CN200967130Y - 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架 - Google Patents

液压式板单元反变形角焊摇摆胎架 Download PDF

Info

Publication number
CN200967130Y
CN200967130Y CN 200620157420 CN200620157420U CN200967130Y CN 200967130 Y CN200967130 Y CN 200967130Y CN 200620157420 CN200620157420 CN 200620157420 CN 200620157420 U CN200620157420 U CN 200620157420U CN 200967130 Y CN200967130 Y CN 200967130Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate unit
frame
oil cylinder
fillet welding
clamping cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620157420
Other languages
English (en)
Inventor
陈望民
陈家菊
陈复保
袁保全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuchuan Heavy Engineering Co Ltd
Original Assignee
WUCHANG SHIPYARD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUCHANG SHIPYARD filed Critical WUCHANG SHIPYARD
Priority to CN 200620157420 priority Critical patent/CN200967130Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200967130Y publication Critical patent/CN200967130Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，涉及一种在桥梁钢结构制造企业中使用的板单元反变形亚船形焊摇摆胎架。针对现在桥梁钢结构制造时采用手动板单元反变形亚船形焊摇摆胎架存在工人劳动强度大、效率低、安全性差及产品质量不稳定的弊端，本实用新型提供一种液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，它包括机架(1)，所述机架(1)上对称布置有夹紧块(2)和夹紧油缸(3)，所述夹紧块(2)通过轴(6)与机架(1)的侧面铰接；所述夹紧油缸(3)的活塞杆端头都固定在机架1的下底面上，夹紧油缸(3)的油缸底端分别与一个夹紧块(2)铰接。本实用新型所述摇摆胎架安全、效率高、产品质量好且可以大大减小工人的劳动强度，利于推广应用。

