CN112993878A - 一种用于电缆的剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电缆的剥皮装置，包括支架、驱动机构、夹持机构、剥皮机构和联动机构，驱动机构和夹持机构均设置在支架上，剥皮机构设置在夹持机构的一侧，夹持机构包括下压组件和夹持组件，下压组件包括下压单元和定位单元，联动机构包括第一联动组件和第二联动组件，剥皮机构包括刀片、移动组件和剥皮组件，该用于电缆的剥皮装置，通过夹持机构实现电缆的夹紧，通过剥皮机构实现电缆的剥皮，可对较粗的电缆进行剥皮，同时通过简单的转动即可实现电缆的夹紧和剥皮，减小了手部操作，简单方便，节省了人力，且夹持机构和剥皮机构采用联动，实现了电缆的在线夹紧，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。

Description

一种用于电缆的剥皮装置

技术领域

本发明涉及一种用于电缆的剥皮装置。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在使用时，为了实现连接，通常需要将外绝缘覆盖层剥离，使得内部的导线露出，然后再加导线进行连接，在此时操作过程中，一般通过剥皮装置进行外皮的剥离，现有的剥皮装置有剥皮钳等，而剥皮钳一般只能适用口径较小的电缆，对于口径较大的电缆，剥皮钳就难以进行操作，因此市场上出现了剥皮装置，而现有的剥皮装置一般采用刚性夹持，容易划伤外绝缘层，造成电缆的损坏，且现有的剥皮装置对于电缆的夹持和剥皮需要多次手部操作才能实现，操作较为不便，效率不高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于电缆的剥皮装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电缆的剥皮装置，包括支架、驱动机构、夹持机构、剥皮机构和联动机构，所述驱动机构和夹持机构均设置在支架上，所述剥皮机构设置在夹持机构的一侧，所述夹持机构和剥皮机构通过联动机构实现联动；

所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括下压单元和定位单元，所述下压单元包括压杆、第一弹簧和压板，所述压杆设置在支架上，所述支架上设有滑槽，所述压杆的一端位于滑槽内，所述压杆与滑槽滑动连接，所述第一弹簧设置在滑槽内，所述第一弹簧的一端与滑槽连接，所述第一弹簧的另一端能与压杆连接，所述压板设置在压杆下方，所述定位单元包括定位杆和第二弹簧，所述定位杆设置在压杆上，所述定位杆穿过压杆，所述定位杆与压杆滑动连接，所述第二弹簧套设在定位杆上，所述第二弹簧的一端与压板连接，所述第二弹簧的另一端能与压杆连接，所述夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在支架和压板上，两个夹持单元正对设置，所述夹持单元包括若干凸起，各凸起均匀设置，设置在支架上的各凸起与设置在压板上的各凸起错开设置；

所述剥皮机构包括刀片、移动组件和剥皮组件，所述刀片设置在剥皮组件上，所述剥皮组件设置在移动组件上。

为了实现刀片的移动，所述剥皮组件包括固定杆、推杆和第三弹簧，所述固定杆设置在移动组件上，所述移动组件上设有限位槽，所述推杆的一端位于限位槽内，所述推杆与限位槽滑动连接，所述推杆与压杆抵靠，所述第三弹簧设置在限位槽内，所述第三弹簧的一端与限位槽连接，所述第三弹簧的另一端与推杆连接，所述刀片有两个，两个刀片分别设置在固定杆和推杆上，两个刀片正对设置。

为了实现刀片的移动，所述移动组件包括移动杆和第四弹簧，所述支架上设有条形槽，所述移动杆的一端位于条形槽内，所述移动杆与条形槽滑动连接，所述第四弹簧设置在条形槽内，所述第四弹簧的一端与条形槽连接，所述第四弹簧的另一端与移动杆连接。

为了实现夹持机构和剥皮机构的联动，所述联动机构包括第一联动组件和第二联动组件，所述第一联动组件包括第一转齿轮和第一丝杆，所述第一丝杆设置在支架上，所述压杆套设在第一丝杆上，所述压杆与第一丝杆螺纹连接，所述第一转齿轮套设在第一丝杆上，所述第一转齿轮与第一丝杆键连接，所述第二联动组件包括第第二转齿轮、固定轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮和第二丝杆，所述固定轴设置在驱动机构的一侧，所述第一伞齿轮套设在固定轴上，所述第一伞齿轮与固定轴键连接，所述第二丝杆设置在支架上，所述第二丝杆穿过移动杆，所述第二丝杆与移动杆螺纹连接，所述第二伞齿轮套设在第二丝杆上，所述第二伞齿轮与第二丝杆键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合。

