CN214012969U - 一种用于电池极片生产的裁片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电池极片生产用辅助技术领域，公开了一种用于电池极片生产的裁片设备，包括固定底座，所述固定底座顶部表面固定安装有固定框，所述固定框内侧壁底端中部固定安装有第一液压推动缸，所述第一液压推动缸的传动轴底端表面横向固定安装有升降板，所述升降板底端表面等距竖向固定安装有连接杆。本实用新型通过两个相邻的连接杆之间安装的第二液压推动缸的运转，可以带动第二液压推动缸的运转带动推动板在裁切套筒内部上下移动，进而可以在裁切套筒以及裁切板对原料进行裁切后，裁切完成的极片遗留在裁切套筒内部后，通过推动板的推动将极片从其中推出进行后续的收集，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型适用于电池极片生产用辅助技术领域，特别涉及一种用于电池极片生产的裁片设备。
背景技术
目前，锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，在对电池极片进行加工处理时，需要将其从整块板材中将其裁剪处理。
但是，现如今使用的裁片装置中仍然存在一些不足之处：由于在使用裁片装置将所需的极片从相应的原材料板材进行裁切后，裁切完成的极片会由于压力等原因遗留在相应的裁切套筒内部，进而需要进行后续操作人员将其从裁切套筒内部拿出，操作繁琐，影响后续的裁切效率。因此，我们提出一种用于电池极片生产的裁片设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池极片生产的裁片设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于电池极片生产的裁片设备，包括固定底座，所述固定底座顶部表面固定安装有固定框，所述固定框内侧壁底端中部固定安装有第一液压推动缸，所述第一液压推动缸的传动轴底端表面横向固定安装有升降板，所述升降板底端表面等距竖向固定安装有连接杆，所述升降板底部表面固定安装有位于两个连接杆侧边顶端的第二液压推动缸，每两个所述连接杆底端表面之间固定安装有裁切套筒，所述裁切套筒底端表面固定安装有裁切板，所述固定底座顶端表面等距固定安装有若干抵压板。
优选的，所述固定框左右两侧底端内部均横向开设有安装槽，所述安装槽内侧壁粘合有防滑摩擦垫，所述安装槽和抵压板顶端处于同一水平位置。
优选的，所述抵压板顶端表面粘合有缓冲软垫。
优选的，所述第二液压推动缸的传动轴底端表面固定安装有推动板。
优选的，所述抵压板与裁切套筒处于同一竖向位置，所述抵压板和裁切套筒的数量相同。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的一种用于电池极片生产的裁片设备，由于在固定框顶部安装有第一推动缸，并且在升降板底部表面安装有连接杆，以及将裁切套筒通过连接杆安装在升降板底部表面，可以通过第一液压推动缸的运转带动升降板连同裁切套筒和裁切板进行上下移动，便于对抵压板表面放置的原材料板材进行裁切处理，并且通过两个相邻的连接杆之间安装的第二液压推动缸的运转，可以带动第二液压推动缸的运转带动推动板在裁切套筒内部上下移动，进而可以在裁切套筒以及裁切板对原料进行裁切后，裁切完成的极片遗留在裁切套筒内部后，通过推动板的推动将极片从其中推出进行后续的收集。
附图说明
图1为本实用新型一种用于电池极片生产的裁片设备的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种用于电池极片生产的裁片设备的整体侧视结构示意图。
附图标记：1、固定底座；2、固定框；3、第一液压推动缸；4、升降板；5、连接杆；6、第二液压推动缸；7、推动板；8、裁切套筒；9、裁切板；10、抵压板；11、缓冲软垫；12、安装槽；13、防滑摩擦垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，一种用于电池极片生产的裁片设备，包括固定底座1，所述固定底座1顶部表面固定安装有固定框2，所述固定框2内侧壁底端中部固定安装有第一液压推动缸3，所述第一液压推动缸3的传动轴底端表面横向固定安装有升降板4，所述升降板4底端表面等距竖向固定安装有连接杆5，所述升降板4底部表面固定安装有位于两个连接杆5侧边顶端的第二液压推动缸6，每两个所述连接杆5底端表面之间固定安装有裁切套筒8，所述裁切套筒8底端表面固定安装有裁切板9，所述固定底座1顶端表面等距固定安装有若干抵压板10。
