CN1993276A - 气体或液化气体容器的瓦斯释放帽盖 - Google Patents

Abstract

提供一种只要装在气雾剂容器上，便能简单地将内容物排出，构造极为简素的除气盖。由顶板部511及设于顶板部511下方四周的侧壁部512所组成，在顶板部511上形成开口部513的盖子本体501及具备按压突起521，可以摆动连接至顶板部511之按压构件，构成清除气体的除气盖750，清除气体时，将按压构件502向盖子内侧摆动，卡住于顶板部511，藉由用按压构件502按压蕊柱35，清除气体。

Description

气体或液化气体容器的瓦斯释放帽盖

技术领域：

本发明系关于气雾剂容器的排气盖，更详细说系关于一种只要装在装填有化妆品、涂料、杀虫剂、液化气等内容物的气雾剂容器上，便能简单地排出内容物的除气盖。

背景技术：

目前为止，装在气雾剂容器上，可以将内容物排放出来的除气盖如专利文献1所记载。这种除气盖在清除气体时，将设于盖子顶壁部的折曲板向盖子内侧弯折状态下，借着将盖子装在气雾剂容器上，利用折曲板的按压部压下按钮，清除气体。在不清除气体，通常使用时(以下，在本明细书中简称「通常使用时」)，则用来围住按钮，作为盖子使用。

但是这种除气盖必须另设在盖内支撑住向内弯折的折曲板的支持装置(固定板)，因此盖子的构成要素增加，导致制造成本上升的缺点。另外，通常使用时，折曲板的按压部、支持装置等在盖内十分突出，为了要避免防碍到气雾剂容器的按钮等，盖子设计的自由度相当受限制。

发明内容：

本发明鉴于到目前为止的除气盖有上述缺点，提供一种不必另设在盖内支撑按压气雾剂容器的按钮、蕊柱等按压构件的特别支持装置，构造极为简素的除气盖。

另外，本发明的其它技术课题在于提供一种通常使用时，按压构件在盖内不会十分突出，不怕会防碍到气雾剂容器的按钮、蕊柱等的除气盖。

本发明为一种装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之盖子，由顶板部及设于该顶板部下四周的侧壁部所组成，包含顶板部上形成开口部的盖子本体及具备按压突起，可以摆动连接至上述盖子本体顶板部之按压构件，其特征为将按压构件向盖子内侧摆动，按压构件卡住于上述顶板部，藉由将该盖子本体装在气雾剂容器上，该按压突起按压蕊柱，可以清除气体。

又，本发明为一种装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及设于上述顶板部下方四周，在下端部具备可嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起的第一侧壁部，及设于上述顶板部上方四周，在上端部具备可嵌合至上述卷边接缝部的嵌合突起的第二侧壁部。其特征为由上述顶板部到第二侧壁部上端的距离，比上述顶板部到第一侧壁部下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

再者，本发明为一种装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及上述设于盖子顶板部下方四周的侧壁部，其特征为藉由将上述侧壁部压入安装于上述气雾剂容器上，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

再者，本发明为一种装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及设于上述顶板部下方四周，在下端部具备可嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起的第一侧壁部，及设于上述顶板部上方四周，在上端部具备可嵌合至上述气雾剂容器之其它卷边接缝部的嵌合突起的第二侧壁部。其特征为由上述顶板部到第二侧壁部上端的距离，比上述顶板部到第一侧壁部下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

再者，本发明为一种装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含上述可装卸于蕊柱上，具备喷射嘴的按钮部，及设于上述按钮部上方的顶板部，及设于上述顶板部上方，在上端部具备可嵌合至上述气雾剂容器之卷边接缝部的嵌合突起的侧壁部。其特征为由上述蕊柱取下上述按钮部，藉由将上述侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

