CN215786346U - 一种用于金属板材的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属板材的冲压装置，包括底座，所述底座的两端均固定连接有侧板，所述底座的上设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与两个侧板的板壁固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端穿过支撑板，且所述电液推杆的伸缩端与支撑板滑动连接，本实用新型的有益效果是：通过将下冲压模具位于推料箱的内部，由于推料箱与下冲压模具的外壁为紧密贴合的滑动连接，推料箱在第一弹力弹簧的弹力作用下朝上移动进行复位时，能够带动冲压完成后的金属板边角料与下冲压模具分离，通过在上冲压模具底部设置的第二弹力弹簧能够推动推料顶块将切割刀冲压出的金属板与上冲压模具进行分离。

Description

一种用于金属板材的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及金属板材冲压技术领域，具体为一种用于金属板材的冲压装置。

背景技术

金属商标的冲压大多是通过金属板材冲压装置进行冲压制成的。现有的用与金属板材的冲压装置在对金属板进行冲压时，冲压完成后的金属板会嵌接在上模或者下模中，导致金属商标在冲压完成后需要将上模或者下模中的金属板取下，导致冲压效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属板材的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属板材的冲压装置，包括底座，所述底座的两端均固定连接有侧板，所述底座的上设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与两个侧板的板壁固定连接，所述支撑板的顶部固定连接有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端穿过支撑板，且所述电液推杆的伸缩端与支撑板滑动连接，所述电液推杆的伸缩端穿过支撑板的一端固定连接有上冲压模具，所述上冲压模具的下方设置有推料箱，所述推料箱的内部设置有下冲压模具，所述下冲压模具位于上冲压模具的正下方，所述下冲压模具与推料箱的内壁滑动连接，所述上冲压模具靠近下冲压模具一端的外侧壁上固定连接有固定板，所述固定板底部的内边沿处固定连接有切割刀，所述切割刀与下冲压模具的侧壁滑动，所述下冲压模具底部的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端穿过推料箱，且所述支撑杆与推料箱滑动连接，所述支撑杆穿过推料箱的一端与底座固定连接，所述上冲压模具的内底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有推料顶块，所述推料顶块的顶部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内底部固定连接有第二弹力弹簧，所述第二弹力弹簧的另一端与第一凹槽的内顶部固定连接。

优选的，所述电液推杆与外接电源电性连接。

优选的，所述上冲压模具顶部的四角处均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的顶端穿过支撑板，且所述限位滑杆与支撑板滑动连接。

优选的，所述固定板底部的外边沿处固定连接有压板，所述压板位于上冲压模具的下方。

优选的，所述下冲压模具的两端均固定连接有限位滑块，所述推料箱的内壁上对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部。

优选的，所述支撑杆的杆壁上固定套接有第一弹力弹簧，所述第一弹力弹簧位于推料箱与底座之间，且所述第一弹力弹簧的两端分别与底座和推料箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将下冲压模具位于推料箱的内部，由于推料箱与下冲压模具的外壁为紧密贴合的滑动连接，推料箱在第一弹力弹簧的弹力作用下朝上移动进行复位时，能够带动冲压完成后的金属板边角料与下冲压模具分离，通过在上冲压模具底部设置的第二弹力弹簧能够推动推料顶块将切割刀冲压出的金属板与上冲压模具进行分离。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用时的结构示意图；

图3为本实用新型中压板的结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A部分的局部放大图；

图5为本实用新型的图2中B部分的局部放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、支撑板；4、电液推杆；5、上冲压模具；6、限位滑杆；7、固定板；8、压板；9、切割刀；10、下冲压模具；11、推料箱；12、限位滑块；13、限位滑槽；14、支撑杆；15、第一弹力弹簧；16、第一凹槽；17、推料顶块；18、第二凹槽；19、第二弹力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

电液推杆4与外接电源电性连接，确保装置能够正常驱动，且电液推杆4产生的推力能够满足于冲压所需的冲压力。

上冲压模具5顶部的四角处均固定连接有限位滑杆6，限位滑杆6的顶端穿过支撑板3，且限位滑杆6与支撑板3滑动连接，可以使得电液推杆4的伸缩端在带动上冲压模具5升降时更加的稳定。

固定板7底部的外边沿处固定连接有压板8，压板8位于上冲压模具5的下方，使得上冲压模具5在下移的过程中，压板8能够先推动推料箱11朝下移动。

下冲压模具10的两端均固定连接有限位滑块12，推料箱11的内壁上对应限位滑块12开设有限位滑槽13，限位滑块12滑动连接在限位滑槽13的内部，推料箱11在升降时能够带动限位滑块12在限位滑槽13的内部滑动，可以使得推料箱11在升降时更加的稳定。

