CN211172565U - 一种用于陶土砖立面的挑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于陶土砖立面的挑板，包括新增钢筋、预埋件及混凝土成型块；所述新增钢筋设置在所述混凝土成型块内，所述预埋件设置在所述混凝土成型块上方；所述新增钢筋垂直于原楼板，所述新增钢筋用于与原楼板固定；所述新增钢筋包括顶部钢筋和底部钢筋，所述顶部钢筋设置在所述混凝土成型块的上方，所述底部钢筋设置在所述混凝土成型块的下方；本实用新型用于陶土砖立面装饰，将装饰墙体直接砌在每层的挑板上，每层挑板承托装饰墙体的重量，降低了最下层承托装饰墙体的重量，同时，将装饰墙体与原楼板的主体结构紧密连接，整体性较强，抗震性能较好，降低陶砖脱落的风险，安全性高。

Description

一种用于陶土砖立面的挑板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说是一种用于陶土砖立面的挑板。

背景技术

陶土砖是黏土砖的一种，以天然黏土为主要成分，用石英、长石等为骨料，采用优质黏土甚至紫砂陶土高温烧结而成。较传统红砖(黏土砖)而言，陶土砖质感更细腻、色泽更均匀、线条流畅，不仅具有自然美，更具有浓厚的文化气息和时代感，陶砖颜色为本身的颜色，不会随着时间而褪色，且表面纹理丰富，颜色变化自然，能够达到完美的设计效果，同时，耐高温高寒、耐腐蚀，孔隙率较高，具有一定的吸声作用，能够100％回收利用。陶土砖因其适用性强，可根据需求添加矿物元素生产多种色彩的砖品，将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机结构，近年来，在建筑修缮中应用越来越多。

随着经济发展水平的提高，城市化不断扩大，建筑幕墙业开始蓬勃发展。除了直接砌砖以及贴饰面砖之外，还可采用各种人造板材幕墙，如纤维增强水泥板(GRC)幕墙、陶土板幕墙、金属板幕墙等，从中选取外观效果接近清水砖墙效果的幕墙作为建筑的外围护。然而各种人造板材幕墙的构造基本相同，都是面板挂接在支撑结构上，支撑结构通常为钢构架，由竖龙骨和横梁组成。

目前，陶土砖幕墙有背槽干挂式和穿管干挂式两种。对于背槽干挂式幕墙，每片陶砖带背槽(需定制)，通过铝合金挂件一片一片地挂在支撑结构的横梁上。对于穿管干挂式幕墙，将陶砖通过不锈钢圆管穿起来，圆管同时还穿过支撑结构的角钢横梁(角钢上打洞)，因此，陶砖通过不锈钢圆管与支撑结构横梁连接在一起。干挂结构只能用于墙体呈直状的建筑物的外立面上，对于建筑物的墙体呈倾斜状或水平状，施工较为困难，同时，由于干挂幕墙由最下层承托装饰墙体的重量，对于高层建筑，幕墙的稳固性有限，安全性较低；干挂式幕墙结构为从下至上依次钩挂陶土砖，立面效果及角度单一。

如中国专利CN208563701U公开了一种构件式陶土砖幕墙系统，包括墙体、与墙体固定连接的若干立柱和与立柱固定连接的若干横梁，还包括幕墙面板，幕墙面板包括若干相互拼接和分层设置的陶土砖，各陶土砖之间填充有砂浆，幕墙面板支承于横梁上，每间隔若干层陶土砖设有水平拉结钢筋，水平拉结钢筋镶嵌于砂浆中，水平拉结钢筋与立柱固定连接。中国专利CN208219946U公开了一种串挂陶土砖的外装饰立面，包括陶土砖骨架、挂杆组件和陶土砖；其中，所述陶土砖骨架包括若干主龙骨和若干横龙骨；所述主龙骨呈平行的竖向设置于墙面上；所述横龙骨呈纵向平行、横向同水平高度的设置于主龙骨之间，与主龙骨将墙面分割成若干个安装窗口；每个安装窗口均布置有基础防水板；所述横龙骨的位置上固定有L型支撑架；所述挂杆组件包括挂杆；所述挂杆与L型支撑架固定连接；所述陶土砖串挂于挂杆上。上述专利均采用干挂式幕墙结构，尽管在一定程度上提高了陶土砖幕墙的稳固性，但对于高层建筑及复杂建筑，仍然存在一定的施工难度，整体稳固性不理想，容易出现安全隐患。

