CN1989062B - 曳引机安装设备和用于曳引机的安装方法 - Google Patents

Abstract

曳引机安装设备(1)具有提升夹具(10)、托架(20)、提升装置(30，40)和滑轮(50)。提升夹具(10)固定至曳引机的底部。设置在提升夹具(10)一端的旋转轴可旋转地由设置在托架(20)中的旋转接收器支撑。第一悬吊装置(15)设置在提升夹具(10)中接近旋转轴，并且第二悬吊装置(16)设置提升夹具(10)中沿旋转轴的径向远离第一悬吊装置(15)。提升装置(30)通过将钩(32)固定在第一悬吊装置(15)上来提升夹具(10)。旋转装置(40)通过将钩(42)悬挂在第二悬吊装置(16)上使提升夹具(10)绕着旋转轴旋转。

Description

曳引机安装设备和用于曳引机的安装方法

技术领域

本发明涉及用在包括安装在竖井的天花板下面的曳引机的电梯结构中的曳引机安装设备，以及用于曳引机的安装方法。

背景技术

存在无机械室的电梯，其中曳引机安装得刚好在电梯竖井的天花板的下面。当将这种电梯的曳引机安装在竖井内部时，作为悬置锚提升曳引机的滑轮刚好设置在安装曳引机的位置上方。缠绕滑轮的钢丝绳索的一端连接至曳引机的上部，另一端连接至链滑车的上部钩。链滑车的下部钩紧固到设置在竖井中的固定部分上。通过操作链滑车使曳引机提升至曳引机安装位置，并且安装和固定在那里。

在公开号为2000-34072的日本专利申请公布中公开的用于电梯的曳引机的安装设备通过使用导轨引导的重物框架或者定制的夹具将曳引机提升至竖井的上部。这种安装设备具有导轮和绞盘。导轮沿着导轨滑动或者固定至重物框架。导轮承载曳引机，并且在下部具有悬置锚。从绞盘伸出的钢丝绳索末端的钩悬挂在悬置锚上。公开号为2000-34072的日本专利申请公开了用于安装曳引机的两种方法。在第一种方法中，绞盘布置在竖井的天花板附近，并且直接提升曳引机。在第二种方法中，绞盘设置在竖井的下部，并且通过使钢丝绳索绕过设置在竖井天花板上的滑轮来提升曳引机。

采用无机械室的电梯具有使建筑物的高度可以设置得较低并且使建筑物的外观良好的优点。然而，在编号为2000-34072的公布中公开的第一种方法需要足够的空间来将至少一个滑轮设置在曳引机上方。因此，如果从曳引机至竖井天花板的距离极短并且不能设置滑轮，那么这种方法就不能使用。

在编号为2000-34072的公布中公开的第二种方法即使在曳引机接近竖井天花板时也可以提升曳引机。然而，如果曳引机的安装位置远离导轨，那么导轮就需要具有充分的尺寸使得能够从导轨到达曳引机的安装位置。因此需要准备能够提升承载曳引机的导轮的绞盘以及经得住重的悬置锚。因此就增大了安装设备的尺寸。

发明内容

本发明提供了一种曳引机安装设备和用于曳引机的安装方法，即使设置在电梯竖井的天花板下面的曳引机非常靠近天花板而难于将悬置锚刚好布置在曳引机上方，该设备也能够将曳引机提升至用于曳引机的基架，而不论曳引机的位置的设置。

依照本发明的曳引机安装设备将电梯的曳引机提升至在电梯竖井天花板下面设置的曳引机基架。曳引机安装设备具有用于曳引机的提升夹具、旋转支撑、托架、第一悬吊装置、第二悬吊装置、提升装置和滑轮。提升夹具固定至曳引机的底部，并且装配表面施加在其上。旋转支撑设置在提升夹具一端，相对于装配表面置于与曳引机相对并且与之远离的位置处。托架具有旋转接收器，该接收器在比曳引机基架的安装表面低的位置处旋转地支撑着旋转支撑。第一悬吊装置设置在提升夹具的旋转支撑一侧，并且沿着旋转支撑的旋转轴线与垂直方向相交的方向悬挂提升夹具。第二悬吊装置设置在提升夹具中，沿着旋转支撑的旋转轴线的径向处于远离第一悬吊装置的位置处，并且与朝向底侧连接到装配表面上的曳引机分离。当提升装置将提升夹具提起到旋转支撑由旋转接收器旋转地支撑的位置上时，提升装置将钩悬挂在第一悬吊装置上，当在旋转支撑由旋转接收器可旋转地支撑的状态下，提升装置使提升夹具绕着旋转支撑的旋转轴线旋转时，将钩悬挂在第二悬吊装置上。滑轮置于比旋转接收器高的位置处，并且由从悬挂在第一悬吊装置上的提升装置的钩伸出的钢丝绳索缠绕着。