Description

液压式板单元反变形角焊摇摆胎架
技术领域
本实用新型涉及一种在桥梁钢结构制造企业中使用的板单元反变形亚船形焊摇摆胎架。
背景技术
在桥梁钢结构制造企业中，普遍采用的板单元反变形亚船形焊摇摆胎架都是人工手动装置。板单元件吊上板单元后，需要人工用螺栓压板或C形螺旋丝杆将板单元压紧在胎架模板上，形成板单元的反变形，操作工人要耗费很大的体力和时间，工人劳动强度大，生产效率低。压紧装置松开时，操作工人必须时刻注意板单元的回弹，否则易发生事故，安全性较差。人工压紧板单元操作时，因人为因素，C形夹具施压时板单元因受力不均匀，板边缘易产生波浪形变形；操作不规范易造成板单元压不紧，有时呈半悬空状态，影响反变形效果，产品质量不稳定。在摇摆胎架翻转亚船形焊角度时，要用起重设备吊起胎架的一边，并在翻转角度达到时人工垫入支撑；板单元件焊接完一边焊缝后，又要重复一次摇摆胎架的翻转作业；焊接板单元U肋边界焊缝时，受C形螺旋丝杆或螺栓压板压紧装置的影响，焊接小车不能顺利通过，必须先卸掉C形夹具后才能施焊，生产效率较低。
实用新型内容
针对现在桥梁钢结构制造时采用手动板单元反变形亚船形焊摇摆胎架存在工人劳动强度大、效率低、安全性差及产品质量不稳定的弊端，本实用新型提供一种安全、效率高、产品质量好且可以大大减小工人劳动强度的全液压操控的板单元反变形压紧和亚船形焊液压摇摆的胎架。
一种液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，它包括机架1，所述机架1上对称布置有夹紧块2和夹紧油缸3，所述夹紧块2通过轴6与机架1的侧面铰接；所述夹紧油缸3的活塞杆端头都固定在机架1的下底面上，夹紧油缸3的油缸底端分别与一个夹紧块2铰接。
本实用新型所述摇摆胎架实现了全液压操控的板单元液压反变形压紧和亚船形焊液压摇摆，避免了人工C形夹具施压板单元和人工吊起翻转所造成的板单元受力不均匀问题，避免了板边缘的波浪形变形，同时避免出现由于操作不规范而使板单元压不紧或呈半悬空状态的情况，减小了工人的操作难度和劳动强度，缩短了生产制造周期，提高了生产效率，节约了生产成本，同时保证了板单元的的制造质量和安全可靠性；夹紧油缸和摇摆油缸可以都布置于机架的下面，这样可以防止工件吊装的碰撞及焊接杂物的侵入，保护油缸不受损伤，因此利于推广应用。
附图说明
图1是夹紧油缸3控制夹紧块2处于张开状态时摇摆胎架的结构示意图。
图2是夹紧油缸3控制夹紧块2处于夹紧状态时摇摆胎架的结构示意图。
图3是摇摆油缸5控制机架1处于倾斜状态时的摇摆胎架的结构示意图。
图4是本实用新型所述摇摆胎架处于夹紧状态时的俯视图。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式是一种液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，它可用于桥梁钢结构钢箱梁板单元件U形肋反变形亚船形焊，也可用于各行业钢结构板单元件的板肋、T形肋、角钢肋、球扁钢肋的亚船形焊。参照图1，它包括机架1，所述机架1上对称布置有夹紧块2和夹紧油缸3，所述夹紧块2通过轴6与机架1的侧面铰接；所述夹紧油缸3的活塞杆端头都固定在机架1的下底面上，夹紧油缸3的油缸底端分别与一个夹紧块2铰接。
工作时，首先控制夹紧块2处于张开状态，参照图1，将板单元件7吊上机架1，然后控制夹紧油缸3上活塞杆伸出，推动夹紧块2绕轴6旋转即可实现对板单元件7的夹紧，参照图3；用所述液压压紧装置对板单元件7夹紧后可以使用现有的起重设备将机架吊起进行倾斜完成焊接，也可以采用其他方法使机架实现倾斜。用所述液压压紧装置取代现在的C形夹具和螺栓压板，不但操作简单、安全性高，而且可以更好地控制对板单元件施加的压力，且极大地减小了工人的劳动强度和劳动时间，提高了生产效率和生产质量。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同之处在于，它不仅包括实施方式一所述的夹紧油缸3和夹紧块2，它还包括支座4和固定在支座4上且呈对称布置的摇摆油缸5，参照图1、图2，所述支座4的上端与机架1的中心位置铰接；每个摇摆油缸5的油缸底端都与支座4连接，呈对称布置的两个摇摆油缸5的活塞杆端头分别与机架1的两端铰接。
本实施方式所述摇摆油缸可以代替现在用起重设备吊起胎架而存在不安全、精度低及操作困难的问题，本实施方式将所述机架1设置在支座4上并与支座4铰接，通过位于机架中心点两侧的摇摆油缸协同工作，可以控制机架绕支座4上的铰接轴旋转从而实现不同方向的倾斜从而方便焊接。
具体实施方式三：本实施方式所述夹紧油缸3和摇摆油缸5各为2～20组，每组为对称布置的两个，所有夹紧油缸3和摇摆油缸5都分别并列设置。
本实施方式是本实用新型的优选方式，即在机架1的下面并列设置多组夹紧油缸3，每组夹紧油缸3都与机架两侧的夹紧块2铰接，参照图5，所有夹紧油缸3同时工作推动夹紧块2，所有夹紧块2同时对板单元件进行施压从而对放置在机架上方的板单元件7实现多点条状压紧，解决了板单元件受力不均匀的问题。在所述机架1的下面同时并列设置多组摇摆油缸5，所有摇摆油缸5共同工作带动机架1横向摆动使板单元件与底板的焊缝处于亚船形焊接位置。
本实施方式所述摇摆胎架的工作过程如下：首先控制摇摆油缸5工作使机架1处于水平状态，然后将板单元件7吊上机架1，启动夹紧油缸3控制夹紧块2向内转动压紧板单元件7的板边，为板单元件7施加焊接反变形；控制摇摆油缸5工作使机架1向一侧摆动20度之后即可进行焊接，焊接完一侧的角焊缝后，操控摇摆油缸5使机架1向另一侧摆动，再焊接另一侧的角焊缝；焊接完工后，操控摇摆油缸5使机架回复水平状态；操控夹紧油缸3松开板边压紧；将板单元件7吊出焊接机架，完成一块板单元件的焊接。由于本实施方式采取了板单元件的反变形措施及板边液压压紧装置，可以使板单元件焊接变形控制在最小范围。
本实用新型所述夹紧油缸3的活塞杆端头可以如具体实施方式一所述固定在机架上，也可以使活塞杆端头连接夹紧块2，只要保证夹紧油缸3的一个端头与夹紧块2连接即可；对于夹紧油缸3的另一个端头可以如具体实施方式一所述固定在机架1的下底面上，在实际使用时也可以根据需要固定在其他位置，只要能够使油缸3推动夹紧块2实现绕轴旋转，都在本实用新型的保护范围之内。
具体实施方式四所述摇摆油缸5的油缸底端与支座4连接，活塞杆端头与机架1的两端铰接，在实际使用中也可以将摇摆油缸5的两端互换位置，也都可以实现所述目的。另外，所述摇摆油缸5的油缸底端可以与支座连接，也可以根据实际情况固定在其他位置，只要能够实现对机架的旋转都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，它包括机架(1)，其特征在于所述机架(1)上对称布置有夹紧块(2)和夹紧油缸(3)，所述夹紧块(2)通过轴(6)与机架(1)的侧面铰接；所述夹紧油缸(3)的活塞杆端头都固定在机架(1)的下底面上，夹紧油缸(3)的油缸底端分别与一个夹紧块(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，其特征在于它还包括支座(4)和固定在支座(4)上且呈对称布置的摇摆油缸(5)，所述支座(4)的上端与机架(1)的中心位置铰接；每个摇摆油缸(5)的油缸底端都与支座(4)连接，摇摆油缸(5)的活塞杆端头分别与机架(1)的两端铰接。
3.根据权利要求1或2所述的液压式板单元反变形角焊摇摆胎架，其特征在于所述夹紧油缸(3)和摇摆油缸(5)各为2～20组，每组为对称布置的两个，所有夹紧油缸(3)和摇摆油缸(5)都分别并列设置。
CN 200620157420 2006-11-20 2006-11-20 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架 Expired - Fee Related CN200967130Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620157420 CN200967130Y (zh) 2006-11-20 2006-11-20 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620157420 CN200967130Y (zh) 2006-11-20 2006-11-20 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200967130Y true CN200967130Y (zh) 2007-10-31

