CN2270807Y - 行进式隧洞滑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型行进式隧洞滑模，其特征在于它是通过连接件在桁架梁的顶部、底部和两侧分别装设顶拱模板、底拱模板以及两侧的滑动模板，滑动模板由滑升动力装置操纵可沿桁架梁两侧的滑升轨道做上下滑动，桁架梁底面两端装有行走轮，框架底部铺放脚手板，兼做工作台，桁架梁两端顶部及两侧设定位撑杆。本实用新型与现有技术相比具有衬砌质量好、施工速度快、减轻体力劳动和降低工程成本等优点，是值得推广应用的新一代隧洞模板。
Description
本实用新型为行进式隧洞滑模，它涉及一种建筑工程用的模板，特别是能够整体移动的隧洞滑动模板。
隧洞工程在水利、电力、交通和军事等工程中都占有重要地位，而模板又是最关键的施工设备，它对工程质量和进度以及经济效益起着决定性作用。早期采用的木模板是用窄木条拼的面板和用方木组成的排架，一段一段的支、拆，底拱、边拱和顶拱分开浇筑，耗费大量的木材和人力。六、七十年代以后的传统模板为移动式钢模台车，它是先浇筑底拱，后浇筑边拱和顶拱，其缺点是工序复杂，工期长，进度慢。为此，一些单位曾研究试验在隧洞中应用滑模，但是只限于竖井、斜洞和平洞底模，对于纵坡不大的隧洞，仍然无法使用。
为克服上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供一种由桁架梁、顶模、底模及滑动模板构成的行进式隧洞滑模，其模板的装、拆、移动方便省力，可以全断面连续浇筑。
本实用新型的目的是这样实现的：一种行进式隧洞滑模，其特征在于它由桁架梁、顶拱模板、顶模连接件、底拱模板、底模连接件、滑升轨道、滑动模板、滑模连接件、滑升动力装置、桁架行走轮、脚手板和定位撑杆组成。其中顶拱模板由横肋、纵肋、水平加固件、竖向加固件、围圈、面板和支腿焊接构成，每台滑模装配3-5块顶拱模板，模板靠顶模连接件与桁架梁的顶部连接，连接件可采用Φ40的丝杠，其上端用活销子与顶模围圈连接，下端安装铁轮，使其能在桁架梁的上纵杆上滑行，每块顶模配4个连接件；底拱模板由横肋、纵肋、加固件、轨道、面板和支腿焊接构成，每台滑模装配4-6块底拱模板，模板靠底模连接件与桁架梁的底部连接，连接件可采用Φ40的丝杠，其上端固定在桁架梁的下横杆上，下端用活销子与底模的轨道内侧连接，每块底拱模板装设4个连接件；滑动模板由横肋、纵肋、加固件、围圈和面板焊接构成，每台滑模装配6-10块滑动模板，它们对称置于桁架梁的两侧，滑动模板靠滑模连接件与固定在桁架梁两侧的槽形滑升轨道滑动连接，连接件可采用Φ40的丝杠，其一端用活销子与滑动模板的围圈连接，另一端装设轴承滑轮或实心钢轮，与滑升轨道滑动连接，丝杠上焊有供转动用的转把，或将丝杠中部做成正方形，用扳手转动，每块滑动模板配4个连接件，每个连接件的轴心必须通过隧洞中心；滑升动力装置选用天津产HSS-3型手扳葫芦；两对桁架行走轮分别安装在桁架梁的底面两端；脚手板铺在桁架方框的底部，兼做工作平台；定位撑杆装在桁架梁前、后端的顶部及两侧，用以固定桁架梁和模板，特别是防止在浇筑下半拱混凝土的过程中，浮托力将模板托起来。
附图说明如下：
图1为本实用新型的立体结构示意图
图2为本实用新型的断面结构示意图
图3为顶拱模板的平面结构示意图
图4为图3的左侧视图
图5为底拱模板的平面结构示意图
图6为图5的左侧视图
图7为滑动模板的平面结构示意图
图8为图7的左侧视图
图9为顶模和滑模连接件结构示意图
图10为底模连接件结构示意图
图11为手板葫芦装置示意图
图12为本实用新型的工作状态立面示意图
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：
