CN1983475B - 噪声滤波器 - Google Patents

Abstract

一种在施加震动和冲击的时候避免磁心破裂的抗冲击和震动的噪声滤波器。该噪声滤波器包括壳和磁心。壳包括具有第一壁部分、第二壁部分和第一底部壁部分的第一壳部分。第一壁部分和第二壁部分具有分别地在它的端表面上的第一分离表面和第二分离表面。第一底部壁部分位于第一壁部分和第二壁部分之间。第一支撑件(31B)形成在第一壁部分上，所述第一支撑件(31B)的基础端在第一底部壁部分侧上并且它的自由端朝第一分离表面延伸。相似地，第二支撑件形成在第二壁部分中。第一按压件和第二按压件分别形成在第一底部壁部分和第二底部壁部分上。磁心由第一和第二支撑件以及第一和第二按压件弹性地保持。

Description

噪声滤波器

技术领域

本发明涉及一种噪声滤波器，更具体地，涉及一种连接于电力电缆的噪声滤波器。

背景技术

传统地，在电子设备中，为了消除自电源产生的噪声，设置有铁氧体磁心(ferrite core)的噪声滤波器已被连接于电力电缆。具体地，电力电缆通过形成在铁氧体磁心中的通孔插入，所述通孔相对于电力电缆固定铁氧体磁心的位置，并且铁氧体磁心被用于防止磁心破损的塑料壳等包围。

在这样的噪声滤波器中，为了将铁氧体磁心稳固地支持在壳中，磁心按压件(core presser pieces)分别地形成为两个分开的壳。当分开的壳彼此连接时，磁心按压件夹紧磁心以固定磁心的位置。这样的布置被披露在公开的日本专利申请公开No.2001-326123中。

然而，在传统的噪声滤波器中，壳中的磁心仅在一个方向上被支撑，因此来自与支撑方向不同的方向的对磁心的冲击的施加会使磁心与壳直接接触，由于未能吸收冲击导致磁心的损坏。如果磁心破裂，则不能实现封闭的磁环结构。结果不能获得预定的噪声吸收效果。此外，如果噪声滤波器用在车辆的电子部件中，那么由于车辆的震动而已破裂的磁心会彼此撞击而在一些壳中发出呜呜声(whining sound)。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种抗冲击和震动的噪声滤波器，在所述噪声滤波器中可防止磁心由于震动或冲击而破裂。

本发明的该目的和其它目的可通过包括磁心和壳的噪声滤波器实现。该壳将磁心容纳在其中并且包括第一壳和第二壳。第一壳覆盖磁心在垂直于电缆插入方向的方向上的外周表面的一半。第二壳连接于第一壳并覆盖磁心的外周表面的剩下的一半。第一壳包括第一侧周部分和第二侧周部分。第一侧周部分具有限定第一分离表面的第一端，所述第一分离表面在平行于电缆插入方向的方向上延伸。第二侧周部分面对第一侧周部分并且具有限定第二分离表面的第二端，其中所述第二分离表面在平行于第一分离表面的方向上延伸。第一侧周部分具有用于朝第二侧周部分偏置磁心的第一磁心支撑件或支撑片。第二侧周部分具有用于朝第一侧周部分偏置磁心的第二磁心支撑件或支撑片。第二壳包括第三侧周部分和第四侧周部分。第三侧周部分具有限定第三分离表面的第三端，所述第三分离表面在平行于电缆插入方向的方向上延伸并被配置以与第一分离表面表面接触。第四侧周部分面对第三侧周部分并且具有限定第四分离表面的第四端，所述第四分离表面在平行于第三分离表面的方向上延伸并且被配置以与第二分离表面表面接触。第三侧周部分具有用于朝第四侧周部分偏置磁心的第三磁心支撑件。第四侧周部分具有用于朝第三侧周部分偏置磁心的第四磁心支撑件。

