CN112003199A - 一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，包括外壳，所述外壳内含有工作腔，所述工作腔内含有环切剥皮机构，位于所述工作腔内的所述外壳上滑动设有外齿圈，位于所述外齿圈上端的所述外壳上设有啮合通孔，所述外齿圈上设有机构槽，本发明结构简单，操作便捷，本发明不仅提高了工人接电缆的工作效率，并且大大降低了专业电缆对接的难度，即便新手也能很快掌握，方便易学的同时替工人节省了大量体力，本发明不仅可以切割不同粗细的电缆，可以随意调节切割深度，并且不需要手动剥皮，电动切割更快捷轻松，切割均匀，且切完后自动将电缆送出，方便快捷上手简单，具有较高的一体化程度。
Description
技术领域
本发明涉及线缆相关领域，具体为一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备。
背景技术
众所周知，对于许多中高压电缆的接线是十分繁琐的，电缆的不仅又粗又重，而且保护的绝缘的外皮一层又一层，实际内部导电的金属线却只是很细的一根，人们在对电缆接线时，不经需要各种工具来一层层的拨开电缆的外皮，而且十分耗费力气，对于新手来说不仅很难掌控切割深度，同时由于手法不熟练，工作效率大大降低。
因此需要设计一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
本发明是通过以下技术方案来实现的。本发明的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，包括外壳所述外壳内含有工作腔；所述工作腔内含有环切剥皮机构，位于所述工作腔内的所述外壳上滑动设有外齿圈，位于所述外齿圈上端的所述外壳上设有啮合通孔，所述外齿圈上设有机构槽，位于所述机构槽内的所述外齿圈上转动设有刀片转动轴，所述刀片转动轴上固定设有刀片固定连杆，所述刀片固定连杆上转动设有被动转轴，所述被动转轴上固定设有刀片调节螺母，所述刀片固定连杆下端固定设有刀片，位于所述机构槽下侧的所述外齿圈上固定设有固定块，位于所述固定块右侧的所述外齿圈内转动设有贯穿所述外齿圈的刀片调节转轴，位于所述工作腔内的所述刀片调节转轴上固定设有第一刀片调节锥齿轮，所述外齿圈上转动设有穿过所述刀片调节螺母和所述固定块的刀片调节转轴，所述刀片调节转轴上设有螺纹，所述螺纹能够与所述刀片调节螺母啮合，位于所述固定块下侧的所述刀片调节转轴上固定设有第二刀片调节锥齿轮，所述第二刀片调节锥齿轮能够与所述第一刀片调节锥齿轮啮合，位于所述外壳上端的所述外壳的外壁上固定设有电机，所述电机左右对称转动设有第一转轴，位于所述工作腔上侧的所述外壳上设有动力分配外壳，所述动力分配外壳内含有动力分配腔，位于所述动力分配腔内的所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮能够与所述外齿圈在所述啮合通孔内啮合，位于所述外齿圈右侧的所述外壳上滑动设有第三滑动丝杆，位于所述工作腔内的所述第三滑动丝杆上固定设有剥皮刀，位于所述第三滑动丝杆上侧的所述外壳上转动设有移动螺母，所述移动螺母内圈能够与所述第三滑动丝杆啮合。
可优选的，所述工作腔内含有输送机构，位于所述第一转轴上侧的所述动力分配外壳上转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，位于所述第二齿轮左侧的所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，位于所述第二转轴下侧的所述动力分配外壳上转动设有第三转轴，位于所述动力分配腔内的所述第三转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有第一皮带。
