CN1065312A

CN1065312A - 一种空心预制板及制造方法

Info

Publication number: CN1065312A
Application number: CN 92102041
Authority: CN
Inventors: 刘国藩
Original assignee: SECOND ARTILLERY ENGINEERING DESIGN INST PLA
Current assignee: SECOND ARTILLERY ENGINEERING DESIGN INST PLA
Priority date: 1992-03-26
Filing date: 1992-03-26
Publication date: 1992-10-14

Abstract

本发明涉及一种空心预制板。它是采用钢丝网片和钢筋做夹筋与水泥砂浆或豆石混凝土制成在两层面板之间有支撑肋的空心结构。其制造方法是将夹筋放置于边模内，填充湿砂作为砂心，浇注水泥砂浆或豆石混凝土成型。该空心预制板重量轻、占地面积少，抗震性能好，建筑工效快。

Description

本发明属于建筑技术领域。具体地说，它涉及一种空心预制板及其制造方法。

目前，建造平房、低层楼房以及地下工程，多采用砖砌墙体和钢筋混凝土楼板，这种结构型式重量大，占地面积多，抗震性能差，建筑工效慢。

本发明的目的在于克服上述现有技术之缺点而提供一种重量轻、抗震性能好、建筑工效快的空心预制板。该板是采用钢丝网片和钢筋做夹筋，湿砂作砂心，浇注水泥砂浆或豆石混凝土制成。

本发明提供的空心预制板包括墙体空心预制板和楼板空心预制板。墙体空心预制板是采用钢丝网片做夹筋与水泥砂浆或豆石混凝土制成在两层面板之间有多条支撑肋的空心结构，并在支撑肋之间设置有由水泥砂浆或豆石混凝土制成的连接板。另一种墙体空心预制板是在上述空心预制板的一层面板的两侧有向外伸出的悬挑板，并且两层面板四周均有伸出的钢丝网片。

楼板空心预制板是采用钢丝网片做夹筋与水泥砂浆或豆石混凝土制成在上、下两层面板之间有支撑肋的空心结构，其上层面板两侧边缘有伸出的钢丝网片，下层面板的外侧有凸缘，在支撑肋间配有受力钢筋。

利用上述空心预制板可建造平房、低层楼房或地下工程用房等。具体步骤为：

将墙体空心预制板就位，固定底边，然后利用两相邻空心预制板对接形成的空腔，配筋，在开口面支模，浇注混凝土，固化后形成墙柱，由此形成墙体，在墙板顶端连接片上配筋、支模、浇注圈梁，将相邻的楼板上层面板两侧伸出的网片连接、捆扎并抹面。形成一个由墙板、柱、圈梁、楼板浇注一起的受力结构。

当利用本空心预制板作填充墙或非承重墙使用时，利用空心预制板周边的连接件与梁柱、板焊接和捆扎，使墙板构成一个整体。这种结构整体性好，抗震性强，重量轻，隔音性能好，当空腔内填充保温材料后，其保温和隔音性能更优越。

上述空心预制板用钢丝网片为市售品，水泥砂浆由水、水泥和中粗砂混合而成。其制造方法分述如下：

（一）墙体空心预制板的制造方法

在作业平台上放置边模，边模内水平放置钢丝网片，在该网片上沿纵向固定多条与它垂直的钢丝网片，在水平钢丝网片上浇注水泥砂浆，形成砂浆面板，但该面板四周的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片，在垂直钢丝网片之间各固定预先制作的水泥砂浆或豆石混凝土连接板，并在垂直钢丝网片的两侧放模板，在模板与模板之间填湿砂作为砂心，浇注水泥砂浆，待砂浆稍硬，抽出模板，形成支撑肋，补填湿砂并刮平，然后固定钢丝网片，浇注水泥砂浆形成砂浆面板，但该面板四周的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片，养护、成型、脱砂心即成。在制造过程中，当水平钢丝网片与它两侧的垂直钢丝网片连接边缘浇注水泥砂浆不露出钢丝网片1、2时即制成另一种结构型式的墙体空心预制板。