附图说明

在附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的噪声滤波器的分解透视图；

图2是根据第一实施例的噪声滤波器的俯视图；

图3是沿平面y-z截取的横截面视图，仅显示了根据第一实施例的噪声滤波器的壳；

图4是透视图，显示了根据第一实施例的噪声滤波器的壳和磁心已彼此结合的状态；

图5是沿y-z平面截取的横截面视图，显示了根据第一实施例的噪声滤波器的壳和磁心已彼此结合的状态；

图6是透视图，显示了根据第一实施例的噪声滤波器已连接于电缆的状态；

图7是根据本发明的第二实施例的噪声滤波器的分解透视图；

图8是沿y-z平面截取的横截面视图，仅显示了根据第二实施例的噪声滤波器的壳；和

图9是沿y-z平面截取的横截面视图，显示了根据第二实施例的噪声滤波器的壳和磁心已彼此结合的状态。

具体实施方式

将参照图1到图6说明根据本发明的第一实施例的噪声滤波器。噪声滤波器1包括壳2和磁心5。如图1中所示，由弹性树脂材料制成的壳2由第一壳部分3和第二壳部分4构成。铰链2A和2B设置在第一壳部分3和第二壳部分4之间以使第一壳部分3和第二壳部分4构成整体。

第一壳部分3由第一周壁部分3A、从第一周壁部分3A的一端延伸的第一端壁部分3B和从第一周壁部分3A的另一端延伸的第二端壁部分3C构成。下文中，从第一周壁部分3A的一端朝向另一端的方向(即，电缆插入方向)被定义为x轴方向。第一周壁部分3A包括第一壁部分31、第二壁部分32和第一底部壁部分33(图2)。第一壁部分31具有大致在x轴方向上延伸的第一分离表面31A，所述第一分离表面31A限定在第一壁部分31的端表面上。第二壁部分32具有大致平行于第一分离表面31A延伸的第二分离表面32A，所述第二分离表面32A限定在第二壁部分32的端表面上。第一底部壁部分33连接第一壁部分31和第二壁部分32。第一分离表面31A和第二分离表面32A彼此齐平。

第二壁部分32的第二分离表面32A构成整体地连接于铰链2A和2B的一侧端。第二壳部分4构成整体地连接于铰链2A和2B的另一侧端。下文中，从第一壳部分3朝第二壳部分4的方向(即，垂直于x轴方向的方向)被定义为y轴方向。此外，垂直于x轴方向和y轴方向的方向被定义为z轴方向。

第一端壁部分3B和第二端壁部分3C中的每一个都形成为半圆形。半圆弧形状的第一电缆插入槽3b和第二电缆插入槽3c形成在第一端壁部分3B和第二端壁部分3C的大致在y轴方向上的中心位置。

如图3中所示，包括第一壁部分31、第一底部壁部分33和第二壁部分32的第一周壁部分3A的y-z横截面形成为沿着第一端壁部分3B和第二端壁部分3C的圆周延伸的圆弧形状。如图1和图2中所示，正方形切孔31b和31c在x轴方向上排列在第一壁部分31上。第一支撑片或支撑件31B和31C设置在正方形切孔31b和31c中。每一个支撑片31B和31C都具有第一底部壁部分33侧的基础端和第一分离表面31A侧的自由端。第一支撑片31B和31C的自由端向上延伸至靠近第一分离表面31A的位置。如图3中所示，第一接触表面31D和31E限定在从第一周壁部分3A的内表面连续延伸的第一支撑片31B和31C的表面上。第一支撑片31B和31C被弯曲以便第一支撑片31B和31C的自由端朝第一周壁部分3A的内侧定位。

相似地，如图2中所示，正方形切孔32b和32c在x轴方向上排列在第二壁部分32上。第二支撑片或支撑件32B和32C设置在正方形切孔32b和32c中。每一个第二支撑片32B，32C都具有在第一底部壁部分33侧的基础端和第二分离表面32A侧的自由端。第二支撑片32B和32C的自由端延伸直到靠近第二分离表面32A的位置。如图3中所示，第二接触表面32D和32E限定在从第一周壁部分3A的内表面连续延伸的第二支撑片32B和32C的表面上。第二支撑片32B和32C被弯曲以便第二支撑片32B和32C的自由端朝第一周壁部分3A的内侧定位。

如图2中所示，第一磁心按压件或按压片33A和33B在x轴方向上排列在第一底部壁部分33上的中心位置处。通过将第一底部壁部分33的一部分切成大致U形获得切片并且将从第一底部壁部分33连续延伸的一部分作为基础端朝第一周壁部分3A内侧弯曲切片，形成第一磁心按压件33A和33B中的每一个。