因此，如何提供一种安全牢固的陶土砖立面方式，实现陶土砖立面稳定，安装简单，施工方便，减少下层的承托重量，后期保养和维护方便，提高立面装饰效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于陶土砖立面的挑板，以实现陶土砖立面稳定，安装简单，施工方便，后期保养和维护方便，提高立面装饰效果。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案。

一种用于陶土砖立面的挑板，包括新增钢筋、预埋件及混凝土成型块；所述新增钢筋设置在所述混凝土成型块内，所述预埋件设置在所述混凝土成型块上方；

所述新增钢筋垂直于原楼板，所述新增钢筋用于与原楼板固定。

优选地，所述新增钢筋包括顶部钢筋和底部钢筋，所述顶部钢筋设置在所述混凝土成型块的上方，所述底部钢筋设置在所述混凝土成型块的下方。

优选地，所述预埋件为锚板，所述锚板表面设有镀锌防腐层，所述锚板上设有锚筋，所述锚板设置在所述混凝土成型块的上方。

优选地，所述锚筋与所述顶部钢筋通过绑扎的方式固定连接。

优选地，所述锚筋与所述顶部钢筋通过点焊的方式固定连接。

优选地，所述挑板还包括横向钢筋，所述横向钢筋与所述新增钢筋垂直，所述横向钢筋与所述新增钢筋通过拉结筋固定连接。

优选地，所述横向钢筋包括第一横向钢筋和第二横向钢筋，所述第一横向钢筋设置在所述顶部钢筋的下方，所述第二横向钢筋设置在所述底部钢筋的上方。

优选地，所述顶部钢筋通过焊接的方式与原楼板内的负筋固定连接，焊接的搭接长度不小于10d(d为顶部钢筋直径)；

所述底部钢筋通过化学植筋的方式固定在原楼板内。

优选地，所述顶部钢筋和底部钢筋均通过化学植筋的方式固定在原楼板内。

本实用新型所获得的有益技术效果：

1)本实用新型解决了现有技术中所存在的缺陷，本实用新型降低了最下层承托装饰墙体的重量，将装饰墙体与原楼板的主体结构紧密连接，整体性较强，抗震性能较好，降低陶砖脱落的风险，安全性高；2)本实用新型挑板结构可以设置在原板楼的任意位置，有利于丰富立面装饰的多样性，角度、构造效果丰富；同时，将装饰墙体直接砌在每层的挑板上，每层挑板承托装饰墙体的重量，有利于提高陶土砖立面的安全性。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本申请的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

根据下文结合附图对本申请具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本申请的上述及其他目的、优点和特征。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是实施例1公开的一种用于陶土砖立面的挑板的平面结构示意图；

图2是附图1中A-A方向的剖视图；

图3是实施例2公开的一种用于陶土砖立面的挑板的平面结构示意图；

图4是附图3中B-B方向的剖视图；

图5是实施例3公开的一种用于陶土砖立面的挑板的平面结构示意图；

图6是附图5中C-C方向的剖视图。

在以上附图中：1、新增钢筋；101、顶部钢筋；102、底部钢筋；2、预埋件；3、横向钢筋；301、第一横向钢筋；302、第二横向钢筋；4、拉结筋；5、混凝土成型块；6、负筋；7、原楼板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本申请的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本申请的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。

此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和B的至少一种，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。

