CN218903759U - 一种用于电池极耳加工的定长裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池加工技术领域，尤其涉及一种用于电池极耳加工的定长裁切机，包括底板、设置于所述底板上方的水平调节机构、固定于所述水平调节机构上的机座、设置于所述机座上的裁切装置和控制所述裁切装置垂直移动的升降装置；所述水平调节机构包括第一水平调节组件和第二水平调节组件，所述第一水平调节组件上固定有工件放置台，所述工件放置台上安装有推料组件，所述推料组件用于推动待裁切电池极耳；所述裁切装置包括上裁切组件和下裁切组件，所述升降装置包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件与所述上裁切组件连接并驱动升降，所述下驱动组件与所述下裁切组件连接并驱动升降。

Description

一种用于电池极耳加工的定长裁切机

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种用于电池极耳加工的定长裁切机。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。现代化发展对于制造工业的自动化水平的要求越来越高，在新能源自动化装配制造技术领域内，电池的极耳裁剪尤为重要。

目前，由于市面上的的电池极耳大多数为人工剪刀剪切，人工参与度高，导致电池极耳的裁切精度不高、自动化程度低，严重影响了电池极耳的生产效率，增加了生产成本。因而，实有必要设计一种用于电池极耳加工的定长裁切机，以克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池极耳加工的定长裁切机，旨在解决现有技术中电池极耳裁切人工参与度高，裁切精度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种用于电池极耳加工的定长裁切机，包括底板、设置于所述底板上方的水平调节机构、固定于所述水平调节机构上的机座、设置于所述机座上的裁切装置和控制所述裁切装置垂直移动的升降装置；所述水平调节机构包括第一水平调节组件和第二水平调节组件，所述第一水平调节组件上固定有工件放置台，所述工件放置台上安装有推料组件，所述推料组件用于推动待裁切电池极耳；所述裁切装置包括上裁切组件和下裁切组件，所述升降装置包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件与所述上裁切组件连接并驱动升降，所述下驱动组件与所述下裁切组件连接并驱动升降。

可选地，所述第一水平调节组件包括工件支撑座，所述工件支撑座上安装有工件台滑轨，所述工件放置台通过滑块与所述工件台滑轨滑动连接，所述工件支撑座固定安装有工件台驱动气缸，所述工件台驱动气缸的活塞杆与所述工件放置台连接。

可选地，所述第二水平调节组件包括第一滑轨、第二滑轨、长度调节固定板、轴承固定板与前后固定板，所述第一滑轨和所述第二滑轨并排设置于所述底板的左右两侧，所述长度调节固定板通过滑块与所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动连接，所述前后固定板设置于所述长度调节固定板上，所述轴承固定板固定于所述底板，一调节螺杆穿设于所述长度调节固定板和所述轴承固定板。

可选地，所述上驱动组件包括主气缸和第一压紧气缸，所述主气缸和所述第一压紧气缸分别安装在所述机座的顶部，所述主气缸和所述第一压紧气缸分别与所述上裁切组件配合连接；所述下驱动组件包括第二压紧气缸，所述第二压紧气缸安装在所述机座的底部，所述第二压紧气缸与所述下裁切组件配合连接。

可选地，所述上裁切组件包括上裁切滑轨、上固定板、上切刀座、上切刀和上连接座，所述上裁切滑轨安装于所述机座上，所述上固定板通过滑块与所述上裁切滑轨滑动连接，所述上固定板与所述上切刀座固定连接，所述上切刀座与所述上切刀连接，所述上切刀与所述上连接座连接，所述上连接座与所述第一压紧气缸的活塞杆连接。

可选地，所述主气缸设置于所述上固定板的上端，所述主气缸的活塞杆用于推动所述上固定板向下移动。

可选地，所述下裁切组件包括下滑轨座、下裁切滑轨、下顶升固定板和下连接座，所述下滑轨座固定安装于所述机座的底端，所述下裁切滑轨安装于所述下滑轨座，所述下顶升固定板的侧部通过滑块与所述下裁切滑轨滑动连接，所述下顶升固定板的底部与所述第二压紧气缸的活塞杆连接，所述下顶升固定板的顶部与所述下连接座连接。

可选地，所述推料组件包括推料气缸、推料调节板、推板和挡条，两条所述挡条并排设置在所述工件放置台，所述推板设置在两条所述挡条之间，所述推板的上端与所述推料调节板连接，所述推料调节板与所述推料气缸的活塞杆连接，所述推料气缸固定安装于所述工件放置台。

可选地，所述推料调节板设置有限位槽，所述推料气缸固定连接有一限位杆，所述限位杆穿设于所述限位槽形成限位。

可选地，还包括一废料收集机构，所述废料收集机构包括废料漏斗和废料盒，所述废料漏斗与所述下顶升固定板固定连接，所述废料盒固定设置于所述底板的后侧。

本实用新型实施例提供的用于电池极耳加工的定长裁切机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：

本实用新型通过设置相互配合的第一水平调节组件和所述第二调节组件，灵活调整工作放置台和裁切装置之间的距离，使用时，用户将待裁切电池极耳放置于所述工件放置台中，由所述推料组件推动待裁切电池极耳至裁切组件处，通过所述上驱动组件驱动所述上裁切组件，所述下驱动组件驱动所述下裁切组件，从而对移动至的两者之间的待裁切极耳进行裁切，有效提高了电池极耳的裁切的精度，并完成电池极耳的加工，无需人工进行裁切操作，自动化程度高，提高了加工效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于电池极耳加工的定长裁切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于电池极耳加工的定长裁切机隐藏部分机座的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、底板；              2、水平调节机构；        21、第一水平调节组件；