第一电缆保持部分34和第二电缆保持部分35形成在第一磁心按压件33A和33B在x轴方向上外侧的位置处、第一周壁部分3A上。

第一电缆保持部分34由在靠近第一端壁部分3B的位置从第一底部壁部分33大致平行于z轴方向延伸的第一臂34A和第二臂34B构成。在此配置中，第一电缆保持部分34可将电缆(未显示)保持在第一臂34A和第二臂34B之间。注意：第一臂34A和第二臂34B关于穿过第一臂34A和第二臂34B之间的中间位置的假想z-x平面而平面对称。

第二电缆保持部分35具有与第一电缆保持部分34的配置相同的配置，并且由从在靠近第二端壁部分3C处的位置从第一底部壁部分33大致平行于z轴方向延伸的第一臂35A和第二臂35B构成。

一组磁心保持部件36A和36B平行于x轴方向，分别地在靠近第一分离表面31A和第二分离表面32A的位置处从第一端壁部分3B朝第一壳部分3的内侧延伸。相似地，另一组磁心保持部件37A和37B平行于x轴方向，分别地在靠近第一分离表面31A和第二分离表面32A的位置处从第二端壁部分3c朝第一壳部分3的内侧延伸。

第一钩止动件39A和第二钩止动件39B在z轴方向上从第一壁部分3 1的第一分离表面31A延伸。第一钩止动穿孔39a和第二钩止动穿孔39b分别形成在第一钩止动件39A和第二钩止动件39B中。此外，凸出部分39C在第一钩止动件39A和第二钩止动件39B之间的大致中间部分处从第一分离表面31A突出。

第二壳部分4由第二周壁部分4A、从第二周壁部分4A的一端延伸的第三端壁部分4B和从第二周壁部分4A的另一端延伸的第四端壁部分4C构成。也就是说，第二壳部分4的配置与第一壳部分3的配置关于穿过y轴方向的铰链2A和2B之间的中间位置的z-x平面基本对称。因此，在第二壳部分4的部件中，第三壁部分41、第四壁部分42，第三底部壁部分43，第三电缆插入槽4b，第四电缆插入槽4c，正方形切孔41b和41c，第三支撑件41B和41C，第三接触表面41D和41E，正方形切孔42b和42c，第四支撑件42B和42C，第四接触表面42D和42E，第二磁心按压件43A和43B，第三电缆保持部分44，第四电缆保持部分45，一组磁心保持部件46A和46B，和另一组磁心保持部件47A和47B，具有与第一壳部分3中的那些相同的配置，并且将省略以上部件的说明。

如图1中所示，可与第一钩止动穿孔39a和第二钩止动穿孔39b接合的第一钩止动爪49A和第二钩止动爪49B形成在第三壁部分42的第三分离表面41A上。此外，凹入部分49c形成在第一钩止动爪49A和第二钩止动爪49B之间的大致中间的位置处、在第三分离表面41A上，其中凸出部分39C可插入所述凹入部分49c中。

如图1中所示，磁心5由第一磁心6和第二磁心7构成，并且所述第一磁心6和第二磁心7中的每一个都为中空的半圆柱形状并由铁氧体基材料制成。第一磁心6的第一平面表面6A和第二平面表面6B是当铁磁体基材料分为两等分部分时获得的切割表面。第一磁心槽6a形成在第一平面表面6A和第二平面表面6B之间，所述第一磁心槽6a是通孔的一半部分，电缆(未显示)通过所述通孔。当第一磁心6和第二磁心7安装于彼此时，该第一磁心槽6a和第二磁心槽7a(稍后将说明)构成电缆插入路径。可与第一磁心保持部件36A和36B接合的第一接合凹入部分61a和第二接合凹入部分61b形成在第一平面表面6A和第二平面表面6B的一端上。相似地，可与第一磁心保持部件37A和37B接合的第三接合凹入部分61c和第四接合凹入部分61d形成在第一平面表面6A和第二平面表面6B的另一端上。此外，第一凹入部分6b和第二凹入部分6c形成在第一磁心6的第一磁心槽6a的底部部分的一端和另一端。在第一磁心6连接于第一壳部分3时，第一凹入部分6b和第二凹入部分6c担当第一和第二电缆保持部分34和35插入的空间。

