CN201647146U

CN201647146U - 小包装茶叶的包装机

Info

Publication number: CN201647146U
Application number: CN2010201519785U
Authority: CN
Inventors: 刘江成
Original assignee: QUZNZHOU LICHENG JIAHONG MACHINERY PLANT
Priority date: 2010-04-08
Filing date: 2010-04-08
Publication date: 2010-11-24
Anticipated expiration: 2020-04-08

Abstract

小包装茶叶的包装机，包括包装机本体、固设于包装机本体上的用于将其它各部件组装为一体的支撑板、将内袋两端撑开的撑开装置、热封切割装置、将内袋撑开并夹持住的夹撑装置、给茶叶称重的送料装置、将内袋上端夹持住并送到下一工位的夹送装置、使内袋中未装茶叶部分折合于装有茶叶部分的折合装置。本实用新型的优点是，通过在现有包装机基础上增设内袋包装机构，实现了茶叶的双包装袋包装的自动化，从而极大地提高了生产效率和降低了生产成本。

Description

小包装茶叶的包装机

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体地说是指一种适用于小包装茶叶的双层包装袋的包装机。

背景技术

近年来，国内茶叶包装为了便于泡茶与存储的方便和包装的美观，大多数茶叶采用重量为5-10克的抽真空无氧小包装。为了更好地增加茶叶的密封性，通常将茶叶双层包装，即采用将茶叶放入内包装袋，然后在其外侧再包装外包装袋的方法，这种双层包装的方式还可以避免单层包装在拆除包装袋时，茶叶容易散落的缺点。

现有的茶叶包装机包括送料机构、使外包装袋内形成真空的吸真空装置、外包装袋供给机构、从外包装袋供给机构吸附外包装袋的可转动的吸盘装置、外包装袋热封装置以及下料装置。所述送料机构上设有自动给茶叶称重的定量给料器。

上述茶叶包装机只局限于对茶叶的单层包装，即将茶叶直接放入外包装袋内，若要采用双层包装则必须通过手工的方法对内包装袋进行相应的处理，这样将大大降低茶叶包装的生产效率。

发明内容

本实用新型提供了一种小包装茶叶的包装机，其目的在于克服现有茶叶包装机不适用于双层包装袋包装茶叶的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

小包装茶叶的包装机，包括包装机本体，它还包括固设于包装机本体的将内袋包装工位上的部件组装为一体的支撑板、设于支撑板的支托内袋卷筒的内袋支托装置、设于支撑板的使内袋卷筒的外伸端撑开的撑开装置、设于支撑板上的使内袋卷筒在靠近外伸端处封口且同时将封口端自内袋卷筒切割的热封切割装置、通过连接装置连接于支撑板的将内袋自撑开装置夹持住并保持内袋上端撑开的夹撑装置、可左右及前后滑动地夹持于内袋上端外侧面的夹送装置、使内袋中未装茶叶部分折合于装有茶叶部分的折合装置，该折合装置包括用于放置上述内袋的容置装置以及配合所述容置装置将内袋对折的顶推装置，所述容置装置固设于顶推装置的下部。

所述内袋支托装置包括一端固设于支撑板的用于穿设内袋卷筒的轴杆以及至少一个固设于该轴杆与撑开装置之间的用于引导内袋的引导杆。

所述撑开装置包括固设于支撑板且垂直贯通的支撑架以及连接于支撑架内的使内袋卷筒外伸端撑开的撑开部件，该撑开部件下端的横截面呈V字形，所述撑开部件的上端呈凹字形并凸出所述支撑架的上端口。

所述热封切割装置包括可相对滑动并抵接的第一热压块和第二热压块以及设于第二热压块下方的可前后滑动的刀片。

所述夹撑装置包括夹撑装置本体、固设于夹撑装置本体的料斗以及位于料斗下端前后两侧的可前后摆动的动夹片，所述夹撑装置本体的下端设有分别位于所述动夹片外侧的与所述动夹片配合将内袋夹持住的定夹片；所述连接装置设有一可上下滑动的滑动端，且所述夹撑装置固设于所述滑动端。

所述料斗靠近出料口端的前后两侧各连接一弹簧，所述两动夹片上端的内侧固设于弹簧的另一端，所述夹持装置本体上设有气缸，其活塞杆抵接于所述两动夹片上端的外侧，所述夹持装置本体上固设有使两动夹片围绕转动的两轴杆。