可优选的，位于所述第三转轴左端固定设有第一输送锥齿轮，位于所述第一输送锥齿轮左侧的所述外壳上固定设有输送轴固定块，所述输送轴固定块上转动设有第四转轴，位于所述输送轴固定块前侧的所述第四转轴上固定设有第二输送锥齿轮，所述第二输送锥齿轮能够与所述第一输送锥齿轮啮合，位于所述输送轴固定块后侧所述外壳上滑动设有延伸至所述工作腔内的滑动传动管，所述滑动传动管内转动设有第三输送锥齿轮，位于所述外壳外侧的所述滑动传动管前端设有滑动通孔，所述第四转轴能够在所述滑动通孔内滑动，位于所述滑动传动管内的所述第四转轴上固定设有第四输送锥齿轮，位于所述第四输送锥齿轮上侧的所述第三输送锥齿轮上固定设有第五输送锥齿轮，所述第五输送锥齿轮能够与所述第四输送锥齿轮啮合，所述第三输送锥齿轮下端固定设有第六输送锥齿轮。
可优选的，位于所述第六输送锥齿轮下侧的所述滑动传动管上转动设有延伸至所述工作腔内的输送转轴，位于所述滑动传动管内的所述输送转轴上固定设有第七输送锥齿轮，所述第七输送锥齿轮能够与所述第六输送锥齿轮啮合，位于所述工作腔内的所述输送转轴上固定设有输送压紧辊子，位于所述输送转轴前端滑动设有第二滑动丝杆，位于所述第二滑动丝杆上侧的所述外壳上转动设有压紧螺母，所述压紧螺母内圈与所述第二滑动丝杆啮合。
可优选的，所述工作腔内含有定位机构，位于所述工作腔内的所述外壳上滑动设有贯穿所述外壳的第一滑动丝杆，位于所述第一滑动丝杆外端的所述外壳的外壁上转动设有齿轮螺母，所述齿轮螺母内圈能够与所述第一滑动丝杆啮合，位于所述外壳内的所述第一滑动丝杆上转动设有定位轴，所述定位轴上固定设有滚轮，所述外壳的外侧壁上固定设有固定滑槽块，所述固定滑槽块内滑动设有斜齿齿圈，所述斜齿齿圈能够与所述齿轮螺母外圈啮合。
本发明的有益效果 ：本发明结构简单，操作便捷，本发明不仅提高了工人接电缆的工作效率，并且大大降低了专业电缆对接的难度，即便新手也能很快掌握，方便易学的同时替工人节省了大量体力，本发明不仅可以切割不同粗细的电缆，可以随意调节切割深度，并且不需要手动剥皮，电动切割更快捷轻松，切割均匀，且切完后自动将电缆送出，方便快捷上手简单，具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是图1中A-A的结构示意图；
图 3 是图1中B-B的结构示意图；
图 4 是图1中C的结构放大示意图；
图 5 是图2中D的结构放大示意图；
图 6 是图1中E-E的结构示意图；
图 7 是图1中F的结构放大示意图；
图 8 是图7中G-G的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，包括外壳10，所述外壳10内含有工作腔11，所述工作腔11内含有环切剥皮机构82，位于所述工作腔11内的所述外壳10上滑动设有外齿圈26，位于所述外齿圈26上端的所述外壳10上设有啮合通孔60，所述外齿圈26上设有机构槽59，位于所述机构槽59内的所述外齿圈26上转动设有刀片转动轴30，所述刀片转动轴30上固定设有刀片固定连杆31，所述刀片固定连杆31上转动设有被动转轴32，所述被动转轴32上固定设有刀片调节螺母37，所述刀片固定连杆31下端固定设有刀片25，位于所述机构槽59下侧的所述外齿圈26上固定设有固定块33，位于所述固定块33右侧的所述外齿圈26内转动设有贯穿所述外齿圈26的刀片调节转轴34，位于所述工作腔11内的所述刀片调节转轴34上固定设有第一刀片调节锥齿轮35，所述外齿圈26上转动设有穿过所述刀片调节螺母37和所述固定块33的刀片调节转轴58，所述刀片调节转轴58上设有螺纹29，所述螺纹29能够与所述刀片调节螺母37啮合，位于所述固定块33下侧的所述刀片调节转轴58上固定设有第二刀片调节锥齿轮36，所述第二刀片调节锥齿轮36能够与所述第一刀片调节锥齿轮35啮合，位于所述外壳10上端的所述外壳10的外壁上固定设有电机56，所述电机56左右对称转动设有第一转轴61，位于所述工作腔11上侧的所述外壳10上设有动力分配外壳17，所述动力分配外壳17内含有动力分配腔57，位于所述动力分配腔57内的所述第一转轴61上固定设有第一齿轮24，所述第一齿轮24能够与所述外齿圈26在所述啮合通孔60内啮合，位于所述外齿圈26右侧的所述外壳10上滑动设有第三滑动丝杆54，位于所述工作腔11内的所述第三滑动丝杆54上固定设有剥皮刀55，位于所述第三滑动丝杆54上侧的所述外壳10上转动设有移动螺母53，所述移动螺母53内圈能够与所述第三滑动丝杆54啮合。
