CN109822142B - 一种极耳裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及动力电池加工技术领域，具体涉及一种极耳裁剪装置。所述极耳裁剪装置包括基架、第一动力部、第一切刀、固定板以及第一升降板，所述第一升降板上开设有用于容纳第一切刀的通孔，所述第一切刀安装在固定板上，所述第一切刀设置在通孔内，所述固定板可拆卸的安装在第一升降板上，所述第一动力部安装在基架上，并与第一升降板传动连接，可驱动第一升降板上下移动。通过在第一升降板上设置通孔，第一切刀安装在固定板上，所述第一切刀设置在通孔内，固定板安装在第一升降板上，需要更换切刀时，将固定板拆卸下来，即可将第一切刀拆卸下来，达到了便于更换切刀的目的。
Description
技术领域
本发明涉及动力电池加工技术领域，具体涉及一种极耳裁剪装置。
背景技术
在我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。
在动力电池加工过程中，需对极耳进行裁剪，现阶段裁切模具切刀寿命低，且更换切刀耗时长，裁切后会出现切不断，切不齐的现象，裁切良率低，影响产品质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种极耳裁剪装置，克服现有极耳裁剪装置中切刀不易更换的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种极耳裁剪装置，包括基架、第一动力部、第一切刀、固定板以及第一升降板，所述第一升降板上开设有用于容纳第一切刀的通孔，所述第一切刀安装在固定板上，所述第一切刀设置在通孔内，所述固定板可拆卸的安装在第一升降板上，所述第一动力部安装在基架上，并与第一升降板传动连接，可驱动第一升降板上下移动。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还包括第二切刀，所述第二切刀安装在基架上，并与所述第一切刀相对设置。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还包括用于压紧极耳的压紧组件，所述压紧组件安装在第一升降板上。
本发明的更进一步优选方案是：所述压紧组件包括压紧板、导向柱以及弹簧，所述导向柱一端与第一升降板活动连接，另一端与压紧板固定连接，所述弹簧套设在导向柱上，并位于第一升降板与压紧板之间。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还包括用于调节第一切刀与第二切刀间隙的垫块，所述垫块安装在基架上，所述第二切刀安装在垫块上。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还包括第二升降板和第二动力部，所述第二升降板安装在基架上，所述第二切刀安装在第二升降板上，所述第一动力部安装在第二升降板上，所述第一升降板滑动的安装在第二升降板上，所述第二动力部安装在基架上，并与第二升降板传动连接，可驱动第二升降板上下移动。
本发明的更进一步优选方案是：所述第二升降板上开设有一个缺口，所述缺口的底部设有导向块，所述第二切刀与导向块相对设置；所述第一切刀设有凸台，当第一切刀剪切时，所述凸台与导向块抵靠。
本发明的更进一步优选方案是：所述第二切刀上开设有避让槽。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还设有用于收集废料的导向盒，所述导向盒安装在基架上，并位于缺口的下方。
本发明的更进一步优选方案是：所述极耳裁剪装置还包括第三动力部和移动板，所述移动板滑动的安装在基架上，所述第二动力部安装在移动板上，所述第二升降板滑动的安装在移动板上，所述第三动力部安装在基架上，可驱动移动板水平移动。
本发明的有益效果在于，通过在第一升降板上设置通孔，第一切刀安装在固定板上，所述第一切刀设置在通孔内，固定板安装在第一升降板上，需要更换切刀时，将固定板拆卸下来，即可将第一切刀拆卸下来，达到了便于更换切刀的目的。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明极耳裁剪装置的第一结构示意图；
图2是本发明极耳裁剪装置的第二结构示意图；
图3是本发明极耳裁剪装置的第三结构示意图；
图4是本发明极耳裁剪装置的第四结构示意图；
图5是本发明极耳裁剪装置第二切刀结构示意图；
图6是本发明极耳裁剪装置第一切刀与第二切刀侧面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1所示，本发明的极耳裁剪装置，包括基架1、第一动力部 2、第一切刀21、固定板22以及第一升降板23，所述第一升降板23 上开设有用于容纳第一切刀21的通孔24，所述第一切刀21安装在固定板22上，所述第一切刀21设置在通孔24内，所述固定板22可拆卸的安装在第一升降板23上，所述第一动力部2安装在基架1上，并与第一升降板23传动连接，可驱动第一升降板23上下移动。通过在第一升降板23上设置通孔24，第一切刀21安装在固定板22上，所述第一切刀21设置在通孔24内，固定板22安装在第一升降板23 上，需要更换切刀时，将固定板22拆卸下来，即可将第一切刀21拆卸下来，达到了便于更换切刀的目的。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还包括第二切刀3，所述第二切刀3安装在基架1上，并与所述第一切刀21相对设置。在剪切极耳时，第一动力部2驱动第一升降板23向下移动，带动第一切刀21向下移动，与第二切刀3相对，可以避免在剪切过程中切不断极耳材料的问题，提高产品良品率。所述第一切刀21和第二切刀3的材料均为SKD11，表面淬火硬度HRC60-62，表面镀纳米涂层，这样可提高刀具寿命。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还包括用于压紧极耳的压紧组件，所述压紧组件安装在第一升降板23上。压紧组件可以在裁剪过程中压紧极耳，使第一切刀21更容易将废料剪切下来。所述压紧组件包括压紧板41、导向柱42以及弹簧43，所述导向柱42一端与第一升降板23活动连接，另一端与压紧板22固定连接，所述弹簧43套设在导向柱42上，并位于第一升降板23与压紧板22之间。