CN200965989Y - 同轴线剥皮机 - Google Patents

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Abstract

一种同轴线剥皮机由机座、一端基于固定块转动固定于机座台面的刀片组、位于刀片组一侧便于限定同轴线端部的可调定位销、穿套并夹紧该同轴线的夹紧机构、驱动该夹紧机构转动的转动驱动机构组成，刀片组中部基于拉伸弹簧连接于台面，刀片组由多个并排设置的刀片架和分别固定于多个刀片架上的多个刀片组成，夹紧机构为相对定位销位于刀片组另一侧、并排固定于台面的挡板和固定座组成，转动驱动机构由与夹紧管共同基于轴承固定于该固定座的转动齿轮、与转动齿轮啮合的过渡齿轮、以及与过渡齿轮啮合并固定于机座内的步进马达组成，根据不同电缆设定剥线工具的刀片组后，利用剥线工具同时对超细多层电缆各层进行剥线。

Description

同轴线剥皮机
技术领域
本实用新型涉及一种多层同轴线剥皮机，特别是涉及一种双气缸控制的超细多层电缆专用的自动剥线工具。
背景技术
无线网络技术给我们带来无穷的方便，如笔记本电脑基于无限网络技术可以随时随地上网，但这离不开超细同轴电缆的应用。目前超细同轴电缆直径很小，有2mm级、1mm级，甚至1mm级以下的也有，其包括多层，通常为三层：最外层称被覆皮、次层为导电的编织网，第三层为绝缘层，最里层为中心导线，该中心导线常由5-7根直径为0.08mm-0.07mm超细导线组成。实际应用中必须将该超细同轴电缆依次剥去被覆皮、编织网和绝缘层，然后利用专用铆合工具配合专用的铆合端子制作成超细同轴电缆的连接端装置，影响该超细同轴电缆的连接端装置可靠性，最关键是该超细同轴电缆的剥线状况，即各层是否剥伤、剥皮长度是否正确。
发明内容
为了弥补以上的不足，本实用新型提供了一种同轴线剥皮机，利用该剥线工具同时对超细多层电缆各层进行剥线，根据不同电缆设定剥线工具的刀片组后，普通操作员就可以进行电缆剥线，成本低，应用价值大。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种同轴线剥皮机，由机座、一端基于固定块转动固定于该机座台面的刀片组、位于该刀片组一侧便于限定同轴线端部的可调定位销、穿套并夹紧该同轴线的夹紧机构、驱动该夹紧机构转动的转动驱动机构组成，其中：
1)该刀片组中部基于拉伸弹簧连接于该台面，该刀片组由多个并排设置的刀片架和分别固定于该多个刀片架上的多个刀片组成，对应该多个刀片架端部的该台面分别设有多个可调定位柱用于分别调整该多个刀片的切割深度，位于该刀片组端部的该机座设有活动支撑板便于控制该刀片组抬起或下落，该活动支撑板由固定于该机座内的切刀气缸控制撑起或收缩，实现该切刀气缸启动时能推动该支撑板收缩而使该刀片组下落切割同轴线，而该切刀气缸复位时能拉紧该支撑板撑起该刀片组，使该刀片组抬离同轴线；
2)该夹紧机构为相对该定位销位于该刀片组另一侧、并排固定于该台面的挡板和固定座组成，该档板与固定座之间设有压缩弹簧，并分别设有可穿套该同轴线的夹紧孔和夹紧管，该夹紧管一端形成多个夹紧片便于伸入该夹紧孔后夹紧穿套的同轴线，而另一端形成夹线穿入孔便于该同轴线穿入，该档板基于滑座和滑槽配置滑动固定于该台面，同时又受固定于该机座内的夹紧机构驱动，在该夹紧机构启动时能推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该夹紧机构复位时由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线；
3)该转动驱动机构由与该夹紧管共同基于轴承固定于该固定座的转动齿轮、与该转动齿轮啮合的过渡齿轮、以及与该过渡齿轮啮合并固定于该机座内的步进马达组成。
作为本实用新型的进一步改进，该加紧机构为固定于该机座内的夹紧气缸，在该夹紧气缸启动时能推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该夹紧气缸复位时由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线。
作为本实用新型的进一步改进，该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达由脚踏踏板开关同时控制启动，同时该切刀气缸、夹紧气缸以及步进马达由可调延时继电器控制关闭。
作为本实用新型的进一步改进，该延时继电器延时时间由该步进马达的转动圈数确定，实现该步进马达转动设定圈数后自动关闭该步进马达、切刀气缸和夹紧气缸，从而完成同轴线外皮剥离。
作为本实用新型的进一步改进，该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。
作为本实用新型的进一步改进，该加紧机构为固定于该切刀气缸上的斜型滑块，在该切刀气缸启动时能通过该斜型滑块推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该切刀气缸复位时该斜型滑块脱离该挡板，由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线。
作为本实用新型的进一步改进，该切刀气缸和该步进马达由脚踏踏板开关同时控制启动，同时该切刀气缸和步进马达由可调延时继电器控制关闭。
作为本实用新型的进一步改进，该延时继电器延时时间由该步进马达的转动圈数确定，实现该步进马达转动设定圈数后自动关闭该步进马达和切刀气缸，从而完成同轴线外皮剥离。
作为本实用新型的进一步改进，该切刀气缸和该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。
作为本实用新型的进一步改进，位于该刀片组下的该台面设有限位板，该限位板设有夹线槽便于穿套于该档板和固定座的同轴线通过该夹线槽后伸到该定位销端面定位。
本实用新型的有益效果：