实施例：参见图1和图2，本实用新型的特征在于它由桁架梁(1)、顶拱模板(2)、顶模连接件(3)、底拱模板(4)、底模连接件(5)、槽形滑升轨道(6)、滑动模板(7)、滑模连接件(8)、滑升动力装置(9)、桁架行走轮(10)、脚手扳(11)和定位撑杆(12)组成，其中顶拱模板(2)靠顶模连接件(3)滑动连接在桁架梁(1)的顶部；底拱模板(4)由底模连接件(5)与桁架梁(1)的底部相连；桁架梁(1)的两侧固定装设对应的槽形滑升轨道(6)，它们通过滑模连接件(8)与滑动模板(7)滑动连接；滑升动力装置(9)装在桁架梁上并与滑动模板(7)相连接；两对桁架行走轮(10)分别安装在桁架梁(1)的底面两端；脚手板(11)铺放在桁架方框的底部，兼做工作平台；定位撑杆(12)固定在桁架梁(1)前、后端的顶部及两侧。
参见图3和图4，顶拱模板(2)由横肋(2-1)、纵肋(2-2)、水平加固件(2-3)、竖向加固件(2-4)、围圈(2-5)、面板(2-6)和支腿(2-7)焊接构成，每台滑模装设3-5块顶拱模板。顶模连接件(3)为可伸缩、刚性、能脱离的构件，可采用Φ40的丝杠，其上端用活销子与顶模围圈(2-5)连接，下端安装铁轮，使其能在桁架梁(1)的上纵杆上滑行，每块顶拱模板(2)装设4个连接件(参见图9)。
参见图5和图6，底拱模板(4)由横肋(4-1)、纵肋(4-2)、加固件(4-3)、轨道(4-4)、面板(4-5)和支腿(4-6)焊接构成，每台滑模装配4-6块底拱模板。底模连接件(5)也是可伸缩、刚性、能脱离的构件，可采用Φ40的丝杠，其上端固定在桁架梁(1)的下横杆上，下端用活销子与底模的轨道(4-4)内侧连接，每块底拱模板(4)装设4个连接件(参见图10)。
参见图7和图8，滑动模板(7)由横肋(7-1)、纵肋(7-2)、加固件(7-3)、围圈(7-4)和面板(7-5)焊接构成，每台滑模装配6-10块滑动模板，并对称置于桁架的两侧。参见图9，滑模连接件(8)与顶模连接件(3)相似，为可伸缩构件，可采用Φ40的丝杠，丝杠一端用活销子与滑动模板(7)的围圈(7-4)连接，另一端装设轴承滑轮或实心钢轮，与滑升轨道(6)滑动连接，为转动方便，可在丝杠上焊转把，或将丝杠中部做成正方形，用板手转动，每块滑动模板配4个连接件，每个连接件的轴心必须通过隧洞中心。
参见图11，滑升动力装置(9)选用天津产HSS-3型手板葫芦，每块滑动模板配2套手扳葫芦。为使人员操作方便，手板葫芦可布置在桁架边上，距桁架底1.2m处，其钢丝绳前端通过吊钩与滑动模板的下围圈连接，再通过桁架顶角上的导向轮进入手扳葫芦，手扳葫芦后端的钢筋固定在桁架下纵梁上。
参见图12，当隧洞滑模进入工作区并将模板调整完毕后，用桁架两端顶部及两侧的定位撑杆(12)将滑模整体定位，定位撑杆(12)可以采用固定在桁架上的千斤顶式，也可以采用简易的角钢等，临时焊接。当整套滑模移到另一工作区时，只需前端支撑，后端由已浇筑的顶拱支撑。
使用本滑模浇筑混凝土的顺序为底拱—边拱—顶拱。浇筑底拱时，先将滑模部分升起，当混凝土接近底模顶端时，放下滑模，两侧平行分层浇筑，并适时提升滑模，直到与顶模相接，量后进行顶拱混凝土浇筑。滑模行进前的脱模顺序为两则滑模—顶模—底模。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、衬砌质量好：由于它是全断面连续浇筑，免除了纵向工作缝的繁琐工序，提高了衬砌的整体性；另外由于两侧为滑动模板，方便了入仓、振捣，提高了混凝土的内、外质量，允许设计采用薄衬砌；
2、施工进度快：模板和桁架的组件不大，重量轻，装、拆、移动方便，同时易于组织流水作业，由于桁架梁比模板长，其前半段可作绑扎钢筋的脚手架，在后半段浇筑混凝土的同时，钢筋工可以同时作业；
3、模板中间有较大的空间，方便操作和交通；
4、节省钢材及其他材料：与拆装式钢模相比可节约50％以上；