第二磁心7的配置与第一磁心6的配置相同。也就是说，第二磁心7具有第一平面表面7A和第二平面表面7B，第二磁心槽7a，形成在第一和第二平面表面7A和7B的一端上的可与第二磁心保持部件46A和46B接合的第一和第二接合凹入部分71a和71b，形成在第一和第二平面表面7A和7B的另一端上的可与第二磁心保持部件47A和47B接合的第三和第四接合凹入部分71c和71d，和形成在第二磁心槽7a的底部部分的一端以及另一端处的第三和第四凹入部分7b和7c。

图4显示了第一磁心6和第二磁心7连接于壳2的状态。具体地，当第一磁心6被插入第一壳部分3时，第一电缆保持部分34和第二电缆保持部分35被插入第一凹入部分6b和第二凹入部分6c，并且同时第一磁心保持部件36A、36B和第二磁心保持部件37A和37B与第一接合凹入部分61a到第四接合凹入部分61d接合。在此状态下，如图5中所示，第一平面表面6A和第二平面表面6B比第一分离表面31A和第二分离表面32A的水平面高。

此外，在此状态下，如图5中所示，磁心6被第一磁心按压件33A和33B在z轴方向上偏置。因此，第一磁心6被第一磁心按压件33A、33B，第一磁心保持部件36A、36B，以及第二磁心保持部件37A、37B(图2)至少在z轴方向上保持。

此外，如图5中所示，第一磁心6被第一支撑件31B、31C和第二支撑件32B、32C偏置。由于第一支撑件31B、31C和第二支撑件32B、32C的自由端分别地靠近第一分离表面31A和第二分离表面32A被定位，因此第一支撑件31B、31C和第二支撑件32B、32C的偏置力至少分别朝向第二壁部分32和第一壁部分31。因此，第一磁心6被在y轴方向上弹性地保持。此外，当第一磁心6被第一支撑件31B、31C和第二支撑件32B、32C保持时，第一接触表面31D和31E和第二接触表面32D、32E与第一磁心6表面接触。结果，第一磁心6被各个支撑件稳固地保持。相似地，第二磁心7被保持在第二壳部分4中。

为了如图6中所示将噪声滤波器1布置在电缆9上，电缆9被布置在第一磁心槽6a中(图2)。第二壳部分4然后围绕铰链2A和2B(图2)枢转到第一壳部分3。然后，第一钩止动爪49A和第二钩止动爪49B与第一钩止动通孔39a和第二钩止动通孔39b接合。同时，凸出部分39C被插入凹入部分49c以闭合壳2。在此状态下，第一磁心6的第一平面表面6A和第二平面表面6B(图1)与第二磁心7的第一平面表面7A和第二平面表面7B(图1)彼此接触。此时，第一磁心6在与第一磁心按压件33A和33B的偏置方向相反的方向上被移动，导致第一磁心6和第一接合凹入部分61a到第四接合凹入部分61d之间的接合松开。相似地，第二磁心7在与第二磁心按压件43A和43B的偏置方向相反的方向上被移动，导致第二磁心7和第一接合凹入部分71a到第四接合凹入部分71d之间的接合松开。在此状态下，包括第一磁心6和第二磁心7的磁心5在z轴方向上被第一磁心按压件33A、33B和第二磁心按压件43A、43B弹性地保持在壳2中。

如上所述，第一磁心6和第二磁心7在y轴方向上被弹性地保持。因此，在噪声滤波器1已如图6中所示连接于电缆9的状态下，磁心5在垂直于x轴的方向(即，垂直于电缆插入方向的方向)上被弹性地保持在壳2中。因此，即使冲击在y轴或z轴方向上施加到噪声滤波器，冲击可被吸收以由此避免磁心5的破损。

接下来，将参照图7到图9说明根据本发明的第二实施例的噪声滤波器。除了第一壁部分131、第二壁部分132、第三壁部分141和第四壁部分142的配置外，图7中所示的噪声滤波器101的配置与根据第一实施例的噪声滤波器1的配置相同。因此，100被加入图1至图6中所示的每一个部件的附图标记中并且将省略相同部件的说明。

如图7中所示，在第一壳部分103中，第一肋131F和131G形成在第一壁部分131上。第一肋131F和131G沿着第一壁部分131的内表面，从第一壁部分131和第一底部壁部分133之间的边界朝第一分离表面131A延伸。此外，第二肋132F和132G(图8)形成在第二壁部分132中。相似地，第三肋141F和141G(图7)以及第四肋142F和142G形成在第二壳部分4中。在第一壳部分103中，第一支撑件131B和131C从第一肋131F、131G的端部延伸，并且相似地，第二支撑件132B和132C从第二肋132F、132G的端部延伸。第一肋131F、131G和第二肋132F、132G的内表面形成为弓形以符合第一磁心106的外周表面的曲率。