实施例1

如附图1所示，一种用于陶土砖立面的挑板，所述挑板为“凸”字形结构，包括新增钢筋1、预埋件2及混凝土成型块5。

所述新增钢筋1设置在所述混凝土成型块5内，所述新增钢筋1垂直于原楼板7，所述新增钢筋1用于与原楼板7中的钢筋固定在一起。

所述新增钢筋1的数量为若干根，相邻新增钢筋1之间互相平行，且长短不同，按规则排列，围成“凸”字形结构。

如附图2所示，所述新增钢筋1包括顶部钢筋101和底部钢筋102。

所述顶部钢筋101位于所述混凝土成型块5的上方，与原楼板7内的负筋6通过焊接的方式固定连接，焊接时，搭接长度不小于10d(d为顶部钢筋101直径)。

所述底部钢筋102位于所述混凝土成型块5的下方，采用化学植筋的方式，植入原楼板7，与原楼板7固定连接。

需要说明的是，所述原楼板7和原楼板7内的负筋6均为现有技术，属于本实用新型的应用部分，并非本实用新型保护的技术方案，故在此不再赘述。

优选地，所述顶部钢筋101和底部钢筋102在远离原楼板7的一端均设置有弯钩，且所述顶部钢筋101和底部钢筋102的弯钩搭接固定在一起。

优选地，所述顶部钢筋101和底部钢筋102之间还设置有中部钢筋，所述中部钢筋的数量为1根或1根以上，所述中部钢筋通过焊接或植筋的方式固定在所述原楼板7上。

所述预埋件2设置在所述混凝土成型块5上方，所述预埋件2为锚板，所述锚板表面设有镀锌防腐层。

所述锚板上设有锚筋，所述锚筋与所述顶部钢筋101通过绑扎固定连接。

可代替的，所述锚筋与所述顶部钢筋101通过点焊的方式固定连接。

优选地，所述挑板还包括横向钢筋3，所述横向钢筋3与所述新增钢筋1垂直，且与原楼板7面平行。

参见附图2，所述横向钢筋3包括第一横向钢筋301和第二横向钢筋302，所述第一横向钢筋301设置在所述顶部钢筋101的下方，所述第二横向钢筋302设置在所述底部钢筋102的上方。

参见附图1，所述第一横向钢筋301、第二横向钢筋302在所述混凝土成型块5的中间及靠近原楼板7位置的交叉点处，通过拉结筋4与所述顶部钢筋101、底部钢筋102固定连接在一起。

实施例2

基于上述实施例1，相同之处不再赘述，所不同之处在于，如附图3-4所示，一种用于陶土砖立面的挑板，所述第一横向钢筋301、第二横向钢筋302在与所述顶部钢筋101、底部钢筋102交叉的位置，均通过拉结筋4与顶部钢筋101、底部钢筋102固定连接在一起，有利用提高挑板结构的稳固性。

实施例3

基于上述实施例1，相同之处不再赘述，所不同之处在于，如附图5-6所示，一种用于陶土砖立面的挑板，所述挑板为棱形结构，所述新增钢筋1的数量为若干根。

两侧的新增钢筋1相邻之间互相平行，且长短相同，两侧的横向钢筋3平行与原楼板7，且与所述新增钢筋1垂直。

中间的新增钢筋1呈分散型分布，且长短不同，对称分布，中间位置的横向钢筋3的中心点与原楼板7的拐角对齐。

上述横向钢筋3与新增钢筋1在交叉处以间隔的方式通过拉结筋4固定。

该结构的挑板用于邻近结构柱的位置，所述顶部钢筋101和底部钢筋102均采用化学植筋的方式，植入原楼板7，与原楼板7固定连接。

实施例4

基于上述实施例，一种用于陶土砖立面的挑板的施工工艺，包括以下步骤：

101、原结构表面处理。

原结构表面处理是将原混凝土结构表面清理、凿毛，凿毛时采用人工凿沟槽的方法，先利用尖锐、锋利的凿子在混凝土粘合面上打成麻坑或沟槽，坑和沟槽深度不小于5mm，间距100～150mm；再用钢丝刷清除表面残留杂物，最后用吹风机将混凝土表面灰尘吹净。