用于依照本发明的曳引机的安装方法假定通过使用提升装置和提升夹具来使电梯的曳引机提升至低于电梯竖井的天花板设置的曳引机基架。曳引机安装方法包括夹具连接步骤、提升步骤、连接步骤、旋转步骤和移动步骤。在夹具连接步骤中，通过将提升夹具的装配表面装配至曳引机的底部使提升夹具固定至曳引机。在提升步骤中，提升装置的钩悬挂在设置在提升夹具一端处的第一悬吊装置上，位于不超过曳引机的高度的范围内，并且承载曳引机的提升夹具被提升至曳引机基架。在连接步骤中，设置在提升夹具一端位于与安装表面相对并且与之远离的位置处的旋转支撑在比曳引机基架的安装表面低的位置处可旋转地连接至托架的旋转接收器，其中安装表面对着固定在装配表面上的曳引机。在旋转步骤中，提升装置的钩悬挂在第二悬吊装置上，第二悬吊装置在不超过固定在装配表面上的曳引机的上表面的位置处设置在提升夹具的另一端，并且提升夹具沿曳引机上升的方向绕着旋转支撑的旋转轴线旋转。在移动步骤中，曳引机从提升夹具移动至曳引机基架。

在本说明书中，竖井沿垂直方向向上移动的方向表述为“高”，向下移动的方向表述为“低”。

附图说明

图1是显示了依照本发明的实施例的曳引机安装设备的透视图；

图2是图1所示的曳引机安装设备的分解透视图；

图3是图1所示的承载曳引机的提升夹具、并围绕旋转接收器旋转的侧视图；

图4是显示了图3所示的旋转轴装配到旋转接收器的状态的放大透视图；

图5是显示了托架和提升夹具之间的图2所示的曳引机安装设备的另一种形式的连接的透视图；

图6是通过使用图1所示的曳引机安装设备被引入电梯竖井中的曳引机的视图；

图7是显示了提升步骤的中间阶段的视图，其中通过绞盘使承载曳引机的提升夹具从图6所示的状态提升；

图8是显示了提升夹具从图7所示的状态进一步提升、连接步骤已经完成并且旋转步骤已经开始的状态的视图；并且

图9是显示了已经从图8所示的状态完成了旋转步骤并且即将执行移动步骤的视图。

具体实施方式

将参照图1至图9说明依照本发明的实施例的曳引机安装设备。如图1所示的曳引机安装设备1将电梯的曳引机5提升至设置在电梯的竖井2的天花板3下面的曳引机基架4。曳引机安装设备1具有提升夹具10、托架20、绞盘30、链滑车40和滑轮50。如图1所示的提升夹具10在一个位置处被调节，从而将曳引机5传送至曳引机基架4。

提升夹具10具有曳引机固定梁11、中间梁12、旋转梁13、旋转轴14、第一悬吊装置15和第二悬吊装置16，如图2所示。曳引机固定梁11具有装配并且固定至曳引机5的底部5a的配合表面11a。曳引机固定梁11也具有沿着曳引机5朝向曳引机基架4滑动的方向设置的导向装置11b。在曳引机5传送至曳引机基架4时，导向装置11b防止曳引机5从提升夹具10降下。端板17连接至曳引机固定梁11的与曳引机5移动至曳引机基架的方向4相反的端部。端板17防止曳引机5沿着离开曳引机基架4的方向从提升夹具10降下。

中间梁12布置在曳引机固定梁11和旋转梁13之间并且与之正交。在中间梁12和旋转梁13之间，插入衬垫18作为用于调节配合表面11a相对于曳引机基架4的安装表面4a的高度所需的装置。通过改变衬垫18的数目和厚度，配合表面11a的高度可以相对于安装表面4a进行改变。旋转梁13布置成与曳引机固定梁11平行，并且通过中间梁12在曳引机固定梁11下方与螺栓连接起来。旋转梁13具有旋转轴14作为在一端的旋转支撑。因此，旋转轴14布置在与曳引机5相对并且远离曳引机5的位置处，且曳引机5对着配合表面11a。曳引机固定梁11、中间梁12和旋转梁13由矩形槽钢例如轻量型钢唇槽(lip channel)构成。