根据不同的多层同轴线可以设定不同的刀片组，并固定于该机座台面上，根据不同的多层同轴线外皮厚度调整相应的定位柱；该切刀气缸启动后在该拉紧弹簧作用下该刀片组下落，而该切刀气缸启动后该夹紧机构夹紧穿套的该多层同轴线；该步进马达启动后驱动该夹紧机构夹紧该同轴线相对该刀片组转动；同时通过该延时继电器控制该步进马达的转动圈数，实现该步进马达转动一定圈数后自动停止，并自动关闭该切刀气缸和夹紧机构，从而完成同轴线外皮剥离。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
图3为本实用新型实施例一中隐去所述刀片组和机座台面后的结构示意图；
图4为本实用新型实施例二的结构示意图；
图5为本实用新型实施例二的结构示意图；
图6为本实用新型实施例二中隐去所述刀片组和机座台面后的结构示意图。
对照图1、图2、图3、图4、图5和图6作说明：
1-机座               25-活动支撑板      43-夹紧气缸
11-固定块            26-切刀气缸        44-斜型滑块
12-台面                                 51-转动齿轮
13-限位板            3-可调定位销       52-过渡齿轮
                     41-挡板            53-步进马达
21-拉伸弹簧          42-固定座
221、222-刀片架      411-夹紧孔         6-同轴线
231、232-刀片        421-夹紧管         7-脚踏踏板
241、242-可调定位柱  422-夹线穿入孔     8-可调延时继电器
具体实施方式：
实施例一：
以下结合图1至3作进一步描述：
一种同轴线剥皮机，由机座1、一端基于固定块11转动固定于该机座台面的刀片组、位于该刀片组一侧便于限定同轴线6端部的可调定位销3、穿套并夹紧该同轴线的夹紧机构、驱动该夹紧机构转动的转动驱动机构组成，其中：
1)该刀片组中部基于拉伸弹簧21连接于该台面，该刀片组由多个并排设置的刀片架221、222和分别固定于该多个刀片架上的多个刀片231、232组成，对应该多个刀片架端部的该台面分别设有多个可调定位柱241、242用于分别调整该多个刀片的切割深度，位于该刀片组端部的该机座设有活动支撑板25便于控制该刀片组抬起或下落，该活动支撑板由固定于该机座内的切刀气缸26控制撑起或收缩，实现该切刀气缸启动时能推动该支撑板收缩而使该刀片组下落切割同轴线，而该切刀气缸复位时能拉紧该支撑板撑起该刀片组，使该刀片组抬离同轴线；
2)该夹紧机构为相对该定位销位于该刀片组另一侧、并排固定于该台面的挡板41和固定座42组成，该档板与固定座之间设有压缩弹簧，并分别设有可穿套该同轴线的夹紧孔411和夹紧管421，该夹紧管一端形成多个夹紧片便于伸入该夹紧孔后夹紧穿套的同轴线，而另一端形成夹线穿入孔422便于该同轴线穿入，该档板基于滑座和滑槽配置滑动固定于该台面，同时又受固定于该机座内的夹紧机构驱动，在该夹紧机构启动时能推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该夹紧机构复位时由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线；
3)该转动驱动机构由与该夹紧管共同基于轴承固定于该固定座的转动齿轮51、与该转动齿轮啮合的过渡齿轮52、以及与该过渡齿轮啮合并固定于该机座内的步进马达53组成。
该加紧机构为固定于该机座内的夹紧气缸，在该夹紧气缸启动时能推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该夹紧气缸复位时由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线。
该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达由脚踏踏板7开关同时控制启动，同时该切刀气缸、夹紧气缸以及步进马达由可调延时继电器8控制关闭。该延时继电器延时时间由该步进马达的转动圈数确定，实现该步进马达转动设定圈数后自动关闭该步进马达、切刀气缸和夹紧气缸，从而完成同轴线外皮剥离。该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。位于该刀片组下的该台面设有限位板13，该限位板设有夹线槽131便于穿套于该档板和固定座的同轴线通过该夹线槽后伸到该定位销端面定位。
实施例二：
如图4、5和6所示，在实施例一的基础上，该加紧机构为固定于该切刀气缸上的斜型滑块，在该切刀气缸启动时能通过该斜型滑块推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该切刀气缸复位时该斜型滑块脱离该挡板，由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线。该切刀气缸和该步进马达由脚踏踏板7开关同时控制启动，同时该切刀气缸和步进马达由可调延时继电器8控制关闭。该延时继电器延时时间由该步进马达的转动圈数确定，实现该步进马达转动设定圈数后自动关闭该步进马达和切刀气缸，从而完成同轴线外皮剥离。该切刀气缸和该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。
本实用新型的操作是这样的：
1.接通气缸气阀及电源，打开电源开关，电源指示灯亮。
2.先对剥皮尺寸及该定位销3位置进行调整，然后调整延时继电器8以对马达的速度进行调整。
3.一手持线6，把线插入夹线穿入孔422(该夹线穿入孔为该固定座上夹线管的另一端)内，线端须顶住该定位销3。
4.启动该夹紧气缸43(实施例一)、切刀气缸26和步进马达53可以通过脚踏踏板7，使机器运转进行剥线工作，该切刀气缸、加紧气缸(实施例一)和步进马达由该可调延时继电器8控制关闭，完成该工作后拉出线材，依次循环进行剥线。
5.遇到异常情况则按动紧急停止开关，对其进行停止作业。
6.剥皮刀片使用寿命跟据所剥线材而定。

