CN201331267Y

CN201331267Y - 自动卸砖机

Info

Publication number: CN201331267Y
Application number: CNU2008201338439U
Authority: CN
Inventors: 贾相福; 李成武; 时洪文; 宋英杰; 夏春雷
Original assignee: SHUANGYASHAN ORIENTAL WALL MATERIAL CO Ltd
Current assignee: Shuangyashan Dongfang Building Materials Equipment Co., Ltd.
Priority date: 2008-09-28
Filing date: 2008-09-28
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2018-09-28

Abstract

自动卸砖机，其机架由中空方钢焊制的横梁、联接梁、立柱等用螺栓连接而成。机架两侧连接有供滑车行走的轨道，在轨道斜下方位置安装有齿条；机架上部安装有行走滑车，四角装有行走轮和压轮，行走滑车通过行走轮可在机架的轨道上行走，压轮与轨道的侧面接触用于保证滑车行走时避免偏移；在车架上部安装有为夹持装置提供动力的液压站，在行走滑车提升柱下方还安装有夹持装置、托板输送皮带机和卸砖输送皮带机。本实用新型提供的自动卸砖机具有结构简单，动作灵活准确，工艺顺畅，既可实现完全自动化控制，也可以实现人工控制，生产效率高，维护使用方便，价格适中，可大幅度降低工人的劳动强度等优点。

Description

自动卸砖机

所属技术领域

本实用新型涉及一种建材生产机械，特别是涉及一种现代化制砖生产线中的自动卸砖机。

背景技术

本实用新型是用煤矸石、粉煤灰等工业固体废弃物做原料生产新型墙体材料工艺过程中的主要设备之一，目前世界上处于领先地位的国家有法国、德国、美国和意大利等国家。其设备性能先进、自动化程度高。目前，国内已有个别厂家使用了从国外进口的自动卸砖机。其优点是自动化程度较高，工艺技术比较先进。缺点是价格昂贵，操作比较复杂，维护不方便，对操作员工素质要求比较高。特别是昂贵的价格一般国内企业难以接受。国内关于自动卸砖机的技术研发刚刚起步，尚未见有关于自动卸砖机技术装备或与其相关的技术资料进行公示。

发明内容

为提高国内以煤矸石、粉煤灰等工业废弃物生产新型墙体材料的技术水平，本实用新型提供了一种结构简单，动作灵活准确，工艺顺畅，全自动操作，生产效率高，维护方便，价格适中，工人劳动强度小的一种自动卸砖机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：自动卸砖机由机架、行走滑车、夹持装置、防护栏、托板输送皮带机、卸砖输送皮带机组成。

机架由中空方钢焊制的横梁、联接梁、立柱用螺栓连接而成。机架两侧焊接连接有供滑车行走的轨道，在轨道斜下方位置安装有齿条。

在机架的上部安装有行走滑车，车架用中空方钢焊制而成，四角装有行走轮和压轮，行走滑车通过行走轮可在机架的轨道上行走，压轮与轨道的侧面接触用于保证滑车行走时避免偏移。在车架上部安装有为夹持装置提供动力的液压站，液压站包括电动机、齿轮泵、电磁换向阀、叠加式单向阀、溢流阀、滤油器、空气滤清器、压力表、联轴器、联接法兰、集成块、油箱、油箱盖板及管接头、油管等。电动机、空气滤清器、集成块、联接法兰安装在油箱盖板上，齿轮泵安装在联接法兰的底部，通过联轴器与电动机连接，齿轮泵进油口通过油管与滤油器联接，出油口通过油管与集成块相连，集成块上安装有电磁换向阀、叠加式单向阀、溢流阀、压力表。在车架下部安装有行走减速电机，减速电机的两个动力输出端通过万向联轴节分别连接两个传动轴，两个传动轴头安装有与齿条相啮合的齿轮。在滑车中间位置安装有提升主轴、减速电机、提升轮、带立式座球轴承，减速电机的两侧安装两个提升柱，上、下端用螺栓分别与横梁和夹持装置相联，每个提升柱由上下两组定位轮(每组三个)控制其垂直升降，气缸用于快速将提升柱卡住，起到安全保护的作用。

夹持装置框架用中空方钢焊制，托叉通过螺栓与之联接，框架上面安装有提升轮，下面安装有滚动直线导轨副、齿轮及压轮。砖夹由型钢与橡胶板制成，顶部与滚动直线导轨副连接，上部安装有两个液压缸，液压缸将两个砖夹联接起来完成夹持动作，中间安装的齿条通过与齿轮的啮合保证两个砖夹同步移动，砖夹两侧安装有护板，用于辅助夹持。