为了实现更好的联动效果，所述第一转齿轮上设有锁定单元，所述锁定单元包括套管、锁杆、第五弹簧、线盘和拉绳，所述套管设置在支架上，所述锁杆的一端位于套管内，所述锁杆的另一端伸出套管外，所述锁杆与套管滑动连接，所述第一转齿轮上设有若干锁孔，各锁孔均匀设置，所述锁杆伸出套管外的一端位于其中一个锁孔内，所述第五弹簧设置在套管内，所述第五弹簧的一端与套管连接，所述第五弹簧的另一端与锁杆连接，所述第五弹簧处于压缩状态，所述线盘设置在移动杆上，所述线盘内设有扭簧，所述拉绳的一端位于套管内与锁杆连接，所述拉绳的另一端与线盘连接，所述拉绳绕设在线盘上。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座、支杆和限位杆，所述支杆设置在底座的一端，所述滑槽设置在支杆上，所述条形槽设置在底座上，所述限位杆设置在底座上，所述第二丝杆设置在限位杆上。

为了对装置的运行进行驱动，所述驱动机构包括把手、驱动轴和半齿轮，所述驱动轴设置在支架上，所述把手设置在驱动轴上，所述半齿轮套设在驱动轴上，所述半齿轮与驱动轴键连接，所述半齿轮与第一转齿轮啮合。

为了实现更好的剥皮效果，所述刀片的截面为弧形，两个刀片的弧形截面的圆心重合。

本发明的有益效果是，该用于电缆的剥皮装置，通过夹持机构实现电缆的夹紧，通过剥皮机构实现电缆的剥皮，与现有的剥皮钳等剥皮装置相比，该装置张开幅度较大，可对较粗的电缆进行剥皮，提高了实用性，同时通过简单的转动即可实现电缆的夹紧和剥皮，减小了手部操作，简单方便，节省了人力，且夹持机构和剥皮机构采用联动，实现了电缆的在线夹紧，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于电缆的剥皮装置的结构示意图；

图2是本发明的用于电缆的剥皮装置的夹持机构的结构示意图；

图3是本发明的用于电缆的剥皮装置的驱动机构与联动机构的连接结构示意图；

图4是本发明的用于电缆的剥皮装置的锁定单元的结构示意图；

图中：1.压杆，2.第一弹簧，3.压板，4.定位杆，5.第二弹簧，6.凸起，7.刀片，8.固定杆，9.推杆，10.第三弹簧，11.移动杆，12.第四弹簧，13.第一转齿轮，14.第一丝杆，15.第二转齿轮，16.固定轴，17.第一伞齿轮，18.第二伞齿轮，19.第二丝杆，20.套管，21.锁杆，22.第五弹簧，23.线盘，24.拉绳，25.底座，26.支杆，27.限位杆，28.把手，29.驱动轴，30.半齿轮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于电缆的剥皮装置，包括支架、驱动机构、夹持机构、剥皮机构和联动机构，所述驱动机构和夹持机构均设置在支架上，所述剥皮机构设置在夹持机构的一侧，所述夹持机构和剥皮机构通过联动机构实现联动；

该装置使用时，通过驱动机构驱动联动机构运行，通过联动机构驱动夹持机构和剥皮机构运行，通过夹持机构实现电缆的夹紧，通过剥皮机构对电缆进行剥皮。

如图2所示，所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括下压单元和定位单元，所述下压单元包括压杆1、第一弹簧2和压板3，所述压杆1设置在支架上，所述支架上设有滑槽，所述压杆1的一端位于滑槽内，所述压杆1与滑槽滑动连接，所述第一弹簧2设置在滑槽内，所述第一弹簧2的一端与滑槽连接，所述第一弹簧2的另一端能与压杆1连接，所述压板3设置在压杆1下方，所述定位单元包括定位杆4和第二弹簧5，所述定位杆4设置在压杆1上，所述定位杆4穿过压杆1，所述定位杆4与压杆1滑动连接，所述第二弹簧5套设在定位杆4上，所述第二弹簧5的一端与压板3连接，所述第二弹簧5的另一端能与压杆1连接，所述夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在支架和压板3上，两个夹持单元正对设置，所述夹持单元包括若干凸起6，各凸起6均匀设置，设置在支架上的各凸起6与设置在压板3上的各凸起6错开设置；