如图8中所示，第一支撑件131B和131C从它们的基础端朝第一壳部分103的内侧弯曲，并且相似地，第二支撑件132B和132C从它们的基础端朝第一壳部分103的内侧弯曲。

因此，如图9中所示，在第一磁心106已被插入第一壳部分103中的状态下，第一磁心106在y轴方向上被第一支撑件131B、131C和第二支撑件132B、132C弹性地保持。相似地，在第二壳部分104中，第二磁心107被第三支撑件141B、141C和第四支撑件142B、142C弹性地保持。因此，如在根据第一实施例的噪声滤波器的情况下，即使冲击在y轴或z轴方向上被施加到噪声滤波器101上，冲击可被吸收以由此防止磁心105的破损。即使壳102的内表面轮廓的形状与磁心105的外表面的轮廓不同，磁心105可与由此形成的任意的第一肋131F到第四肋142G接触，防止过量位移。

尽管已参照发明的具体实施例详细地说明了本发明，对于本领域普通技术人员而言很明显，在不背离本发明的范围情况下，可在其中做出各种改变和修改。例如，可使用整体形成的一件管状磁心以代替分开的两平分部分的磁心。另外，在上述实施例中，壳部分通过铰链整体地连接于彼此。然而，可使用钩或爪将单独的两平分部分彼此连接。

Claims (9)

1.一种噪声滤波器，包括：

将电缆插入孔限定在其中的磁心(5、6、7)，其中所述电缆插入孔在电缆插入方向上延伸；和

将所述磁心容纳在其中的壳(2、3、4)，所述壳包括第一壳(3)和连接于所述第一壳的第二壳(4)，其中所述第一壳覆盖所述磁心在垂直于所述电缆插入方向的方向上的外周表面的一半，所述第二壳覆盖所述磁心的外周表面的剩下的一半；并且

其中所述第一壳包括：

第一侧周部分(31)，所述第一侧周部分(31)具有限定第一分离表面(31A)的第一端，所述第一分离表面(31A)在平行于所述电缆插入方向的方向上延伸；和

面对所述第一侧周部分的第二侧周部分(32)，所述第二侧周部分(32)具有限定第二分离表面(32A)的第二端，所述第二分离表面(32A)在平行于所述第一分离表面的方向上延伸，所述第一侧周部分(31)具有用于朝所述第二侧周部分偏置所述磁心的第一磁心支撑件(31B、31C)，所述第二侧周部分具有用于朝所述第一侧周部分偏置所述磁心的第二磁心支撑件(32B、32C)；并且

其中所述第二壳包括：

第三侧周部分(41)，所述第三侧周部分具有限定第三分离表面(41A)的第三端，所述第三分离表面(41A)在平行于所述电缆插入方向的方向上延伸并被配置为与所述第一分离表面表面接触；和

面对所述第三侧周部分的第四侧周部分(42)，所述第四侧周部分(42)具有限定第四分离表面(42A)的第四端，所述第四分离表面(42A)在平行于所述第三分离表面的方向上延伸并且被配置为与所述第二分离表面表面接触，所述第三侧周部分具有用于朝所述第四侧周部分偏置所述磁心的第三磁心支撑件(41B、41C)，所述第四侧周部分具有用于朝所述第三侧周部分偏置所述磁心的第四磁心支撑件(42B、42C)；

其中，所述第一壳进一步包括连接于所述第一侧周部分以及所述第二侧周部分的第一底部壁部分(33)，所述第一底部壁部分具有用于朝所述第二壳偏置所述磁心的第一磁心按压件(33A、33B)；并且

其中所述第二壳进一步包括连接于所述第三侧周部分以及第四侧周部分的第二底部壁部分(43)，所述第二底部壁部分具有用于朝所述第一壳偏置所述磁心的第二磁心按压件(43A、43B)。

2.根据权利要求1所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳由弹性材料制成，并且所述第一磁心支撑件和所述第二磁心支撑件与所述第一侧周部分和所述第二侧周部分整体构成，并且