第一悬吊装置15设置在旋转轴14附近，即在旋转支撑侧的中间梁12的中心处。第一悬吊装置15沿着旋转轴14的旋转轴线A与垂直方向交叉的方向悬挂提升夹具10。在这种情形下，旋转轴线A期望是水平的。第二悬吊装置16几乎设置在与旋转梁13的另一端连接的横向梁19的中心处。因此，第二悬吊装置16沿着旋转轴14的旋转轴线A的径向设置在与第一悬吊装置15更远的位置处，并且远离朝向底部5a装配在配合表面11a上的曳引机5的上表面5b。

托架20用螺栓固定至曳引机基架4的一侧4b，并且具有旋转接收器21。旋转接收器21在比曳引机基架4的安装表面4a更低的位置处支撑旋转轴14。托架20在旋转接收器21中具有切口22用于引导旋转轴14。切口22具有如图4所示的防落件23。防落件23防止插入到旋转接收器21的旋转轴14从旋转接收器21降下。防落件23可以充分防止旋转轴14穿过切口22。在切口22的每一侧不需要桥接板状零件。例如仅仅可以设置如图4所示的固定防落件23的吊环螺栓24来防止旋转轴14通过切口22。

当旋转轴14装配到旋转接收器21上时，承载曳引机5的提升夹具10可以从枢转地支撑在第一悬吊装置15(旋转支撑部)中并且悬挂在托架中的状态旋转到使配合表面11a定位成与曳引机基架4的安装表面4a平行的状态，如图3所示。因此，提升夹具10朝向竖井2的天花板3向上推动曳引机5。

绞盘30和链滑车40是构成提升装置的手段的实例。绞盘30是用在第一提升状态中的第一提升装置的实例。如图1和6-8所示，绞盘30一端处的钩31悬挂在设置得低于竖井2的旋转接收器21的第一悬置锚6上，另一端处的钩32悬挂在提升夹具10的第一悬吊装置15上。

链滑车40是用在第二提升状态中的第二提升装置的实例。如图1、8和9所示，在本实施例的竖井2的天花板上，作为链滑车40的一个端钩的上部钩41悬挂在第二悬置锚7上，其中第二悬置锚7设置在竖井2中的旋转接收器21上方。下部钩42作为链滑车40的另一个端钩悬挂在提升夹具10的第二悬吊装置16上。

滑轮50固定到托架20上并且布置得比旋转接收器21高，在本实施例中比曳引机基架4的安装表面4a高。从置于第一悬吊装置15上的另一个端钩32延伸的绳索32a缠绕着滑轮50。在其上设置了曳引机基架4的安装表面4a的构件中，在远离布置了提升夹具10的一侧的边缘处设置了缓冲止挡4c。当曳引机5从提升夹具10开始传送时，缓冲止挡4c防止曳引机5移动超过安装位置。

在图2-4和6-9中，提升夹具10的旋转支撑部和托架20的旋转接收器之间的连接解释为旋转轴14与具有切口22的旋转接收器21的啮合。这种啮合可以替换为另一种形式，只要可以获得相同的功能即可。例如，旋转设备25固定至托架20，如图5所示。旋转设备25具有旋转件26，该旋转件26具有用于连接提升夹具10的一个端侧的螺栓孔26a，并且具有枢转地支撑旋转件26的旋转接收器27。通过连接至旋转件26，提升夹具10变成可以绕着旋转接收器27旋转。作为对设置在托架20处的旋转设备25的替代，相似的旋转设备可以固定至提升夹具10，并且旋转件可以连接至托架20。

图1和6-9显示了使用绞盘30和链滑车40作为提升装置的提升单元的实例。当设置在绞盘30和链滑车40中的绳索31a、32a和链42a的长度不足够时，就向钩的尖端添加钢丝吊索和链式吊索。在本实施例中，绞盘30用作第一提升装置，并且链滑车40用作第二提升装置。同样，链滑车40可以用作第一提升装置，并且绞盘30可以用作第二提升装置。

下面，将参照图6-9描述用于通过使用如图1所示的曳引机安装设备1将曳引机5安装在竖井2的天花板3下面的方法。当将电梯的曳引机5安装在竖井2的曳引机基架4上时，提升夹具10从托架20上移走。托架20固定至曳引机基架4的一侧4b。滑轮50固定至托架20的上边缘20a并且布置在曳引机基架4上。连接至绞盘30的另一个端钩32的绳索32a缠绕着滑轮50。

