CN112968339A - 一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法 - Google Patents

一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及射频线剥线的技术领域，且公开了一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法，包括外壳组件、传动组件、限位组件、连接组件、切割组件和抽拉组件；所述外壳组件包括外壳体和通孔，所述外壳体的前表面至少开设有两个所述通孔，所述外壳体的前表面设置有所述传动组件，所述外壳体的前表面靠近所述通孔的外侧对称设置有所述限位组件，所述外壳体的内部设置有所述连接组件，所述连接组件上连接所述切割组件；将连接线穿过外壳组件、限位组件和抽拉组件，通过控制传动组件工作，同时带动限位组件移动，并带动连接组件向上移动，使切割组件上升，抽拉组件将切割后的连接线抽出，从而达到快速将连接线剥离。

Description

一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及射频线剥线的技术领域，具体为一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法。
背景技术
射频同轴连接器的命名由主称代号和结构代号两部分组成，中间用短横线"-"隔开。主称代号射频连接器的主称代号采用国际上通用的主称代号，具体产品的不同结构形式的命名由详细规范作出具体规定，结构形式代表射频连接器的结构，射频连接器是一种广泛应用于通讯系统的连接器，射频连接器在与其他连接器装配时，需将射频连接器线缆的端部绝缘皮剥离，剥离绝缘皮的关键是根据射频连接器的线缆的规格、连接方式来选择剥线的长度及位置。
现有的射频连接线用的剥线装置在使用时，用户需要按压线缆外壁，并旋转线缆，使线缆外壁与线芯分离，最后抽拉被剥离的线缆外壁，此过程分为三部分，操作过程复杂，进而影响整体的剥线进度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法，具备连接线快速剥离的优点，解决了影响整体剥线进度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种射频连接线加工用剥线装置，包括外壳组件、传动组件、限位组件、连接组件、切割组件和抽拉组件；
所述外壳组件包括外壳体和通孔，所述外壳体的前表面至少开设有两个所述通孔，所述外壳体的前表面设置有所述传动组件，所述外壳体的前表面靠近所述通孔的外侧对称设置有所述限位组件，所述外壳体的内部设置有所述连接组件，所述连接组件上连接所述切割组件，所述外壳体的后表面设置有所述抽拉组件；
所述传动组件包括传动箱、电机、皮带、主动轮、从动轮和齿轮一，所述传动箱的前表面设置有所述电机，所述电机的输出轴连接所述主动轮，所述传动箱的内部对称设置有所述齿轮一，所述齿轮一上设置有所述从动轮，所述从动轮和所述主动轮通过所述皮带传动连接，所述电机与外部电源电性连接；
所述限位组件包括管体一和齿轮二，所述外壳体的前表面转动连接所述齿轮二，所述齿轮二的前端设置有所述管体一，所述齿轮二与所述齿轮一啮合连接；
所述抽拉组件包括箱体、杆体和管体二，所述外壳体的后表面设置有所述箱体，所述箱体上滑动连接所述杆体，所述杆体的顶部设置有所述管体二。
优选的，所述连接组件包括板体、滑块二、轴体一、锥齿轮一、锥齿轮二、轴体二、锥齿轮三、锥齿轮四和螺杆，所述外壳体的内部对称设置有所述板体，其中一个所述板体的一侧对称设置有螺杆座，所述螺杆座上转动连接所述螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接所述滑块二，所述外壳体的内侧壁转动连接所述轴体一，所述轴体一与所述主动轮连接，所述轴体一的外侧壁设置有所述锥齿轮一，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合连接，所述轴体二的两端分别连接所述锥齿轮二和所述锥齿轮四，所述螺杆的底端连接所述锥齿轮三，所述锥齿轮三与所述锥齿轮四啮合连接。
优选的，另一个所述板体的一侧设置有导轨二，所述导轨二与所述滑块二滑动连接。
优选的，所述切割组件包括支撑块和刀片，所述滑块二上设置有所述支撑块，所述支撑块的顶部设置有所述刀片。