5、减轻操作人员的劳动强度，节约劳动力：与拆装式钢模相比节省用工30％。
Claims (8)
1、一种行进式隧洞滑模，其特征在于它由桁架梁(1)、顶拱模板(2)、顶模连接件(3)、底拱模板(4)、底模连接件(5)、槽形滑升轨道(6)、滑动模板(7)、滑模连接件(8)、滑升动力装置(9)、桁架行走轮(10)、脚手板(11)和定位撑杆(12)组成，其中顶拱模板(2)靠顶模连接件(3)滑动连接在桁架梁(1)的顶部；底拱模板(4)由底模连接件(5)与桁架梁(1)的底部相连；桁架梁(1)的两侧固定装设对应的槽形滑升轨道(6)，它们通过滑模连接件(8)与滑动模板(7)滑动连接；滑升动力装置(9)装在桁架梁上并与滑动模板(7)相连接；两对桁架行走轮(10)分别安装在桁架梁(1)的底面两端；脚手板(11)铺放在桁架方框的底部，兼做工作平台；定位撑杆(12)固定在桁架梁(1)前、后端的顶部及两侧。
2、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于顶拱模板(2)由横肋(2-1)、纵肋(2-2)、水平加固件(2-3)、竖向加固件(2-4)、圈圈(2-5)、面板(2-6)和支腿(2-7)焊接构成，每台滑模装设3-5块顶拱模板。
3、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于顶模连接件(3)为可伸缩、刚性、能脱离的构件，可采用Φ40的丝杠，其上端用活销子与顶模围圈(2-5)连接，下端安装铁轮，使其能在桁架梁(1)的上纵杆上滑行，每块顶拱模板(2)装设4个连接件。
4、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于底拱模板(4)由横肋(4-1)、纵肋(4-2)、加固件(4-3)、轨道(4-4)、面板(4-5)和支腿(4-6)焊接构成，每台滑模装配4-6块底拱模板。
5、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于底模连接件(5)也是可伸缩、刚性、能脱离的构件，可采用Φ40的丝杠，其上端固定在桁架梁(1)的下横杆上，下端用活销子与底模的轨道(4-4)内侧连接，每块底拱模板(4)装设4个连接件。
6、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于滑动模板(7)由横肋(7-1)、纵肋(7-2)、加固件(7-3)、围圈(7-4)和面板(7-5)焊接构成，每台滑模装配6-10块滑动模板，并对称置于桁架的两侧。
7、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于滑模连接件(8)为可伸缩构件，可采用Φ40的丝杠，丝杠一端用活销子与滑动模板(7)的围圈连接，另一端装设轴承滑轮或实心钢轮，与滑升轨道(6)滑动连接，为转动方便，可在丝杠上焊转把，或将丝杠中部做成正方形，用板手转动，每块滑动模板配4个连接件，每个连接件的轴心必须通过隧洞中心。
8、根据权利要求1所述的行进式隧洞滑模，其特征在于滑升动力装置(9)选用天津产HSS-3型手板葫芦，每块滑动模板配2套手扳葫芦。
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| CN 96218416 CN2270807Y (zh) | 1996-08-16 | 1996-08-16 | 行进式隧洞滑模 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1996
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