按照本发明相关之除气盖，由于不必另设在盖子内支撑按压气雾剂容器的按钮、蕊柱等按压构件的特别支持装置，所以可以提供一种构造极为简素且便宜的除气盖。

并且，由于通常使用时，按压构件在盖子内不会十分突出，所以不必考虑会像截至目前的产品一样，防碍到气雾剂容器的按钮、蕊柱等，可以确保设计的自由度。

 附图说明

【图1】本发明相关之除气盖通常使用时之剖面图。

【图2】同除气盖之说明图，同图(a)为清除气体时的剖面图，同图(b)为清除气体时的平面图。

【图3】本发明相关之除气盖变形例通常使用时之剖面图。

【图4】同除气盖清除气体时的剖面图

【图5】本发明相关之除气盖其它变形例之说明图，同图(a)为平面图，同图(b)为正面图。

【图6】同除气盖图5中的A-A线剖面图。

【图7】同除气盖图5中的B-B线剖面图。

【图8】同除气盖清除气体时的剖面图。

【图9】本发明相关之除气盖另外其它变形例之说明图，同图(a)为平面图，同图(b)为正面图。

【图10】同除气盖图9中的A-A线剖面图。

【图11】同除气盖图9中的B-B线剖面图。

【图12】同除气盖清除气体时的剖面图。

【图13】本发明相关之除气盖另外其它变形例清除气体时之剖面图。

【图14】本发明相关之除气盖另外其它变形例之平面图。

【图15】同除气盖图14中的A-A线剖面图，通常使用时之说明图。

【图16】同除气盖清除气体时的剖面图。

【图17】本发明相关之除气盖另外其它变形例之平面图。

【图18】同除气盖图17中的A-A线剖面图，通常使用时之说明图。

【图19】同除气盖清除气体时的剖面图。

【图20】本发明相关之除气盖另外其它变形例之平面图。

【图21】同除气盖图20中的A-A线剖面图，通常使用时之说明图。

【图22】同除气盖清除气体时的剖面图。

符号之说明

750、770、775、776、780、850、860、900；除气盖

501；盖子本体

511、711、751、761、811、851、861、960；顶板部

512、812、970；侧壁部

712、752、762、852、862；第一侧壁部

714、754、764、854、864；第二侧壁部

513；开口部

517、713、715、753、755、763、765、853、855、863、865、971；嵌合突起

502；按压构件

521；按压突起

950；按钮部

952；喷射嘴

3；气雾剂容器

33；卷边接缝部

35；蕊柱

36；卷边接缝部

37；按钮

具体实施方式

以下，关于本发明相关之气雾剂容器的除气盖，参照图1及图2，加以说明。

本实施形态之除气盖750，由盖子本体501，可以摆动连接至盖子本体501顶板部511之按压构件502所构成。

盖子本体501由圆板状的顶板部511，及设于顶板部511的边缘下方四周之圆筒状的侧壁部512所构成。然后，顶板部511的中间呈长方体凹下，这个顶板部511的凹陷处514的底部设有圆形开口部513。并且，在侧壁部512的下端内面，环绕四周设有嵌合突起517。藉由将这个嵌合突起517自由装卸地嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部33外侧凹部，除气盖750围住蕊柱35及按钮37，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。这卷边接缝部33将气雾剂容器3的容器本体31及圆顶32连接成气密状态。另，在侧壁部512的中间设有通气孔515。

另一方面，按压构件502由四角板状的头部520及圆柱状的按压突起521构成。如图1所示，头部520的一端经由薄肉部522，可以摆动连接至上述顶板部511的凹陷处514，同时头部520的另一端经由破断部523可分离连接。藉由破断部523，通常使用时，可以防止按压构件502在凹陷处514无意间摆动。另外，在凹陷处514内壁面，上述薄肉部522对面，设有卡住按压构件502头部520另一端的卡止突起516。

除气盖750在通常使用时，如图1所示，按压构件502的按压突起521向上方举起，位于凹陷处514内。在此状态下，有助于通常使用时，排气盖750得以正确地装卸在气雾剂容器3上。

