CN115528611A - 一种电缆绝缘层剥除装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电缆绝缘层剥除装置，涉及电力施工技术领域，包括：固定环架，所述固定环架上设有两处夹持组件；所述固定环架前方设有转动环；所述转动环前方设有安装套架。本发明中由于设有螺纹管，通过转动手杆使转动环沿着螺纹管旋转，有效避免切刀发生偏移，使剥除过程更加流畅；后挡环中心部位的套筒滑动套装于电缆线本体的金属导体上，有效防止刀板发生偏移，能够避免其对金属导体产生损伤，解决了现有的剥除装置旋转过程中容易发生偏转，使其向后推移相对困难，导致剥除效率欠佳，而且在偏转时刀板容易损伤电缆的金属导体，同时需要人工经常调节刀板的内切角度，操作较为繁琐费力，且调节时间耗费较长问题。

Description

一种电缆绝缘层剥除装置

技术领域

本发明涉及电力施工技术领域，特别涉及一种电缆绝缘层剥除装置。

背景技术

电缆剥除器种类是电缆外半导体层剥除器、电缆外护套剥除器。在电力作业中，当对两段待接驳的电缆进行接驳或额外增加一条线路时，必须要将电缆端部的绝缘层进行剥除。

然而，就目前传统电缆绝缘层剥除装置而言，由于电缆较软，在剥除装置旋转过程中容易发生偏转，使其向后推移相对困难，导致剥除效率欠佳，而且在偏转时刀板容易损伤电缆的金属导体，同时需要人工经常调节刀板的内切角度，操作较为繁琐费力，且调节时间耗费较长。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种电缆绝缘层剥除装置，由于设有螺纹管，通过转动手杆使转动环沿着螺纹管旋转，有效避免切刀发生偏移，使剥除过程更加流畅；后挡环中心部位的套筒滑动套装于电缆线本体的金属导体上，有效防止刀板发生偏移，能够避免其对金属导体产生损伤。

本发明提供了一种电缆绝缘层剥除装置，具体包括：固定环架，所述固定环架上设有两处夹持组件，且两处夹持组件呈对称方式分布；所述固定环架前方设有转动环；所述转动环前方设有安装套架；所述安装套架内设有前挡环和后挡环，且前挡环和后挡环之间设有齿环；所述后挡环与齿环之间设有两处环切组件，且两处环切组件呈对称方式分布；所述固定环架中心设有电缆线本体，且电缆线本体穿过转动环，并且电缆线本体前端与两处环切组件相对应。

可选地，所述固定环架前端设有螺纹管，且转动环通过螺纹的方式与螺纹管滑动连接，固定环架外周面设有两处套口，且套口内设有安装座，并且夹持组件设置于安装座上，安装座为U型结构，且安装座的U型槽两侧内壁设有限位块。

可选地，所述夹持组件包括夹板、调节螺杆、滑动块、限位槽和限位圆杆，两处夹板与电缆线本体相接触，且夹板相对外侧设有滑动块，滑动块上通过螺纹的方式滑动安装有调节螺杆，且调节螺杆转动安装于安装座上，滑动块上下两侧设有限位槽，且滑动块通过限位槽与安装座的限位块滑动连接，夹板上设有两处限位圆杆，且两处限位圆杆呈上下平行方式分布，并且限位圆杆滑插于安装座。

可选地，所述转动环前端设有两处连接架和两处转动手杆，且连接架和转动手杆呈矩形阵列方式分布，并且上方连接架前端设有伺服电机。

可选地，所述安装套架上设有四处连接套，且四处连接套分别与连接架和转动手杆相连接，并且连接套固定套装于前挡环和后挡环外周面，左右两侧连接套设有通槽。

可选地，所述前挡环后部设有连接环槽，且连接环槽与齿环相对应。

可选地，所述后挡环前部设有两处导向槽，且导向槽与通槽相匹配，后挡环内设有支撑架，且支撑架上设有套筒，套筒位于后挡环中心位置，且套筒滑动套装于电缆线本体的金属导体上。