有益地，所述工作腔11内含有输送机构81，位于所述第一转轴61上侧的所述动力分配外壳17上转动设有第二转轴18，所述第二转轴18上固定设有第二齿轮22，位于所述第二齿轮22左侧的所述第二转轴18上固定设有第一皮带轮19，位于所述第二转轴18下侧的所述动力分配外壳17上转动设有第三转轴16，位于所述动力分配腔57内的所述第三转轴16上固定设有第二皮带轮21，所述第二皮带轮21与所述第一皮带轮19之间转动设有第一皮带20。
有益地，位于所述第三转轴16左端固定设有第一输送锥齿轮38，位于所述第一输送锥齿轮38左侧的所述外壳10上固定设有输送轴固定块50，所述输送轴固定块50上转动设有第四转轴52，位于所述输送轴固定块50前侧的所述第四转轴52上固定设有第二输送锥齿轮49，所述第二输送锥齿轮49能够与所述第一输送锥齿轮38啮合，位于所述输送轴固定块50后侧所述外壳10上滑动设有延伸至所述工作腔11内的滑动传动管44，所述滑动传动管44内转动设有第三输送锥齿轮46，位于所述外壳10外侧的所述滑动传动管44前端设有滑动通孔51，所述第四转轴52能够在所述滑动通孔51内滑动，位于所述滑动传动管44内的所述第四转轴52上固定设有第四输送锥齿轮47，位于所述第四输送锥齿轮47上侧的所述第三输送锥齿轮46上固定设有第五输送锥齿轮48，所述第五输送锥齿轮48能够与所述第四输送锥齿轮47啮合，所述第三输送锥齿轮46下端固定设有第六输送锥齿轮45。
有益地，位于所述第六输送锥齿轮45下侧的所述滑动传动管44上转动设有延伸至所述工作腔11内的输送转轴41，位于所述滑动传动管44内的所述输送转轴41上固定设有第七输送锥齿轮43，所述第七输送锥齿轮43能够与所述第六输送锥齿轮45啮合，位于所述工作腔11内的所述输送转轴41上固定设有输送压紧辊子42，位于所述输送转轴41前端滑动设有第二滑动丝杆39，位于所述第二滑动丝杆39上侧的所述外壳10上转动设有压紧螺母40，所述压紧螺母40内圈与所述第二滑动丝杆39啮合。
有益地，所述工作腔11内含有定位机构80，位于所述工作腔11内的所述外壳10上滑动设有贯穿所述外壳10的第一滑动丝杆13，位于所述第一滑动丝杆13外端的所述外壳10的外壁上转动设有齿轮螺母12，所述齿轮螺母12内圈能够与所述第一滑动丝杆13啮合，位于所述外壳10内的所述第一滑动丝杆13上转动设有定位轴15，所述定位轴15上固定设有滚轮14，所述外壳10的外侧壁上固定设有固定滑槽块27，所述固定滑槽块27内滑动设有斜齿齿圈28，所述斜齿齿圈28能够与所述齿轮螺母12外圈啮合。
以下结合图1至图8对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态：将需要剥皮的电缆一端塞进所述工作腔11内，转动所述齿轮螺母12，所述齿轮螺母12转动带动所述第一滑动丝杆13向下移动，所述第一滑动丝杆13向下移动带动所述定位轴15向下移动，所述定位轴15向下移动带动所述滚轮14向下移动，所述齿轮螺母12转动带动所述斜齿齿圈28转动，所述斜齿齿圈28转动带动剩余所述齿轮螺母12转动，从而所述滚轮14夹紧电缆始电缆保持中心位置；转动所述移动螺母53，所述移动螺母53转动带动所述第三滑动丝杆54向内移动，所述第三滑动丝杆54移动带动所述剥皮刀55插入电缆皮内，调整道需要位置；将所述刀片调节转轴34转动到所述啮合通孔60位置，转动所述刀片调节转轴34，所述刀片调节转轴34转动带动所述第一刀片调节锥齿轮35转动，所述第一刀片调节锥齿轮35转动带动所述第二刀片调节锥齿轮36转动，所述第二刀片调节锥齿轮36转动带动所述刀片调节转轴58转动，所述刀片调节转轴58转动带动所述螺纹29转动，所述螺纹29转动带动所述刀片调节螺母37在所述螺纹29上移动，所述螺纹29移动带动所述被动转轴32移动，所述被动转轴32移动带动所述刀片固定连杆31绕所述刀片转动轴30转动，所述刀片固定连杆31转动从而调整刀片位置，实现不同直径的切割。