优选的，所述抽拉组件还包括锥齿轮五、锥齿轮六、轴体三、齿轮三和齿轮条，所述外壳体的后端设置有所述箱体，所述轴体一的后端转动连接所述锥齿轮五，所述轴体三的两端分别连接所述锥齿轮六和所述齿轮三，所述锥齿轮六与所述锥齿轮五啮合连接，所述杆体的底部设置有所述齿轮条，所述齿轮条与所述齿轮三啮合连接。
优选的，所述限位组件还包括连接块、旋钮、螺杆套和施压块，所述管体一的内部滑动连接所述施压块，所述施压块的顶部设置有所述螺杆套，所述螺杆套的内侧壁螺纹连接所述旋钮。
优选的，所述施压块的底部设置有摩擦部。
一种射频连接线加工用剥线装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将射频连接线通过通孔穿过外壳体、管体一和管体二；
S2：旋拧旋钮，使部件施压块贴附连接线外侧壁，使连接线稳固在管体一上；
S3：控制电机工作，齿轮一带动齿轮二转动，使连接线转动，与此同时轴体一带动带动锥齿轮二转动，由锥齿轮四带动锥齿轮三转动，使滑块二带动支撑块提升高度，由刀片对连接线外壁进行切割，轴体一转动的同时，带动锥齿轮五转动，齿轮三带动杆体在箱体上滑动，由管体二将切割下来的连接线剥离。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该射频连接线加工用剥线装置，将连接线穿过外壳组件、限位组件和抽拉组件，通过控制传动组件工作，同时带动限位组件移动，并带动连接组件向上移动，使切割组件上升，抽拉组件将切割后的连接线抽出，从而达到快速将连接线剥离。
2、该射频连接线加工用剥线装置，通过施压块施压连接线外侧壁，限制了连接线在管体一内的位置，减小了在抽拉连接线时整体发生偏移的情况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中的外壳体内部结构示意图；
图3为本发明中的外壳体后视结构示意图；
图4为本发明中的传动箱内部结构示意图；
图5为本发明中的管体一内部局部结构示意图。
图中：1、外壳组件；11、外壳体；12、通孔；2、传动组件；21、传动箱；22、电机；23、皮带；24、主动轮；25、从动轮；26、齿轮一；3、限位组件；31、管体一；32、连接块；33、旋钮；34、齿轮二；35、螺杆套；36、施压块；37、摩擦部；4、连接组件；41、板体；411、导轨二；412、螺杆座；42、滑块二；43、轴体一；44、锥齿轮一；45、锥齿轮二；46、轴体二；47、锥齿轮三；48、锥齿轮四；49、螺杆；5、切割组件；51、支撑块；52、刀片；6、抽拉组件；61、箱体；62、锥齿轮五；63、锥齿轮六；64、轴体三；65、齿轮三；66、齿轮条；67、杆体；68、管体二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种射频连接线加工用剥线装置，包括外壳组件1、传动组件2、限位组件3、连接组件4、切割组件5和抽拉组件6；
所述外壳组件1包括外壳体11和通孔12，所述外壳体11的前表面至少开设有两个所述通孔12，所述外壳体11的前表面设置有所述传动组件2，所述外壳体11的前表面靠近所述通孔12的外侧对称设置有所述限位组件3，所述外壳体11的内部设置有所述连接组件4，所述连接组件4上连接所述切割组件5，所述外壳体11的后表面设置有所述抽拉组件6；
所述传动组件2包括传动箱21、电机22、皮带23、主动轮24、从动轮25和齿轮一26，所述传动箱21的前表面设置有所述电机22，所述电机22的输出轴连接所述主动轮24，所述传动箱21的内部对称设置有所述齿轮一26，所述齿轮一26上设置有所述从动轮25，所述从动轮25和所述主动轮24通过所述皮带23传动连接，所述电机22与外部电源电性连接；
所述限位组件3包括管体一31和齿轮二34，所述外壳体11的前表面转动连接所述齿轮二34，所述齿轮二34的前端设置有所述管体一31，所述齿轮二34与所述齿轮一26啮合连接；
所述抽拉组件6包括箱体61、杆体67和管体二68，所述外壳体11的后表面设置有所述箱体61，所述箱体61上滑动连接所述杆体67，所述杆体67的顶部设置有所述管体二68。
本实施例中，具体的，所述连接组件4包括板体41、滑块二42、轴体一43、锥齿轮一44、锥齿轮二45、轴体二46、锥齿轮三47、锥齿轮四48和螺杆49，所述外壳体11的内部对称设置有所述板体41，其中一个所述板体41的一侧对称设置有螺杆座412，所述螺杆座412上转动连接所述螺杆49，所述螺杆49的外侧壁螺纹连接所述滑块二42，所述外壳体11的内侧壁转动连接所述轴体一43，所述轴体一43与所述主动轮24连接，所述轴体一43的外侧壁设置有所述锥齿轮一44，所述锥齿轮一44与所述锥齿轮二45啮合连接，所述轴体二46的两端分别连接所述锥齿轮二45和所述锥齿轮四48，所述螺杆49的底端连接所述锥齿轮三47，所述锥齿轮三47与所述锥齿轮四48啮合连接；