清除气体时，如图2所示，将排气盖750装在气雾剂容器3上，破坏破断部523，将按压构件502向除气盖内侧摆动，其头部520接触凹陷处514底部，同时头部520的另一端卡在卡止突起516上。因此，按压突起521通过开口部513突出于除气盖内侧，得以维持住气雾剂容器3的按钮37及蕊柱35的按压状态，气雾剂容器3的内容物通过按钮37及蕊柱35向盖子本体501内部排出，进而通过通气孔515向外部排出。

这样，按照上述除气盖750，将盖子本体501装在气雾剂容器3上，将按压构件502向盖子内侧摆动，便能简单地清除气体。而且，通常使用时，按压构件502不会向盖子内部突出，所以不必考虑会像截至目前的产品一样，防碍到气雾剂容器3的按钮37等。

以上，说明了和本发明相关的除气盖之代表性的实施例，和本发明相关的除气盖也可以以其它的方式实施。

例如，除气盖亦可如图3及图4所示构成。除气盖770由顶板部711及设于上述顶板部711下方四周，在下端部具备可嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起713的第一侧壁部712，及设于上述顶板部711上方四周，在上端部具备可嵌合至上述卷边接缝部的嵌合突起715的第二侧壁部714所构成。而且，其特征为由上述顶板部711到第二侧壁部714上端的距离，比上述顶板部711到第一侧壁部712下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部714嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

亦即，如图3所示，除气盖770由圆筒状的第一侧壁部712及第一侧壁部712的同径圆筒状的第二侧壁部714呈同心状态上下连续，在圆筒内面的中间，设有呈倾斜状态的顶板部711。而且，由顶板部711中央到第二侧壁部714上端的距离S1，比上述顶板部711到第一侧壁部712下端距离T1小。并且，在第一侧壁部712的下端外面，环绕四周设有嵌合突起714，在第二侧壁部714的上端外面，环绕四周设有嵌合突起715。另，在第二侧壁部714的中间设有通气孔716。

除气盖770在通常使用时，如图3所示，藉由将第一侧壁部712的嵌合突起713自由装卸地嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部33内侧凹部，除气盖770围住蕊柱35，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。这卷边接缝部36将具有蕊柱35的气雾阀单元34及圆顶32连接成气密状态。这个除气盖770，例如卡式瓦斯炉用的气雾剂容器，也适合在蕊柱35上并未装有按钮的气雾剂容器使用。

清除气体时，如图4所示，将除气盖770由气雾剂容器3上取下后，反转除气盖770，将其第二侧壁部714的嵌合突起715嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝36内侧凹部。因此，顶板部711按压气雾剂容器3的蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过蕊柱35向除气盖770内排出，进而通过通气孔716向外部排出。

如此，按照除气盖770，只要反转盖子自体，将其装在气雾剂容器3的相同的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，其构造极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。并且，藉由设在侧壁部的外侧端部之嵌合突起，让盖子的装卸操作容易进行。另，由于顶板部711设成倾斜状态，所以用顶板部711按压蕊柱35时，顶板部711不会阻塞蕊柱35的喷射孔。

并且，此除气盖770虽在顶板部711的边缘，直接设有第一侧壁部712及第二测壁部714，但本发明决不局限于此，如图5至图8所示之除气盖775，也可以在顶板部711的边缘直接设内壁部757，经由此内壁部757，设第二侧壁部754及第一侧壁部752。

亦即，排气盖775如图6所示，由略圆板状的倾斜顶板部751的边缘向上方，设置略圆板状的内壁部757，从此内壁部757的上端向外水平设有上壁部758。然后，由此上壁部758的外周边缘向下方，设有略圆板状的第二侧壁部754，进而，由此第二侧壁部754向下方，设有略圆板状的第一侧壁部752。第二侧壁部754及第一侧壁部752上下连续成一体。

