CN1033565C - 纤维增强水泥烟气道的制作方法 - Google Patents

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本发明提供一种纤维增强水泥烟气道的制作方法，其步骤包括：形成水泥料浆，将水泥料浆置于隔板模板上预制出隔板，养护至脱模备用，将相连的底模板、两侧模板展开，并在其上形成底板和两侧板，将两侧模板与底模板垂直后固定，将上述预制好的隔板置于底板相应位置，支好上模板，在上模板上形成上板，养护至脱模形成成品。具有操作容易、制作简单等优点，按此方法所制作的产品具有强度高，可防逆风倒灌的特点。

Description

纤维增强水泥烟气道的制作方法
本发明涉及一种建筑构件的制作方法，特别是关于一种纤维增强水泥烟气道的制作方法。
目前，在公告号CN2071226U的专利文献中，已公开一种菱镁砼通风(烟)道，这种菱镁砼通(烟)道是“将配制好的菱镁砼注入按设计要求制成的模具中，振捣成型，初凝后拆模，中间孔洞采用抽芯方法一次成活”。这种制作方法存在以下缺点：
1、对模具要求高。如公开说明书中所述“模具可用木材、钢材、塑料制成，表面要刷防腐漆、涂腊”。“模具与芯子都需包塑料薄膜”。
2、由于“每个孔道分别有两根芯子，芯子稍有锥度，通风(烟)道两头稍大些”的工艺要求，致使产品通道各部位截面尺寸不一致，这样，不仅影响气流通畅而如遇逆风易产生倒灌现象。
3、由于所公开的产品属薄壁构件，采用一次性振捣成型，难以保证产品密度及强度的均匀一致性，并且加大了脱模难度。
本发明的目的是提供一种操作简单，可保证其产品强度高、气流通畅防逆风倒灌的纤维增强水泥烟气道的制作方法。
本发明的技术解决方案是：包括如下步骤：形成水泥料浆，将水泥料浆置于隔板模板上预制出隔板，养护至脱模备用，将相连的底模板、两侧模板展开，并在其上形成底板和两侧板，将两侧模板与底模板垂直后固定，将上述预制好的隔板置于底板相应位置，支好上模板，在上模板上形成上板，养护至脱模形成成品。
料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，隔板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射到隔板模板上压实抹平制成的，底板、侧板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在所展开的相连底模板、两侧模板上压实抹平制成的。
上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在芯模上形成的。
上板也可是通过定位承托件支起上模板用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在上模板上形成的。
料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水、纤维按比例混合成料浆，隔板是通过将料浆浇注在隔板模板上形成的，底板、侧板是通过将料浆浇注在所展开的相连底模板两侧模板上形成的。
上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板，底板及隔板之间并将料浆浇注在芯模上形成的。
上板还可以是通过用定位承托件支起上模板，将料浆浇注在模板上形成的。
料浆可为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，隔板是通过在隔板模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的，底板、侧板是通过在所展开的相连底模板、两侧模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的。
上板可以是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间，然后在芯模上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。
上板还可以是通过定位承托件支起上模板，在其上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。
在形成上板后要将便于上板与两侧板固定连接的固定杆固定在两侧模板的外侧。
所述的定位承托件为穿过隔板、两侧板、两侧模板的承托杆或置于底模板、底板上在隔板与两侧板之间的承托架。
本发明与现有技术相比，具有操作容易、制作简单的优点，按此方法所生产的产品具有强度高、可防逆风倒灌等特点。
图1为本发明实施例隔板及其模板的断面示意图。
图2为本发明实施例底板，两侧板制作时的断面示意图。
图3、4、5为本发明实施例制作上板时的断面示意图。
图6为本发明实施例的成品示意图。
图7为本发明实施例的隔板形状示意图。
图8为本发明实施例的隔板形状示意图。
图9为本发明实施例成品的剖示图。
下面将结合附图说明实施例：
实施例1：如图1、图2、图3、图4所示将硫铝酸盐水泥、砂子、减水剂和107胶、水按重量为100∶150∶5∶40的比例搅拌均匀制得水泥料浆，用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的抗碱玻璃纤维喷射到隔板模板10上压实抹平，制得隔板8，养护至脱模备用，将相铰接的模板3，两侧模板1、2展开，用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在其上，压实抹平，制得底板4、侧板6、7然后将两侧模板1、2与底模板3垂直后用固定架16置于两侧模板1、2及底模板3之间使两侧模板1、2固定，将隔板8垂直置于底板4上，可将芯模5置于侧板6、7底板4及隔板8之间，用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷在芯模5上，制得上板9，也可用承托14穿过隔板8、两侧板6、7、两侧模板1、2支起上模板12或用置于底板4，隔板8与两侧板6、7之间的承托架15支起上模板12，用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷在上模板12上，制得上板9，然后将固定杆13固定在两侧模板1、2的外侧，养护至脱模，再养护至成品。
实施例2：如图1、2、3、4、5所示将硅酸盐水泥、沙子、减水剂和107胶、水、抗碱玻璃纤维或中碱浸润纤维按重量比为100∶450∶5∶40∶3的比例搅拌均匀制得料浆；在隔板模板10上浇注料浆，制得隔板8，养护至脱模备用，将相铰接的底模板3、两侧模板1、2展开，将料浆浇注在其上，制得底板4、侧板6、7然后将两侧模板1、2与底模板3垂直后按实施例1所述方法将其固定，并将隔板8垂直置于底板4上，再如实施例1所述方法一样支起上模板12，在上模板12上浇注料浆，制得上板9，将固定杆13固定在两侧模板1、2的外侧，养护至脱模，再养护至成品。
实施例3：如图1、图2、图3、图4、图5所示将铁铝酸盐水泥、砂子、减水剂和107胶、水按重量为100∶450∶5∶40的比例搅拌均匀得水泥料浆，在隔板模板10上，先浇注一层料浆，然后铺一层中碱浸润玻璃纤维网格布，再浇注一层水泥料浆，制得隔板8，养护至脱模备用，然后再将相连的底模板3两侧模板1、2展开，然后在其上先浇注水泥料浆，然后铺一层中碱浸润玻璃纤维网格布，再浇注一层料浆，制得底板4、侧板6、7、然后将两侧模板1、2与底模板3垂直后按实施例2所述方法将其固定，并将隔板8垂直置于底板4上，再如实施例2所述方法一样支起上模板12，在上模板12上浇注一层料浆，铺一层纤维网格布，再浇注一层料浆，制得上板9，将固定杆13固定在两侧模板1、2的外侧，养护至脱模，再养护至成品，也可浇注一层水泥料浆、铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布，然后再浇注一层水泥料浆。形成数网数浆，制得底板、两侧板、隔板及上板。
实施例1、2、3中所述的隔板8的形状均为如图7、图8所示形状，图7所示的隔板8为一边为直板，另一边为带有一斜板的直板，两块板之间有通风口。图8所示的隔板8为一带有通风口的直板与一斜板相接而成，成品的剖示形状即为图9所示形状，横截面尺寸一致，避免了两头大的缺陷，保证其防逆风倒灌，成品外形如图6所示。