将电缆放置在支架上的各凸起6上，压杆1向下移动驱动第一弹簧2向下移动，第一弹簧2驱动压板3向下移动，从而使得压板3上的各凸起6向下移动，从而通过上下两侧的凸起6对电缆进行夹紧，这里上方的凸起6会将电缆下压，使得电缆卡入支架上的相邻的两个凸起6之间，从而更好的避免电缆产生移动，实现更好的夹紧效果，随着压杆1的继续下压，上方的凸起6无法移动，从而使得第一弹簧2被压缩，第一弹簧2的回复力对压杆1产生向下的推力，从而对压板3产生更大的推力，从而使得压板3上的凸起6对电缆产生更大的压力，从而实现更好的夹紧效果，同时通过第一弹簧2的回复力对电缆产生夹持力，采用柔性夹持，避免刚性夹持造成电缆表皮的损坏，对电缆实现保护。

如图1所示，所述剥皮机构包括刀片7、移动组件和剥皮组件，所述刀片7设置在剥皮组件上，所述剥皮组件设置在移动组件上。

剥皮组件驱动刀片7移动，使得刀片7插入电缆的表皮内，从而将电缆表皮切断，然后通过移动组件驱动剥皮组件移动，使得剥皮组件驱动刀片7移动，从而使得刀片7将切割的表皮推下，实现电缆的剥皮。

如图1所示，为了实现刀片7的移动，所述剥皮组件包括固定杆8、推杆9和第三弹簧10，所述固定杆8设置在移动组件上，所述移动组件上设有限位槽，所述推杆9的一端位于限位槽内，所述推杆9与限位槽滑动连接，所述推杆9与压杆1抵靠，所述第三弹簧10设置在限位槽内，所述第三弹簧10的一端与限位槽连接，所述第三弹簧10的另一端与推杆9连接，所述刀片7有两个，两个刀片7分别设置在固定杆8和推杆9上，两个刀片7正对设置。

压杆1向下移动驱动推杆9移动，推杆9驱动推杆9上的刀片7向下移动，从而使得两个刀片7闭合，从而通过两个刀片7对电缆的切割部进行环切。

如图1所示，为了实现刀片7的移动，所述移动组件包括移动杆11和第四弹簧12，所述支架上设有条形槽，所述移动杆11的一端位于条形槽内，所述移动杆11与条形槽滑动连接，所述第四弹簧12设置在条形槽内，所述第四弹簧12的一端与条形槽连接，所述第四弹簧12的另一端与移动杆11连接。

电缆外皮切割后，移动杆11移动，移动杆11驱动固定杆8和推杆9移动，从而使得两个刀片7移动，从而使得两个刀片7将切割好的电缆表皮推下，从而实现电缆的剥皮。

如图3所示，为了实现夹持机构和剥皮机构的联动，所述联动机构包括第一联动组件和第二联动组件，所述第一联动组件包括第一转齿轮13和第一丝杆14，所述第一丝杆14设置在支架上，所述压杆1套设在第一丝杆14上，所述压杆1与第一丝杆14螺纹连接，所述第一转齿轮13套设在第一丝杆14上，所述第一转齿轮13与第一丝杆14键连接，所述第二联动组件包括第第二转齿轮15、固定轴16、第一伞齿轮17、第二伞齿轮18和第二丝杆19，所述固定轴16设置在驱动机构的一侧，所述第一伞齿轮17套设在固定轴16上，所述第一伞齿轮17与固定轴16键连接，所述第二丝杆19设置在支架上，所述第二丝杆19穿过移动杆11，所述第二丝杆19与移动杆11螺纹连接，所述第二伞齿轮18套设在第二丝杆19上，所述第二伞齿轮18与第二丝杆19键连接，所述第二伞齿轮18与第一伞齿轮17啮合。