并且，如图7所示，排气盖775也和上述排气盖770相同，由顶板部751中央到第二侧壁部754上端的距离S1，比上述顶板部751到第一侧壁部752下端距离T1小，在第一侧壁部752的下端外面，环绕四周设有嵌合突起753，在第二侧壁部754的上端外面，环绕四周设有嵌合突起755。又，如图5及图7所示，在除气盖775的上部，由内壁部757、上壁部758至第二侧壁部754，形成通槽756。

除气盖775在通常使用时，如图7所示，藉由将第一侧壁部752的嵌合突起753自由装卸地嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部36内侧凹部，除气盖775围住蕊柱35，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。

清除气体时，如图8所示，将除气盖775由气雾剂容器3上取下后，反转除气盖775，将其第二侧壁部754的嵌合突起755嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部36内侧凹部。如此，顶板部751按压气雾剂容器3的蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过蕊柱35及通槽756向外部排出。

这样，按照除气盖775，和上述除气盖770相同，只要反转盖子自体，将其装在气雾剂容器3的相同的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，其构造极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。并且，藉由设在侧壁部的外侧端部之嵌合突起，让盖子的装卸操作容易进行。

另外，经过设在第二侧壁部754的通槽756，可由盖子侧边排出内容物，所以将排气盖775嵌合至气雾剂容器3时，不用怕作业者的手或指尖等会附着上内容物。这个通槽756或上述除气盖770通气孔716的大小，为了容易辨认内容物的侧边排放部份，最好做大。又，由于顶板部751设成倾斜，所以用顶板部751按压蕊柱35时，顶板部751不会阻塞蕊柱35的喷射孔。

再者，也可如图9所示除气盖776之构成。排气盖776如图10所示，由略圆板状的倾斜顶板部761的边缘向上方，设置略圆板状的内壁部767，从此内壁部767的上端向外水平设有上壁部768。然后，由此上壁部768的外周边缘向下方，设有略圆板状的第二侧壁部764，进而，由此第二侧壁部764向下方，设有略圆板状的第一侧壁部762。第二侧壁部764及第一侧壁部762上下连续成一体。

又，如图11所示，排气盖776也和上述排气盖770相同，由顶板部761中央到第二侧壁部764上端的距离S2，比顶板部761中央到第一侧壁部762下端距离T2小，在第一侧壁部762的下端外面，环绕四周设有嵌合突起763，在第二侧壁部764的上端外面，环绕四周设有嵌合突起765。又，如图9及图11所示，在除气盖776的上部外侧，第二侧壁部764的上部，形成通槽。

除气盖776在通常使用时，如图11所示，藉由将第一侧壁部762的嵌合突起763自由装卸地嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部36内侧凹部，除气盖776围住蕊柱35，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。

清除气体时，如图12所示，将除气盖776由气雾剂容器3上取下后，反转除气盖776，将其第二侧壁部764的嵌合突起765嵌合至气雾剂容器3的卷边接缝部36内侧凹部。如此，顶板部761按压气雾剂容器3的蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过蕊柱35及通槽766向外部排出。

这样，按照除气盖776，和上述除气盖770相同，只要反转盖子自体，将其装在气雾剂容器3的相同的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，其构造极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。进而，藉由设在侧壁部的外侧端部之嵌合突起，让盖子的装卸操作容易进行。

另外，经过设在第二侧壁部764的通槽766，可由盖子侧边排出内容物，所以将排气盖776嵌合至气雾剂容器3时，不用怕作业者的手或指尖等会附着上内容物。又，由于顶板部761设成倾斜，所以用顶板部761按压蕊柱35时，顶板部761不会阻塞蕊柱35的喷射孔。

再者，也可如图13所示除气盖780之构成。除气盖780由顶板部811及设于上述顶板部811下方四周的侧壁部812所构成。又，其特征为藉由将上述侧壁部812压入安装于上述气雾剂容器上，可以用上述顶板部按压蕊柱，清除气体。