防护栏由中空方钢焊制的护栏和立柱用螺栓联接成，通过螺栓固定在机架的两侧。侧面安装有爬梯，用于操作者行走。

托板输送皮带机和卸砖输送皮带机安装在机架横梁的下方，用于输送托板和成品砖。皮带机的支架由型钢焊接制，前后分别安装有主动滚筒和从动滚筒，中间安装有支撑滚筒和张紧滚筒，支撑滚筒固定在支架上，张紧滚筒可通过旋转张紧螺杆调节其位置，起到张紧皮带的作用；支架上部安装有用于支撑皮带的托辊和顶板(卸砖输送皮带机无顶板)，底部与支腿用螺栓联接，支腿在调整好高度后与地脚板焊接放置于地面上。

自动卸砖机各部分机构的控制点均安装有光电控制开关，光电控制开关与总控制台的PC机构成卸砖机的自动控制系统，自动控制系统配有短路和过载保护装置。

本实用新型的有益效果是结构简单、安全性好，动作灵活准确，操作过程完全自动控制，生产效率高，产量大，维护方便，价格适中。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

图1是本发明的结构主视图

图2是本发明的结构左视图

图3是本发明的滑车主视图

图4是本发明的滑车左视图

图5是本发明的液压站主视图

图6是本发明的液压站俯视图

图7是本发明的夹持装置主视图

图8是本发明的夹持装置左视图

图中：I.机架 II.行走滑车 III.夹持装置 IV.防护栏 V.托板输送皮带机 VI.卸砖输送皮带机 1.横梁 2.联接梁 3.立柱 4.轨道 5.齿条 6.车架 7.行走轮 8.压轮 9.液压站 10.电动机 11.齿轮泵 12.电磁换向阀 13.叠加式单向阀 14.溢流阀 15.滤油器16.空气滤清器 17.压力表 18.联轴器 19.联接法兰 20.集成块21.油箱 22.油箱盖板 23.管接头 24.油管 25.减速电机 26.万向联轴节 27.传动轴 28.齿轮 29.提升主轴 30.减速电机 31.提升轮 32.带立式座球轴承 33.提升柱 34.横梁 35.定位轮 36.气缸37.框架 38.托叉 39.提升轮 40.滚动直线导轨副 41.齿轮 42.压轮 43.砖夹 44.液压缸 45.齿条 46.护板 47.护栏 48.立柱49.爬梯 50.支架 51.主动滚筒 52.从动滚筒 53.支撑滚筒 54.张紧滚筒 55.张紧螺杆 56.皮带 57.托辊 58.顶板 59.支腿 60.地脚板 61.光电控制开关

具体实施方式

机架I由中空方钢焊制的横梁1、联接梁2、立柱3用螺栓连接而成。机架两侧焊有供滑车行走的轨道4，在轨道斜下方位置安装有齿条5。

在机架I的上部安装行走滑车II，行走滑车II车架6用中空方钢焊制而成，车架6的四角装有行走轮7和压轮8，行走滑车II通过行走轮7可在机架I的轨道4上行走，压轮8与轨道4的侧面接触用于保证行走滑车II行走时避免偏移。在车架6上部安装有为夹持装置III提供动力的液压站9，液压站9包括电动机10、齿轮泵11、电磁换向阀12、叠加式单向阀13、溢流阀14、滤油器15、空气滤清器16、压力表17、联轴器18、联接法兰19、集成块20、油箱21、油箱盖板22及管接头23、油管24等。电动机10、空气滤清器16、集成块20、联接法兰19安装在油箱盖板22上，齿轮泵11安装在联接法兰19的底部，通过联轴器18与电动机10连接，齿轮泵11进油口通过油管24与滤油器15联接，出油口通过油管24与集成块20相连，集成块20上安装有电磁换向阀12、叠加式单向阀13、溢流阀14、压力表15。在车架6下部安装有行走减速电机25，减速电机25的两个动力输出端通过万向联轴节26连接传动轴27，两个轴头安装有与齿条5相啮合的齿轮28。在滑车中间位置安装有提升主轴29、提升减速电机30、提升轮31、带立式座球轴承32，减速电机30的两侧安装两个提升柱33，上、下端用螺栓分别与横梁34和夹持装置III相联，每个提升柱33由上下两组定位轮35(每组三个定位轮)控制其垂直升降，气缸36用于快速将提升柱33卡住，起到安全保护的作用。

夹持装置III框架37用中空方钢焊制，托叉38通过螺栓与之联接，框架37上面安装的提升轮39用于夹持装置III的提升；下面安装有滚动直线导轨副40、齿轮41及压轮42。砖夹43由型钢与橡胶板制成，顶部与滚动直线导轨副40连接，上部安装有两个液压缸44，液压缸44将两个砖夹43联接起来完成夹持动作，中间安装的齿条45通过与齿轮41的啮合保证两个砖夹43同步移动，砖夹43两侧安装有护板46，用于辅助夹持。