工作状态：打开所述电机56，所述电机56转动带动所述第一转轴61转动，所述第一转轴61转动带动所述第一齿轮24转动，所述第一齿轮24转动带动所述外齿圈26转动，所述外齿圈26转动带动所述刀片25转动环切电缆皮，环切完毕后，关闭所述电机56，转动所述刀片调节转轴34将所述刀片25抬起；转动所述压紧螺母40，所述压紧螺母40转动带动所述第二滑动丝杆39向下移动，所述第二滑动丝杆39向下移动带动所述输送转轴41向下移动，所述输送转轴41向下移动带动所述滑动传动管44向下滑动，所述输送转轴41向下移动带动所述输送压紧辊子42向下移动，使所述输送压紧辊子42牢牢夹紧电缆，之后打开所述电机56，所述第一齿轮24转动带动所述第二齿轮22转动，所述第二齿轮22转动带动所述第二转轴18转动，所述第二转轴18转动带动所述第一皮带20转动，所述第一皮带20转动带动所述第二皮带轮21转动，所述第二皮带轮21转动带动所述第三转轴16转动，所述第三转轴16转动带动所述第一输送锥齿轮38转动，所述第一输送锥齿轮38转动带动所述第二输送锥齿轮49转动所述第二输送锥齿轮49转动带动所述第四转轴52转动，所述第四转轴52转动带动所述第五输送锥齿轮48转动，所述第五输送锥齿轮48转动带动所述第三输送锥齿轮46转动，所述第三输送锥齿轮46转动带动所述第六输送锥齿轮45转动，所述第六输送锥齿轮45转动带动所述第七输送锥齿轮43转动，所述第七输送锥齿轮43转动带动所述输送转轴41转动，所述输送转轴41转动带动所述输送压紧辊子42转动，所述输送压紧辊子42转动带动电缆向外运出，同时所述剥皮刀55将电缆皮横向切成两半，完全运出后电缆剥皮完成。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，包括外壳，其特征在于：所述外壳内含有工作腔；所述工作腔内含有环切剥皮机构，位于所述工作腔内的所述外壳上滑动设有外齿圈，位于所述外齿圈上端的所述外壳上设有啮合通孔，所述外齿圈上设有机构槽，位于所述机构槽内的所述外齿圈上转动设有刀片转动轴，所述刀片转动轴上固定设有刀片固定连杆，所述刀片固定连杆上转动设有被动转轴，所述被动转轴上固定设有刀片调节螺母，所述刀片固定连杆下端固定设有刀片，位于所述机构槽下侧的所述外齿圈上固定设有固定块，位于所述固定块右侧的所述外齿圈内转动设有贯穿所述外齿圈的刀片调节转轴，位于所述工作腔内的所述刀片调节转轴上固定设有第一刀片调节锥齿轮，所述外齿圈上转动设有穿过所述刀片调节螺母和所述固定块的刀片调节转轴，所述刀片调节转轴上设有螺纹，所述螺纹能够与所述刀片调节螺母啮合，位于所述固定块下侧的所述刀片调节转轴上固定设有第二刀片调节锥齿轮，所述第二刀片调节锥齿轮能够与所述第一刀片调节锥齿轮啮合，位于所述外壳上端的所述外壳的外壁上固定设有电机，所述电机左右对称转动设有第一转轴，位于所述工作腔上侧的所述外壳上设有动力分配外壳，所述动力分配外壳内含有动力分配腔，位于所述动力分配腔内的所述第一转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮能够与所述外齿圈在所述啮合通孔内啮合，位于所述外齿圈右侧的所述外壳上滑动设有第三滑动丝杆，位于所述工作腔内的所述第三滑动丝杆上固定设有剥皮刀，位于所述第三滑动丝杆上侧的所述外壳上转动设有移动螺母，所述移动螺母内圈能够与所述第三滑动丝杆啮合。