当驱动机构驱动第一转齿轮13旋转，第一转齿轮13驱动第一丝杆14旋转，第一丝杆14驱动压杆1移动，从而使得夹杆机构运行，从而对电缆进行夹紧，同时压杆1驱动刀片7向下移动，从而对电缆外皮进行切割，当驱动机构驱动第二转齿轮15旋转时，第二转齿轮15驱动移动杆11移动，从而使得固定杆8和推杆9移动，从而使得两个刀片7将电缆表皮剥下。

如图4所示，为了实现更好的联动效果，所述第一转齿轮13上设有锁定单元，所述锁定单元包括套管20、锁杆21、第五弹簧22、线盘23和拉绳24，所述套管20设置在支架上，所述锁杆21的一端位于套管20内，所述锁杆21的另一端伸出套管20外，所述锁杆21与套管20滑动连接，所述第一转齿轮13上设有若干锁孔，各锁孔均匀设置，所述锁杆21伸出套管20外的一端位于其中一个锁孔内，所述第五弹簧22设置在套管20内，所述第五弹簧22的一端与套管20连接，所述第五弹簧22的另一端与锁杆21连接，所述第五弹簧22处于压缩状态，所述线盘23设置在移动杆11上，所述线盘23内设有扭簧，所述拉绳24的一端位于套管20内与锁杆21连接，所述拉绳24的另一端与线盘23连接，所述拉绳24绕设在线盘23上。

这里第一转齿轮13旋转时，第二转齿轮15保持固定状态，从而使得移动杆11保持固定状态，此时第五弹簧22处于压缩状态，第五弹簧22的回复力对锁杆21产生向外的推力，从而使得锁杆21卡在第一转齿轮13上的锁孔内，当第一转齿轮13旋转时，此时第一转齿轮13受到的驱动力大于第第五弹簧22的回复力，从而使得锁杆21在各个锁孔内旋转，当第一转齿轮13停止旋转时，此时锁杆21卡在锁孔内，从而使得第一转齿轮13无法旋转，从而使得第一丝杆14无法旋转，从而夹持机构保持对电缆的夹紧状态，当第二转齿轮15旋转时，第二转齿轮15驱动第二丝杆19旋转，从而使得移动杆11移动，移动杆11移动驱动线盘23移动，从而使得线盘23上的拉绳24放出，当拉绳24全部放出后，电缆完成剥皮，随着线盘23的继续移动，线盘23拉动拉绳24，拉绳24拉动锁杆21移动，使得锁杆21移出锁孔，从而使得第一转齿轮13可自由旋转，从而使得压杆1在第二弹簧5的回复力作用下，向上移动，从而使得夹持机构解除对电缆的夹持状态，即可取下电缆。

为了对装置进行支撑，所述支架包括底座25、支杆26和限位杆27，所述支杆26设置在底座25的一端，所述滑槽设置在支杆26上，所述条形槽设置在底座25上，所述限位杆27设置在底座25上，所述第二丝杆19设置在限位杆27上。

如图3所示，为了对装置的运行进行驱动，所述驱动机构包括把手28、驱动轴29和半齿轮30，所述驱动轴29设置在支架上，所述把手28设置在驱动轴29上，所述半齿轮30套设在驱动轴29上，所述半齿轮30与驱动轴29键连接，所述半齿轮30与第一转齿轮13啮合。