曳引机安装方法包括夹具连接步骤、提升步骤、连接步骤、旋转步骤和移动步骤。在夹具连接步骤中，提升夹具10固定至曳引机5的底部5a。夹具连接步骤可以在运输之前进行，或者在现场进行。吊环螺栓5c装配在形成于曳引机5的上表面5b上的螺栓孔。提升装置例如链滑车80临时安装在电梯门厅8处。提升装置的钩悬挂在吊环螺栓5c上，提升夹具10与曳引机5一起提升。

在提升步骤中，绞盘30的一个端侧处的钩31悬挂在竖井2中的第一悬置锚6上，绞盘30的另一端侧处的钩32悬挂在提升夹具10的第一悬吊装置15上。操作绞盘30使之卷绕绳索32a。同时，操作电梯门厅8中的链滑车80来放松链条81。如图6和7所示，承载曳引机5的提升夹具10倾斜并且引入竖井2中，其中第一悬吊装置15面向上。

当提升夹具10可以仅仅通过绞盘30悬挂时，如图7所示，就可以移走从电梯门厅8延伸出的链条81和固定到曳引机5的上表面5b的吊环螺栓5c。提升夹具10通过绞盘30提升到曳引机基架4处。安装在电梯门厅8处的提升装置可以使用吊升机械、绞盘和杆式拉力滑车来代替链滑车80。

当提升夹具10的旋转轴14提升到托架20的旋转接收器21的高度时，通过上部钩41悬挂在设置在天花板上的第二悬置锚7上的链滑车40的下部钩42就悬挂在第二悬吊装置16上。当从第二悬吊装置16延伸的链条42a撞击曳引机5时，垫子43或者碎布就施加到这部分上。

连接步骤通过悬挂提升夹具10的绞盘30和链滑车40的配合来进行。在连接步骤中，在旋转轴14通过切口22装配到旋转接收器21上之后，防落件23连接至切口22，如图4所示。在防落件23固定至切口22上之后移动绞盘30和滑轮50。

连接步骤比较容易，因为设置在提升夹具10中的旋转轴14可以简单地装配在托架20的旋转接收器21中。连接步骤可以由操作者操作绞盘30并且沿水平方向推动提升夹具10来进行。在这种情形下，在连接步骤中链滑车40就变成是不需要的。允许在托架20中设置旋转轴14，在提升夹具10中设置旋转接收器21。

在旋转步骤中，通过操作链滑车40，承载曳引机5的提升夹具10绕着插入到旋转接收器21中的旋转轴14的旋转轴A沿着图3所示的箭头方向旋转。因此，曳引机5由提升夹具10向上推到比第一悬吊装置15和第二悬吊装置16高的位置处。

在曳引机基架4的安装表面4a几乎平行于提升夹具10的配合表面11a状态下进行移动步骤。提升夹具10夹持在配合表面11a设置为水平的位置中，并且移走固定曳引机5的螺栓。在这种情形下，通过在提升夹具10的曳引机固定梁11和旋转梁13之间，具体地说，中间梁12和旋转梁13之间插入衬垫18使配合表面11a设置为与安装表面4a同样高或者比它稍高。

因此，曳引机5易于从提升夹具10滑到曳引机基架4。另外，曳引机5由设置在提升夹具10的曳引机固定梁11中的导向装置11b引导。这防止曳引机在它移动时发生移位。移动步骤可以在由链滑车40悬挂的状态下进行。例如优选提供一种支撑来将提升夹具10连接至托架20。

当在一种更新的构造中将现有的曳引机向下移动时，也可以使用曳引机安装设备1。在这种情形下，通过置换(或者移走)在旋转梁13和曳引机固定梁11之间插入的衬垫18，可以使提升夹具10的配合表面11a设置为与曳引机基架4的安装表面4a同样高或者比它稍低。通过这种设置，曳引机5易于从曳引机基架4滑到提升夹具10。通过颠倒上述曳引机安装方法的步骤，曳引机5可以很容易地从曳引机基架4向下移动。

在本实施例中，绞盘30用作悬挂在第一悬置锚6和第一悬吊装置15之间的第一提升状态下的第一提升装置，链滑车40用作悬挂在第二悬置锚7和第二悬吊装置16之间的第二提升状态下的第二提升装置。在这种情形下，通过将旋转轴14装配在旋转接收器21中，可以使提升夹具10夹持在托架20中。因此，在作为第一提升装置的绞盘30在第一提升状态下使用之后，它可以在第二提升状态下被再次提升和使用。