102、安装新增钢筋1，并增加横向钢筋3，与新增钢筋1固定连接，同时设置预埋件2。

所述新增钢筋1包括顶部钢筋101和底部钢筋102；

当挑板邻近结构柱时，结构柱位置处的顶部钢筋101采用植筋方式固定在原楼板7，其余位置的顶部钢筋101采用与原楼板7中负筋6焊接的方式固定在原楼板7。

所述顶部钢筋101的施工方法，包括以下步骤：

201、放线定位与钢筋探测；

202、凿混凝土保护层，露出原板钢筋；

203、新老钢筋焊接，挑板顶部钢筋101与原楼板7内的负筋6通过焊接固定；

焊接时，搭接长度不小于10d(d为顶部钢筋101直径)；当无法满足焊接搭接长度时，可采用向下折弯钢筋，下端竖向钢筋应植入原板内。

所述底部钢筋102采用植筋的方式固定在原楼板7。

所述底部钢筋102的施工方法，包括以下步骤：

301、放线定位与钢筋探测；

302、钻孔、清孔；

303、注胶、植筋；其中，植筋深度为150～300mm；

304、静置固化。

其中，所述预埋件2采用Q235B锚板，锚板应采用热浸镀锌防腐处理，所述锚板上的锚筋通过绑扎或点焊的方式与挑板钢筋固定连接。

103、安装模板。

模板采用表面光洁、硬度好、周转次数较高、灌浆料成型质量好的模板；具有可靠的刚度、承载能力和稳定性。

104、浇筑水泥基灌浆料。

所述水泥基灌浆料采用强制式搅拌机械拌和，搅拌时先加入2/3的水，待拌合料团块全部打开后，再加入剩余水，水全部加入后，搅拌时间不少于5分钟，直至拌合均匀。

灌浆料在搅拌机中拌和完毕到浇筑入模板的时间宜不超过30分钟。

浇筑时保证旧混凝土具有较高的结合强度，采用高于原结构混凝土标号水泥基灌浆料浇筑；浇注前，对混凝土基础表面洒水以保持湿润状态，但表面不得有积水；灌浆前应清除所有的碎石、粉尘和其它杂物，并润湿基层混凝土表面。

浇筑水泥基灌浆料时，采用振动棒浇捣，同时，要注意保护预埋件2，并在预埋件2边应适当延长振捣时间，预埋件2周边的灌浆料一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响预埋件2的质量。

浇筑过程中，应保持浆料的流动性，严禁分层，必要时可在模板外面做适当敲击。

105、养护及拆模。

拆模时间应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204要求，灌浆料强度达到设计要求、并经施工单位申报监理单位批准后，方可拆除模板支撑；侧模，在灌浆料强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；底模，应在同一部位同条件养护的灌浆料强度达到要求时方可拆除。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，包括新增钢筋(1)、预埋件(2)及混凝土成型块(5)；所述新增钢筋(1)设置在所述混凝土成型块(5)内，所述预埋件(2)设置在所述混凝土成型块(5)上方；

所述新增钢筋(1)垂直于原楼板(7)，所述新增钢筋(1)用于与原楼板(7)固定。

2.根据权利要求1所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述新增钢筋(1)包括顶部钢筋(101)和底部钢筋(102)，所述顶部钢筋(101)设置在所述混凝土成型块(5)的上方，所述底部钢筋(102)设置在所述混凝土成型块(5)的下方。

3.根据权利要求2所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述预埋件(2)为锚板，所述锚板表面设有镀锌防腐层，所述锚板上设有锚筋，所述锚板设置在所述混凝土成型块(5)的上方。

4.根据权利要求3所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述锚筋与所述顶部钢筋(101)通过绑扎的方式固定连接。

5.根据权利要求3所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述锚筋与所述顶部钢筋(101)通过点焊的方式固定连接。

6.根据权利要求2-5任一项所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述挑板还包括横向钢筋(3)，所述横向钢筋(3)与所述新增钢筋(1)垂直，所述横向钢筋(3)与所述新增钢筋(1)通过拉结筋(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述横向钢筋(3)包括第一横向钢筋(301)和第二横向钢筋(302)，所述第一横向钢筋(301)设置在所述顶部钢筋(101)的下方，所述第二横向钢筋(302)设置在所述底部钢筋(102)的上方。

8.根据权利要求2-5任一项所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述顶部钢筋(101)通过焊接的方式与原楼板(7)内的负筋(6)固定连接，焊接的搭接长度不小于10d，d为顶部钢筋(101)直径；

所述底部钢筋(102)通过化学植筋的方式固定在原楼板(7)内。

9.根据权利要求2-5任一项所述的用于陶土砖立面的挑板，其特征在于，所述顶部钢筋(101)和底部钢筋(102)均通过化学植筋的方式固定在原楼板(7)内。

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