转动把手28，把手28驱动驱动轴29旋转，驱动轴29驱动半齿轮30旋转。

为了实现更好的剥皮效果，所述刀片7的截面为弧形，两个刀片7的弧形截面的圆心重合。

该装置使用时，将电缆放置在支架上的各凸起6上，剥皮部放置在两个刀片7处，转动把手28，把手28驱动驱动轴29旋转，驱动轴29驱动半齿轮30旋转，当半齿轮30与第一转齿轮13啮合时，半齿轮30驱动第一转齿轮13旋转，第一转齿轮13驱动第一丝杆14旋转，第一丝杆14驱动压杆1移动，压杆1驱动第一弹簧2移动，第一弹簧2驱动压板3移动，从而使得压板3上的各凸起6下压电缆，从而通过支架和压板3上的各个凸起6对电缆的两侧进行夹紧，随着压杆1的继续下压，从而使得第一弹簧2被压缩，第一弹簧2的回复力对压板3产生向下的压力，从而对压板3上的凸起6产生向下的压力，从而对电缆产生更大的夹持力，从而实现更好的夹紧效果，同时压杆1向下移动驱动推杆9向下移动，推杆9驱动推杆9上的刀片7向下移动，从而使得两个刀片7合拢，对电缆的表皮进行环切，当半齿轮30与第二转齿轮15啮合时，半齿轮30驱动第二转齿轮15旋转，第二转齿轮15驱动第二丝杆19旋转，第二丝杆19驱动移动杆11移动，移动杆11驱动推杆9和固定杆8移动，从而使得推杆9和固定杆8上的两个刀片7移动，从而使得两个刀片7将电缆切割后的外皮推下，实现剥皮，此时第五弹簧22处于压缩状态，第五弹簧22的回复力对锁杆21产生向外的推力，从而使得锁杆21卡入锁槽内，当半齿轮30不与第一转齿轮13啮合时，在第五弹簧22的回复力作用下，锁杆21持续卡在锁孔内，从而使得第一转齿轮13无法旋转，从而使得第一丝杆14无法旋转，从而使得压杆1无法移动，从而使得各凸起6保持对电缆的夹紧状态，同时刀片7也保持固定位置，随着移动杆11的移动，移动杆11驱动线盘23移动，线盘23驱动拉绳24移动，使得线盘23上的拉绳24放出，直到线盘23上的拉绳24完全放出后，随着移动杆11的继续移动，线盘23就会驱动拉绳24移动，拉绳24驱动锁杆21移动，使得锁杆21移出锁槽，此时第二弹簧5处于压缩状态，第二弹簧5的回复力对压杆1产生向上的推力，从而使得压杆1反向移动，从而使得压板3向上移动，从而使得夹持机构解除对电缆的夹紧状态，即可取下剥皮后的电缆。

与现有技术相比，该用于电缆的剥皮装置，通过夹持机构实现电缆的夹紧，通过剥皮机构实现电缆的剥皮，与现有的剥皮钳等剥皮装置相比，该装置张开幅度较大，可对较粗的电缆进行剥皮，提高了实用性，同时通过简单的转动即可实现电缆的夹紧和剥皮，减小了手部操作，简单方便，节省了人力，且夹持机构和剥皮机构采用联动，实现了电缆的在线夹紧，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命，提高了实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于电缆的剥皮装置，其特征在于，包括支架、驱动机构、夹持机构、剥皮机构和联动机构，所述驱动机构和夹持机构均设置在支架上，所述剥皮机构设置在夹持机构的一侧，所述夹持机构和剥皮机构通过联动机构实现联动；

所述夹持机构包括下压组件和夹持组件，所述下压组件包括下压单元和定位单元，所述下压单元包括压杆(1)、第一弹簧(2)和压板(3)，所述压杆(1)设置在支架上，所述支架上设有滑槽，所述压杆(1)的一端位于滑槽内，所述压杆(1)与滑槽滑动连接，所述第一弹簧(2)设置在滑槽内，所述第一弹簧(2)的一端与滑槽连接，所述第一弹簧(2)的另一端能与压杆(1)连接，所述压板(3)设置在压杆(1)下方，所述定位单元包括定位杆(4)和第二弹簧(5)，所述定位杆(4)设置在压杆(1)上，所述定位杆(4)穿过压杆(1)，所述定位杆(4)与压杆(1)滑动连接，所述第二弹簧(5)套设在定位杆(4)上，所述第二弹簧(5)的一端与压板(3)连接，所述第二弹簧(5)的另一端能与压杆(1)连接，所述夹持组件包括两个夹持单元，两个夹持单元分别设置在支架和压板(3)上，两个夹持单元正对设置，所述夹持单元包括若干凸起(6)，各凸起(6)均匀设置，设置在支架上的各凸起(6)与设置在压板(3)上的各凸起(6)错开设置；