亦即，排气盖780如图13所示，由半球壳体的顶板部811，及顶板部811的边缘下方四周的圆筒状的侧壁部812所构成。在顶板部811开有通气孔813。另，侧壁部812的内径，比支撑蕊柱35的气雾阀单元34的突起30的外径小一点。

清除气体时，将除气盖780盖在蕊柱35上，边用顶板部811内面按压蕊柱35，边将其侧壁部812压入固定于气雾剂容器3的突起30外侧。因此，得以维持住蕊柱35的按压状态，气雾剂容器3的内容物，通过蕊柱35向除气盖780内排出，进而通过通气孔813向外部排出。

这样，按照除气盖780，只要将盖子压入气雾剂容器3，便能简单确实地清除气体。而且，其构成极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。另外，虽然在此，以将除气盖780压入气雾阀单元34的突起30外侧为例说明，但本发明当然不局限于此，例如，也可以将除气盖压入固定于气雾剂容器3的卷边接缝部36的内侧或外侧上，另，也可以将除气盖压入固定于气雾剂容器3的卷边接缝部33的内侧或外侧上。

进而亦可如图14至图16所示除气盖之构成。除气盖850，由顶板部851及设于顶板部851下方，在下端部具备可嵌合至气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起853的第一侧壁部852，及设于上述顶板部851上方，在上端部具备可嵌合至上述卷边接缝部的嵌合突起855的第二侧壁部854所构成。其特征为由上述顶板部851到第二侧壁部854上端的距离，比上述顶板部851到第一侧壁部852下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部854嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压按钮及蕊柱，可以清除气体。

亦即，排气盖850如图14及图15所示，由圆板状的水平顶板部851的边缘向上方，设置略圆筒状的第二侧壁部854，从此第二侧壁部854的上端向外水平设有上壁部857。然后，由此上壁部857的外周边缘向下方，设有略圆筒状的外壁部858，进而，由此外壁部858向下方，设有略圆筒状的第一侧壁部852。外壁部858及第一侧壁部852上下连续成一体。

并且，由顶板部851中央到第二侧壁部854上端的距离S3，比顶板部851的中央到第一侧壁部852下端距离T3小。另，在第一侧壁部852的下端内面，设有复数的嵌合突起853，在第二侧壁部854的上端内面，设有复数的嵌合突起855。又，如图14及图15所示，在除气盖850的上部，由第二侧壁部854、上壁部857至外壁部858，形成通槽856。

除气盖850在通常使用时，如图15所示，藉由将第一侧壁部852的嵌合突起853自由装卸地嵌合至气雾剂容器3外侧的卷边接缝部33外侧凹部，除气盖850围住蕊柱35及按钮37，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。

清除气体时，如图16所示，将除气盖850由气雾剂容器3上取下后，反转除气盖850，将其第二侧壁部854的嵌合突起855嵌合至气雾剂容器3内侧的卷边接缝部36外侧凹部。如此，用顶板部851按压气雾剂容器3的按钮37及蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过按钮37蕊柱35及通槽856向外部排出。

这样，按照除气盖850，只要反转盖子自体，将其装在气雾剂容器3的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，其构造极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。并且，藉由经过设在第二侧壁部854的通槽856，可由盖子侧边排出内容物，所以将排气盖850嵌合至气雾剂容器3时，不用怕作业者的手或指尖等会附着上内容物。这个通槽856的大小，为了容易辨认内容物的侧边排放部份，最好做大。

进而亦可如图17至图19所示除气盖860之构成。除气盖860，由顶板部861及设于顶板部861下方，在下端部具备可嵌合至气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起863的第一侧壁部862，及设于上述顶板部861上方，在上端部具备可嵌合至气雾剂容器的其它卷边接缝部的嵌合突起865的第二侧壁部864所构成。其特征为由上述顶板部861到第二侧壁部864上端的距离，比上述顶板部861到第一侧壁部862下端的距离小，藉由将第二侧壁部864嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体。