防护栏IV由中空方钢焊制的护栏47和立柱48用螺栓联接成，通过螺栓固定在机架I的两侧。侧面安装有爬梯49，用于操作者行走。

托板输送皮带机V和卸砖输送皮带机VI安装在机架横梁的下方，用于输送托板和成品砖。皮带机V和皮带机VI的支架50由型钢焊接制成，前后安装有主动滚筒51和从动滚筒52；中间安装有支撑滚筒53和张紧滚筒54，支撑滚筒53固定在支架50上，张紧滚筒54可通过旋转张紧螺杆55调节其位置，起到张紧皮带56的作用；上部安装有用于支撑皮带56的托辊57和顶板58(卸砖输送皮带机VI无顶板)，底部与支腿59用螺栓联接，支腿59在调整好高度后与地脚60板焊接放置于地面上。自动卸砖机各部分机构的控制点均安装有光电控制开关61，光电控制开关与总控制台的PC机构成卸砖机的自动控制系统，动力系统配有短路和过载保护装置。

工作原理是：当装有成品砖的窑车到达卸砖机工作位置后，行走滑车开始工作，行走到预定位置后放下夹持机构，夹紧砖垛后提升夹持机构，行走滑车开始工作，行走到卸砖输送机上方，放下夹持机构并将砖垛放到卸砖输送机的托板上，提起夹坯机构回到原始位置，一次卸砖过程结束。整个工作过程是在总控制台的PC机自动控制下完成的。

Claims

1、自动卸砖机，主要是由机架、行走滑车、夹持装置、防护栏、托板输送皮带机、卸砖输送皮带机等部分组成，其特征是：机架由中空方钢焊制的横梁、联接梁、立柱用螺栓连接而成，机架两侧焊接连接有供滑车行走的轨道，在轨道斜下方位置安装有齿条；机架上部安装有行走滑车，车架用中空方钢焊制，四角装有行走轮和压轮，行走滑车通过行走轮可在机架的轨道上行走，压轮与轨道的侧面接触用于保证滑车行走时避免偏移；在车架上部安装有为夹持装置提供动力的液压站，液压站包括电动机、齿轮泵、电磁换向阀、叠加式单向阀、溢流阀、滤油器、空气滤清器、压力表、联轴器、联接法兰、集成块、油箱、油箱盖板及管接头、油管等，电动机、空气滤清器、集成块、联接法兰安装在油箱盖板上，齿轮泵安装在联接法兰的底部，通过联轴器与电动机连接，齿轮泵进油口通过油管与滤油器联接，出油口通过油管与集成块相连，集成块上安装有电磁换向阀、叠加式单向阀、溢流阀、压力表；在车架下部安装有行走减速电机，减速电机的两个动力输出端通过万向联轴节分别连接两个传动轴，两个传动轴头安装有与齿条相啮合的齿轮；在滑车中间位置安装有提升主轴、减速电机、提升轮、带立式座球轴承，减速电机的两侧安装两个提升柱，上、下端用螺栓分别与横梁和夹持装置相联，每个提升柱由上下两组定位轮控制其垂直升降，气缸用于快速将提升柱卡住，起到安全保护的作用。

2、根据权利要求1所述的自动卸砖机，在行走滑车提升柱下方还安装有夹持装置，其特征是：夹持装置框架用中空方钢焊制，托叉通过螺栓与之联接，框架上面安装有提升轮，下面安装有滚动直线导轨副、齿轮及压轮；砖夹由型钢与橡胶板制成，顶部与滚动直线导轨副连接，上部安装有两个液压缸，液压缸将两个砖夹联接起来完成夹持动作，中间安装的齿条通过与齿轮的啮合保证两个砖夹同步移动，砖夹两侧安装有护板，用于辅助夹持。

3、根据权利要求1所述的自动卸砖机，在机架横梁的下方还安装有托板输送皮带机和卸砖输送皮带机，其特征是：皮带机的支架由型钢焊接制成，前后安装有主动滚筒和从动滚筒，中间安装有支撑滚筒和张紧滚筒，支撑滚筒固定在支架上，张紧滚筒可通过旋转张紧螺杆调节其位置，起到张紧皮带的作用；上部安装有用于支撑皮带的托辊和顶板，底部与支腿用螺栓联接，支腿在调整好高度后与地脚板焊接放置于地面上。

4、根据权利要求1所述的自动卸砖机，还安装有自动控制系统，其特征是：在自动卸砖机各部分机构的控制点均安装有光电控制开关，光电控制开关与总控制台的PC机构成卸砖机的自动控制系统，自动控制系统配有短路和过载保护装置。