所述剥皮机构包括刀片(7)、移动组件和剥皮组件，所述刀片(7)设置在剥皮组件上，所述剥皮组件设置在移动组件上。

2.如权利要求1所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述剥皮组件包括固定杆(8)、推杆(9)和第三弹簧(10)，所述固定杆(8)设置在移动组件上，所述移动组件上设有限位槽，所述推杆(9)的一端位于限位槽内，所述推杆(9)与限位槽滑动连接，所述推杆(9)与压杆(1)抵靠，所述第三弹簧(10)设置在限位槽内，所述第三弹簧(10)的一端与限位槽连接，所述第三弹簧(10)的另一端与推杆(9)连接，所述刀片(7)有两个，两个刀片(7)分别设置在固定杆(8)和推杆(9)上，两个刀片(7)正对设置。

3.如权利要求2所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述移动组件包括移动杆(11)和第四弹簧(12)，所述支架上设有条形槽，所述移动杆(11)的一端位于条形槽内，所述移动杆(11)与条形槽滑动连接，所述第四弹簧(12)设置在条形槽内，所述第四弹簧(12)的一端与条形槽连接，所述第四弹簧(12)的另一端与移动杆(11)连接。

4.如权利要求3所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述联动机构包括第一联动组件和第二联动组件，所述第一联动组件包括第一转齿轮(13)和第一丝杆(14)，所述第一丝杆(14)设置在支架上，所述压杆(1)套设在第一丝杆(14)上，所述压杆(1)与第一丝杆(14)螺纹连接，所述第一转齿轮(13)套设在第一丝杆(14)上，所述第一转齿轮(13)与第一丝杆(14)键连接，所述第二联动组件包括第第二转齿轮(15)、固定轴(16)、第一伞齿轮(17)、第二伞齿轮(18)和第二丝杆(19)，所述固定轴(16)设置在驱动机构的一侧，所述第一伞齿轮(17)套设在固定轴(16)上，所述第一伞齿轮(17)与固定轴(16)键连接，所述第二丝杆(19)设置在支架上，所述第二丝杆(19)穿过移动杆(11)，所述第二丝杆(19)与移动杆(11)螺纹连接，所述第二伞齿轮(18)套设在第二丝杆(19)上，所述第二伞齿轮(18)与第二丝杆(19)键连接，所述第二伞齿轮(18)与第一伞齿轮(17)啮合。

5.如权利要求4所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述第一转齿轮(13)上设有锁定单元，所述锁定单元包括套管(20)、锁杆(21)、第五弹簧(22)、线盘(23)和拉绳(24)，所述套管(20)设置在支架上，所述锁杆(21)的一端位于套管(20)内，所述锁杆(21)的另一端伸出套管(20)外，所述锁杆(21)与套管(20)滑动连接，所述第一转齿轮(13)上设有若干锁孔，各锁孔均匀设置，所述锁杆(21)伸出套管(20)外的一端位于其中一个锁孔内，所述第五弹簧(22)设置在套管(20)内，所述第五弹簧(22)的一端与套管(20)连接，所述第五弹簧(22)的另一端与锁杆(21)连接，所述第五弹簧(22)处于压缩状态，所述线盘(23)设置在移动杆(11)上，所述线盘(23)内设有扭簧，所述拉绳(24)的一端位于套管(20)内与锁杆(21)连接，所述拉绳(24)的另一端与线盘(23)连接，所述拉绳(24)绕设在线盘(23)上。

6.如权利要求5所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述支架包括底座(25)、支杆(26)和限位杆(27)，所述支杆(26)设置在底座(25)的一端，所述滑槽设置在支杆(26)上，所述条形槽设置在底座(25)上，所述限位杆(27)设置在底座(25)上，所述第二丝杆(19)设置在限位杆(27)上。

7.如权利要求6所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述驱动机构包括把手(28)、驱动轴(29)和半齿轮(30)，所述驱动轴(29)设置在支架上，所述把手(28)设置在驱动轴(29)上，所述半齿轮(30)套设在驱动轴(29)上，所述半齿轮(30)与驱动轴(29)键连接，所述半齿轮(30)与第一转齿轮(13)啮合。

8.如权利要求2所述的用于电缆的剥皮装置，其特征在于，所述刀片(7)的截面为弧形，两个刀片(7)的弧形截面的圆心重合。

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