亦即，排气盖860如图17及图18所示，由略圆板状的倾斜顶板部861的边缘向上方，设置略圆板状的内壁部867，从此内壁部867的上端向外，水平设有第一上壁部868，由此第一上壁部868的外周边缘向下方，设有略圆筒状的第二侧壁部864。进而，由此第二侧壁部864的下端向外，水平设有第二上壁部869，由此第二上壁部869的外周边缘向上方，设有略圆筒状的中壁部870，由此中壁部870上端向外，水平设有第三上壁部871，由此第三上壁部871的外周边缘向下，设有略圆筒状的外壁部872。然后，由此外壁部872向下方，设有略圆筒状的第一侧壁部862。外壁部872及第一侧壁部862上下连续成一体。如此，在除气盖860的上部，经由第二侧壁部864、第二上壁部869及中壁部870，形成可纳入气雾剂容器3内侧卷边接缝部36的环状槽873。

并且，由顶板部861中央到第二侧壁部864上端的上下方向的距离S4，比顶板部861的中央到第一侧壁部862下端距离T4小。另，在第一侧壁部862的下端内面，设有复数的嵌合突起863，在第二侧壁部864的上端外面，设有复数的嵌合突起865。又，如图17及图18所示，在除气盖860的上部，经由内壁部867、第一上壁部868、第二侧壁部864、第二上壁部869、中壁部870、第三上壁部871及外壁部872，形成分隔环状槽873的通槽866。

除气盖860在通常使用时，如图18所示，藉由将第一侧壁部862的嵌合突起863自由装卸地嵌合至气雾剂容器3外侧的卷边接缝部33外侧凹部，除气盖860围住蕊柱35及按钮37，自由装卸地安装在气雾剂容器3上。

清除气体时，如图19所示，将除气盖860由气雾剂容器3上取下，由蕊柱35上取下按钮后，反转除气盖860，将其第二侧壁部864的嵌合突起865嵌合至气雾剂容器3内侧的卷边接缝部36内侧凹部。如此，顶板部861按压气雾剂容器3的蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过蕊柱35及通槽866向外部排出。

这样，按照除气盖860，只要反转盖子自体，装在气雾剂容器3的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，其构造极为简单，得以提供市场上极为便宜的除气盖。并且，藉由通槽866，可由盖子侧边排出内容物，所以将排气盖860嵌合至气雾剂容器3时，不用怕作业者的手或指尖等会附着上内容物。这个通槽866大小，为了容易辨认内容物的侧边排放部份，最好做大。另，由于顶板部861设成倾斜状态，所以用顶板部861按压蕊柱35时，顶板部861不会阻塞蕊柱35的喷射孔。

进而亦可如图20至图21所示除气盖900之构成。排气盖900由可装卸安装于气雾剂容器3蕊柱35上的按钮部950，及设在按钮部950上方的顶板部960，及设在顶板部960上方的侧壁部970所构成。

按钮部950如图21所示，具备有可插入气雾剂容器3蕊柱35的插入孔951，可喷射气雾剂容器3内容物之喷射嘴952，及连接相通喷射嘴952和插入孔951的通路953。藉由按下按钮部850，将蕊柱35向气雾剂容器3侧按压，经由蕊柱35、插入孔951及通路953，由喷射嘴952喷射内容物。

顶板部960呈略圆板状，向上述按钮部950倾斜，连成一体。顶板部960上面中央，形成可纳入蕊柱35的纳入凹部961，此纳入凹部961的底面962，和顶板部960的上部倾斜面倾斜成同一个角度。

侧壁部970由上述顶板部960的外周边缘，呈略圆筒状向上设置。侧壁部970的上端部内面，设有复数嵌合突起971。另，如图20及图21所示，在顶板部970倾斜面的下方，形成缺侧壁部一部份的通槽972。除气盖900在通常使用时，如图21所示，按扭部951装在气雾剂容器3的蕊柱35上。然后，经由侧壁部970的通槽972，手指按在顶板部960倾斜面上，按下除气盖900，由喷射嘴952喷射内容物。喷射时，由于按在顶板部960倾斜面上的手指，可由侧壁部970围住，所以喷射内容物不会附着在手指上。

