CN201190754Y - 汽车缓冲软垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车缓冲软垫,主要由上高强度螺栓1、下高强度螺栓2构成,上高强度螺栓1、下高强度螺栓2分别与上金属骨架3、下金属骨架4焊接,中间部位的三元乙丙橡胶5与上金属骨架3、下金属骨架4在专用工装的保证下硫化而成型,在上金属骨架3的上台面上设有一凸台6,在下金属骨架4的下台面上设有一凸台7。通过以上设置,本实用新型能够有效提高驾乘人员的舒适性,延长整车使用寿命,相对多缸发动机汽车极大降低缓冲软垫的制造成本。
Description
技术领域
该皮带传动式单缸发动机汽车缓冲软垫采用带定位凸台的金属骨架、高强度螺栓、三元乙丙橡胶经金属表面处理、焊接、硫化成型。应用于皮带传动式单缸发动机汽车单缸发动机与底盘之间的连接、减振缓冲作用。
背景技术
目前皮带传动式单缸发动机汽车的单缸发动机与底盘的连接是采用单缸发动机与底盘直接连接固定,振动幅度大、噪声高。驾乘人员舒适性差,由于振动强烈,整车的使用寿命受到很大影响。轴传动多缸发动机汽车缓冲软垫上、下金属骨架与发动机、底盘的定位均采用焊接稳钉方式,该皮带传动式单缸发动机汽车缓冲软垫的金属骨架在冲压时将上、下定位凸台冲出,完整替代焊接的定位稳钉。
发明内容
本实用新型的目的便是提供一种汽车缓冲软垫,能够有效提高驾乘人员的舒适性,延长整车使用寿命,相对多缸发动机汽车极大降低缓冲软垫的制造成本。
为达到以上目的,本实用新型主要由上高强度螺栓1、下高强度螺栓2构成,其特征在于,上高强度螺栓1、下高强度螺栓2分别与上金属骨架3、下金属骨架4焊接,中间部位的三元乙丙橡胶5与上金属骨架3、下金属骨架4在专用工装的保证下硫化而成型,在上金属骨架3的上台面上设有一凸台6,在下金属骨架4的下台面上设有一凸台7。
由于皮带传动式单缸发动机汽车采用了该缓冲软垫,整车的振动频率和振幅分别由使用前的22.9Hz、19.6mm/s降到了14.2Hz、10.6mm/s。极大的提高了驾乘人员的舒适性,延长了整车的使用寿命。上、下金属骨架冲压出的定位凸台替代焊接定位稳钉,在同等规格型号情况下,可降低1/4的制造成本。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型的右视图
图中1、上高强度螺栓 2、下高强度螺栓 3、上金属骨架 4、下金属骨架 5、三元乙丙橡胶 6、凸台 7、凸台
具体实施方式
如图1、2所示,上高强度螺栓1、下高强度螺栓2分别与上金属骨架3、下金属骨架4焊接,中间的三元乙丙橡胶5与上金属骨架3、下金属骨架4在专用工装的保证下硫化而成型。上金属骨架3上的定位凸台6和下金属骨架上的定位凸台7均在冲压时冲出。
工作原理:焊接于上金属骨架3上的高强度螺栓1与单缸发动机连接固定,定位凸台6与发动机底座定位孔配合定位。焊接于下金属骨架4上的高强度螺栓2与底盘连接固定,定位凸台7与底盘定位孔配合定位。三元乙丙橡胶5起连接上、下金属骨架3、4和发动机与底盘的减振缓冲作用。
Claims (1)
1、汽车缓冲软垫,主要由上高强度螺栓(1)、下高强度螺栓(2)构成,其特征在于:上高强度螺栓(1)、下高强度螺栓(2)分别与上金属骨架(3)、下金属骨架(4)焊接,中间部位的三元乙丙橡胶(5)与上金属骨架(3)、下金属骨架(4)在专用工装的保证下硫化而成型,在上金属骨架(3)的上台面上设有一凸台(6),在下金属骨架(4)的下台面上设有一凸台(7)。
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2008
- 2008-03-17 CN CNU2008200184734U patent/CN201190754Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103277441A (zh) * | 2013-06-05 | 2013-09-04 | 上海电机学院 | 汽车发动机橡胶悬置 |
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