在轴体一43转动的同时，锥齿轮一44带动锥齿轮二45转动，使锥齿轮四48带动锥齿轮三47旋转，螺杆49开始旋转，带动滑块二42向上移动，从而提升了刀片52的高度，滑块二42由板体41进行支撑，螺杆49的长度，根据连接线线外壳的厚度而定。
本实施例中，具体的，另一个所述板体41的一侧设置有导轨二411，所述导轨二411与所述滑块二42滑动连接；
导轨二411的设置，限制了另一个滑块二42的滑动位置，避免在切割组件5上升过程中发生偏移的情况。
本实施例中，具体的，所述切割组件5包括支撑块51和刀片52，所述滑块二42上设置有所述支撑块51，所述支撑块51的顶部设置有所述刀片52；
支撑块51用于支撑刀片52的作用，刀片52的匀速上升，可对连接线外壁进行切割。
本实施例中，具体的，所述抽拉组件6还包括锥齿轮五62、锥齿轮六63、轴体三64、齿轮三65和齿轮条66，所述外壳体11的后端设置有所述箱体61，所述轴体一43的后端转动连接所述锥齿轮五62，所述轴体三64的两端分别连接所述锥齿轮六63和所述齿轮三65，所述锥齿轮六63与所述锥齿轮五62啮合连接，所述杆体67的底部设置有所述齿轮条66，所述齿轮条66与所述齿轮三65啮合连接；
轴体一43的末端的锥齿轮五62带动锥齿轮六63转动，使齿轮三65与齿轮条66啮合连接，此时，杆体67在箱体61上滑动，并带动管体二68滑动，使切割后的连接线被剥离。
本实施例中，具体的，所述限位组件3还包括连接块32、旋钮33、螺杆套35和施压块36，所述管体一31的内部滑动连接所述施压块36，所述施压块36的顶部设置有所述螺杆套35，所述螺杆套35的内侧壁螺纹连接所述旋钮33；
旋拧旋钮33，使旋钮33带动螺杆套35在连接块32上下移，并带动施压块36挤压连接线的外侧壁，将连接线稳固在管体一31上。
本实施例中，具体的，所述施压块36的底部设置有摩擦部37；
摩擦部37为橡胶材质，用于增加施压块36与连接线之间的摩擦系数。
一种射频连接线加工用剥线装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将射频连接线通过通孔12穿过外壳体11、管体一31和管体二68；
S2：旋拧旋钮33，使部件施压块36贴附连接线外侧壁，使连接线稳固在管体一31上；
S3：控制电机22工作，齿轮一26带动齿轮二34转动，使连接线转动，与此同时轴体一43带动带动锥齿轮二45转动，由锥齿轮四48带动锥齿轮三47转动，使滑块二42带动支撑块51提升高度，由刀片52对连接线外壁进行切割，轴体一43转动的同时，带动锥齿轮五62转动，齿轮三65带动杆体67在箱体61上滑动，由管体二68将切割下来的连接线剥离。
工作原理：使用时，首先将连接线穿过管体一31、通孔12和管体二68，旋拧旋钮33，使旋钮33带动螺杆套35在连接块32上下移，并带动施压块36挤压连接线的外侧壁，将连接线稳固在管体一31上，其次，控制电机22工作，电机22带动主动轮24转动，主动轮24上的轴体一43也相继转动，由皮带23的传动，带动两个齿轮一26转动，齿轮一26与齿轮二34啮合，带动管体一31转动，使连接线也开始旋转，在轴体一43转动的同时，锥齿轮一44带动锥齿轮二45转动，使锥齿轮四48带动锥齿轮三47旋转，螺杆49开始旋转，带动滑块二42向上移动，从而提升了刀片52的高度，并对连接线进行切割，轴体一43的末端的锥齿轮五62带动锥齿轮六63转动，使齿轮三65与齿轮条66啮合连接，此时，杆体67在箱体61上滑动，并带动管体二68滑动，使切割后的连接线被剥离。
本实施例中，电机22的型号为Y2。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：包括外壳组件(1)、传动组件(2)、限位组件(3)、连接组件(4)、切割组件(5)和抽拉组件(6)；
所述外壳组件(1)包括外壳体(11)和通孔(12)，所述外壳体(11)的前表面至少开设有两个所述通孔(12)，所述外壳体(11)的前表面设置有所述传动组件(2)，所述外壳体(11)的前表面靠近所述通孔(12)的外侧对称设置有所述限位组件(3)，所述外壳体(11)的内部设置有所述连接组件(4)，所述连接组件(4)上连接所述切割组件(5)，所述外壳体(11)的后表面设置有所述抽拉组件(6)；