Family

ID=38966703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620157420 Expired - Fee Related CN200967130Y (zh) 2006-11-20 2006-11-20 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200967130Y (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954559A (zh) * 2009-07-21 2011-01-26 上海洪铺钢结构工程有限公司 一种控制钢箱梁板单元焊接变形的翻转胎架
CN102407397A (zh) * 2011-09-15 2012-04-11 海波重型工程科技股份有限公司 提高正交异性钢桥面板焊接接头疲劳强度的施工方法
CN102601566A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 无锡华联科技集团有限公司 桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具
CN103464938A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 安康市金科机械有限公司 一种钢模板反变形制作工艺
CN103990926A (zh) * 2014-06-10 2014-08-20 中铁宝桥（扬州）有限公司 一种反变形胎架
CN106002037A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 中国建筑第二工程局有限公司 安全壳钢衬里分片成型夹具
CN106475865A (zh) * 2016-12-13 2017-03-08 太湖县牛力模具制造有限公司 气动调节夹紧定位的圆弧角打磨装置
CN106584232A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 太湖县牛力模具制造有限公司 可调式圆弧角打磨装置
CN107052684A (zh) * 2016-12-10 2017-08-18 湖南金海钢结构股份有限公司 一种钢结构板单元焊接反变形翻转胎架及其使用方法
CN107498246A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 张家港凯航通力船用设备有限公司 一种钢结构箱梁反变形胎架
CN107825041A (zh) * 2017-11-30 2018-03-23 中船黄埔文冲船舶有限公司 胎架及船体基面反变形调节方法
CN108080837A (zh) * 2018-01-28 2018-05-29 中交第公路工程局有限公司 一种焊接正交异性桥面板的液压反变形装置
CN109128673A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 湖南中大机械制造有限责任公司 振动轮焊接工作站
CN110605522A (zh) * 2019-10-24 2019-12-24 湖北天高桥梁工程有限公司 一种用于板单元船型焊的翻转装置及焊接工装
CN110605592A (zh) * 2019-10-17 2019-12-24 重庆单轨交通工程有限责任公司 一种单轨钢箱梁夹紧装置
CN115041909A (zh) * 2022-07-26 2022-09-13 中铁宝桥（扬州）有限公司 一种纵横向预变形液压翻转焊接胎架及其使用方法
CN116676877A (zh) * 2023-06-26 2023-09-01 北汇绿建集团有限公司 一种多角度定位调节式反变形胎架装置