可选地，所述齿环前部设有转动套，且齿环通过转动套与前挡环的连接环槽转动连接，齿环后部设有限位环，且限位环呈螺旋状分布。

可选地，所述环切组件包括滑动板、安装槽、刀板和齿块，滑动板滑动安装于导向槽和通槽内，且滑动板后部设有安装槽，安装槽内设有刀板，且刀板与滑动板的后端面持平，并且刀板通过螺栓与滑动板固定连接，滑动板前部设有齿块，且齿块呈线型阵列方式分布，且齿块与限位环啮合连接。

可选地，所述伺服电机的转轴上设有转动轴杆，且转动轴杆上设有齿轮，转动轴杆通过轴承与上方的连接套转连接，且齿轮位于连接套内，并且齿轮与齿环啮合连接。

有益效果

根据本发明的各实施例的电缆绝缘层剥除装置，与传统剥除装置相比，通过转动两处调节螺杆，推动两处夹板沿着限位块向中间聚拢，使固定环架快速固定在电缆线本体上，同时通过转动手杆使转动环沿着螺纹管旋转，并由安装套架带动两处环切组件对电缆线本体的绝缘层进行剥除，由于设有螺纹管，有效避免切刀发生偏移，使剥除过程更加流畅，有效提升了设备的使用效率。

此外，本装置由于设有后挡环，且后挡环中心部位的套筒滑动套装于电缆线本体的金属导体上，当环切组件的刀板在对绝缘层进行剥除过程中，有效防止刀板发生偏移，能够有效避免其对金属导体产生损伤，结构更加合理。

此外，本装置由伺服电机提供动力，利用齿轮和齿环传动，使齿环沿着前挡环的连接环槽转动，并配合齿块与限位环啮合连接，使两处滑动板带动刀板在导向槽和通槽内滑动，进而两处刀板能够不断从电缆线本体的绝缘层外边向中心切割，这省去人工手动对刀板实施调节的麻烦，简化了设备的操作步骤，使用快捷方便省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的固定环架和夹持组件的示意图；

图3示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的由图2引出的爆炸状态的示意图；

图4示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的由图1引出的拆除固定环架和夹持组件后的示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的转动环、安装套架与前挡环、后挡环的爆炸状态的示意图；

图6示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的前挡环、后挡环、齿环和环切组件爆炸状态的示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的由图6引出的旋转视角的示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的安装套架和伺服电机爆炸状态的示意图；

图9示出了根据本发明的实施例的电缆绝缘层剥除装置的由图4引出的拆除安装套架后的示意图。

附图标记列表

1、固定环架；101、螺纹管；102、套口；103、安装座；104、限位块；2、夹持组件；201、夹板；202、调节螺杆；203、滑动块；204、限位槽；205、限位圆杆；3、转动环；301、连接架；302、转动手杆；4、安装套架；401、连接套；402、通槽；5、前挡环；501、连接环槽；6、后挡环；601、导向槽；602、支撑架；603、套筒；7、齿环；701、转动套；702、限位环；8、环切组件；801、滑动板；802、安装槽；803、刀板；804、齿块；9、伺服电机；901、转动轴杆；902、齿轮；10、电缆线本体。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图9：

本发明提出了一种电缆绝缘层剥除装置，包括：固定环架1，固定环架1上设有两处夹持组件2，且两处夹持组件2呈对称方式分布；固定环架1前方设有转动环3；转动环3前方设有安装套架4；安装套架4内设有前挡环5和后挡环6，且前挡环5和后挡环6之间设有齿环7；后挡环6与齿环7之间设有两处环切组件8，且两处环切组件8呈对称方式分布；固定环架1中心设有电缆线本体10，且电缆线本体10穿过转动环3，并且电缆线本体10前端与两处环切组件8相对应。

此外，根据本发明的实施例，如图2至图4所示，固定环架1前端设有螺纹管101，且转动环3通过螺纹的方式与螺纹管101滑动连接，固定环架1外周面设有两处套口102，且套口102内设有安装座103，并且夹持组件2设置于安装座103上，安装座103为U型结构，且安装座103的U型槽两侧内壁设有限位块104；