Claims (12)

1、一种纤维增强水泥烟气道的制作方法，其步骤包括：形成水泥料浆，将水泥料浆置于隔板模板上预制出隔板，养护至脱模备用，将相连的底模板、两侧模板展开，并在其上形成底板和两侧板，将两侧模板与底模板垂直后固定，将上述预制好的隔板置于底板相应位置，支好上模板，在上模板上形成上板，养护至脱模形成成品。
2、根据权利要求1所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于：上述料浆为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，上述隔板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射到隔板模板上压实抹平制成的，上述底板、侧板是通过用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在所展开的相连底模板、两侧模板上压实抹平制成的。
3、根据权利要求2所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在芯模上形成的。
4、根据权利要求2所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过定位承托件支起上模板用砂浆泵及切割喷射机将水泥料浆及切短的纤维喷射在上模板上形成的。
5、根据权利要求1所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述料浆为由无机胶结材料、填料、外加剂、水、纤维按比例混合成料浆，上述隔板是通过将料浆浇注在隔板模板上形成的，上述底板、侧板是通过将料浆浇注在所展开的相连底模板两侧模板上形成的。
6、根据权利要求5所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过将构成上模板的芯模置于侧板，底板及隔板之间并将料浆浇注在芯模上形成的。
7、根据权利要求5所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过用定位承托件支起上模板，将料浆浇注在模板上形成的。
8、根据权利要求1所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述料浆为由无机胶结材料、填料、外加剂、水按比例混合成的水泥料浆，上述隔板是通过在隔板模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的，上述底板、侧板是通过在所展开的相连底模板、两侧模板上先浇注一层水泥料浆之后铺一层纤维网格布，再浇注一层水泥料浆形成的。
9、根据权利要求8所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过将构成上模板的芯模置于侧板、底板及隔板之间，然后在芯模上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。
10、根据权利要求8所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于上述上板是通过定位承托件支起上模板，在其上先浇注一层水泥料浆，再铺一层纤维网格布之后又浇注一层水泥料浆形成的。
11、根据权利要求1、3、4、6、7、9、10中任何一项所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于在形成上板后要将便于上板与两侧板固定连接的固定杆固定在两侧模板的外侧。
12、根据权利要求4、7、10中任何一项所述的纤维增强水泥烟气道的制作方法，其特征在于所述的定位承托件为穿过隔板、两侧板、两侧模板的承托杆或置于底模板、底板上在隔
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