滑轮50固定至托架20，并且即使用于滑轮50的支撑不能设置在竖井2的适当位置处也可以起作用。

如上所述，通过使用曳引机安装设备1，曳引机5可以很容易地上下移动，即使没有充分的空间来将提升装置悬挂在电梯竖井2的天花板3和曳引机5之间，或者即使悬置锚不能相对于曳引机5置于竖井2的天花板3上的适当位置处。

依照本发明的曳引机安装设备在相对于装配表面与曳引机相对和分离的一个端侧中具有旋转支撑部和第一悬吊装置，并且具有第二悬吊装置，所述第二悬吊装置位于在距离旋转支撑部比第一悬吊装置更远且与朝向底侧安装在安装表面上的曳引机的上表面分离的位置处。曳引机安装设备通过将提升装置的钩悬挂在第一悬吊装置上来提升提升夹具。另外，曳引机安装设备将提升装置的钩悬挂在第二悬吊装置上，并且在旋转支撑部由旋转接收器枢转地支撑之后，使提升夹具朝竖井的天花板提升。

因此，曳引机安装设备发生旋转直到提升夹具的装配表面变成水平时为止。第一和第二悬吊装置置于与朝向底侧安装在提升夹具上的曳引机的上表面分离位置处，即比安装在曳引机基架上的曳引机的上表面低的位置处。曳引机安装设备可以通过旋转提升夹具将曳引机向上推到比旋转轴更高的位置上。

因此，即使在电梯竖井的天花板和低于天花板设置的曳引机之间没有充分的空间放置提升装置并且放置用于提升的悬置锚，曳引机安装设备也可以将曳引机提升至在低于竖井的天花板处设置的曳引机基架处，而不论曳引机的水平位置如何。

工业实用性

根据本发明的曳引机安装设备和曳引机安装方法可以用作用于将重物梯上到刚好低于天花板的位置处的设备和方法。

Claims (17)

1.一种曳引机安装设备，所述曳引机安装设备将电梯的曳引机(5)提升至设置在电梯的竖井(2)的天花板(3)下面的曳引机基架(4)上，包括：

固定至曳引机(5)的底部(5a)的提升夹具(10)，其中装配表面(1la)施加到曳引机(5)上；

相对于装配表面(11a)设置在与曳引机(5)相对并且与之分离的位置处的旋转支撑(14)；

具有旋转接收器(21，27)的托架(20)，该接收器将旋转支撑(14)可旋转地支撑在比曳引机基架(4)的安装表面(4a)低的位置处；

第一悬吊装置(15)，该悬吊装置设置在提升夹具(10)中与旋转支撑(14)接近的一侧，并且沿着旋转支撑(14)的旋转轴线(A)与垂直方向相交的方向悬挂提升夹具(10)；

第二悬吊装置(16)，在旋转支撑(14)的旋转轴线(A)的径向上远离第一悬吊装置(15)、并且远离朝底部(5a)装配在装配表面(11a)上的曳引机(5)的上表面(5b)的位置处设置在提升夹具(10)中；

提升装置，当提升夹具(10)提升到旋转支撑(14)由旋转接收器(21，27)旋转地支撑的位置上时，该提升装置将钩悬挂在第一悬吊装置(15)上，和在旋转支撑(14)由旋转接收器(21，27)旋转地支撑的状态下当提升夹具(10)绕着旋转支撑(14)的旋转轴线(A)旋转时，该提升装置将钩固定在第二悬吊装置(16)上；以及

滑轮(50)，放置在比旋转接收器(21，27)高的位置上，并且缠绕从提升装置的钩延伸的钢丝绳索(32a)，其中第一悬吊装置(15)悬挂在提升装置上。

2.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述旋转支撑(14)是放置成与旋转轴线(A)同轴并且由旋转接收器(21，27)旋转地支撑的旋转轴(14)。

3.如权利要求2所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述托架(20)具有切口(22)以将旋转轴(14)朝向旋转接收器(21)引导，并且具有防落件(23)以防止插入到旋转接收器(21)中的旋转轴(14)经过切口(22)。

4.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述托架(20)固定至曳引机基架(4)。

5.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述滑轮(50)固定至托架(20)。

6.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述旋转支撑(14)通过将旋转件(26)连接至旋转接收器(27)来构成。

7.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述提升夹具(10)具有调节机构，该调节机构在曳引机装配位置和曳引机移走位置处改变装配表面(11a)的位置，其中，在曳引机装配位置处，从旋转支撑(14)的旋转轴线(A)至装配表面(11a)的距离大于从旋转轴线(A)至安装表面(4a)的距离，在曳引机移走位置处，旋转支撑(14)的旋转轴线(A)至装配表面(11a)的距离比旋转轴线(A)至安装表面(4a)的距离更近。