清除气体时，如图22所示，将除气盖900由气雾剂容器3上取下，反转除气盖900，将其侧壁部970的嵌合突起971嵌合至气雾剂容器3内侧的卷边接缝部36外侧凹部。如此，用顶板部960纳入凹部961的底面962按压气雾剂容器3的蕊柱35，气雾剂容器3的内容物通过蕊柱35、经由纳入凹部961及通槽972向外部排出。

这样，按照除气盖900，只要反转盖子自体，装在气雾剂容器3的卷边接缝部36上，便能简单地清除气体。而且，由于按钮部一体成形，可以和按钮部一起废弃处理。并且，藉由设于侧壁部970的通槽972，可由盖子侧边排出内容物，所以将排气盖900反转嵌合至气雾剂容器3时，不用怕作业者的手或指尖会等附着上内容物。另，这个通槽972大小，为了容易辨认内容物的侧边排放部份，最好做大。而且若将通槽972做大，在通常使用时，手指较易按在顶板部960倾斜面上，提高使用上的方便。又，按照除气盖900，由于顶板部960的纳入凹部的底面，向通沟972的方向倾斜，所以用底面962按压蕊柱35时，底面962不会阻塞蕊柱35的喷射孔。

本发明在不脱离主旨的范围内，可根据业者的知识加以种种改良、修正、变形后实施。并且，在可以产生同一作用或效果范围内，也可以以其它技术置换任一个发明特定事项实施，另，虽然一体构成之发明特定事项，由复数的构件所构成，也可以将由复数的构件所构成的发明特定事项，以一体构成形态实施。

Claims (5)

1.装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之盖子，由顶板部及设于该顶板部下四周的侧壁部所组成，包含顶板部上形成开口部的盖子本体及具备按压突起，可以摆动连接至上述盖子本体顶板部之按压构件，其特征为将按压构件向盖子内侧摆动，按压构件卡住于上述顶板部，藉由将该盖子本体装在气雾剂容器上，该按压突起按压蕊柱，可以清除气体的气雾剂容器之除气盖。

2.装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及设于上述顶板部下方四周，在下端部具备可嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起的第一侧壁部，及设于上述顶板部上方四周，在上端部具备可嵌合至上述卷边接缝部的嵌合突起的第二侧壁部。其特征为由上述顶板部到第二侧壁部上端的距离，比上述顶板部到第一侧壁部下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体的气雾剂容器之除气盖。

3.装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及上述设于盖子顶板部下方四周的侧壁部，其特征为藉由将上述侧壁部压入安装于上述气雾剂容器上，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体的气雾剂容器之除气盖。

4.装在经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含顶板部及设于上述顶板部下方四周，在下端部具备可嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部的嵌合突起的第一侧壁部，及设于上述顶板部上方四周，在上端部具备可嵌合至上述气雾剂容器之其它卷边接缝部的嵌合突起的第二侧壁部。其特征为由上述顶板部到第二侧壁部上端的距离，比上述顶板部到第一侧壁部下端的距离小，藉由将上述第二侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体的气雾剂容器之除气盖。

5.经由按压蕊柱，喷射出内容物的气雾剂容器上之除气盖，包含上述可装卸于蕊柱上，具备喷射嘴的按钮部，及设于上述按钮部上方的顶板部，及设于上述顶板部上方，在上端部具备可嵌合至上述气雾剂容器之卷边接缝部的嵌合突起的侧壁部。其特征为由上述蕊柱取下上述按钮部，藉由将上述侧壁部嵌合至上述气雾剂容器的卷边接缝部，用上述顶板部按压蕊柱，可以清除气体的气雾剂容器之除气盖。

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