置，包括吸辊、切刀、送胶辊和控制单元，还包括气路板和压块，所述气路板上设置对所述送胶辊提供的胶带进行定位的拉胶位，所述拉胶位设有通气孔，所述压块和切刀分别位于所述通气孔两侧；所述贴胶装置还包括用于从所述贴胶位拉动所述胶带的头部、使所述胶带吸附在所述吸辊上的拉胶组件。本实用新型贴胶装置在每次切胶之后，将胶带的头部吸附在气路板的上表面避免其翘起或耷拉，当拉胶组件运动至拉胶位准备拉胶时，将胶带的头部吹起，以便拉胶机构顺利拉胶，且保证了胶带吸附在吸辊上的平整性，显著改善了贴胶工艺。

Description

一种贴胶装置及用于电芯卷绕的贴胶系统
技术领域
本实用新型涉及电池制造领域，尤其涉及一种贴胶装置。 
背景技术
电芯卷绕完成后，需要通过贴胶装置将胶带粘贴在卷针上，用于实现卷绕的收尾作用。采用图1所示的一种竖向贴胶装置贴胶时，先在具有真空吸附能力的吸辊10上备胶，使胶带60的粘贴面朝外，背面吸附在吸辊10上，贴胶过程中，吸辊60和卷针80同步反向旋转，胶带60即可脱离吸辊10而粘贴在卷针80上。 
贴胶装置通常包括送胶、压胶、拉胶和贴胶的工作流程。送胶指利用送胶辊提供用于吸附在吸辊10上的胶带60，压胶指压紧胶带60以便拉胶，拉胶指利用拉胶组件拉动胶带60使其吸附在吸辊10上，贴胶指将吸辊10上的胶带粘贴在卷针80等部件上。现有的贴胶装置在将胶带60吸附在吸辊10上时，由于切断后的胶带60的头部脱离吸辊10而悬空，因此很容易上翘或者耷拉，对下次拉胶造成影响，同时影响吸辊10将胶带60粘贴在卷针80上的收尾效果。因此现有的贴胶装置和工艺亟待改进。 
实用新型内容
本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种改善贴胶工艺、保持胶带头部平整性的贴胶装置。 
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴胶装置，包括吸辊、切刀、送胶辊和控制单元，还包括气路板和压块，所述气路板上设置对所述送胶辊提供的胶带进行定位的拉胶位，所述拉胶位设有通气孔，所述压块和切刀分别位于所述通气孔两侧；所述贴胶装置还包括用于从所述贴胶位拉动所述胶带的头部、使所述胶带吸附在所述吸辊上的拉胶组件。 
进一步地，所述拉胶组件包括压辊，以及将所述胶带的头部压在所述压辊上的压胶块；所述拉胶组件从所述贴胶位拉动所述胶带的头部时，所述压辊位于所述压块一侧，所述压胶块位于所述切刀一侧。 
优选地，所述拉胶组件还包括压辊安装块、压辊驱动件、压胶块驱动件和弹性体，所述压胶块固定在所述压胶块驱动件上；所述压辊安装块中部与所述压辊驱动件转动连接，且所述压辊安装块一端连接所述压辊，另一端通过所述 弹性体连接所述压辊驱动件。 
例如所述弹性体为弹簧。 
一种实施方式中，切胶装置还包括丝杆和驱动电机，所述驱动电机与所述控制单元连接，且所述送胶辊与所述丝杆形成丝杆副。 
例如所述驱动电机为步进电机。 
进一步地，所述压胶块位于所述压辊一侧的底部设有顶胶部。 
所述气路板底部设有接入通气孔的供气机构，所述供气机构包括用于控制所述供气机构吹气或吸气的电磁阀，所述电磁阀与所述控制单元连接。 
所述吸辊表面分布多个真空吸气孔。 
本实用新型还保护了一种用于电芯卷绕的贴胶系统，包括以上所述的贴胶装置。 
本实用新型的有益效果是：本实用新型贴胶装置在每次切胶之后，将胶带的头部吸附在气路板的上表面避免其翘起或耷拉，当拉胶组件运动至拉胶位准备拉胶时，将胶带的头部吹起，以便拉胶机构顺利拉胶，且保证了胶带吸附在吸辊上的平整性，显著改善了贴胶质量。 
附图说明
图1为一种通过贴胶装置将胶带粘贴在卷针上的工艺示意图； 
图2为本实用新型一种实施例的贴胶装置立体图； 
图3为本实用新型一种实施例的贴胶装置压胶的工艺示意图； 
图4为本实用新型一种实施例的贴胶装置切胶的工艺示意图。 
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。 
请参考图2至图4所示，本实施例的贴胶装置包括吸辊10、切刀20、送胶辊30、气路板40、压块50、拉胶组件和控制单元。 