在本实施例中，所述弹簧43为矩形弹簧，在剪切时，第一动力部2驱动第一升降板23移动，带动第一切刀21和压紧组件同时向下移动，之后，由压紧板41压紧极耳，弹簧43压缩，第一切刀21剪切废料，这样可以提高一次性切断率和裁切后极耳平整性。在本实施例中，所述第一动力部2为气液增压缸。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还包括用于调节第一切刀21与第二切刀3间隙的垫块31，所述垫块31安装在基架1上，所述第二切刀3安装在垫块31上。第二切刀3安装在垫块31上，之后便可通过修整垫板31的厚度来改变第一切刀21与第二切刀3间隙，前期调试确认好间隙后，后续换刀只需将切刀更换即可，无需重新调整切刀间隙，大大缩短换刀时间，提高效率。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还包括第二升降板32和第二动力部33，所述第二升降板32安装在基架1上，所述第二切刀3安装在第二升降板32上，所述第一动力部2安装在第二升降板32上，所述第一升降板23滑动的安装在第二升降板32上，所述第二动力部 33安装在基架1上，并与第二升降板32传动连接，可驱动第二升降板32上下移动。在本实施例中，所述第二动力部33为升降气缸，第一升降板23通过移动导向柱34、缓冲器35以及限位件36与第二升降板32连接，调节缓冲器35与限位件36的位置，使装置适应不同规格的极耳，提高利用率。
如图1所示，所述第二升降板32上开设有一个缺口37，所述缺口37的底部设有导向块38，所述第二切刀3与导向块38相对设置；所述第一切刀21设有凸台25，当第一切刀21剪切时，所述凸台25 与导向块38抵靠。第一动力部2驱动第一切刀21下降裁切时，凸台 25先接触导向块38，起导向作用，防止裁切瞬间剪切力使第一切刀 21往后偏移导致第一切刀21与第二切刀3间隙改变。所述第二切刀 3上开设有避让槽39，可以减少裁切后极耳废料与第二切刀3的接触面积，防止废料粘刀造成的堆积而影响裁切效果和刀具寿命。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还设有用于收集废料的导向盒5，所述导向盒5安装在基架1上，并位于缺口37的下方。在本实施例中，分别设有两个第一切刀21和两个第二切刀3，两个第一切刀21 安装在固定板22上，固定板22可为一体成型板，可以为两个独立的板，固定板22安装在第一升降板23上；第二切刀3安装在垫块31 上，第二升降板32上开设有两个缺口37，同时设有两块导向块38；同时还设有两个导向盒5，两个导向盒5分别与两个缺口37对应，使装置可以同时剪切两个极耳。完成裁切后，正负极极耳废料分别通过导向盒5落入废料收集盒，正负极分开回收。当设备空间较紧凑时，导向盒5可以通过吸尘软管连接设备外面的废料吸尘机收集废料。
如图1所示，所述极耳裁剪装置还包括第三动力部6和移动板 61，所述移动板61滑动的安装在基架1上，所述第二动力部33安装在移动板61上，所述第二升降板32滑动的安装在移动板61上，所述第三动力部6安装在基架1上，可驱动移动板61水平移动。移动板61通过导轨62滑动的安装在基架1上，所述第三动力部6为伸缩气缸，第三动力部6驱动移动板61水平移动，带动第一升降板23和第二升降板32同时移动，使第一切刀21和第二切刀3到达裁剪处，对极耳裁剪。
应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种极耳裁剪装置，其特征在于：包括基架、第一动力部、第一切刀、固定板、第一升降板、第二切刀以及第二升降板，所述第一升降板上开设有用于容纳第一切刀的通孔，所述第一切刀安装在固定板上，所述第一切刀设置在通孔内，所述固定板可拆卸的安装在第一升降板上，所述第一动力部安装在基架上，并与第一升降板传动连接，可驱动第一升降板上下移动；所述第二切刀安装在第二升降板上，并与所述第一切刀相对设置；所述第二升降板安装在基架上，所述第二升降板上开设有一个缺口，所述缺口的底部设有导向块，所述第二切刀与导向块相对设置；所述第一切刀设有凸台，当第一切刀剪切时，所述凸台与导向块抵靠。
2.根据权利要求1所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述极耳裁剪装置还包括用于压紧极耳的压紧组件，所述压紧组件安装在第一升降板上。
3.根据权利要求2所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述压紧组件包括压紧板、导向柱以及弹簧，所述导向柱一端与第一升降板活动连接，另一端与压紧板固定连接，所述弹簧套设在导向柱上，并位于第一升降板与压紧板之间。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述极耳裁剪装置还包括用于调节第一切刀与第二切刀间隙的垫块，所述垫块安装在基架上，所述第二切刀安装在垫块上。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述极耳裁剪装置还包括第二升降板和第二动力部，所述第一动力部安装在第二升降板上，所述第一升降板滑动的安装在第二升降板上，所述第二动力部安装在基架上，并与第二升降板传动连接，可驱动第二升降板上下移动。
6.根据权利要求5所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述第二切刀上开设有避让槽。
7.根据权利要求6所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述极耳裁剪装置还设有用于收集废料的导向盒，所述导向盒安装在基架上，并位于缺口的下方。
8.根据权利要求7所述的极耳裁剪装置，其特征在于：所述极耳裁剪装置还包括第三动力部和移动板，所述移动板滑动的安装在基架上，所述第二动力部安装在移动板上，所述第二升降板滑动的安装在移动板上，所述第三动力部安装在基架上，可驱动移动板水平移动。
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