其中所述第二壳由弹性材料制成，并且所述第三磁心支撑件和所述第四磁心支撑件与所述第三侧周部分和所述第四侧周部分整体构成。

3.根据权利要求1所述的噪声滤波器，其中：

所述第一磁心支撑件具有与所述磁心表面接触的第一接触表面；并且

其中所述第二磁心支撑件具有与所述磁心表面接触的第二接触表面；并且

其中所述第三磁心支撑件具有与所述磁心表面接触的第三接触表面；并且

其中所述第四磁心支撑件具有与所述磁心表面接触的第四接触表面。

4.根据权利要求1所述的噪声滤波器，其中：

所述第一磁心支撑件具有基础部分和自由端部分，其中所述基础部分在靠近所述第一底部壁部分的位置处从所述第一侧周部分突出，所述自由端部分位置靠近所述第一分离表面并且所述自由端部分的指向远离所述第一侧周部分；并且

其中所述第二磁心支撑件具有基础部分和自由端部分，其中所述基础部分在靠近所述第一底部壁部分的位置处从所述第二侧周部分突出，所述自由端部分位置靠近所述第二分离表面并且所述自由端部分的指向远离所述第二侧周部分；并且

其中所述第三磁心支撑件具有基础部分和自由端部分，其中所述基础部分在靠近所述第二底部壁部分的位置处从所述第三侧周部分突出，所述自由端部分位置靠近所述第三分离表面并且所述自由端部分的指向远离所述第三侧周部分；并且

其中所述第四磁心支撑件具有基础部分和自由端部分，其中所述基础部分在靠近所述第二底部壁部分的位置处从所述第四侧周部分突出，所述自由端部分位置靠近所述第四分离表面并且所述自由端部分的指向远离所述第四侧周部分。

5.根据权利要求4所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳进一步包括第一肋和第二肋，所述第一肋从所述第一侧周部分向内突出，所述第一磁心支撑件从所述第一肋突出并且所述第一磁心支撑件的方向朝向所述第二侧周部分；所述第二肋从所述第二侧周部分向内突出，所述第二磁心支撑件从所述第二肋突出并且所述第二磁心支撑件的方向朝向所述第一侧周部分；并且

其中所述第二壳进一步包括第三肋和第四肋，所述第三肋从所述第三侧周部分向内突出，所述第三磁心支撑件从所述第三肋突出并且所述第三磁心支撑件的方向朝向所述第四侧周部分；所述第四肋从所述第四侧周部分向内突出，所述第四磁心支撑件从所述第四肋突出并且所述第四磁心支撑件的方向朝向所述第三侧周部分。

6.根据权利要求1所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳进一步包括第一对端壁部分，所述第一对端壁部分中的每一个都形成有用于提供所述电缆插入孔的电缆插入凹入部分，第一壳的每一端壁部分都具有第一对磁心保持部件，所述磁心保持部件在所述电缆插入方向上延伸并可与所述磁心接合；并且

其中所述第二壳进一步包括第二对端壁部分，所述第二对端壁部分中的每一个都形成有用于提供所述电缆插入孔的电缆插入凹入部分，第二壳的每一端壁部分都具有第二对磁心保持部件，所述第二对磁心保持部件在所述电缆插入方向上延伸并可与所述磁心接合。

7.根据权利要求6所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳进一步包括从所述第一底部壁部分延伸的第一对电缆保持部分，所述第一对电缆保持部分中的每一个的位置都靠近用于保持所述电缆的所述第一对端壁部分中的对应的一个，并且

其中所述第二壳进一步包括从所述第二底部壁部分延伸的第二对电缆保持部分，所述第二对电缆保持部分中的每一个的位置都靠近用于保持所述电缆的所述第二对端壁部分中的对应的一个。

8.根据权利要求1所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳进一步包括都从所述第一分离表面突出的第一止动件和第二止动件，并且

其中所述第二壳进一步包括可分别与所述第一止动件和第二止动件接合的第一钩和第二钩，并且

所述噪声滤波器进一步包括桥接在所述第二分离表面和所述第四分离表面之间的铰链。

9.根据权利要求8所述的噪声滤波器，其中：

所述第一壳进一步包括从所述第一分离表面突出的凸出部分，所述第三分离表面形成有当所述第一钩和所述第二钩与所述第一止动件和所述第二止动件接合时可与所述凸出部分接合的凹入部分。

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