其中，吸辊10具有真空吸附功能，其上表面分布多个真空吸气孔，端面具有接通真空的接孔11。切刀20用于每次将胶带60吸附在吸辊10上之后切断胶带60。送胶辊30用于向整个切胶装置提供胶带60。气路板40上设置对胶带60进行定位的拉胶位，每次切胶完成后，剩余胶带60的头部61位于该拉胶位以便压胶和拉胶。拉胶位设有通气孔41，通气孔41贯穿气路板40的上下表面，例如气路板40底部可设有接入通气孔41的供气机构，供气机构包括用于控制供气机构吹气或吸气的电磁阀，电磁阀与控制单元连接。根据具体的工艺流程， 气路板40可通过吸气或吹气，使位于拉胶位的胶带60的头部61吸附在气路板40上表面，或者吹起胶带60的头部61便于夹胶。压块50和切刀20分别位于通气孔41两侧，压块50用于在拉胶之前压紧胶带60，切刀20用于在拉胶之后切断胶带60便于下一次备胶。拉胶组件用于从贴胶位拉动胶带60的头部61、使胶带60吸附在吸辊10上。控制装置用于对其他部件进行控制，可采用PLC(可编程控制器)等控制器件，使整个贴胶机构按照送胶、压胶、拉胶和贴胶的流程顺序动作。 
本实用新型贴胶装置在每次切胶之后，首先控制通气孔41吸气，将胶带60的头部61吸附在气路板40的上表面避免其翘起或耷拉，当拉胶组件运动至拉胶位准备拉胶时，控制通气孔41吹气，将胶带60的头部61吹起形成图3中状态1或状态2的形状，以便拉胶机构顺利拉胶，保证了胶带60吸附在吸辊10上的平整性，改善了贴胶工艺。 
拉胶组件包括压辊71、压胶块72、压辊安装块73、压辊驱动件74、压胶块驱动件75和弹性体76。压辊71位于整个拉胶组件靠近送胶辊30的一端，压胶块72用于在拉胶过程中将胶带60的头部61压在压辊71上，以便夹住并拉动胶带60。当拉胶组件从贴胶位拉动胶带60的头部61时，压辊71位于压块50一侧，压胶块72位于切刀20一侧，使通气孔41位于压辊71和压胶块72之间，能够通过吹气使胶带60的头部61上翘而卷绕在压辊71表面，接着压胶块72逐步靠近并抵住压辊71，以便夹住胶带60的头部61。 
本实施例的压胶块72固定在压胶块驱动件75上，压辊安装块73中部通过转轴77与压辊驱动件74转动连接，且一端连接压辊71，另一端通过弹性体76连接压辊驱动件74。例如压辊安装块73可为“L”形结构，弹性体76可为弹簧，弹簧的一端连接压辊安装块73，另一端连接设置在压辊驱动件74上方的固定块78。由于压辊安装块73中部与压辊驱动件74转动连接，当压胶块72抵住压辊71时，压辊安装块73绕转轴77沿顺时针方向旋转较小的角度，使压辊71产生微小的翘起而不会紧压在胶带60上；拉胶完成后，压胶块72与压辊71分离而松开胶带60，处于压缩状态的弹簧复位，从而使压辊安装块73绕转轴77沿逆时针方向旋转较小的角度，压辊71产生微小的下落而履平胶带60的头部61，使其平整地吸附在吸辊10上，进一步提高了工艺质量。 
现有技术中在压胶过程中，在压辊71表面包缠具有抗粘贴性能的铁氟龙胶纸，并利用手指汽缸压紧胶带60，一方面，需要定期清洗和更换铁氟龙胶纸，另一方面，将压辊71紧压在吸辊10上容易使吸辊10的刚性降低，从而影响贴胶的精度。而本实用新型利用使压辊71通过压辊安装块73与压辊驱动件73转 动连接，并在弹性件76的作用下减小其与吸辊10相贴合的力度，压辊71表面无需包缠铁氟龙胶纸，压辊71也不会由于紧压在吸辊10的表面而对其刚性产生影响，因此提高了贴胶质量。为了便于压胶块72抵住压辊71的过程中牢固、稳定地夹住胶带60的头部61，还可设置在压胶块72位于压辊71一侧的底部设有向前突出的顶胶部721，以便将圆柱状的压辊71顶起。 
现有技术中送胶、压胶等流程都通过不同的汽缸全程驱动，对于电芯收尾的竖向贴胶工艺，难以在卷针的高度范围内调节送胶的长度，因此本实施方式可采用丝杆91和驱动电机90配合的方式实现送胶，驱动电机90可为步进电机或伺服电机，与控制单元连接，在控制单元的控制下驱动丝杆，将驱动电机90输出的转动运动转换为直线运动后输出，丝杆91与送胶辊30配合形成丝杆副控制送胶，便于在卷针的宽度范围内准确调节送胶的长度，以便适应不同的工艺需求。 
吸辊10的外层还可包覆聚氨酯，确保对卷针进行贴胶的过程中，吸辊表面与卷针表面同步反向旋转时不会产生打滑现象。 