8.如权利要求7所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述提升夹具(10)具有形成装配表面(11a)的曳引机固定梁(11)和其中设置了旋转支撑(14)的旋转梁(13)；并且

所述调节机构是在曳引机固定梁(11)和旋转梁(13)之间插入的衬垫(18)，以便改变旋转轴线(A)至装配表面(11a)的距离。

9.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述提升夹具(10)具有形成装配表面(11a)的曳引机固定梁(11)，以及沿着曳引机(5)到曳引机基架(4)的移动方向从曳引机固定梁(11)上升的导向装置(11b)。

10.如权利要求1所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述提升装置具有设置在第一提升状态下和设置在第二提升状态下的提升单元，在第一提升状态下，一个端钩悬挂在设置在竖井(2)中比旋转接收器(21)低的第一悬置锚(6)上，并且另一个端钩挂在第一悬吊装置(15)上；和在第二提升状态下，一个端钩悬挂在设置在竖井(2)中比旋转接收器(21)高的第二悬置锚(7)上，并且另一个端钩挂在第二悬吊装置(16)上。

11.如权利要求10所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，在第一提升状态中使用之后，提升单元在第二提升状态中被重新放置。

12.如权利要求10所述的曳引机安装设备(1)，其特征在于，所述提升装置具有设置在第一提升状态下的第一提升单元和设置在第二提升状态下的第二提升单元。

13.一种曳引机安装方法，通过使用提升装置和提升夹具(10)，将电梯的曳引机(5)提升至设置在电梯的竖井(2)的天花板(3)下面的曳引机基架(4)，该方法包括：

夹具连接步骤，其中曳引机(5)紧固到提升夹具(10)上，使提升夹具(10)的装配表面(11a)接触曳引机(5)的底部(5a)；

提升步骤，其中提升装置的钩悬挂在第一悬吊装置(15)上，第一悬吊装置(15)在不超过曳引机(5)的高度的范围内设置在提升夹具(10)的一端处，并且提升夹具(10)提升至曳引机基架(4)；

连接步骤，其中旋转支撑(14)由托架(20)的旋转接收器(21)旋转地支撑在比曳引机基架(4)的安装表面(4a)低的位置处，该旋转支撑(14)相对于装配表面(11a)在与装配表面(11a)上设置的曳引机(5)相对并且远离的位置处设置在提升夹具(10)的一端；

旋转步骤，其中提升装置的钩悬挂在第二悬吊装置(16)上，第二悬吊装置(16)在不超过连接在装配表面(11a)的曳引机(5)的上表面(5b)的位置处设置在提升夹具(10)的另一端，并且提升夹具(10)沿着曳引机(5)提升的方向绕着旋转支撑(14)的旋转轴线(A)旋转；以及

移动步骤，其中曳引机(5)从提升夹具(10)移动到曳引机基架(4)。

14.如权利要求13所述的曳引机安装方法，其特征在于，所述提升装置分别操作以在提升步骤和旋转步骤中使用。

15.如权利要求13所述的曳引机安装方法，其特征在于，所述提升装置在提升步骤中使用之后再在旋转步骤中使用。

16.如权利要求13所述的曳引机安装方法，其特征在于，第一悬置锚(6)设置在比旋转接收器(21)低的位置处，从悬挂在第一悬吊装置(15)上的另一个端钩延伸的提升装置的绳索(32a)缠绕在滑轮(50)上，该滑轮(50)在比旋转接收器(21)高的部分处使绳索(32a)弯曲并且从旋转接收器(21)向下引导。

17.如权利要求13所述的曳引机安装方法，其特征在于，

所述提升夹具(10)具有形成装配表面(11a)的曳引机固定梁(11)和其中设置了旋转支撑(14)的旋转梁(13)；

当曳引机(5)从提升夹具(10)移动至曳引机基架(4)时，通过增大曳引机固定梁(11)和旋转梁(13)之间的距离使提升夹具(10)的装配表面(11a)设置成高于曳引机基架(4)的安装表面(4a)，

当曳引机(5)从曳引机基架(4)移动至提升夹具(10)时，通过减小曳引机固定梁(11)和旋转梁(13)之间的距离使提升夹具(10)的装配表面(11a)设置成低于曳引机基架(4)的安装表面(4a)。

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