夹持组件2包括夹板201、调节螺杆202、滑动块203、限位槽204和限位圆杆205，两处夹板201与电缆线本体10相接触，且夹板201相对外侧设有滑动块203，滑动块203上通过螺纹的方式滑动安装有调节螺杆202，且调节螺杆202转动安装于安装座103上，滑动块203上下两侧设有限位槽204，且滑动块203通过限位槽204与安装座103的限位块104滑动连接，夹板201上设有两处限位圆杆205，且两处限位圆杆205呈上下平行方式分布，并且限位圆杆205滑插于安装座103；

转动环3前端设有两处连接架301和两处转动手杆302，且连接架301和转动手杆302呈矩形阵列方式分布，并且上方连接架301前端设有伺服电机9，通过转动两处调节螺杆202，推动两处夹板201沿着限位块104向中间聚拢，使固定环架1快速固定在电缆线本体10上，同时通过转动手杆302使转动环3沿着螺纹管101旋转，并由安装套架4带动两处环切组件8对电缆线本体10的绝缘层进行剥除，由于设有螺纹管101，有效避免切刀发生偏移，使剥除过程更加流畅。

此外，根据本发明的实施例，如图5和图6所示，安装套架4上设有四处连接套401，且四处连接套401分别与连接架301和转动手杆302相连接，并且连接套401固定套装于前挡环5和后挡环6外周面，左右两侧连接套401设有通槽402；

前挡环5后部设有连接环槽501，且连接环槽501与齿环7相对应；

后挡环6前部设有两处导向槽601，且导向槽601与通槽402相匹配，后挡环6内设有支撑架602，且支撑架602上设有套筒603，套筒603位于后挡环6中心位置，本装置由于设有后挡环6，且后挡环6中心部位的套筒603滑动套装于电缆线本体10的金属导体上，当环切组件8的刀板803在对绝缘层进行剥除过程中，有效防止刀板803发生偏移，能够避免其对金属导体产生损伤。

此外，根据本发明的实施例，如图7至图9所示，齿环7前部设有转动套701，且齿环7通过转动套701与前挡环5的连接环槽501转动连接，齿环7后部设有限位环702，且限位环702呈螺旋状分布；

环切组件8包括滑动板801、安装槽802、刀板803和齿块804，滑动板801滑动安装于导向槽601和通槽402内，且滑动板801后部设有安装槽802，安装槽802内设有刀板803，且刀板803与滑动板801的后端面持平，并且刀板803通过螺栓与滑动板801固定连接，滑动板801前部设有齿块804，且齿块804呈线型阵列方式分布，且齿块804与限位环702啮合连接；

伺服电机9的转轴上设有转动轴杆901，且转动轴杆901上设有齿轮902，转动轴杆901通过轴承与上方的连接套401转连接，且齿轮902位于连接套401内，并且齿轮902与齿环7啮合连接，本装置由伺服电机9提供动力，利用齿轮902和齿环7传动，使齿环7沿着前挡环5的连接环槽501转动，并配合齿块804与限位环702啮合连接，使两处滑动板801带动刀板803在导向槽601和通槽402内滑动，进而两处刀板803能够不断从电缆线本体10的绝缘层外边向中心切割，这省去人工手动对刀板803实施调节的麻烦。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中通过转动两处调节螺杆202，推动两处夹板201沿着限位块104向中间聚拢，使固定环架1快速固定在电缆线本体10上，同时通过转动手杆302使转动环3沿着螺纹管101旋转，并由安装套架4带动两处环切组件8对电缆线本体10的绝缘层进行剥除，由于设有螺纹管101，有效避免切刀发生偏移，使剥除过程更加流畅；后挡环6内设有支撑架602，且支撑架602上设有套筒603，套筒603位于后挡环6中心位置，本装置由于设有后挡环6，且后挡环6中心部位的套筒603滑动套装于电缆线本体10的金属导体上，当环切组件8的刀板803在对绝缘层进行剥除过程中，有效防止刀板803发生偏移，能够避免其对金属导体产生损伤；由伺服电机9提供动力，利用齿轮902和齿环7传动，使齿环7沿着前挡环5的连接环槽501转动，并配合齿块804与限位环702啮合连接，使两处滑动板801带动刀板803在导向槽601和通槽402内滑动，进而两处刀板803能够不断从电缆线本体10的绝缘层外边向中心切割，这省去人工手动对刀板803实施调节的麻烦。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：电缆绝缘层剥除装置，包括：固定环架(1)，所述固定环架(1)上设有两处夹持组件(2)，且两处夹持组件(2)呈对称方式分布；所述固定环架(1)前方设有转动环(3)；所述转动环(3)前方设有安装套架(4)；所述安装套架(4)内设有前挡环(5)和后挡环(6)，且前挡环(5)和后挡环(6)之间设有齿环(7)；所述后挡环(6)与齿环(7)之间设有两处环切组件(8)，且两处环切组件(8)呈对称方式分布；所述固定环架(1)中心设有电缆线本体(10)，且电缆线本体(10)穿过转动环(3)，并且电缆线本体(10)前端与两处环切组件(8)相对应。

