CN1950266A - 带泵的注出容器 - Google Patents

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CN1950266A CNA2005800138345A CN200580013834A CN1950266A CN 1950266 A CN1950266 A CN 1950266A CN A2005800138345 A CNA2005800138345 A CN A2005800138345A CN 200580013834 A CN200580013834 A CN 200580013834A CN 1950266 A CN1950266 A CN 1950266A
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Abstract

提供一种立起地配设有下压式手动泵的带泵的注出容器,其具有:帽体,其具有嵌合组装在口筒部上的嵌合筒片,并且以密闭的状态将泵组装固定在口筒部上;旋转筒体,其将下端部以可自由旋转的方式外嵌于帽体的下端部,且具有在嵌合筒片的外侧同心轴状地立起而配设的旋转筒片;盖筒体,其以在嵌合筒片与旋转筒片之间形成借助旋转简体的旋转而升降的升降机构的状态,在该嵌合筒片与旋转筒片之间同心轴状地配设可升降的盖筒片,这种带泵的注出容器构成为:在盖筒体的下限位置,下压头从该盖筒体的上端面突出,另外,在盖筒体的上限位置,不能进行用于注出的将下压头压下的操作,以简单的操作便可使用,可发挥防止误操作等功能。

Description

带泵的注出容器
技术领域
本发明涉及一种借助安装于容器主体的口筒部的下压式手动泵从而注出内容液使用的带泵的注出容器。
背景技术
例如专利文献1中记载了与带泵的注出容器相关的发明。如该专利文献1的实施例中所图示的那样,通常在这样的带泵的注出容器中,在泵的上端部安装有下压头,该下压头形成有用于向横方向注出内部的内容液的注出口,在使用时,用指尖将该下压头向下压,使泵的活塞下降。而且在多数情况下,出于外观方面的考虑,或为了避免因误操作、非正常操作而导致该下压头被压下,这种带泵的注出容器是在盖着上盖的状态下作为产品而提供和进行保管的。
(专利文献1:日本特开平9-193958公报)
发明内容
但是,若使用上盖,便不得不以双手操作,另外在使用时,虽然可以将取下的上盖暂时放在梳妆台、洗面台等上,但在这种情况下也经常发生将上盖遗失的现象。
本发明是为解决上述那样的使用不方便性而提出的,其目的在于提供这样一种带泵的注出容器,其不使用上盖,通过以单手一边握持一边进行注出等简单的操作就能够使用,并且,还能发挥防止误操作等的功能。
在解决上述技术问题的方法中,技术方案1所述的发明的方法是:
一种带泵的注出容器,在容器主体的口筒部上,立起地配设有在上端嵌合着下压头的下压式手动泵,
这种带泵的注出容器具有:帽体,其具有嵌合组装在口筒部上的嵌合筒片,并且以密闭的状态将泵组装固定在口筒部上;
旋转筒体,其将下端部以可自由旋转的方式外嵌于帽体的下端部,且具有在嵌合筒片的外侧同心轴状地立起而配设的旋转筒片;
盖筒体,其以在嵌合筒片与旋转筒片之间形成借助旋转筒体的旋转而升降的升降机构的状态,在该嵌合筒片与旋转筒片之间同心轴状地配设可升降的盖筒片,
这种带泵的注出容器构成为:在盖筒体的下限位置,下压头从该盖筒体的上端面突出,另外,在盖筒体的上限位置,不能进行用于注出的将下压头压下的操作。
通过采用技术方案1所记载的上述结构,通过将嵌合筒片嵌合组装于容器主体的口筒部,通过帽体以密闭的状态将泵立起配设在口筒部,可发挥下压式的带手动泵的注出容器的功能。
而且,以在嵌合筒片的外侧同心轴状地立起配设旋转筒片的状态,将旋转筒体以可自由旋转的方式外嵌在帽体的下端部上,在嵌合筒片和旋转筒片之间再同心轴状地配设盖筒片。在这种状态下,通过使旋转筒体相对帽体的下端部旋转,使其发挥形成于嵌合筒片、旋转筒片和盖筒片之间的升降机构的作用,从而可使盖筒体升降。
通常,在保管容器时,虽然使盖筒体处于其上限位置,但通过将其构成为,在盖筒体的上限位置不能进行用于注出的将下压头压下的操作,能够防止由于使用者的误操作而导致的对下压头的压下操作。在此,例如可通过适当地设定处于上限位置的盖筒体相对于下压头的高度位置、或在盖筒体上附设挡块等方法,使得用于注出的对下压头的压下操作无法进行。
在使用容器时,使旋转筒体旋转,使盖筒体下降到下限位置。在该状态下,由于是下压头从盖筒体的上端突出的状态,所以,可通过以手指将下压头向下压而发挥泵的功能,注出内容液。而且,在使用后,使旋转筒体向相反的方向旋转,使盖筒体上升。
这样,可以在将容器主体握持于手中的同时用指尖进行操作盖筒体的升降以及下压头的压下操作,能够以单手操作整个容器进行使用,再有,由于是没有上盖的结构,也不会像现有的那样,因遗失了上盖或忘记了将上盖放在哪而苦恼。
技术方案2所记载的发明的方法在技术方案1所记载的发明的基础上,其构成为,在盖筒体的上限位置,下压头的上端面位于上述盖筒体的上端面以下。
技术方案2所记载的上述结构,是在盖筒体的上限位置不能进行用于注出的将下压头压下的操作的结构的一个具体例子。由于在盖筒体的上限位置,下压头的上端面位于盖筒体的上端面以下的位置,所以,可通过盖筒体的上端面来防止因误操作而引起的以指尖将下压头压下的操作。另外,由于存在与盖筒体的升降机构相关的阻力,所以,即使欲与盖筒体一起将下压头压下,使用者也能够通过识别该阻力来防止误操作。
另外,在本技术方案2所记载的结构中,也可以为在盖筒体的上限位置,使下压头的上端面与盖筒体的上端面呈大致共面状,在保管时通过使盖筒体位于上限位置,能使其具有与盖有上盖时同样的外观。
技术方案3所记载的发明的方法在技术方案1或2所记载的发明的基础上,
其构成为,对盖筒体和帽体进行纵槽和纵条的组合使其不能相对旋转,由突出设置于盖筒体的外周面的销和刻设于旋转筒片的内周面的螺旋槽形成升降机构,通过旋转筒体的旋转,销沿螺旋槽相对移动,盖筒体升降。
技术方案3所记载的上述结构表示了升降机构的具体例子。虽然升降机构可以采用各种各样的形式,但技术方案3所记载的结构被较多地用于杆状口红容器的排送机构,若使旋转筒体旋转,则随着销沿螺旋槽的移动,通过在盖筒体和帽体上形成的纵槽和纵条的组合,盖筒体沿着该纵槽和纵条的方向升降。
该升降机构通过旋转筒体的旋转,能使盖筒体顺畅地升降,另外,由于将螺旋槽的螺距设定得较短,所以即使以指尖的比较小的力,在例如从越过卡定状态脱出卡定时等、存在较大的阻力的情况下,也能够容易地使其升降。
技术方案4所记载的发明的方法,在技术方案1、2或3所记载的发明的基础上,在盖筒体与帽体或旋转筒体之间形成有越过卡定部,其构成为,在盖筒体的上限位置,该越过卡定部起作用,使通过指尖所进行的压下盖筒体的操作无法进行。
在技术方案4所记载的上述结构中,能通过在盖筒体的上限位置起作用的越过卡定部来防止因误操作和非正常操作造成的盖筒体的压下,能够更加可靠地防止作为其结果的下压头的压下操作。
在此,在上述那样形成有越过卡定部的情况下,作为该越过卡定的程度,虽然需要将其设定成在因旋转筒体的旋转和升降机构的作用从而盖筒体下降时能够容易地脱开卡定的程度,但在例如由螺旋槽和销构成的升降机构中,可以通过缩短螺旋槽的螺距等而容易地将其设定为能够以较弱的指尖的力来实现阻力较大的脱开越过卡定。
技术方案5所记载的发明的方法,在技术方案4所记载的发明的基础上,
其构成为,在盖筒片的下端部外周面上突出设置卡定弹片,在旋转筒片的上端部内周面上周向设置卡定周条,由该卡定弹片(24)和卡定周条(34)形成越过卡定部,并且,在该卡定弹片越过卡定周条而卡定时,发出“咔哒”的声音。
技术方案5所记载的上述结构表示的是越过卡定部的具体例子。通过使盖筒体的卡定弹片越过卡定于旋转筒体的卡定周条,可以很容易地使盖筒体不能下降,另外,通过构成为在卡定弹片越过卡定时发出“咔哒”声,使用者可由该“咔哒”声通过声音或手的触感确认盖筒体已达到上限位置,能够放心地使用。
技术方案6所记载的发明的方法,在技术方案1、2、3、4或5所记载的发明的基础上,其构成为,在盖筒片的上端部内周面上突出设置突片状的挡块,在盖筒体的上限位置,该挡块从下方抵接于下压头的一部分。
技术方案6所记载的上述结构与技术方案2同样,也是表示了在盖筒体的上限位置不能进行用于注出的将下压头压下的操作的结构的一个具体例子,通过使在盖筒体上突出设置的挡块从下方抵接于下压头的一部分,能防止因误操作导致的对下压头的压下操作。另外,该结构也能防止类似用手指从盖筒体的上端开口部将下压头压下这样的误操作或非正常操作。
而且,由于在使用容器时若使旋转筒体旋转,则挡块的从下方的抵接解除,所以便可以将下压头向下压。
(发明的效果)
本发明是上述的结构,具有以下所示的效果。
在技术方案1所记载的发明中,可以在将容器主体握持于手中的同时用指尖进行操作盖筒体的升降以及下压头的压下操作,能够以单手操作整个容器进行使用。另外,在盖筒体的上限位置能防止因误操作导致的对下压头的压下操作,再有,由于是没有上盖的结构,也不会像现有的那样,因遗失了上盖或忘记了将上盖放在哪而苦恼。
在技术方案2所记载的发明中,由于能通过盖筒体的上端面来防止因误动作导致的指尖对下压头的下压操作,并且,可通过在保管时使盖筒体为上限位置从而使其具有与盖有上盖相同的外观。
在技术方案3所记载的发明中,通过由螺旋槽和销形成升降机构,可通过旋转筒体的旋转使盖筒体顺畅地升降。
在技术方案4所记载的发明中,通过在盖筒体的上限位置起作用的越过卡定部,能够更加可靠地防止因误操作以及非正常操作导致的对盖筒体的压下操作。
在技术方案5所记载的发明中,通过使盖筒体的卡定弹片越过卡定于旋转筒体的卡定周条,可以很容易地使盖筒体不能下降,另外,通过构产生“咔哒”声,使用者可由该“咔哒”声通过声音或手的触感确认盖筒体已达到上限位置,能够放心地使用。
在技术方案6所记载的发明中,通过使在盖筒体上突出设置的挡块从下方抵接于下压头的一部分,能防止类似用手指从盖筒体的上端开口部将下压头压下这样的误操作或非正常操作。
附图说明
图1是对本发明的容器的一实施例进行局部纵剖表示的侧视图。
图2是表示在图1中使盖筒体下降的状态的侧视图。
图3是图1的容器的俯视图。
图4是沿图2中的A-A线剖切表示的俯视剖视图。
图5是图1中的盖筒体的整体立体图。
图6是对图1中的旋转筒体的进行部分切去表示的立体图。
图7是对图1中的卡定弹片的越过卡定状态的主要部分进行放大表示的纵向剖视图。
(符号的说明)
1.容器主体
2.口筒部
2a.嵌合周条
3.筒体部
4.底部
5.底盖
6.底板
11.帽体
12.嵌合筒片
13.纵槽
14.缺口部
15.内筒片
15a.内凸缘周片
16.纵槽
17.基端筒片
17a.外凸缘周片
21.盖筒体
22.盖筒片
23.销
24.卡定弹片
25.挡块
26.纵条
31.旋转筒体
32.旋转筒片
33.螺旋槽
34.卡定周条
35.嵌合周条
41.下压头
42.头筒片
43.纵条
44.注出口
46.密封筒片
51.泵
52.凸缘
53.密封垫
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施形式进行说明。
图1~图7是表示本发明的带泵的注出容器的一个实施例,其由以合成树脂制成的容器主体1、帽体11、盖筒体21、旋转筒体31、下压头41、以及下压式的手动泵51、密封垫53这6个部件构成。
容器主体1是具有圆筒状的筒体部3、立起设置有口筒部2的瓶体状容器,所述口筒部2在其外周面上端部周向设置有嵌合周条2a,底部4被以有底筒状的底板6密闭。另外,在内部配设有底盖5,其结为,随着内容液因使用而减少,该底盖5在筒体部3的内周面上一边紧密地滑动一边上升。通过采用这样的底盖5,即使在倒立状态下也能够以泵51将内容液注出。当然,在仅用作正立状态的使用时,只要使用通常的底部4的瓶体即可。
帽体11具有圆筒状的嵌合筒片12,该嵌合筒片12外嵌于口筒部2、在嵌合周条2a的部分组装固定。该嵌合筒片12的一部分壁被切除从而形成了缺口部14。另外,在嵌合筒片12的下端通过外凸缘周片17a向下垂直设置有基端筒片17。另外,从嵌合筒片12的内周面、大致中间高度的位置起,通过内凸缘周片15a,在嵌合筒片12的内侧同心轴状地竖直设置有内筒片15。在该内筒片15的内周面上,在轴对称的位置上刻设有一对纵槽16。此外,也可以通过旋合将嵌合筒片12组装并固定至口筒部2。
图6所示的旋转筒体31具有圆筒状的旋转筒片32,通过形成于下端部的嵌合周条35而以可自由旋转的方式组装在帽体11的基端筒片17上。另外,在内周面上,在轴对称的位置上刻设有一对即2条螺旋槽33,在上端部周向设置有后述的盖筒体21的卡定弹片24越过并卡定的卡定周条34。此外,虽然在本实施例中是刻设有2条螺旋槽33的结构,但例如也有考虑到更好的旋转的稳定性等而刻设3条螺旋槽、形成三重螺旋状的结构,螺旋槽33的形成条数、螺距等是考虑使用状态、部件的成型性等来决定的设计事项。
图5所示的盖筒体21具有圆筒状的盖筒片22,该盖筒片22在上述的嵌合筒片12与旋转筒片32之间以可升降的方式同心轴状地配设。而且,在该盖筒片22的外周面下端部上,突出设置有能够滑动移动地嵌入上述螺旋槽33中的一对短圆柱状的销23。另外,在销23的正上方形成有卡定弹片24,并且在内周面的距销23的形成位置为中心角度90°的位置上,形成有纵条26(也可以参照图4),该纵条26以能够上下活动的方式嵌入帽体11的嵌合筒片12的纵槽13中。
下压头41具有有顶圆筒状的头筒片42,密封筒片46紧密地外嵌于泵51的上端部,组装固定在泵51上,从密封筒片46的上端沿横方向形成有注出口44。另外,在头筒片42的内周面上,以轴对称的方式突出设置有一对纵条43,该纵条43以能够升降的方式嵌合于上述帽体11的内筒片15的纵槽16(参照图4)。
下压式的手动泵51将凸缘52与密封垫53一起夹持在口筒部2的上端面与内凸缘周片15a的下面之间,被组装固定在口筒部2上。
接下来,对在已组装了上述说明的容器主体1、帽体11、盖筒体21、旋转筒体31、下压头41、泵51和密封垫53的状态下的使用状态进行说明。图1表示的是保管状态。盖筒体21位于上限位置,使其上端面与下压头41的上端面处于同一水平位置,另外,盖筒体21安装在下压头41的侧部之外好像盖有上盖那样,外观很简洁。
另外,该状态是盖筒体21的卡定弹片24越过卡定在旋转筒体31的卡定周条34的状态,防止因误操作、非正常操作而压下盖筒体21。再有,盖筒体21的挡块25从下方与下压头41的注出口44的前端部相抵接,还能够防止由下压头41单独导致的下压操作。
接着,在使用时,若用手握持容器主体1,在本实施例中用指尖使旋转筒体31向左旋转,首先,卡定弹片24与卡定周条34脱开越过卡定,由销23、螺旋槽33、嵌合筒片12的纵槽13、以及盖筒体21的纵条26所形成的升降机构的作用得到发挥,盖筒体21笔直地下降,到达其下限位置。而且,虽然在本实施例中的结构是在嵌合筒片12上形成纵槽13、在盖筒体21上形成纵条26,当然也可以相反地在嵌合筒片12上形成纵条、在盖筒体21上形成纵槽来进行组合。
而且,若盖筒体21到达其下限位置,则成为下压头41突出到上方的状态,由挡块25实现的抵接状态也被解除。若在该状态下用指尖将下压头41的上端面向下方推压,则纵条43沿着内筒片15的纵槽16下降移动,能够以稳定的姿态将下压头41压下,内容液被从注出口44注出。另外在此时,注出口44的前端部插入嵌合筒片12的缺口部14中。
在此,越过卡定的程度设定为,即使在不能直接压下盖筒体21的范围内,升降机构也能主要通过螺旋槽33的作用而将旋转运动转换成升降运动,通过调整螺旋槽33的螺距等,使其以通常程度的指尖的力充分地发挥使卡定弹片24脱开越过卡定的力。
接着,在使用后,使旋转筒体31向右旋转,使盖筒体21上升至上限位置。在此,卡定弹片24越过卡定周条34而卡定,在该卡定弹片24的前端部从图7中的双点划线所示的弹性变形状态弹性回复时发出“咔哒”的声音。使用者可由该“咔哒”声通过声音或手的触感确认已达到上限位置,能够更加放心地使用。
而且,本发明的作用效果并不限于上述说明的实施例。例如本实施例所使用的泵只不过是一个例子,可以使用以往的使用于注出容器的各种形式的手动式下压泵。另外,在本实施例中,构成为在保管状态下盖筒体的上限位置的上端面与下压头的上端面在同一水平面,但若有用途、设计方面的需要,也可以将用于防止误操作的挡块配设在适当的位置等,在不能进行用于注出的下压操作的范围内、使下压头位于突出于盖筒体的上端面的位置。
(工业实用性)
本发明的带泵的注出容器即使用单手也能够操作,另外,不会像现有的容器那样,因遗失了上盖或忘记了将上盖放在哪而苦恼,是一种能够以前所未有的方便性进行使用的产品,有望将其用于例如化妆品用等广泛用途中。

Claims (6)

1.一种带泵的注出容器,在容器主体(1)的口筒部(2)上,立起地配设有在上端嵌合着下压头(41)的下压式手动泵(51),其特征在于,所述带泵的注出容器具有:帽体(11),其具有嵌合组装在上述口筒部(2)上的嵌合筒片(12),并且以密闭的状态将上述泵(51)组装固定在口筒部(2)上;旋转筒体(31),其将下端部以可自由旋转的方式外嵌于上述帽体(11)的下端部,且具有在嵌合筒片(12)的外侧同心轴状地立起配设的旋转筒片(32);盖筒体(21),其以在上述嵌合筒片(12)与旋转筒片(32)之间形成借助上述旋转筒体(31)的旋转而升降的升降机构的状态,在该嵌合筒片(12)与旋转筒片(32)之间同心轴状地配设可升降的盖筒片(22),所述带泵的注出容器构成为:在上述盖筒体(21)的下限位置,上述下压头(41)从该盖筒体(21)的上端面突出,另外,在上述盖筒体(21)的上限位置,不能进行用于注出的将上述下压头(41)压下的操作。
2.根据权利要求1所记载的带泵的注出容器,其特征在于,在盖筒体(21)的上限位置,下压头(41)的上端面位于上述盖筒体(21)的上端面以下。
3.根据权利要求1或2所记载的带泵的注出容器,其特征在于,对盖筒体(21)和帽体(11)进行纵槽和纵条的组合使其不能相对旋转,由突出设置于盖筒体(22)的外周面的销(23)和刻设于旋转筒片(32)的内周面的螺旋槽(33)形成升降机构,
通过旋转筒体(31)的旋转,上述销(23)沿螺旋槽(33)相对移动,盖筒体(21)升降。
4.根据权利要求1、2或3所记载的带泵的注出容器,其特征在于,在盖筒体(21)与帽体(11)或旋转筒体(31)之间形成有越过卡定部,在上述盖筒体(21)的上限位置,上述越过卡定部起作用,使通过指尖所进行的压下盖筒体(21)的操作无法进行。
5.根据权利要求4所记载的带泵的注出容器,其特征在于,在盖筒片(22)的下端部外周面上突出设置卡定弹片(24),在旋转筒片(32)的上端部内周面上周向设置卡定周条(34),由该卡定弹片(24)和卡定周条(34)形成越过卡定部,并且,在该卡定弹片(24)越过卡定周条(34)而卡定时,发出“咔哒”的声音。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所记载的带泵的注出容器,其特征在于,在盖筒片(22)的上端部内周面上突出设置突片状的挡块(25),在盖筒体(21)的上限位置,上述挡块(25)从下方抵接于下压头(41)的一部分。
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