（二）楼板空心预制板的制造方法

在作业平台上放置边模，边模内水平放置钢丝网片，在该网片的两侧边缘沿纵向固定与它垂直的钢丝网片及钢筋，在水平钢丝网片上浇注水泥砂浆，形成砂浆面板，然后在垂直钢丝网片的内侧放置模板，在模板与模板之间填充湿砂作为砂心，浇注水泥砂浆，待砂浆稍硬，抽出模板，形成砂浆支撑肋，补填湿砂并刮平，然后固定钢丝网片及钢筋，浇注水泥砂浆制成砂浆面板，但该面板两侧的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片养护、成型、脱砂心即制成楼板空心预制板。

上面两种制造方法中所述的钢丝网片可预先连结成整体放入边模内。

图面说明：

图（1）是墙体空心预制板的主视图;

图（2）是图（1）的A-A视图;

图（3）是图（1）的B-B视图;

图（4）是另一种结构型式的墙体空心预制板的主视图;

图（5）是图（4）的C-C视图;

图（6）是楼板空心预制板的主视图;

图（7）是图（6）的侧视图;

图（8）是图（6）的D-D视图。

图中：

1、2钢丝网片 3、4、5支撑肋钢丝网片

7-1悬挑板 6、7面板

8支撑肋 9砂浆连板

10、11钢丝网片 12支撑肋钢丝网片

13、14钢筋 15、16面板

17支撑肋 16-1凸缘

参见图（1）、（2）、（3），墙体空心预制板是采用钢丝网片1、2、3、4、5做夹筋与水泥砂浆制成在两层面板6、7之间有支撑肋8的空心结构，其中面板6的四周的边缘不被水泥砂浆覆盖露出钢丝网片1，面板7的两侧有向外伸出的悬挑板，并且四周露出钢丝网片2，在空心预制板的一端，两支撑肋8之间设置有与两层面板6、7固定在一起的砂浆连板9，如图（1）、（2）所示砂浆连板9为梯形断面结构，且梯形的下底面向内，上底面向外。

墙体空心预制板的另一种结构型式如图（4）、（5）所示，它是采用钢丝网片1、2、3、4、5做夹筋与水泥砂浆制成在两层面板6-1、7-1之间有支撑肋8的空心结构。

参见图（6）、（7）、（8），楼板空心预制板是采用钢丝网片10、11、12做夹筋与水泥砂浆制成在上、下两层面板15、16之间有两个支撑肋17形成矩形孔的空心结构，其上层面板15两侧的边缘露出钢丝网片10，下层面板16两侧有凸缘16-1，沿上、下层面板的纵向有钢筋13、14分别与上、下层钢丝网片10、11固定在一起，并且钢筋13、14露出在上、下层面板的两端。

上述空心预制板的制造方法详见实施例。

实施例1：

预制长3米，宽1米，厚12厘米的空心预制板，其制造过程是在作业平台上放置边模，边模内铺废报纸，报纸上水平放置市售孔眼为50×50厘米²的14号焊接钢丝网片2，在该网片的两侧及中间沿纵向垂直固定钢丝网片3、4、5，钢丝网片3、5距水平钢丝网片2的两侧边缘为6.5厘米，然后在钢丝网片2上浇注由425＃硅酸盐水泥和中粗砂按体积比1∶2.5混制的水泥砂浆之后，抹压成1.5厘米厚的砂浆面板7，在砂浆面板7的一端于钢丝网片3、4和4、5之间各固定一预先制作的带孔梯形连接板，在钢丝网片3、4、5的两侧放置模板，在模板之间填充湿砂作为砂心，然后浇注水泥砂浆，待砂浆稍硬，抽出模板，形成砂浆支撑肋8和梯形断面砂浆连板9，再补填湿砂，并刮平，在湿砂上铺废报纸，在报纸上水平放置钢丝网片1，并与钢丝网片3、4、5捆扎在一起，然后在钢丝网片1上浇注水泥砂浆，并抹压成厚为1.5厘米的砂浆面板6，但该面板的四周不浇注水泥砂浆，露出5厘米宽的钢丝网片1，经养护后，用水冲去砂心，即制成墙体空心预制板。

经测算，用本发明空心预制板建造的墙壁重量约为24砖墙的24%;相当于23厘米厚砖墙的保温、隔热效果，当空腔内填充聚苯颗粒后，其保温、隔热效果更佳，并相当24厘米厚砖墙的防潮效果，比24砖墙节省使用面积14%。