所述传动组件(2)包括传动箱(21)、电机(22)、皮带(23)、主动轮(24)、从动轮(25)和齿轮一(26)，所述传动箱(21)的前表面设置有所述电机(22)，所述电机(22)的输出轴连接所述主动轮(24)，所述传动箱(21)的内部对称设置有所述齿轮一(26)，所述齿轮一(26)上设置有所述从动轮(25)，所述从动轮(25)和所述主动轮(24)通过所述皮带(23)传动连接，所述电机(22)与外部电源电性连接；
所述限位组件(3)包括管体一(31)和齿轮二(34)，所述外壳体(11)的前表面转动连接所述齿轮二(34)，所述齿轮二(34)的前端设置有所述管体一(31)，所述齿轮二(34)与所述齿轮一(26)啮合连接；
所述抽拉组件(6)包括箱体(61)、杆体(67)和管体二(68)，所述外壳体(11)的后表面设置有所述箱体(61)，所述箱体(61)上滑动连接所述杆体(67)，所述杆体(67)的顶部设置有所述管体二(68)。
2.根据权利要求1所述的一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：所述连接组件(4)包括板体(41)、滑块二(42)、轴体一(43)、锥齿轮一(44)、锥齿轮二(45)、轴体二(46)、锥齿轮三(47)、锥齿轮四(48)和螺杆(49)，所述外壳体(11)的内部对称设置有所述板体(41)，其中一个所述板体(41)的一侧对称设置有螺杆座(412)，所述螺杆座(412)上转动连接所述螺杆(49)，所述螺杆(49)的外侧壁螺纹连接所述滑块二(42)，所述外壳体(11)的内侧壁转动连接所述轴体一(43)，所述轴体一(43)与所述主动轮(24)连接，所述轴体一(43)的外侧壁设置有所述锥齿轮一(44)，所述锥齿轮一(44)与所述锥齿轮二(45)啮合连接，所述轴体二(46)的两端分别连接所述锥齿轮二(45)和所述锥齿轮四(48)，所述螺杆(49)的底端连接所述锥齿轮三(47)，所述锥齿轮三(47)与所述锥齿轮四(48)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：另一个所述板体(41)的一侧设置有导轨二(411)，所述导轨二(411)与所述滑块二(42)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括支撑块(51)和刀片(52)，所述滑块二(42)上设置有所述支撑块(51)，所述支撑块(51)的顶部设置有所述刀片(52)。
5.根据权利要求4所述的一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：所述抽拉组件(6)还包括锥齿轮五(62)、锥齿轮六(63)、轴体三(64)、齿轮三(65)和齿轮条(66)，所述外壳体(11)的后端设置有所述箱体(61)，所述轴体一(43)的后端转动连接所述锥齿轮五(62)，所述轴体三(64)的两端分别连接所述锥齿轮六(63)和所述齿轮三(65)，所述锥齿轮六(63)与所述锥齿轮五(62)啮合连接，所述杆体(67)的底部设置有所述齿轮条(66)，所述齿轮条(66)与所述齿轮三(65)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：所述限位组件(3)还包括连接块(32)、旋钮(33)、螺杆套(35)和施压块(36)，所述管体一(31)的内部滑动连接所述施压块(36)，所述施压块(36)的顶部设置有所述螺杆套(35)，所述螺杆套(35)的内侧壁螺纹连接所述旋钮(33)。
7.根据权利要求6所述的一种射频连接线加工用剥线装置及其使用方法，其特征在于：所述施压块(36)的底部设置有摩擦部(37)。
8.一种射频连接线加工用剥线装置的使用方法，包括权利要求1-7任意一项所述的射频连接线加工用剥线装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将射频连接线通过通孔(12)穿过外壳体(11)、管体一(31)和管体二(68)；
S2：旋拧旋钮(33)，使部件施压块(36)贴附连接线外侧壁，使连接线稳固在管体一(31)上；
S3：控制电机(22)工作，齿轮一(26)带动齿轮二(34)转动，使连接线转动，与此同时轴体一(43)带动带动锥齿轮二(45)转动，由锥齿轮四(48)带动锥齿轮三(47)转动，使滑块二(42)带动支撑块(51)提升高度，由刀片(52)对连接线外壁进行切割，轴体一(43)转动的同时，带动锥齿轮五(62)转动，齿轮三(65)带动杆体(67)在箱体(61)上滑动，由管体二(68)将切割下来的连接线剥离。
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