2.根据权利要求1所述的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，其特征在于：所述工作腔内含有输送机构，位于所述第一转轴上侧的所述动力分配外壳上转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二齿轮，位于所述第二齿轮左侧的所述第二转轴上固定设有第一皮带轮，位于所述第二转轴下侧的所述动力分配外壳上转动设有第三转轴，位于所述动力分配腔内的所述第三转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间转动设有第一皮带。
3.根据权利要求1所述的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，其特征在于：位于所述第三转轴左端固定设有第一输送锥齿轮，位于所述第一输送锥齿轮左侧的所述外壳上固定设有输送轴固定块，所述输送轴固定块上转动设有第四转轴，位于所述输送轴固定块前侧的所述第四转轴上固定设有第二输送锥齿轮，所述第二输送锥齿轮能够与所述第一输送锥齿轮啮合，位于所述输送轴固定块后侧所述外壳上滑动设有延伸至所述工作腔内的滑动传动管，所述滑动传动管内转动设有第三输送锥齿轮，位于所述外壳外侧的所述滑动传动管前端设有滑动通孔，所述第四转轴能够在所述滑动通孔内滑动，位于所述滑动传动管内的所述第四转轴上固定设有第四输送锥齿轮，位于所述第四输送锥齿轮上侧的所述第三输送锥齿轮上固定设有第五输送锥齿轮，所述第五输送锥齿轮能够与所述第四输送锥齿轮啮合，所述第三输送锥齿轮下端固定设有第六输送锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，其特征在于：位于所述第六输送锥齿轮下侧的所述滑动传动管上转动设有延伸至所述工作腔内的输送转轴，位于所述滑动传动管内的所述输送转轴上固定设有第七输送锥齿轮，所述第七输送锥齿轮能够与所述第六输送锥齿轮啮合，位于所述工作腔内的所述输送转轴上固定设有输送压紧辊子，位于所述输送转轴前端滑动设有第二滑动丝杆，位于所述第二滑动丝杆上侧的所述外壳上转动设有压紧螺母，所述压紧螺母内圈与所述第二滑动丝杆啮合。
5.根据权利要求1所述的一种可满足各种型号电缆的自动剥皮设备，其特征在于：所述工作腔内含有定位机构，位于所述工作腔内的所述外壳上滑动设有贯穿所述外壳的第一滑动丝杆，位于所述第一滑动丝杆外端的所述外壳的外壁上转动设有齿轮螺母，所述齿轮螺母内圈能够与所述第一滑动丝杆啮合，位于所述外壳内的所述第一滑动丝杆上转动设有定位轴，所述定位轴上固定设有滚轮，所述外壳的外侧壁上固定设有固定滑槽块，所述固定滑槽块内滑动设有斜齿齿圈，所述斜齿齿圈能够与所述齿轮螺母外圈啮合。
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|---|---|---|---|---|
| CN112600133A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 一种航天用电缆表皮剥离设备 |
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- 2020-09-02 CN CN202010912145.4A patent/CN112003199A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112600133A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-04-02 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 一种航天用电缆表皮剥离设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201127 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |