CN1966227A - 一种钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法是：制作料浆；用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体的开口盒；开口盒内放置加强肋；整体开口盒开口处封口。本发明具有强度高、抗变形、抗振动性能优良、施工简便、成本低等特点。

Description

一种钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具及其制作方法
本申请为申请日为1999年11月29日、申请号为99115665.X、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管(盒)及其制造方法”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及钢筋砼的填充构件的成型模具及其制造方法。具体涉及填充用薄壁盒的成型模具及其制造方法的改进。
(二)背景技术
钢筋砼空心板，特别是现浇钢筋砼空心楼板非抽芯成孔工艺，大都采用薄壁盒填充，具有施工运输方便的优点。但由于其管壁大都为单一材料(如纸管)，存在强度不够，抗变形能力差，抗振动破坏能力也不好的缺点。因此，研制一种新的薄壁盒的成型模具及其制造方法已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种高强度、抗变形、抗振动性能优良的薄壁盒，及其施工简便、成本低的制造方法。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体的开口盒。
(3)开口盒内放置加强肋。
(4)整体开口盒开口处封口。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体开口盒。
(3)封闭开口盒开口处。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)养护硬化而成开口盒。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)开口盒内放置加强肋。
本发明特征在于在工序三后压实抹平。
本发明特征在于封口为单一材料。
本发明特征在于所述的封口为高强混合料。
本发明特征在于在模具上设置有隔离膜或涂有脱模隔离剂。
本发明特征在于料浆由无机胶结材料为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥或氯氧镁水泥或碱矿渣水泥或碱粉煤灰水泥或快硬水泥或特种水泥。
本发明特征在于料浆中有纤维为玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、天然纤维中的一种或多种。
本发明特征在于料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶200∶6∶5的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆。
本发明特征在于料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶120∶4∶6的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆。
本发明特征在于制备高强混合料浆，按无机胶结材料∶填料∶外加剂∶纤维的重量比为100∶20-350∶0.01-10∶0.1-15备好各组份材料，另适量水混合成高强混合料料浆。
一种钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，阴模包括周围侧模面、底底模面，模面朝内的四边侧模面模面朝内，且底模面模面朝上，构成封闭环圈模面，四边封闭的环圈侧模面与底模面围成的盆状模面，模面为单面粘附湿料浆薄壁的模面。
本发明特征在于一边、二边、三边或四边侧模面与底模面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中相邻侧模面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中二组、三组或四组垂直，相邻侧壁面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中一组或二组相对侧模面平行。
本发明特征在于侧模面与底模面交接处有过渡转角。
本发明特征在于侧模面与底模面交接处有过渡转角，过渡转角为弧角。
本发明特征在于相对的两侧模面与底模面的交接处过渡转角均为弧角。
本发明特征在于阴模为侧模面和底模面为一体的阴模。
本发明特征在于侧模面为平面的模面。
本发明特征在于底模面为平面的模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面为过渡转角的平面模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面为板状模板形成成型模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角。
本发明特征在于侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角，过渡角为弧角。
本发明特征在于构成侧模面的一边、二边、三边或四边的板状模板与构成底模面的板状模板垂直。
本发明特征在于构成四边侧模面的相邻板状模板。
本发明特征在于构成四边侧模面的相邻的一组、二组、三组、四组模板垂直。
本发明特征在于四边侧模面中一组或二组相对的板状侧模板平行。
所述的管体的管壁为无机胶结材料、填料、纤维按比例混合成的高强混合料制成。其特征在于所述的混合料中外掺有外加剂。
为了保证实施时，砼不进入盒内而影响空心率，其特征在于所述的开口薄壁盒开口处设置有封口板，形成封闭空腔薄壁盒；薄壁盒的横截面可为圆形或方形或小弧角多边形或梯形或其他异形。
本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的制造方法是：
(1)根据需要规格、尺寸制造管芯模或阴模或阳模；
(2)制备高强混合料料浆，按无机胶结材料∶填料∶外加剂∶纤维的重量比为100∶120-200∶4-6∶5-8备好各组份材料，另适量水混合成高强混合料料浆。
(3)将高强混合料料浆涂在模具上压实抹平，其方式可采用的工或机械，采用机械可通过砂浆泵或切割喷射机将高强混合料料浆喷射到模具上，此方式纤维应切短，喷射后压实抹平。
(4)养护、脱模而得到所述的增强型薄壁盒。
另外，根据前述所得，开口薄壁盒开口尺寸、形状截剪封口板料并粘接于开口处形成空腔薄壁盒，所述封口可为单一材料或高强混合料；在模具上可设置有隔离膜或涂有脱模隔离剂；外加剂可为早强剂、减水剂、缓凝剂、胶中的一种或多种；无机胶结材料可为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或铁铝酸水泥或氯氧镁水泥或碱矿渣水泥或碱粉煤灰水泥或快硬水泥或特种水泥；纤维可为玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、天然纤维中的一种或多种。
(四)附图说明
图1为表示用阴模制造钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例示意图。
图2为表示用阳模制造钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例示意图。
图3为本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例一的主体结构示意图。
图4为本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例二的主体结构示意图。
图5为本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例三的主体结构示意图。
图6为用管芯模制造钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例示意图。
图7为本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管的实施例二的主体结构示意图。
图8为本发明钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管的实施例三的主体结构示意图。
图9为用管芯模制造钢筋砼填充用纤维增强型薄壁管的实施例示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明如下：
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体的开口盒。
(3)开口盒内放置加强肋。
(4)整体开口盒开口处封口。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体开口盒。
(3)封闭开口盒开口处。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)养护硬化而成开口盒。
本发明是一种钢筋砼填充用薄壁盒的另一制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)开口盒内放置加强肋。
本发明特征在于在工序三后压实抹平。
本发明特征在于封口为单一材料。
本发明特征在于所述的封口为高强混合料。
本发明特征在于在模具上设置有隔离膜或涂有脱模隔离剂。
本发明特征在于料浆由无机胶结材料为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥或氯氧镁水泥或碱矿渣水泥或碱粉煤灰水泥或快硬水泥或特种水泥。
本发明特征在于料浆中有纤维为玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、天然纤维中的一种或多种。
本发明特征在于料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶200∶6∶5的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆。
本发明特征在于料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶120∶4∶6的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆。
本发明特征在于制备高强混合料浆，按无机胶结材料∶填料∶外加剂∶纤维的重量比为100∶20-350∶0.01-10∶0.1-15备好各组份材料，另适量水混合成高强混合料料浆。
一种钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，其特征在于阴模包括周围侧模面、底模面，模面朝内的四边侧模面模面朝内，且底模面模面朝上，构成封闭环圈模面，四边封闭的环圈侧模面与底模面围成的盆状模面，模面为单面粘附湿料浆薄壁的模面。如图4所示，阴模包括周围侧模面、底模面，模面朝内的四边侧模面模面朝内，且底模面模面朝上，构成封闭环圈模面，四边封闭的环圈侧模面与底模面围成的盆状模面，模面为单面粘附湿料浆薄壁的模面。
本发明特征在于一边、二边、三边或四边侧模面与底模面垂直。如图4所示，侧模面与底模面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中相邻侧模面垂直。如图4所示，四边侧模面中相邻侧模面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中二组、三组或四组垂直，相邻侧壁面垂直。如图4所示，四边侧模面垂直，相邻侧壁面垂直。
本发明特征在于四边侧模面中一组或二组相对侧模面平行。如图4所示，四边侧模面相对侧模面平行。
本发明特征在于侧模面与底模面交接处有过渡转角。如图4所示，侧模面与底模面交接处有过渡转角。
本发明特征在于侧模面与底模面交接处有过渡转角，过渡转角为弧角。如图4所示，侧模面与底模面交接处有过渡转角，过渡转角为弧角。
本发明特征在于相对的两侧模面与底模面的交接处过渡转角均为弧角。如图4所示，相对的两侧模面与底模面的交接处过渡转角均为弧角。
本发明特征在于阴模为侧模面和底模面为一体的阴模。如图4所示，阴模为侧模面和底模面为一体的阴模。
本发明特征在于侧模面为平面的模面。如图4所示，侧模面为平面的模面。
本发明特征在于底模面为平面的模面。如图4所示，底模面为平面的模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面为过渡转角的平面模面。如图4所示，侧模面和底模面为过渡转角的平面模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面为板状模板形成成型模面。如图4所示，侧模面和底模面为板状模板形成成型模面。
本发明特征在于侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角。如图4所示，侧模面和底模面的板状模板内和外转角处有过渡角。
本发明特征在于侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角，过渡角为弧角。如图4所示，侧模面和底模面的板状模板内和外转角处有过渡角，过渡角为弧角。
本发明特征在于构成侧模面的一边、二边、三边或四边的板状模板与构成底模面的板状模板垂直。如图4所示，构成侧模面的板状模板与构成底模面的板状模板垂直。
本发明特征在于构成四边侧模面的相邻板状模板。如图4所示，构成四边侧模面的相邻板状模板。
本发明特征在于构成四边侧模面的相邻的一组、二组、三组、四组模板垂直。如图4所示，构成四边侧模面的相邻的模板垂直。
本发明特征在于四边侧模面中一组或二组相对的板状侧模板平行。如图4所示，四边侧模面中相对的板状侧模板平行。
图3、4、5给出了本发明的钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒的实施例的结构示意图。图3为开口式圆形薄壁盒，5为管体，其特征是管体的管壁为由无机胶结材料、填料、纤维按比例混合成的高强混合料或者所述的混合料中外掺有外加剂。图4为管体两端带封口的薄壁盒横截面为方形的实施例。图5为管体两端带封口的薄壁盒横截面为梯形的实施例。图4、5中，5表示管体，6表示封口。如图4、5所示，其所述的封口板封接于开口薄壁盒开口处管口内壁；所述的封口板封接于开口薄壁盒开口处管壁顶端；所述的封口板同时封接于开口薄壁盒开口处管壁顶端和内壁。如图3所示，其所述的封口板为圆形。图4所示，其所述的封口板为方形；所述的封口板为小弧角多边形；所述的薄壁盒横截面为小弧角多边形。如图5所示，其所述的封口板为梯形或其它异形。
下面结合图1、2、6附图说明给出本发明的钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒制造方法的实施例。
实施例一：
(1)制造阴模，如图1所示，7为阴模；
(2)按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶200∶6∶5的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料料浆。
(3)用砂浆泵将前述制得料浆喷射在盒阴模的凹入部分(该凹入部分可设置隔离膜以便于脱膜)，压实抹平，如图1所示，7表示阴模，8表示料浆。
(4)经养护、脱模后制得本发明的薄壁盒成品。
实施例二：
(1)制造阳模，如图2所示，9为阳模；
(2)按硅酸盐水泥∶砂子∶减水剂和107胶∶碳纤维和有机纤维的重量比为100∶120∶4∶6的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料料浆。
(3)用手工涂抹或用切割喷射机将前述制得料浆喷射在阳模9的凸出部位，压实抹平，如图2所示，10为料浆，9为阳模。
(4)经养护、脱模后制得本发明的薄壁盒成品。
实施例三：
(1)制造管芯模，如图6所示，11为管芯模；
(2)按硅酸盐水泥∶砂子∶缓凝剂∶有机纤维的重量比为100∶180∶6∶8的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料料浆。
(3)在管芯模11上涂一层脱模隔离剂，用砂浆泵将前述制得料浆喷射在管芯模上，压实抹平，如图6所示，11表示管芯模，12表不为料浆。
(4)经养护、脱模后制得本发明的薄壁盒成品。
本发明提供的钢筋砼填充用纤维增强型薄壁盒具有强度高、抗变形、抗振动性优良、能满足各种不同填充抽空砼需求的优点，且其制造方法简便、成本低廉。

Claims (10)

1、一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体的开口盒。
(3)开口盒内放置加强肋。
(4)整体开口盒开口处封口。
2、一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)制作料浆。
(2)用料浆涂成下盒壁与四个侧盒壁为一体的整体开口盒。
(3)封闭开口盒开口处。
3、一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)养护硬化而成开口盒。
4、一种钢筋砼填充用薄壁盒的制造方法，其特征在于：
(1)准备阴模或阳模。
(2)将料浆涂附在阴模内的侧面模和底模上或将料浆涂附在阳模外的侧面模和顶面模。
(3)阴模侧面模料浆和底面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒或阳模侧面模料浆和顶面模料浆构成开口的整体的盆状料浆盒。
(4)开口盒内放置加强肋。
5、根据权利要求1、2、3或者4所述的钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具的制造方法，其特征在于在工序三后压实抹平；或者封口为单一材料；或者封口为高强混合料；或者在模具上设置有隔离膜或涂有脱模隔离剂；或者料浆由无机胶结材料为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥或氯氧镁水泥或碱矿渣水泥或碱粉煤灰水泥或快硬水泥或特种水泥；或者料浆中有纤维为玻璃纤维、碳纤维、有机纤维、天然纤维中的一种或多种。
6、根据权利要求1、2、3或者4所述的钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具的制造方法，其特征在于料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶200∶6∶5的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆；或者料浆按下述制备：
按硫铝酸盐水泥∶砂子∶早强剂和107胶∶玻璃纤维和有机纤维的重量比为100∶120∶4∶6的比例备好各组份材料，加入适当水将上述材料搅拌混合均匀制得高强混合料浆；或者制备高强混合料浆，按无机胶结材料∶填料∶外加剂∶纤维的重量比为100∶20-350∶0.01-10∶0.1-15备好各组份材料，另适量水混合成高强混合料料浆。
7、一种钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，阴模包括周围侧模面、底模面，模面朝内的四边侧模面模面朝内，且底模面模面朝上，构成封闭环圈模面，四边封闭的环圈侧模面与底模面围成的盆状模面，模面为单面粘附湿料浆薄壁的模面。
8、根据权利要求7所述的钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，其特征在于一边、二边、三边或四边侧模面与底模面垂直；或者四边侧模面中相邻侧模面垂直；或者四边侧模面中二组、三组或四组垂直，相邻侧壁面垂直；或者四边侧模面中一组或二组相对侧模面平行；或者侧模面与底模面交接处有过渡转角；或者侧模面与底模面交接处有过渡转角，过渡转角为弧角；或者相对的两侧模面与底模面的交接处过渡转角均为弧角；或者阴模为侧模面和底模面为一体的阴模。
9、根据权利要求7所述的钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，其特征在于侧模面为平面的模面；或者底模面为平面的模面；或者侧模面或/和底模面为过渡转角的平面模面；或者侧模面或/和底模面为板状模板形成成型模面；或者侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角；或者侧模面或/和底模面的板状模板内或/和外转角处有过渡角，过渡角为弧角。
10、根据权利要求7所述的钢筋砼填充用薄壁盒的成型模具，其特征在于构成侧模面的一边、二边、三边或四边的板状模板与构成底模面的板状模板垂直；或者构成四边侧模面的相邻板状模板；或者构成四边侧模面的相邻的一组、二组、三组、四组模板垂直；或者四边侧模面中一组或二组相对的板状侧模板平行。
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