CN214935394U - 一种自动调节的钢拱肋定位吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节的钢拱肋定位吊具,包括:吊装机构、回转机构和吊带机构,吊装机构上设置导轨滑台,吊装机构用于调节导轨滑台高度;导轨滑台下端连接有移动机构,移动机构由电机控制沿导轨滑台移动,回转机构设置在移动机构下端,用于调整吊具水平方向的角度,吊带机构设置于回转机构下端,包括两组吊钩,每组吊钩下设置至少一组吊绳;用于调整拱肋垂直方向的高度和角度。在钢拱肋吊装过程中可以通过调节吊绳和回转机构来完成钢拱肋节段角度调整,从而实现钢拱肋的快速定位,相比较传统的利用钢丝绳、手拉葫芦,施工简单、效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建设领域,具体涉及一种自动调节的钢拱肋定位吊具。
背景技术
随着我国经济水平的飞速发展,我国的建筑工程行业领域也得到了质的提升,在建筑工程中的桥梁工程建设中,需要用到吊装工具对桥梁的拱肋进行吊取安装,这是工程建设中不可缺少的一项步骤。
目前,在拱肋安装施工过程中,由于拱肋受到温度变化及各种设备制造误差的影响,拱肋各节段安装前需要采用必要、有效的措施将其定位准确,调整其空中姿态,保证拱肋环缝偏差等参数满足相关规范。
传统的钢拱肋定位,在拱肋空间布置调整角度时,需要工作人员在地面借助钢丝绳、手拉葫芦,进行钢拱肋的定位,因此,需要一种施工简单、运行成本低、使用方便快捷、效率更高、能够调整角度定位的拱肋吊具。
实用新型内容
为克服现有技术中拱肋空间布置调整角度的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种自动调节的钢拱肋定位吊具,以克服现有技术中拱肋空间布置调整角度的问题。
为此,本实用新型提出了一种自动调节的钢拱肋定位吊具,包括吊装机构、回转机构和吊带机构,所述吊装机构上设置有导轨滑台,用于调节导轨滑台高度;导轨滑台下端连接有移动机构,移动机构由电机控制沿导轨滑台移动;所述回转机构设置在移动机构下端,用于调整吊具水平方向的角度,包括传动轴、空心结构的上回转体、与上回转体相互卡接的下回转体和设置在上回转体与下回转体之间的滚珠,所述传动轴穿过上回转体、通过键连接带动下回转体旋转;所述吊带机构设置于回转机构下端,其包括两组吊钩,吊钩上设置缆绳,每组吊钩下设置至少一组吊绳;通过调节吊钩缆绳长度和吊绳长度,来调整吊具垂直方向的角度;其中,在所述吊装机构底座内侧设置有控制器,用于分别控制导轨滑台高度、移动机构在导轨滑台上的位置、回转机构回转角度、缆绳长度和每组吊绳各自的长度。
优选地,所述吊装机构包括两组升降底座,所述升降底座包括固定立架、丝杠螺母传动组件和驱动装置,其中所述驱动装置控制丝杠调节导轨滑台水平高度。
优选地,所述驱动装置设置在固定立架的顶端。
优选地,所述上回转体与下回转体之间设置环形凹槽,所述滚珠设置在环形凹槽内。
优选地,所述吊绳末端设置吊环,用于与拱肋的吊耳连接。
其中,所述吊绳上设置电动葫芦,用于调节吊绳长度。
与现有技术相比,本实用新型的自动调节的钢拱肋定位吊具具有以下有益效果:
通过对钢拱肋定位吊具设置吊装机构、回转机构和吊带机构,在钢拱肋吊装过程中可以来回通过调节吊绳和回转机构来完成钢拱肋节段角度调整,从而实现钢拱肋的快速定位,相比较传统的利用钢丝绳、手拉葫芦,施工简单、效率更高。使得钢拱肋定位吊具使用方便快捷、能够调整角度定位,解决了现有技术中部分吊具拱肋空间布置调整角度困难的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的自动调节的钢拱肋定位吊具的结构示意图;
图2为本实用新型的自动调节的钢拱肋定位吊具局部放大图以及
图3为本实用新型的自动调节的钢拱肋定位吊具回转机构剖面图。
附图标记说明
1、固定立架;2、丝杠;3、驱动装置;4、导轨滑台;401、丝杠螺母传动组件;5、移动机构;6、控制器;7、回转机构;701、上回转体;702、传动轴;703、下回转体;704、滚珠;705、键;8、吊带机构;801、缆绳;802、吊钩;803、吊绳;804、电动葫芦。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1-图3示出了根据本实用新型的一些实施例。
如图1所示,本实施例的自动调节的钢拱肋定位吊具包括:吊装机构、回转机构7和吊带机构8,所述吊装机构包括两组升降底座,所述升降底座包括固定立架1、丝杠2和驱动装置3,所述升降底座上设置导轨滑台4,其中驱动装置3控制丝杠2调节导轨滑台4水平高度;所述导轨滑台4下端连接有移动机构5,所述移动机构5由电机控制沿所述导轨滑台4移动。