211、工件放置台；      212、推料组件；          2121、推料气缸；

2122、推料调节板；     2123、推板；             2124、挡条；

2125、限位槽；         2126、限位杆；           213、工件支撑座；

214、工件台滑轨；      215、工件台驱动气缸；    22、第二水平调节组件；

221、第一滑轨；        222、第二滑轨；          223、长度调节固定板；

224、轴承固定板；      225、前后固定板；        226、调节螺杆；

3、机座；              4、裁切装置；            41、上裁切组件；

411、上裁切滑轨；      412、上固定板；          413、上切刀座；

414、上切刀；          415、上连接座；          42、下裁切组件；

421、下滑轨座；        422、下裁切滑轨；        423、下顶升固定板；

424、下连接座；        5、升降装置；            51、上驱动组件；

511、主气缸；          512、第一压紧气缸；      52、下驱动组件；

521、第二压紧气缸；    6、废料收集机构；        61、废料漏斗；

62、废料盒。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，提供一种用于电池极耳加工的定长裁切机，包括底板1、设置于底板1上方的水平调节机构2、固定于水平调节机构2上的机座3、设置于机座3上的裁切装置4和控制裁切装置4垂直移动的升降装置5。水平调节机构2包括第一水平调节组件21和第二水平调节组件22，第一水平调节组件21上固定有工件放置台211，工件放置台211上安装有推料组件212，推料组件212用于推动待裁切电池极耳；裁切装置4包括上裁切组件41和下裁切组件42，升降装置5包括上驱动组件51和下驱动组件52，上驱动组件51与上裁切组件41连接并驱动升降，下驱动组件52与下裁切组件42连接并驱动升降。

本实用新型通过设置相互配合的第一水平调节组件21和第二调节组件，灵活调整工作放置台和裁切装置4之间的距离，使用时，用户将待裁切电池极耳放置于工件放置台211中，由推料组件212推动待裁切电池极耳至裁切组件处，通过上驱动组件51驱动上裁切组件41，下驱动组件52驱动下裁切组件42，从而对移动至的两者之间的待裁切极耳进行裁切，有效提高了电池极耳的裁切的精度，并完成电池极耳的加工，无需人工进行裁切操作，自动化程度高，提高了加工效率，降低了生产成本。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，第一水平调节组件21包括工件支撑座213，工件支撑座213上安装有工件台滑轨214，工件放置台211通过滑块与工件台滑轨214滑动连接，工件支撑座213固定安装有工件台驱动气缸215，工件台驱动气缸215的活塞杆与工件放置台211连接。通过驱动工件台驱动气缸215，调整工作放置台在水平方向的位置，由此使工件放置台211能够适配规格不一的电池。

进一步地，第二水平调节组件22包括第一滑轨221、第二滑轨222、长度调节固定板223、轴承固定板224与前后固定板225，第一滑轨221和第二滑轨222并排设置于底板1的左右两侧，长度调节固定板223通过滑块与第一滑轨221和第二滑轨222滑动连接，前后固定板225设置于长度调节固定板223上，轴承固定板224固定于底板1，一调节螺杆226穿设于长度调节固定板223和轴承固定板224，用户可通过松紧调节螺杆226，使长度固定板能够沿着第一滑轨221和第二滑轨222在水平方向上移动，从而微调长度固定板所在水平方向上的位置。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，上驱动组件51包括主气缸511和第一压紧气缸512，主气缸511和第一压紧气缸512分别安装在机座3的顶部，主气缸511和第一压紧气缸512分别与上裁切组件41配合连接；下驱动组件52包括第二压紧气缸521，第二压紧气缸521安装在机座3的底部，第二压紧气缸521与下裁切组件42配合连接。进一步地，上裁切组件41包括上裁切滑轨411、上固定板412、上切刀座413、上切刀414和上连接座415，上裁切滑轨411安装于机座3上，上固定板412通过滑块与上裁切滑轨411滑动连接，上固定板412与上切刀座413固定连接，上切刀座413与上切刀414连接，上切刀414与上连接座415连接，上连接座415与第一压紧气缸512的活塞杆连接。主气缸511设置于上固定板412的上端，主气缸511的活塞杆用于推动上固定板412向下移动。

更近一步地，下裁切组件42包括下滑轨座421、下裁切滑轨422、下顶升固定板423和下连接座424，下滑轨座421固定安装于机座3的底端，下裁切滑轨422安装于下滑轨座421，下顶升固定板423的侧部通过滑块与下裁切滑轨422滑动连接，下顶升固定板423的底部与第二压紧气缸521的活塞杆连接，下顶升固定板423的顶部与下连接座424连接。