所述夹送装置包括可左右滑动的支撑块以及可前后滑动地设于支撑块上的滑动板，所述滑动板包括固设于滑动板上表面的定夹杆以及左右滑动并可抵接于定夹杆的动夹杆。

所述容置装置包括可容置装有茶叶的内袋的容置装置本体以及设于容置装置本体的使外袋撑开的两撑开片，所述容置装置本体上端开口，且与内袋封口端抵接的一侧低于另一侧；所述容置装置本体的下端设有控制下端口开/关的控制装置。

所述两撑开片互相呈V字形且可活动地设于容置装置本体下端的前后两外侧，所述撑开片沿厚度方向各固设有凸出撑开片的连接杆，所述连接杆之间通过弹簧连接，所述包装机本体上设有使撑开片撑开的活塞杆；所述控制装置包括位于容置装置本体下端口处的活动门，该活动门外端与容置装置本体下端的外侧面活动连接，所述活动门的外端向上延伸并形成一延伸段，该延伸段与容置装置本体下端的外侧面之间通过复位弹簧连接。

所述内袋顶推装置包括连接于支撑板的第一气缸体，该第一气缸体的下端通过竖直的活塞杆与第二气缸体连接，该第二气缸体的侧面连接有第三气缸体，该第三气缸体的下端通过竖直的活塞杆连接一推块；所述第二气缸体的下端通过竖直的活塞杆连接一连接块，所述容置装置固接于所述连接块。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型通过在现有包装机基础上增设内袋包装机构，实现了茶叶的双包装袋包装的自动化，从而极大地提高了生产效率和降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型撑开装置的结构示意图；

图4为本实用新型夹送装置的俯视图；

图5为夹送装置的主视图；

图6为本实用新型容置装置的左视图；

图7为本实用新型容置装置的主视图；

图8为本实用新型内袋顶推装置的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1，小包装茶叶的包装机，包括包装机本体1、送料装置2、固设于包装机本体1上的将内袋包装工位上的部件组装为一体的垂直放置的支撑板3、固设于支撑板3上方的支托内袋卷筒111的内袋支托装置、固设于支撑板3的使内袋卷筒111的外伸端撑开的撑开装置4、设于支撑板3的热封切割装置、可上下滑动地将内袋自撑开装置4夹持住并保持内袋上端撑开的夹撑装置6、可左右及前后滑动地夹持于内袋上端外侧面的夹送装置7、使内袋中未装茶叶部分折合于装有茶叶部分的折合装置。该折合装置包括用于放置上述装有茶叶的内袋的容置装置8以及配合所述容置装置8将内袋对折的顶推装置9，所述容置装置8固设于顶推装置9的下部。

参照图1，所述内袋支托装置包括一端固设于支撑板3的用于放置内袋卷筒111的轴杆31以及至少一个固设于该轴杆31与撑开装置4之间的用于引导内袋的引导杆32。通过所述引导杆32可使自内袋卷筒111延伸出的内袋拉直并一直延伸至撑开装置4下方。

参照图1、图3，所述撑开装置4包括固设于支撑板3且垂直贯通的支撑架41以及设于支撑架41内的片状的撑开部件42，该撑开部件42下端的横截面呈V字形，并自下端往上延伸，所述撑开部件42的上端呈凹字形并凸出所述支撑架41的上端口，以方便夹撑装置6自凹字形开口将内袋夹持住。所述撑开部件42上端的内侧架设有一使撑开部件42上端一侧面自由摆动的弹簧43，从而确保内袋的外伸端张开。所述支撑架41通过左右两侧的支脚44固设于支撑板3，所述支脚44之间固设有横截面呈矩形的围壁45，且该围壁45的前侧面板46活动连接于围壁45的一个侧面，并可根据需要打开或关闭，从而方便地将内袋的外伸端撑开。

参照图1，所述热封切割装置包括可相对滑动并抵接的第一热压块51和第二热压块52以及设于第二热压块52下方的可前后滑动的刀片53。所述第一热压块51与第二热压块52均设于支撑板3上，所述第二热压块52、第一热压块51及刀片53都连接有控制其运动的气缸（图中未画出）。第二热压块52与第一热压块51通电后，其相对面会产生高温，当相互抵接时便可将内袋封口，此时通过刀片53的前后滑动便可快速地将被封口的内袋自内袋卷筒111切割下来。

参照图1、图2，所述夹撑装置6包括夹撑装置本体61、固设于夹撑装置本体61的料斗62以及位于料斗62下端两侧的可左右转动的动夹片63。所述夹撑装置6通过连接装置64连接于支撑板3，所述连接装置64设有一可上下滑动的滑动端641，且所述夹撑装置6固设于所述滑动端641，所述滑动端641由气缸驱动。所述夹撑装置本体61呈长方体形，该夹撑装置本体61的中部凹陷，两端形成凸起，且所述凸起上均设有气缸（图中未画出）。所述料斗62靠近出料口端的前后两侧各固设一弹簧65，所述弹簧65的另一端分别固设于两动夹片63上端的内侧，所述夹持装置本体61的气缸的活塞杆66抵接于所述两动夹片63上端的外侧，所述夹持装置本体61上固设有两轴杆67，且所述两动夹片63可分别以两轴杆67为转轴转动。所述夹撑装置本体61的下端设有分别位于所述动夹片63外侧的与所述动夹片63配合将内袋夹持住的定夹片68。通过定夹片68与动夹片63的配合可方便地将内袋夹持住。被夹持住的内袋可将通过料斗62的茶叶全都接住。

参照图1、图4、图5，所述夹送装置7包括一支撑块71，该支撑块71的一侧连接于气缸74的活塞杆741，该气缸74可通过活塞杆741控制支撑块71左右滑动。所述支撑块71的上端通过滑槽配合的方式连接一滑动板72，该滑动板72的后侧连接于另一气缸75的活塞杆751，且气缸75的活塞杆751可控制滑动板72前后滑动。所述滑动板72的上表面固设有一前后方向放置的定夹杆721。该滑动板72的上表面通过滑槽配合的方式还连接一可左右滑动的滑动块73，该滑动块73靠近定夹杆721的一侧焊接一动夹杆722，且动夹杆722的两端均凸出于滑动块73的侧面，所述动夹杆722与定夹杆721相互平行，当定夹杆721和动夹杆722相互抵接时，便可将装有茶叶的内袋夹持住。所述滑动板72上还固设有一气缸76，该气缸76的活塞杆761可推动动夹杆722向左滑动，另外，所述动夹杆722与所述气缸76之间还连接一使动夹杆722向右复位的复位弹簧77。

参照图1、图6、图7，所述容置装置8包括可容置装有茶叶的内袋的容置装置本体81以及设于容置装置本体81的使外袋12撑开的两撑开片82，所述容置装置本体81上端开口，且与内袋抵接的抵接侧83低于另一侧；所述容置装置本体81的下端设有控制下端口开/关的控制装置。所述撑开片82相互呈V字形，其上端枢接于容置装置本体81下端的前后两外侧，并自枢接轴向外上方各形成一延伸部85，所述撑开片82沿厚度方向各固设有凸出撑开片82的连接杆821，所述包装机本体1上设有通过挤压撑开片82的延伸部85使撑开片82下端撑开的挤压装置11，该挤压装置11由气缸驱动，其活塞杆（图中未画出）分别位于延伸部85的外侧。所述连接杆821之间通过弹簧822连接，通过弹簧822及连接杆821的配合可使撑开片82复位；所述控制装置包括位于容置装置本体81下端口的活动门841，该活动门841外端与容置装置本体81下端的外侧面通过合页连接，所述活动门841的外端向上延伸并形成一延伸段842，该延伸段842与容置装置本体81下端的外侧面之间通过复位弹簧843连接，通过活动门841与容置装置本体81的合页连接及延伸段842与复位弹簧843的配合可有效控制容置装置本体81的下端口打开或关闭。

参照图1、图8，所述内袋顶推装置9包括连接于支撑板3的第一气缸体91，该第一气缸体91的下端通过竖直的活塞杆911与第二气缸体92连接，该第二气缸体92的侧面连接有第三气缸体93，该第三气缸体93的下端通过竖直的活塞杆931连接一推块932；所述第二气缸体92的下端通过竖直的活塞杆921连接一连接块922，所述容置装置8固接于所述连接块922。所述气缸体91、92、93均呈长方体形，所述内袋顶推装置9的第二气缸体92、连接块922、推块932分别可在活塞杆911、921、931驱动下上下运动。

参照图1，所述包装机本体1包括使包装袋内部真空的真空室18、吸外袋机构14、以及下料机构，所述包装机本体1上方设有外袋放置架12。这些都不是本实用新型的重点，在此只作简要说明。外袋整齐叠放于外袋放置架12内，吸外袋机构14位于外袋放置架12的下方，它包括一固设于包装机本体1上的旋转气缸143以及一端枢接于旋转气缸143的活动架144。该活动架144的另一端设有两主吸盘141，此外，该活动架144上还设有控制主吸盘141外伸或回缩的气缸145。所述吸外袋机构14的活动架144上的两主吸盘141可自由摆动地将外袋自外袋放置架12吸住，然后将吸住的外袋送至固设于包装机本体1上方的置袋斗122内，置袋斗122的一侧设有竖直方向的缺口（由于视角原因，图中未画出），从而可方便吸外袋机构14将外袋放置于置袋斗122内。另外，包装机本体1上还设有辅吸盘142，该辅吸盘142位于所述置袋斗122的另一侧，在主吸盘141和辅吸盘142的共同作用下可方便地使外袋的上端口打开。所述下料机构包括下料装置15以及固设于包装机本体1的梯形的下料杆151。所述下料装置15包括一水平设置的挡板152，加工后的小包装茶叶置于所述挡板152上，该挡板152可自由摆动，另外在挡板152下端固设一定位轴153。所述下料装置15会随着包装机的运作而转动，当其转动至下料杆151时，挡板152的一侧被顶起，以至于挡板152向另一侧倾斜，从而方便使小包装茶叶从下料装置15滑落到指定位置。当下料装置15脱离下料杆151时，所述挡板152又会在重力和定位轴153的作用下自动复位。

参照图1，包装机本体1上设有一转台17，该转台17上设有真空室18、外袋热封装置16以及下料装置15。通过该转台17的转动可分别实现对小包装茶叶的吸真空、外袋封口以及下料等操作。此外，所述包装机的前端还设有一控制包装机的各部件动作的控制面板。

参照图1、图6、图7，容置装置8的正下方设有挤压装置11，通过挤压装置11对撑开片82延伸部85外侧的挤压，V字形的撑开片82的下端便往外张开从而使外袋张开，以方便将装有茶叶的内袋装入外袋。

使用时，本实用新型各部件动作如下：

参照图1，将内袋卷筒111穿设于轴杆31，并由引导杆32将内袋引导至撑开装置4的下方，同时参照图3，此时将撑开装置4的前侧面板46打开，并手工地将内袋自撑开部件42的V字形下端套入，且一直向上延伸至撑开部件42上端，关闭前侧面板46。

同时参照图2，然后夹撑装置6在连接装置64的带动下往下运动，并通过动夹片63与定夹片68的配合将内袋上端夹持住，并一直保持内袋上端口的撑开状态，随后夹撑装置6往上运动至茶叶的进料口端；此时，热封切割装置开始动作并将内袋封口及切割，随后送料装置2便开始下料，通过定量给料器21控制茶叶的多少。

同时参照图4和图5，然后在气缸75的活塞杆751的推动下，定夹杆721和动夹杆722便随同滑动板72往前运动，使所述内袋位于动夹杆722与定夹杆721之间，接着动夹杆722随同滑动块3在活塞杆761的带动下往定夹杆721运动直至与定夹杆721抵接，此时内袋被动夹杆722与定夹杆721夹持住；随后在气缸74的活塞杆741的作用下，支撑块71连同其上的内袋一起移动，同时参照图6至图8，直到内袋下部移动至容置装置8的上端口的抵接侧83处，此时连接块922在第二活塞杆921带动下先往上运动，固接在连接块922上的容置装置8也随着连接块922往上运动，装有茶叶的内袋的底部与抵接侧83接触，由于容置装置8的上端与内袋的抵接侧83低于另一侧，随着容置装置8向上运动，内袋的底部便会被上端口的抵接侧83向上顶，使装有茶叶的内袋向容置装置8上端的另一侧倾斜，使内袋对折；再参照图4和图5，随后在复位弹簧77的作用下动夹杆722离开定夹杆721，松开内袋，然后通过气缸75的活塞杆751回缩带动动夹杆722和定夹杆721一起向后回位，到此完成内袋对折的动作。

接着，通过气缸74的活塞杆741的回缩带动动夹杆722和定夹杆721复位至另一内袋的后侧；再参照图1，此时，旋转气缸143将活动架144顺时针转至竖直位置，然后，两主吸盘141向上运动，从而将外袋从外袋放置架12吸附，接着，旋转气缸143再将吸附有外袋的活动架144逆时针旋转至撑开片82的正下方。再参照图6至图8，随后，第二气缸体92及固接有容置装置8的连接块922分别在活塞杆911、921的推动下往下运动，直至撑开片82上端的延伸部85的外侧面定位于挤压装置11内，且此时撑开片82的下端以插入外袋内，随后挤压装置11的活塞杆通过挤压延伸部85的外侧面使撑开片82的下端往外张开，从而将外袋打开，接着推块932便在活塞杆931的带动下向下运动从而推动容置装置8内的内袋往下运动，继而使容置装置8内的装有茶叶的内袋落入外袋内，然后挤压装置11松开撑开片82，连接块922在活塞杆921的带动下向上回位，接着推块932在活塞杆931的带动下向上回位，第二气缸体92在活塞杆911带动下往上回位，到此内袋灌装到外袋中的动作完成。

此后，外袋落入下方的真空室18内，并对小包装茶叶整体作吸真空操作，然后小包装茶叶会跟着转台17转动，当其转至外袋热封装置16处时，便可对外袋进行有效地封口操作；最后，当其旋转至下料杆151时，加工后的小包装茶叶便会随着挡板152的倾斜而滑落到指定位置。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims

1. 小包装茶叶的包装机，包括包装机本体，其特征在于：它还包括固设于包装机本体的将内袋包装工位上的部件组装为一体的支撑板、设于支撑板的支托内袋卷筒的内袋支托装置、设于支撑板的使内袋卷筒的外伸端撑开的撑开装置、设于支撑板上的使内袋卷筒在靠近外伸端处封口且同时将封口端自内袋卷筒切割的热封切割装置、通过连接装置连接于支撑板的将内袋自撑开装置夹持住并保持内袋上端撑开的夹撑装置、可左右及前后滑动地夹持于内袋上端外侧面的夹送装置、使内袋中未装茶叶部分折合于装有茶叶部分的折合装置，该折合装置包括用于放置上述内袋的容置装置以及配合所述容置装置将内袋对折的顶推装置，所述容置装置固设于顶推装置的下部。

2.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述内袋支托装置包括一端固设于支撑板的用于穿设内袋卷筒的轴杆以及至少一个固设于该轴杆与撑开装置之间的用于引导内袋的引导杆。

3.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述撑开装置包括固设于支撑板且垂直贯通的支撑架以及连接于支撑架内的使内袋卷筒外伸端撑开的撑开部件，该撑开部件下端的横截面呈V字形，所述撑开部件的上端呈凹字形并凸出所述支撑架的上端口。

4.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述热封切割装置包括可相对滑动并抵接的第一热压块和第二热压块以及设于第二热压块下方的可前后滑动的刀片。

5.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述夹撑装置包括夹撑装置本体、固设于夹撑装置本体的料斗以及位于料斗下端前后两侧的可前后摆动的动夹片，所述夹撑装置本体的下端设有分别位于所述动夹片外侧的与所述动夹片配合将内袋夹持住的定夹片；所述连接装置设有一可上下滑动的滑动端，且所述夹撑装置固设于所述滑动端。

6.如权利要求5所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述料斗靠近出料口端的前后两侧各连接一弹簧，所述两动夹片上端的内侧固设于弹簧的另一端，所述夹持装置本体上设有气缸，其活塞杆抵接于所述两动夹片上端的外侧，所述夹持装置本体上固设有使两动夹片围绕转动的两轴杆。

7.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述夹送装置包括可左右滑动的支撑块以及可前后滑动地设于支撑块上的滑动板，所述滑动板包括固设于滑动板上表面的定夹杆以及左右滑动并可抵接于定夹杆的动夹杆。

8.如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述容置装置包括可容置装有茶叶的内袋的容置装置本体以及设于容置装置本体的使外袋撑开的两撑开片，所述容置装置本体上端开口，且与内袋封口端抵接的一侧低于另一侧；所述容置装置本体的下端设有控制下端口开/关的控制装置。

9.如权利要求8所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述两撑开片互相呈V字形且可活动地设于容置装置本体下端的前后两外侧，所述撑开片沿厚度方向各固设有凸出撑开片的连接杆，所述连接杆之间通过弹簧连接，所述包装机本体上设有使撑开片撑开的活塞杆；所述控制装置包括位于容置装置本体下端口处的活动门，该活动门外端与容置装置本体下端的外侧面活动连接，所述活动门的外端向上延伸并形成一延伸段，该延伸段与容置装置本体下端的外侧面之间通过复位弹簧连接。

10. 如权利要求1所述的小包装茶叶的包装机，其特征在于：所述内袋顶推装置包括连接于支撑板的第一气缸体，该第一气缸体的下端通过竖直的活塞杆与第二气缸体连接，该第二气缸体的侧面连接有第三气缸体，该第三气缸体的下端通过竖直的活塞杆连接一推块；所述第二气缸体的下端通过竖直的活塞杆连接一连接块，所述容置装置固接于所述连接块。