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101954559A (zh) * 2009-07-21 2011-01-26 上海洪铺钢结构工程有限公司 一种控制钢箱梁板单元焊接变形的翻转胎架
CN102407397A (zh) * 2011-09-15 2012-04-11 海波重型工程科技股份有限公司 提高正交异性钢桥面板焊接接头疲劳强度的施工方法
CN102601566A (zh) * 2012-03-26 2012-07-25 无锡华联科技集团有限公司 桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具
CN102601566B (zh) * 2012-03-26 2014-07-23 武船重型工程股份有限公司 桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具
CN103464938A (zh) * 2013-09-18 2013-12-25 安康市金科机械有限公司 一种钢模板反变形制作工艺
CN103990926A (zh) * 2014-06-10 2014-08-20 中铁宝桥（扬州）有限公司 一种反变形胎架
CN106002037B (zh) * 2016-06-01 2017-11-17 中国建筑第二工程局有限公司 安全壳钢衬里分片成型夹具
CN106002037A (zh) * 2016-06-01 2016-10-12 中国建筑第二工程局有限公司 安全壳钢衬里分片成型夹具
CN107052684A (zh) * 2016-12-10 2017-08-18 湖南金海钢结构股份有限公司 一种钢结构板单元焊接反变形翻转胎架及其使用方法
CN106475865A (zh) * 2016-12-13 2017-03-08 太湖县牛力模具制造有限公司 气动调节夹紧定位的圆弧角打磨装置
CN106584232A (zh) * 2016-12-13 2017-04-26 太湖县牛力模具制造有限公司 可调式圆弧角打磨装置
CN107498246A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 张家港凯航通力船用设备有限公司 一种钢结构箱梁反变形胎架
CN107825041A (zh) * 2017-11-30 2018-03-23 中船黄埔文冲船舶有限公司 胎架及船体基面反变形调节方法
CN108080837A (zh) * 2018-01-28 2018-05-29 中交第公路工程局有限公司 一种焊接正交异性桥面板的液压反变形装置
CN109128673A (zh) * 2018-10-23 2019-01-04 湖南中大机械制造有限责任公司 振动轮焊接工作站
CN109128673B (zh) * 2018-10-23 2020-06-09 湖南中大机械制造有限责任公司 振动轮焊接工作站
CN110605592A (zh) * 2019-10-17 2019-12-24 重庆单轨交通工程有限责任公司 一种单轨钢箱梁夹紧装置
CN110605522A (zh) * 2019-10-24 2019-12-24 湖北天高桥梁工程有限公司 一种用于板单元船型焊的翻转装置及焊接工装
CN115041909A (zh) * 2022-07-26 2022-09-13 中铁宝桥（扬州）有限公司 一种纵横向预变形液压翻转焊接胎架及其使用方法
CN116676877A (zh) * 2023-06-26 2023-09-01 北汇绿建集团有限公司 一种多角度定位调节式反变形胎架装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200967130Y (zh) 液压式板单元反变形角焊摇摆胎架
CN201500867U (zh) 工件承载翻转装置
CN102601566B (zh) 桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具
CN207480152U (zh) 一种多功能夹持装置
CN205184139U (zh) 车身板材自适应夹紧机构
CN206278874U (zh) 一种建筑施工专用升降梯
CN207681694U (zh) 一种轴堵自动焊接装置
CN209717639U (zh) 适用于电机倾斜试验的装置
CN202539887U (zh) 可翻转的焊接夹具
CN202877770U (zh) 一种挖掘机动臂液压组焊工装自动化生产线
CN205600296U (zh) 集成式钢筋骨架的预弯焊接装置
CN204867769U (zh) 大规格锚链环闪光焊机专用机械手
CN202571696U (zh) 桥梁板单元摇摆式反变形焊接夹具
CN109514164A (zh) 一种焊接反变形装置
CN212286370U (zh) 一种钢筋焊接装置
CN202291142U (zh) 钢筋桁架成型机上的桁架钢筋角折弯机构
CN204524674U (zh) 起重机主梁液压拼装机
CN210258415U (zh) 一种轨道车辆车顶轮廓度控制装置
CN216339056U (zh) 一种预制梁负弯矩张拉千斤顶台车
CN105414833A (zh) 天沟漏斗短管焊接装置
CN2270807Y (zh) 行进式隧洞滑模
CN205290127U (zh) 一种船舶装配用的钢板整平装置
CN213438071U (zh) 一种液压支架焊接用翻转工装
CN212311255U (zh) 一种焊接夹具
CN211219333U (zh) 船舶t型材装配压杆装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUCHANG SHIP HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: STATE-OWNED WUCHANG SHIPBUILDING PLANT

CP03 Change of name, title or address

Address after: Hubei city of Wuhan province Wuchang Ziyang Road 2, zip code: 430060

Patentee after: Wuchang Shipbuilding Industry Co., Ltd.

Address before: Hubei city of Wuhan province Wuchang Ziyang Road 2, zip code: 430060

Patentee before: Wuchang Shipyard

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: WUHAN SHIP HEAVY ENGINEERING CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: WUCHANG SHIP HEAVY INDUSTRY CO., LTD.

Effective date: 20090904

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090904

Address after: Hubei province Wuhan city Xinzhou District Yangluo town Pan Long Lu No. 117, zip code: 430415

Patentee after: Wuchuan Heavy Engineering Co.,Ltd.

Address before: Hubei city of Wuhan province Wuchang Ziyang Road 2, zip code: 430060

Patentee before: Wuchang Shipbuilding Industry Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: WUCHUAN HEAVY ENGINEERING PLC

Free format text: FORMER NAME: WUCHUAN HEAVY ENGINEERING CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 430415 Hubei province Wuhan city Yangluo District Xinzhou town Pan Long Lu No. 117

Patentee after: Wuchuan Heavy Engineering Co., Ltd.

Address before: 430415 Hubei province Wuhan city Yangluo District Xinzhou town Pan Long Lu No. 117

Patentee before: Wuchuan Heavy Engineering Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071031

Termination date: 20151120

EXPY Termination of patent right or utility model