支撑杆14的杆壁上固定套接有第一弹力弹簧15，第一弹力弹簧15位于推料箱11与底座1之间，且第一弹力弹簧15的两端分别与底座1和推料箱11固定连接，第一弹力弹簧15的弹力能够为推料箱11提供一个竖直朝上的推力，可以使得推料箱11进行复位。

具体的，使用本实用新型时，将待冲压的金属板水平放置在推料箱11的顶部，通过外接电源启动电液推杆4，电液推杆4的伸缩端带动上冲压模具5竖直朝下移动，上冲压模具5在移动时能够带动固定板7朝下移动，固定板7带动压板8和切割刀9朝下移动，压板8能够在上冲压模具5与下冲压模具10接触之前与推料箱11接触，压板8推动推料箱11竖直朝下移动，推料箱11底部的第一弹力弹簧15受力压缩，当上冲压模具5与下冲压模具10接触时，上冲压模具5底部的推料顶块17收缩至第一凹槽16的内部，同时第二弹力弹簧19受力压缩且收缩至第二凹槽18的内部，上冲压模具5和下冲压模具10对铁皮进行冲压，上冲压模具5带动切割刀9沿着下冲压模具10的外壁将多余的铁片切除，冲压完成后，上冲压模具5竖直朝上移动，并带动固定板7以及压板8和切割刀9朝上移动，推料箱11失去了压板8的压力，推料箱11在第一弹力弹簧15的弹力作用下朝上移动，推料箱11在朝上移动进行复位时，能够带动冲压完成后多余的边角料与下冲压模具10分离，上冲压模具5与下冲压模具10分离后，上冲压模具5底部的第二弹力弹簧19能够推动推料顶块17将切割刀9冲压出的金属板与上冲压模具5进行分离。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的两端均固定连接有侧板（2），所述底座（1）的上设置有支撑板（3），所述支撑板（3）的两端分别与两个侧板（2）的板壁固定连接，所述支撑板（3）的顶部固定连接有电液推杆（4），所述电液推杆（4）的伸缩端穿过支撑板（3），且所述电液推杆（4）的伸缩端与支撑板（3）滑动连接，所述电液推杆（4）的伸缩端穿过支撑板（3）的一端固定连接有上冲压模具（5），所述上冲压模具（5）的下方设置有推料箱（11），所述推料箱（11）的内部设置有下冲压模具（10），所述下冲压模具（10）位于上冲压模具（5）的正下方，所述下冲压模具（10）与推料箱（11）的内壁滑动连接，所述上冲压模具（5）靠近下冲压模具（10）一端的外侧壁上固定连接有固定板（7），所述固定板（7）底部的内边沿处固定连接有切割刀（9），所述切割刀（9）与下冲压模具（10）的侧壁滑动，所述下冲压模具（10）底部的四角处均固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的另一端穿过推料箱（11），且所述支撑杆（14）与推料箱（11）滑动连接，所述支撑杆（14）穿过推料箱（11）的一端与底座（1）固定连接，所述上冲压模具（5）的内底部开设有第一凹槽（16），所述第一凹槽（16）的内部滑动连接有推料顶块（17），所述推料顶块（17）的顶部开设有第二凹槽（18），所述第二凹槽（18）的内底部固定连接有第二弹力弹簧（19），所述第二弹力弹簧（19）的另一端与第一凹槽（16）的内顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于：所述电液推杆（4）与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于：所述上冲压模具（5）顶部的四角处均固定连接有限位滑杆（6），所述限位滑杆（6）的顶端穿过支撑板（3），且所述限位滑杆（6）与支撑板（3）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于：所述固定板（7）底部的外边沿处固定连接有压板（8），所述压板（8）位于上冲压模具（5）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于：所述下冲压模具（10）的两端均固定连接有限位滑块（12），所述推料箱（11）的内壁上对应限位滑块（12）开设有限位滑槽（13），所述限位滑块（12）滑动连接在限位滑槽（13）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的冲压装置，其特征在于：所述支撑杆（14）的杆壁上固定套接有第一弹力弹簧（15），所述第一弹力弹簧（15）位于推料箱（11）与底座（1）之间，且所述第一弹力弹簧（15）的两端分别与底座（1）和推料箱（11）固定连接。

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