如图3和图4所示，本实用新型贴胶结构的工作流程如下：胶带60通过送胶辊30送胶后，胶带60的头部61在通气孔41的吸气作用下吸附在气路板40上的拉胶位，压块50压住胶带60实现定位；吸辊10运动至卷针处进行贴胶后实现避空，接着拉胶组件在步进电机驱动丝杆的作用下沿箭头B方向运动，使压辊71和压胶块72分别位于拉胶位两侧，通气孔41中的气体沿箭头A方向吹气将胶带60的头部61吹起，使胶带60的头部61缠绕在压辊71上，接着压胶块72在气缸的作用下顶住压辊71并夹住胶带60；接着松开压块50，拉胶组件在步进电机驱动丝杆的作用下沿与箭头B相反的方向拉动胶带60，运动到指定位置后，压块50再次压住胶带60，吸辊50沿箭头C方向摆动至切刀60与拉胶组件之间，并与胶带60的背面充分接触；最后，切刀20和压胶块72同时运动，在切断胶带60的同时压胶块72也和压辊71分离，压辊71在弹性件76的作用下将胶带60的头部61履平，使胶带60平整地吸附在吸辊10上，吸辊10即可摆动至卷针处贴胶。 
本发明的贴胶装置可广泛用于多种实现胶带粘贴的技术领域，例如可用于电芯卷绕的收尾贴胶等工艺。 
所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种贴胶装置，包括吸辊(10)、切刀(20)、送胶辊(30)和控制单元，其特征在于，还包括气路板(40)和压块(50)，所述气路板(40)上设置对所述送胶辊(30)提供的胶带(60)进行定位的拉胶位，所述拉胶位设有通气孔(41)，所述压块(50)和切刀(20)分别位于所述通气孔(41)两侧；所述贴胶装置还包括用于从所述贴胶位拉动所述胶带(60)的头部(61)、使所述胶带(60)吸附在所述吸辊(10)上的拉胶组件。
2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述拉胶组件包括压辊(71)，以及将所述胶带(60)的头部(61)压在所述压辊(71)上的压胶块(72)；所述拉胶组件从所述贴胶位拉动所述胶带(60)的头部(61)时，所述压辊(71)位于所述压块(50)一侧，所述压胶块(72)位于所述切刀(20)一侧。
3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述拉胶组件还包括压辊安装块(73)、压辊驱动件(74)、压胶块驱动件(75)和弹性体(76)，所述压胶块(72)固定在所述压胶块驱动件(75)上；所述压辊安装块(73)中部与所述压辊驱动件(74)转动连接，且所述压辊安装块(73)一端连接所述压辊(71)，另一端通过所述弹性体(76)连接所述压辊驱动件(74)。
4.如权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，所述弹性体(76)为弹簧。
5.如权利要求3所述的贴胶装置，其特征在于，还包括丝杆(91)和驱动电机(90)，所述驱动电机(90)与所述控制单元连接，且所述送胶辊(30)与所述丝杆(91)形成丝杆副。
6.如权利要求5所述的贴胶装置，其特征在于，所述驱动电机(90)为步进电机。
7.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述压胶块(72)位于所述压辊(71)一侧的底部设有顶胶部(721)。
8.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述气路板(40)底部设有接入通气孔(41)的供气机构，所述供气机构包括用于控制所述供气机构吹气或吸气的电磁阀，所述电磁阀与所述控制单元连接。
9.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述吸辊(10)表面分布多个真空吸气孔。
10.一种用于电芯卷绕的贴胶系统 ，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的贴胶装置。 
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