实施例2：

空心预制板的制造方法，同实施例1，不同之处是：钢丝网片1、2与钢丝网片4、5连接边缘浇注水泥砂浆，不露出钢丝网片1、2，即制成另一种结构型式的墙体空心预制板。

实施例3：

墙体空心预制板的制造方法同实施例1、2，不同之处在于水平钢丝网片1、2和垂直钢丝网片3、4、5预先连结成整体再放入边模内。

实施例4：

预制长3.16米，宽0.32米，厚0.12米的空心预制板，其制造过程是在作业平台上放置边模，边模内铺废报纸，在报纸上水平放置14号焊接钢丝网片11，在该钢丝网片的两侧沿纵向固定与它垂直的钢丝网片12，并在两钢丝网片12的上、下端内侧沿纵向捆扎钢筋13、14，在水平钢丝网片11上浇注水泥砂浆之后，抹压成1.5厘米厚的砂浆面板16，在垂直钢丝网片12的内侧放模板，在模板与模板之间填充湿砂作为砂心，然后浇注豆石混凝土，待稍硬，抽出模板，形成支撑肋17，再补填湿砂，并刮平，在湿砂上铺废报纸，报纸上水平放置钢丝网片10，并与两垂直钢丝网片12捆扎一起，浇注水泥砂浆，并抹压成1.5厘米厚的砂浆面板15，但面板的两侧边缘不浇注水泥砂浆，露出5厘米宽的钢丝网片10，经养护、用水冲去砂心即制成楼板空心预制板。

实施例5：

楼板空心预制板的制造方法同实施例4，不同之处在于水平钢丝网片10、11和两垂直钢丝网片12及钢筋13、14预先连结成整体再放入边模内。

Claims

1、一种空心预制板，其特征是：采用钢丝网片做夹筋与水泥砂浆或豆石混凝土制成在两层面板之间有支撑肋的空心结构。

2、按照权利要求1的空心预制板，其特征是：所述空心预制板的一层面板的两侧有向外伸出的悬挑板，并且两层面板的四周均有伸出的钢丝网片。

3、按照权利要求1、2所述的空心预制板，其特征是：在空心预制板的支撑肋之间设置有由砂浆或豆石混凝土制成的连接板。

4、一种空心预制板，其特征是：采用钢丝网片做夹筋与水泥砂浆或豆石混凝土制成在上、下两层面板之间有支撑肋的空心结构，其上层面板两侧有伸出的钢丝网片，下层面板的外侧有凸缘，在支撑肋间配有受力钢筋。

5、一种权利要求1、3的空心预制板的制造方法，其特征是：

（1）在作业平台上放置边模，

（2）边模内放置钢丝网片2、3、4、5，

（3）在钢丝网片2上浇注水泥砂浆，形成砂浆面板7，但该面板四周的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片2，。

（4）在钢丝网片3、4和4、5之间各固定预先制作的砂浆或豆石混凝土连接板9，

（5）在钢丝片3、4、5的两侧放模板，在模板和模板之间填湿砂作为砂心，

（6）浇注水泥砂浆，待砂浆销硬，抽出模板，形成支撑肋8，

（7）补填湿砂并刮平，然后固定钢丝网片1，

（8）浇注水泥砂浆形成砂浆面板6，但该面板四周的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片1，

（9）养护，成型，

（10）脱砂心。

6、按照权利要求5空心预制板的制造方法，其特征是：

所述的钢丝网片1、2与钢丝网片3、5连接的边缘浇注水泥砂浆不露出钢丝网片1、2。

7、按照权利要求5空心预制板的制造方法，其特征是：所述的钢丝网片1、2、3、4、5预先连结成整体再放入边模内。

8、一种权利要求4的空心预制板的制造方法，其特征是：

（1）在作业平台上放置边模，

（2）边模内放置钢丝网片11、12和钢筋14，

（3）在钢丝网片11上浇注水泥砂浆，形成砂浆面板16，

（4）在钢丝网片12的内侧放置模板，并在模板与模板之间填充湿砂作为砂心，

（5）浇注豆石混凝土，待稍硬，抽出模板，形成支撑肋17，

（6）补填湿砂并刮平，然后放置钢丝网片10，及钢筋13，

（7）浇注水泥砂浆制成砂浆面板15，但该面板两侧的边缘不浇注水泥砂浆，露出钢丝网片10，

（8）养护，成型，

（9）脱砂芯。

9、按照权利要求8的空心预制板的制造方法，其特征是：所述的钢丝网片10、11、12及钢筋13、14预先连结成整体再放边模内。