工作时，第一压紧气缸512和第二压紧气缸521同时伸出，第一压紧气缸512驱使上连接座415与上切刀414一起向下移动至电池极耳预裁切位，第二压紧气缸521驱使下顶升固定板423向上移动至电池极耳预裁切位，而后主气缸511伸出，驱使上固定板412向下移动，同时上固定板412带动上切刀414向下移动完成裁切，完成后主气缸511复位，第一压紧气缸512和第二压紧气缸521复位，完成一次裁切操作。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，推料组件212包括推料气缸2121、推料调节板2122、推板2123和挡条2124，两条挡条2124并排设置在工件放置台211，推板2123设置在两条挡条2124之间，推板2123的上端与推料调节板2122连接，推料调节板2122与推料气缸2121的活塞杆连接，推料气缸2121固定安装于工件放置台211，进一步地，推料调节板2122设置有限位槽2125，推料气缸2121固定连接有一限位杆2126，限位杆2126穿设于限位槽2125形成限位，用户将待裁切电池极耳放至工作放置台，由推料气缸2121推动至预裁切位，且挡条2124能够防止待裁切电池极耳在推动过程位置发生偏移。

具体地，在本实用新型的另一个实施例中，如图1和图2所示，还包括一废料收集机构6，废料收集机构6包括废料漏斗61和废料盒62，废料漏斗61与下顶升固定板423固定连接，废料盒62固定设置于底板1的后侧，保证电池极耳的废料落入废料盒62中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，包括底板、设置于所述底板上方的水平调节机构、固定于所述水平调节机构上的机座、设置于所述机座上的裁切装置和控制所述裁切装置垂直移动的升降装置；

所述水平调节机构包括第一水平调节组件和第二水平调节组件，所述第一水平调节组件上固定有工件放置台，所述工件放置台上安装有推料组件，所述推料组件用于推动待裁切电池极耳；

所述裁切装置包括上裁切组件和下裁切组件，所述升降装置包括上驱动组件和下驱动组件，所述上驱动组件与所述上裁切组件连接并驱动升降，所述下驱动组件与所述下裁切组件连接并驱动升降。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述第一水平调节组件包括工件支撑座，所述工件支撑座上安装有工件台滑轨，所述工件放置台通过滑块与所述工件台滑轨滑动连接，所述工件支撑座固定安装有工件台驱动气缸，所述工件台驱动气缸的活塞杆与所述工件放置台连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述第二水平调节组件包括第一滑轨、第二滑轨、长度调节固定板、轴承固定板与前后固定板，所述第一滑轨和所述第二滑轨并排设置于所述底板的左右两侧，所述长度调节固定板通过滑块与所述第一滑轨和所述第二滑轨滑动连接，所述前后固定板设置于所述长度调节固定板上，所述轴承固定板固定于所述底板，一调节螺杆穿设于所述长度调节固定板和所述轴承固定板。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述上驱动组件包括主气缸和第一压紧气缸，所述主气缸和所述第一压紧气缸分别安装在所述机座的顶部，所述主气缸和所述第一压紧气缸分别与所述上裁切组件配合连接；所述下驱动组件包括第二压紧气缸，所述第二压紧气缸安装在所述机座的底部，所述第二压紧气缸与所述下裁切组件配合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述上裁切组件包括上裁切滑轨、上固定板、上切刀座、上切刀和上连接座，所述上裁切滑轨安装于所述机座上，所述上固定板通过滑块与所述上裁切滑轨滑动连接，所述上固定板与所述上切刀座固定连接，所述上切刀座与所述上切刀连接，所述上切刀与所述上连接座连接，所述上连接座与所述第一压紧气缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述主气缸设置于所述上固定板的上端，所述主气缸的活塞杆用于推动所述上固定板向下移动。

7.根据权利要求4所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述下裁切组件包括下滑轨座、下裁切滑轨、下顶升固定板和下连接座，所述下滑轨座固定安装于所述机座的底端，所述下裁切滑轨安装于所述下滑轨座，所述下顶升固定板的侧部通过滑块与所述下裁切滑轨滑动连接，所述下顶升固定板的底部与所述第二压紧气缸的活塞杆连接，所述下顶升固定板的顶部与所述下连接座连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述推料组件包括推料气缸、推料调节板、推板和挡条，两条所述挡条并排设置在所述工件放置台，所述推板设置在两条所述挡条之间，所述推板的上端与所述推料调节板连接，所述推料调节板与所述推料气缸的活塞杆连接，所述推料气缸固定安装于所述工件放置台。

9.根据权利要求8所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，所述推料调节板设置有限位槽，所述推料气缸固定连接有一限位杆，所述限位杆穿设于所述限位槽形成限位。

10.根据权利要求7所述的一种用于电池极耳加工的定长裁切机，其特征在于，还包括一废料收集机构，所述废料收集机构包括废料漏斗和废料盒，所述废料漏斗与所述下顶升固定板固定连接，所述废料盒固定设置于所述底板的后侧。

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