2.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述固定环架(1)前端设有螺纹管(101)，且转动环(3)通过螺纹的方式与螺纹管(101)滑动连接，固定环架(1)外周面设有两处套口(102)，且套口(102)内设有安装座(103)，并且夹持组件(2)设置于安装座(103)上，安装座(103)为U型结构，且安装座(103)的U型槽两侧内壁设有限位块(104)。

3.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括夹板(201)、调节螺杆(202)、滑动块(203)、限位槽(204)和限位圆杆(205)，两处夹板(201)与电缆线本体(10)相接触，且夹板(201)相对外侧设有滑动块(203)，滑动块(203)上通过螺纹的方式滑动安装有调节螺杆(202)，且调节螺杆(202)转动安装于安装座(103)上，滑动块(203)上下两侧设有限位槽(204)，且滑动块(203)通过限位槽(204)与安装座(103)的限位块(104)滑动连接，夹板(201)上设有两处限位圆杆(205)，且两处限位圆杆(205)呈上下平行方式分布，并且限位圆杆(205)滑插于安装座(103)。

4.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述转动环(3)前端设有两处连接架(301)和两处转动手杆(302)，且连接架(301)和转动手杆(302)呈矩形阵列方式分布，并且上方连接架(301)前端设有伺服电机(9)。

5.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述安装套架(4)上设有四处连接套(401)，且四处连接套(401)分别与连接架(301)和转动手杆(302)相连接，并且连接套(401)固定套装于前挡环(5)和后挡环(6)外周面，左右两侧连接套(401)设有通槽(402)。

6.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述前挡环(5)后部设有连接环槽(501)，且连接环槽(501)与齿环(7)相对应。

7.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述后挡环(6)前部设有两处导向槽(601)，且导向槽(601)与通槽(402)相匹配，后挡环(6)内设有支撑架(602)，且支撑架(602)上设有套筒(603)，套筒(603)位于后挡环(6)中心位置，且套筒(603)滑动套装于电缆线本体(10)的金属导体上。

8.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述齿环(7)前部设有转动套(701)，且齿环(7)通过转动套(701)与前挡环(5)的连接环槽(501)转动连接，齿环(7)后部设有限位环(702)，且限位环(702)呈螺旋状分布。

9.如权利要求1所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述环切组件(8)包括滑动板(801)、安装槽(802)、刀板(803)和齿块(804)，滑动板(801)滑动安装于导向槽(601)和通槽(402)内，且滑动板(801)后部设有安装槽(802)，安装槽(802)内设有刀板(803)，且刀板(803)与滑动板(801)的后端面持平，并且刀板(803)通过螺栓与滑动板(801)固定连接，滑动板(801)前部设有齿块(804)，且齿块(804)呈线型阵列方式分布，且齿块(804)与限位环(702)啮合连接。

10.如权利要求4所述电缆绝缘层剥除装置，其特征在于：所述伺服电机(9)的转轴上设有转动轴杆(901)，且转动轴杆(901)上设有齿轮(902)，转动轴杆(901)通过轴承与上方的连接套(401)转连接，且齿轮(902)位于连接套(401)内，并且齿轮(902)与齿环(7)啮合连接。

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