本实施例中如图1和图2所示，由于在固定框2顶部安装有第一推动缸3，并且在升降板4底部表面安装有连接杆5，以及将裁切套筒8通过连接杆5安装在升降板4底部表面，可以通过第一液压推动缸3的运转带动升降板4连同裁切套筒8和裁切板9进行上下移动，便于对抵压板10表面放置的原材料板材进行裁切处理，并且通过两个相邻的连接杆5之间安装的第二液压推动缸6的运转，可以带动第二液压推动缸6的运转带动推动板7在裁切套筒8内部上下移动，进而可以在裁切套筒8以及裁切板9对原料进行裁切后，裁切完成的极片遗留在裁切套筒8内部后，通过推动板7的推动将极片从其中推出进行后续的收集。
其中，所述固定框2左右两侧底端内部均横向开设有安装槽12，所述安装槽12内侧壁粘合有防滑摩擦垫13，所述安装槽12和抵压板10顶端处于同一水平位置。
本实施例中如图1所示，保证原材料稳定的放置在相应的固定框2内部，对其进行裁切处理时的稳定性。
其中，所述抵压板10顶端表面粘合有缓冲软垫11。
本实施例中如图1和图2所示，保证在对原材料进行裁切处理时不会对抵压板10造成冲击断裂。
其中，所述第二液压推动缸6的传动轴底端表面固定安装有推动板7。
本实施例中如图1所示，便于将裁切完成的极片快速的从裁切套筒8内部移出。
其中，所述抵压板10与裁切套筒8处于同一竖向位置，所述抵压板10和裁切套筒8的数量相同。
本实施例中如图1和图2所示，保证极片的裁切质量。
需要说明的是，本实用新型为一种用于电池极片生产的裁片设备，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将极片裁切所需的原材料放置在抵压板10顶部，将其两侧穿过放置在安装槽12内部，保证防滑摩擦垫13可以贴合在原材料两端表面，通过外部的控制开关打开第一液压推动缸3带动升降板4连同裁切套筒8和裁切板9进行竖向移动，对原材料进行裁切处理，再通过外部的控制开关打开第二液压推动缸6，带动推动板7对极片进行推动落出裁切套筒8内部，对其进行收集，相较于传统的电池极片生产用辅助技术，本装置由于在固定框2顶部安装有第一推动缸3，并且在升降板4底部表面安装有连接杆5，以及将裁切套筒8通过连接杆5安装在升降板4底部表面，可以通过第一液压推动缸3的运转带动升降板4连同裁切套筒8和裁切板9进行上下移动，便于对抵压板10表面放置的原材料板材进行裁切处理，并且通过两个相邻的连接杆5之间安装的第二液压推动缸6的运转，可以带动第二液压推动缸6的运转带动推动板7在裁切套筒8内部上下移动，进而可以在裁切套筒8以及裁切板9对原料进行裁切后，裁切完成的极片遗留在裁切套筒8内部后，通过推动板7的推动将极片从其中推出进行后续的收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于电池极片生产的裁片设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部表面固定安装有固定框(2)，所述固定框(2)内侧壁底端中部固定安装有第一液压推动缸(3)，所述第一液压推动缸(3)的传动轴底端表面横向固定安装有升降板(4)，所述升降板(4)底端表面等距竖向固定安装有连接杆(5)，所述升降板(4)底部表面固定安装有位于两个连接杆(5)侧边顶端的第二液压推动缸(6)，每两个所述连接杆(5)底端表面之间固定安装有裁切套筒(8)，所述裁切套筒(8)底端表面固定安装有裁切板(9)，所述固定底座(1)顶端表面等距固定安装有若干抵压板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池极片生产的裁片设备，其特征在于：所述固定框(2)左右两侧底端内部均横向开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)内侧壁粘合有防滑摩擦垫(13)，所述安装槽(12)和抵压板(10)顶端处于同一水平位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池极片生产的裁片设备，其特征在于：所述抵压板(10)顶端表面粘合有缓冲软垫(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池极片生产的裁片设备，其特征在于：所述第二液压推动缸(6)的传动轴底端表面固定安装有推动板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池极片生产的裁片设备，其特征在于：所述抵压板(10)与裁切套筒(8)处于同一竖向位置，所述抵压板(10)和裁切套筒(8)的数量相同。
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