Claims (10)

1、一种同轴线剥皮机，由机座(1)、一端基于固定块(11)转动固定于该机座台面的刀片组、位于该刀片组一侧便于限定同轴线(6)端部的可调定位销(3)、穿套并夹紧该同轴线的夹紧机构、驱动该夹紧机构转动的转动驱动机构组成，其特征在于：
1)该刀片组中部基于拉伸弹簧(21)连接于该台面，该刀片组由多个并排设置的刀片架(221、222)和分别固定于该多个刀片架上的多个刀片(231、232)组成，对应该多个刀片架端部的该台面分别设有多个可调定位柱(241、242)用于分别调整该多个刀片的切割深度，位于该刀片组端部的该机座设有活动支撑板(25)便于控制该刀片组抬起或下落，该活动支撑板由固定于该机座内的切刀气缸(26)控制撑起或收缩，实现该切刀气缸启动时能推动该支撑板收缩而使该刀片组下落切割同轴线，而该切刀气缸复位时能拉紧该支撑板撑起该刀片组，使该刀片组抬离同轴线；
2)该夹紧机构为相对该定位销位于该刀片组另一侧、并排固定于该台面的挡板(41)和固定座(42)组成，该档板与固定座之间设有压缩弹簧，并分别设有可穿套该同轴线的夹紧孔(411)和夹紧管(421)，该夹紧管一端形成多个夹紧片便于伸入该夹紧孔后夹紧穿套的同轴线，而另一端形成夹线穿入孔(422)便于该同轴线穿入，该档板基于滑座和滑槽配置滑动固定于该台面，同时又受固定于该机座内的夹紧机构驱动，在该夹紧机构启动时能推动该档板贴近该固定座，从而夹紧穿套的同轴线，在该夹紧机构复位时由受该档板与固定座间的压缩弹簧作用使该档板脱离该固定座，实现解除夹紧同轴线；
3)该转动驱动机构由与该夹紧管共同基于轴承固定于该固定座的转动齿轮(51)、与该转动齿轮啮合的过渡齿轮(52)、以及与该过渡齿轮啮合并固定于该机座内的步进马达(53)组成。
2、权利要求1所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该夹紧机构为固定于该机座内的、可驱动该档板贴近该固定座的夹紧气缸。
3、权利要求2所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达由脚踏踏板(7)开关同时控制启动，同时该切刀气缸、夹紧气缸以及步进马达由可调延时继电器(8)控制关闭。
4、权利要求3所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该步进马达转动的圈数作为该延时继电器(8)的控制输入。
5、权利要求2所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该切刀气缸、夹紧气缸以及该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。
6、权利要求1所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该夹紧机构为固定于该切刀气缸上、可随该切刀气缸驱动贴近该固定座的该斜型滑块。
7、权利要求6所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该切刀气缸和该步进马达由脚踏踏板(7)开关同时控制启动，同时该切刀气缸和步进马达由可调延时继电器(8)控制关闭。
8、权利要求7所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该步进马达转动的圈数作为该延时继电器(8)的控制输入。
9、权利要求6所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，该切刀气缸和该步进马达还设有应急开关控制同时关闭，避免异常操作。
10、权利要求1、2或6所述的一种同轴线剥皮机，其特征在于，位于该刀片组下的该台面设有限位板(13)，该限位板设有夹线槽(131)便于穿套于该档板和固定座的同轴线通过该夹线槽后伸到该定位销端面定位。
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