CN211866459U - 一种线缆生产用切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其是一种线缆生产用切断装置，包括底座，所述底座两侧均固定有安装板，所述安装板相对设置，所述安装板一侧外部固定有控制座，所述安装板之间中部两侧之间分别安装有基板和承载座，所述基板底部沿长度方向均匀安装有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述承载座之间安装有切断机构，所述承载座一侧固定有安装座，所述安装座上方固定有压紧辊，所述压紧辊与所述安装座之间安装有防脱机构，所述压紧辊一侧安装有驱动辊，所述驱动辊与所述承载座分别位于所述安装座两侧，且所述驱动辊与所述压紧辊一端均伸出所述安装板外侧并安装有驱动电机，本实用新型结构简单，防止线缆切割时发生脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及切断装置技术领域，尤其涉及一种线缆生产用切断装置。
背景技术
在线缆生产过程中，需要在线缆收卷过程中对线缆进行切断，方便完成线缆的收纳，但是现有的切断装置在进行线缆的切断操作时容易导致切断的线缆发生脱离，需要重新牵引，导致切断效率低，并且线缆的尺寸不一，切断选择对杨，而现有的切断装置大多只能完成单一的切断方式，导致切断效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切断装置切断效率低的缺点，而提出的一种线缆生产用切断装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种线缆生产用切断装置，包括底座，所述底座两侧均固定有安装板，所述安装板相对设置，所述安装板一侧外部固定有控制座，所述安装板之间中部两侧之间分别安装有基板和承载座，所述基板底部沿长度方向均匀安装有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述承载座之间安装有切断机构，所述承载座一侧固定有安装座，所述安装座上方固定有压紧辊，所述压紧辊与所述安装座之间安装有防脱机构，所述压紧辊一侧安装有驱动辊，所述驱动辊与所述承载座分别位于所述安装座两侧，且所述驱动辊与所述压紧辊一端均伸出所述安装板外侧并安装有驱动电机。
优选的，所述切断机构包括切断刀片和切断底座，所述切断刀片均安装在所述第二伸缩杆底部，所述切断底座沿所述承载座顶部均匀固定，且所述切断刀片与所述切断底座的位置一一对应。
优选的，所述基板两侧的所述切断刀片底部均开有尺寸不同的圆弧槽，且所述承载座两侧的对应所述切断底座顶部均开有相应的圆弧槽。
优选的，所述防脱机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部安装有夹板，所述夹板位于所述压紧辊下方，且所述第一伸缩杆的极限长度与所述第二伸缩杆的极限长度相对应。
优选的，所述夹板包括固定板、橡胶板和海绵垫，所述橡胶板和海绵垫一侧粘接在所述固定板顶部，且所述海绵垫顶部开有弧形槽。
本实用新型提出的一种线缆生产用切断装置，有益效果在于：
1、利用压紧辊和防脱机构，在进行线缆切断操作时夹紧线缆，防止线缆切断完成后发生脱离，通过驱动电机驱动压紧辊转动，从新完成线缆的传输，提高线缆切断效率，并且通过切断机构完成对不同尺寸的线缆的切断，并且切断方式不同，提高线缆切断效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆生产用切断装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线缆生产用切断装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种线缆生产用切断装置的夹板剖视结构示意图。
图中：底座1、安装板2、控制座3、驱动电机4、基板5、驱动辊6、压紧辊7、安装座8、第一伸缩杆9、夹板10、固定板101、橡胶板102、海绵垫103、第二伸缩杆11、切断刀片12、切断底座13、承载座14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种线缆生产用切断装置，包括底座1，底座1两侧均固定有安装板2，安装板2相对设置，方便完成对切断装置的安装，安装板2一侧外部固定有控制座3，安装板2之间中部两侧之间分别安装有基板5和承载座14，基板5底部沿长度方向均匀安装有多个第二伸缩杆11，第二伸缩杆11与承载座14之间安装有切断机构，能够完成线缆的切断操作，承载座14一侧固定有安装座8，安装座8上方固定有压紧辊7，压紧辊7与安装座8之间安装有防脱机构，防止线缆切断后发生脱离，避免线缆的重新牵引，提高切断效率，压紧辊7一侧安装有驱动辊6，驱动辊6与承载座14分别位于安装座8两侧，且驱动辊6与压紧辊7一端均伸出安装板2外侧并安装有驱动电机4，完成对线缆的牵引，提高切断速率。
实施例2
参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，切断机构包括切断刀片12和切断底座13，切断刀片12均安装在第二伸缩杆11底部，切断底座13沿承载座14顶部均匀固定，且切断刀片12与切断底座13的位置一一对应，基板5两侧的切断刀片12底部均开有尺寸不同的圆弧槽，且承载座14两侧的对应切断底座13顶部均开有相应的圆弧槽，第二伸缩杆11为电动伸缩归纳，且第二伸缩杆11与控制座3电性连接，方便对不同尺寸的线缆切断操作，并且便于对不同切断方式的选择，提高切断效率。
实施例3
参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，防脱机构包括第一伸缩杆9，第一伸缩杆9顶部安装有夹板10，夹板10位于压紧辊7下方，且第一伸缩杆9的极限长度与第二伸缩杆11的极限长度相对应，夹板10包括固定板101、橡胶板102和海绵垫103，橡胶板102和海绵垫103一侧粘接在固定板101顶部，且海绵垫103顶部开有弧形槽，方便完成对线缆的夹紧，防止切断操作后线缆发生脱离，提高线缆的切断效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆生产用切断装置，包括底座(1)，所述底座(1)两侧均固定有安装板(2)，其特征在于，所述安装板(2)相对设置，所述安装板(2)一侧外部固定有控制座(3)，所述安装板(2)之间中部两侧之间分别安装有基板(5)和承载座(14)，所述基板(5)底部沿长度方向均匀安装有多个第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)与所述承载座(14)之间安装有切断机构，所述承载座(14)一侧固定有安装座(8)，所述安装座(8)上方固定有压紧辊(7)，所述压紧辊(7)与所述安装座(8)之间安装有防脱机构，所述压紧辊(7)一侧安装有驱动辊(6)，所述驱动辊(6)与所述承载座(14)分别位于所述安装座(8)两侧，且所述驱动辊(6)与所述压紧辊(7)一端均伸出所述安装板(2)外侧并安装有驱动电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用切断装置，其特征在于，所述切断机构包括切断刀片(12)和切断底座(13)，所述切断刀片(12)均安装在所述第二伸缩杆(11)底部，所述切断底座(13)沿所述承载座(14)顶部均匀固定，且所述切断刀片(12)与所述切断底座(13)的位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用切断装置，其特征在于，所述基板(5)两侧的所述切断刀片(12)底部均开有尺寸不同的圆弧槽，且所述承载座(14)两侧的对应所述切断底座(13)顶部均开有相应的圆弧槽。
4.根据权利要求1所述的一种线缆生产用切断装置，其特征在于，所述防脱机构包括第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)顶部安装有夹板(10)，所述夹板(10)位于所述压紧辊(7)下方，且所述第一伸缩杆(9)的极限长度与所述第二伸缩杆(11)的极限长度相对应。
5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用切断装置，其特征在于，所述夹板(10)包括固定板(101)、橡胶板(102)和海绵垫(103)，所述橡胶板(102) 和海绵垫(103)一侧粘接在所述固定板(101)顶部，且所述海绵垫(103)顶部开有弧形槽。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-04 CN CN201922152947.5U patent/CN211866459U/zh active Active
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