CN103786928A - 自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，主要包括张膜器、基座、左边限位系统和右边进给系统；张膜器设置在基座内，通过滑动块来调整张膜器在基座内的位置；由右边进给系统对内膜进行单边封口和切断，由左边限位系统对右边进给系统进行位置限定，所有的动力气缸由空气压缩机提供动力，由PLC控制器进行控制。采用以上设计后，本发明自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，设计科学合理，动作准确可靠，工作效率高，封装效果好。

Description

自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置

技术领域

本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置。

背景技术

    中国是茶的故乡，也是茶文化的发源地。饮茶在中国已有四五千年历史，且长盛不衰。茶是中华民族的举国之饮，发于神农，闻于肖瑶，兴于唐朝，盛于宋代，中国茶文化糅合佛、儒、道诸派思想，独成一体，是中国文化中的一朵奇葩,并传至世界各国，被世人广泛接受，形成了具有多种文化风格的饮茶习惯。

    国内茶叶包装为了便于泡茶与储藏的方便和包装的美观，大多数采用重量5-10克的抽真实无氧小包装，特别是一些闻名世界的好茶叶，如福建泉州安溪产的铁观音等名贵茶叶已大量采用小包装出售。但由于茶叶是无规则形状且比较松散易脆的固体物，一般的手工定量称重难以准确，5-10克的茶叶包装袋体积小，袋体又是折合式的，要把小量茶叶装入袋中比较麻烦，人工包装既烦锁又耗时很不方便，每人每小时最多也只能包装0.75kg的茶叶。

    由于茶叶采用真空小包装，具有美观、泡茶方便和茶叶存放不易变质等优点，因此这几年来茶叶包装大凡都采用真空小包装。现在市场都使用手动真空机，即包装时称重、装袋、排放到真空机里到从真空机里取出都要人工来实现。虽然市场上有出现自动茶叶包装机，但功能尚不完善，自动化程度有待提高，而且包装机功能不太可靠，动作误差较大，封装效率低，封装不美观，甚至封装不严密，报废率高。如何解决这些问题成为提高茶产业产能，继续发展饮茶文化，提高人民生活质量，满足人们越来越重视的精神享受需求，而不得不跨越的技术障碍。

发明内容

 本发明的目的在于提供一种自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，该装置安装在自动茶叶包装机上具有动作准确可靠，工作效率高，封装效果好的特点。

本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现的：

自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，主要包括张膜器、基座、左边限位系统和右边进给系统；

所述张膜器包括张膜盒、叶片、张紧耳以及弹簧；叶片有两个，分别设置在张膜盒内壁的左右两侧，通过定轴与张膜盒的内壁相铰接，两叶片之间设有推力弹簧，在推力弹簧的作用下两叶片保持张开；张紧耳也有两个铰接在张膜盒内壁的前后两侧，通过拉力弹簧连接两张紧耳的下端，通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳的上端保持张开；

所述基座设置在自动茶叶包装机的机架上，基座上设有导槽，导槽内设有两个滑动块，滑动块上有紧定螺钉，松开紧定螺钉可以使滑动块在导槽内滑动，拧紧紧定螺钉可以固定滑动块，从而调整滑动块在导槽内的位置；基座上还设有四个滚轴；

所述左边限位系统包括左边动力气缸、导向固定座和硅胶垫；所述导向固定座固定在左边动力气缸的活塞杆上，左边动力气缸设置在自动茶叶包装机的左边的机架上，导向固定座开设有燕尾槽，燕尾槽内设有硅胶垫，硅胶垫上有封口切断刀导道；

所述右边进给系统包括右边动力气缸、导向座、导向轴、导套座、功能部分移动座、功能部分固定块、弹簧、加热封口块、封口切断刀、封口压刀和推进挡板；所述导向座和右边动力气缸设置在自动茶叶包装机右边的机架上，功能部分移动座与右边动力气缸的活塞杆连接，功能部分移动座与导向轴固定连接，导向轴穿过导向座使功能部分移动座与自动茶叶包装机右边的机架形成可移动连接；所述推进挡板和导套座固定在功能部分移动座上，导套座内设有导柱；所述功能部分固定块与导套座内的导柱固定连接，功能部分固定块通过导柱与功能部分移动座形成可移动连接，所述弹簧套设在功能部分固定块和功能部分移动座之间的导柱上，使功能部分固定块相对功能部分移动座有离开的趋势；所述加热封口块和封口压刀固定在功能部分固定块上，封口切断刀设置在加热封口块和封口压刀之间；

上述张膜器设置在基座内，通过滑动块来调整张膜器在基座内的位置；所有的动力气缸由空气压缩机提供动力，由PLC控制器进行控制。

进一步的，所述功能部分固定块上设有导槽，封口切断刀在封口切断气缸的推动下沿导槽移动，完成切割动作。

    进一步的，所述张膜器的张膜盒下端呈尖劈状，张膜器整体呈楔形。 

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设计科学合理，动作准确可靠，工作效率高，封装效果好。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是张膜器立体图；

图3是本发明在自动茶叶包装机上的组装图；

主要构件符号说明

1、左边动力气缸    2、导向固定座

3、硅胶垫    4、加热封口块

5、封口切断刀    6、封口压刀  

7、功能部分固定块    8、推进挡块   

9、弹簧    10、功能部分移动座   

11、导套座    12、导向座

13、右边动力气缸    14、导向轴

15、张膜盒    16、基座

17、滚轴    18、叶片

19、推力弹簧    20、张紧耳

21、滑动块    22、拉力弹簧

23、右边进给系统    24、左边限位系统。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

实施例：自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，如图所示，主要包括张膜器、基座16、左边限位系统24和右边进给系统23；

张膜器包括张膜盒15、叶片18、张紧耳20以及弹簧；叶片18有两个，分别设置在张膜盒15内壁的左右两侧，通过定轴与张膜盒15的内壁相铰接，两叶片18之间设有推力弹簧19，在推力弹簧19的作用下两叶片保持张开；张紧耳20也有两个铰接在张膜盒15内壁的前后两侧，通过拉力弹簧22连接两张紧耳20的下端，通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳20的上端保持张开；

基座16设置在自动茶叶包装机的机架上，基座16上设有导槽，导槽内设有两个滑动块21，滑动块21上有紧定螺钉，松开紧定螺钉可以使滑动块21在导槽内滑动，拧紧紧定螺钉可以固定滑动块21，从而调整滑动块21在导槽内的位置；基座16上还设有四个滚轴17；

左边限位系统24包括左边动力气缸1、导向固定座2和硅胶垫3；所述导向固定座2固定在左边动力气缸1的活塞杆上，左边动力气缸1设置在自动茶叶包装机的左边的机架上，导向固定座2开设有燕尾槽，燕尾槽内设有硅胶垫3，硅胶垫3上有封口切断刀导道；

右边进给系统23包括右边动力气缸13、导向座12、导向轴14、导套座11、功能部分移动座10、功能部分固定块7、弹簧9、加热封口块4、封口切断刀5、封口压刀6和推进挡板8；所述导向座12和右边动力气缸13设置在自动茶叶包装机右边的机架上，功能部分移动座10与右边动力气缸13的活塞杆连接，功能部分移动座10与导向轴14固定连接，导向轴14穿过导向座12使功能部分移动座10与自动茶叶包装机右边的机架形成可移动连接；所述推进挡板8和导套座11固定在功能部分移动座10上，导套座11内设有导柱；所述功能部分固定块7与导套座11内的导柱固定连接，功能部分固定块7通过导柱与功能部分移动座10形成可移动连接，所述弹簧9套设在功能部分固定块7和功能部分移动座10之间的导柱上，使功能部分固定块7相对功能部分移动座10有离开的趋势；所述加热封口块4和封口压刀6固定在功能部分固定块7上，封口切断刀5设置在加热封口块4和封口压刀6之间；

    张膜器设置在基座16内，通过滑动块21来调整张膜器在基座16内的位置；所有的动力气缸由空气压缩机提供动力，由PLC控制器进行控制。功能部分固定块7上设有导槽，封口切断刀5在封口切断气缸的推动下沿导槽移动，完成切割动作。张膜器的张膜盒15下端呈尖劈状，张膜器整体呈楔形。 

取下张膜器，将茶叶包装内膜（内膜为带状，卷绕在机架下方的内膜放料架上，撑开之后为筒状）从机架下方经由基座16穿出，将张膜器以张膜盒15的尖劈朝下的方位装入筒状内膜中，在两个叶片18和张紧耳20的张紧作用下，内膜便被张膜器张开，推力弹簧19和拉力弹簧22的作用就是把桶膜（也即内膜）撑开到最大张口，有利于拉膜（袋）装置将桶膜夹起，提升方便。张膜器与基座16相配合，通过滑动块21来调整张膜器在基座16内的位置，使张膜器及套在张膜器上的内膜满足上方拉袋装置所需要的位置，就可以开始工作了。

工作时，由上方拉袋机构将内膜拉升至一定的高度，在PLC控制器的控制下左边限位系统24和右边进给系统23同时向中间靠近，左边的导向固定座2及右边的推进挡块8将张膜器的两个叶片18向中间挤压，使被张成筒状的内膜再次压成带状。由左侧导向固定座2内的硅胶垫3和右侧封口压刀6及加热封口块4将内膜挤紧，加热封口块4利用电能产生的高温对内袋进行单边封口。功能部分固定块7和功能部分移动座10之间的弹簧使功能部分固定块7带动其上面的加热封口块4有向右的弹性移动范围，从而保护内膜不至于因为加热封口块4挤压的太紧而烧断内膜（或使内膜过热变形）。封口切断刀5在封口切断气缸的推动下沿导槽移动，使封口切断刀5的刀尖从硅胶垫3上的封口切断刀导道内通过，将封好单边的内膜切下，至此完成一个内膜的拉袋、单边封口和剪切动作。每次左右动力气缸同时推进加紧时，先由加热封口块4和封口压刀6把桶膜加紧后，再由封口切断刀5切断，可以保证袋口平整无毛边。重复以上过程，便可以实现内膜的连续拉袋、封口和剪切，工作误差小，生产效率高。

以上实施例为本发明的较佳实施例，所说的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置并非只能应用于茶叶包装，也可应用于其他物品的包装设备上，实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴。

Claims (3)

1.自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，其特征在于：主要包括张膜器、基座、左边限位系统和右边进给系统；

所述张膜器包括张膜盒、叶片、张紧耳以及弹簧；叶片有两个，分别设置在张膜盒内壁的左右两侧，通过定轴与张膜盒的内壁相铰接，两叶片之间设有推力弹簧，在推力弹簧的作用下两叶片保持张开；张紧耳也有两个铰接在张膜盒内壁的前后两侧，通过拉力弹簧连接两张紧耳的下端，通过铰接处的转轴的作用使两张紧耳的上端保持张开；

所述基座设置在自动茶叶包装机的机架上，基座上设有导槽，导槽内设有两个滑动块，滑动块上有紧定螺钉，松开紧定螺钉可以使滑动块在导槽内滑动，拧紧紧定螺钉可以固定滑动块，从而调整滑动块在导槽内的位置；基座上还设有四个滚轴；

所述左边限位系统包括左边动力气缸、导向固定座和硅胶垫；所述导向固定座固定在左边动力气缸的活塞杆上，左边动力气缸设置在自动茶叶包装机的左边的机架上，导向固定座开设有燕尾槽，燕尾槽内设有硅胶垫，硅胶垫上有封口切断刀导道；

所述右边进给系统包括右边动力气缸、导向座、导向轴、导套座、功能部分移动座、功能部分固定块、弹簧、加热封口块、封口切断刀、封口压刀和推进挡板；所述导向座和右边动力气缸设置在自动茶叶包装机右边的机架上，功能部分移动座与右边动力气缸的活塞杆连接，功能部分移动座与导向轴固定连接，导向轴穿过导向座使功能部分移动座与自动茶叶包装机右边的机架形成可移动连接；所述推进挡板和导套座固定在功能部分移动座上，导套座内设有导柱；所述功能部分固定块与导套座内的导柱固定连接，功能部分固定块通过导柱与功能部分移动座形成可移动连接，所述弹簧套设在功能部分固定块和功能部分移动座之间的导柱上，使功能部分固定块相对功能部分移动座有离开的趋势；所述加热封口块和封口压刀固定在功能部分固定块上，封口切断刀设置在加热封口块和封口压刀之间；

上述张膜器设置在基座内，通过滑动块来调整张膜器在基座内的位置；所有的动力气缸由空气压缩机提供动力，由PLC控制器进行控制。

2.根据权利要求1所述的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，其特征在于：所述功能部分固定块上设有导槽，封口切断刀在封口切断气缸的推动下沿导槽移动，完成切割动作。

3.根据权利要求1所述的自动茶叶包装机内膜拉袋单边封口装置，其特征在于：所述张膜器的张膜盒下端呈尖劈状，张膜器整体呈楔形。

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