在本实施例中,所述回转机构7设置在移动机构5下端,用于调整吊具水平方向的角度,包括空心结构的上回转体701、传动轴702、与上回转体701相互卡接的下回转体703和设置在上回转体701与下回转体703之间的滚珠704,所述传动轴702穿过上回转体701、通过键705连接带动下回转体703旋转。
在本实施例中,所述吊带机构8设置于回转机构7下端,其包括两组吊钩802,吊钩802上设置缆绳801,每组吊钩802下设置两组吊绳803;通过调节吊钩缆绳801长度和吊绳803长度,来调整吊具垂直方向的角度钩802。
其中,所述吊装机构固定立架1内侧设置有控制器6,用于控制:导轨滑台4高度、移动机构5在导轨滑台4上的位置、回转机构7回转角度、吊钩802长度和四组吊绳803各自的长度。
在本实施例中,所述吊装机构包括两组升降底座,所述升降底座包括固定立架、丝杠螺母传动组件401和驱动装置3,其中所述驱动装置3控制丝杠2调节导轨滑台4水平高度。
所述导轨滑台4两端通过高强度螺栓固定连接钢丝杠螺母传动组件401,丝杠螺母传动组件401随丝杠2转动上升或下降。
优选地,所述驱动装置3设置在固定立架1的顶端。
在本实施例中,所述上回转体701与下回转体703之间设置环形凹槽,所述滚珠704设置在凹槽内。
具体地,所述的回转机构通过螺栓与移动机构5、吊带机构8连接。
进一步地所述吊绳803末端设置吊环,用于与拱肋的吊耳连接。
其中,所述吊绳803上设置电动葫芦804,其长度由电动葫芦804调节。
在本实用新型中,所述钢拱肋节段为重量小于一吨,形状近似为块状的拱肋节段。
工作原理:控制器6控制导轨滑台4高度、移动机构5在导轨滑台4上的位置、回转机构7回转角度、吊钩802长度和四组吊绳803各自的长度。其中。吊装机构用于调节导轨滑台高度;回转机构设置在移动机构下端,用于调整吊具水平方向的角度,吊带机构设置于回转机构下端,包括两组吊钩,每组吊钩下设置两组吊绳;用于调整拱肋垂直方向的高度和角度。
与现有技术相比,本实用新型的自动调节的钢拱肋定位吊具具有以下有益效果:
本实用新型通过对钢拱肋定位吊具设置吊装机构、回转机构7和吊带机构8,在钢拱肋吊装过程中可以来回通过调节吊绳803和回转机构7来完成钢拱肋节段角度调整,从而实现钢拱肋的快速定位,相比较传统的利用钢丝绳、手拉葫芦,施工简单、效率更高。使得钢拱肋定位吊具使用方便快捷、效率更高、能够调整角度定位。解决了现有技术中部分吊具拱肋空间布置调整角度困难的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,包括:吊装机构、回转机构和吊带机构,所述吊装机构上设置有导轨滑台,用于调节导轨滑台高度;导轨滑台下端连接有移动机构,移动机构由电机控制沿导轨滑台移动;
所述回转机构设置在移动机构下端,用于调整吊具水平方向的角度,包括传动轴、空心结构的上回转体、与上回转体相互卡接的下回转体和设置在上回转体与下回转体之间的滚珠,所述传动轴穿过上回转体、通过键连接带动下回转体旋转;
所述吊带机构设置于回转机构下端,其包括两组吊钩,吊钩上设置缆绳,每组吊钩下设置至少一组吊绳;通过调节吊钩缆绳长度和吊绳长度,来调整吊具垂直方向的角度;
其中,在所述吊装机构底座内侧设置有控制器,用于分别控制导轨滑台高度、移动机构在导轨滑台上的位置、回转机构回转角度、缆绳长度和每组吊绳各自的长度。
2.根据权利要求1所述的自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,所述吊装机构包括两组升降底座,所述升降底座包括固定立架、丝杠螺母传动组件和驱动装置,其中所述驱动装置控制丝杠调节导轨滑台水平高度。
3.根据权利要求1所述的自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,所述驱动装置设置在固定立架的顶端。
4.根据权利要求1所述的自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,所述上回转体与下回转体之间设置环形凹槽,所述滚珠设置在环形凹槽内。
5.根据权利要求1所述的自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,所述吊绳上设置有电动葫芦,用于调节吊绳长度。
6.根据权利要求1所述的自动调节的钢拱肋定位吊具,其特征在于,所述吊绳末端设置吊环,用于与拱肋的吊耳连接。
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WO2023147741A1 (zh) * | 2022-09-01 | 2023-08-10 | 中铁上海工程局集团有限公司 | 一种吊装系统及吊装方法 |
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