JP4025354B2

JP4025354B2 - エアゾール容器のガス抜きキャップ

Info

Publication number: JP4025354B2
Application number: JP2006531437A
Authority: JP
Inventors: 滋松山
Original assignee: 滋松山
Priority date: 2004-08-06
Filing date: 2005-07-29
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2025-07-29
Also published as: JPWO2006013789A1; CN1993276A; US20080308583A1; WO2006013789A1

Description

本発明は、エアゾール容器のガス抜きキャップに関し、より詳しくは、化粧品、塗料、殺虫剤、プロパンガス等の内容物を充填したエアゾール容器に装着するだけで簡単に内容物を放出させることができるガス抜きキャップに関する。

従来、エアゾール容器に装着して内容物を放出させるガス抜きキャップとして、特許文献１に記載のものが知られている。これは、ガス抜き時に、キャップの天板部に設けた折曲板をキャップ内側へ折り曲げ、この状態でキャップをエアゾール容器に装着することによって折曲板の押圧部で押ボタンを押圧してガス抜きを行うというものである。そして、ガス抜きしない通常使用時（以下、本明細書において単に「通常使用時」という）には、押ボタン等を囲むカバーキャップとして使用される。

しかしながら、このガス抜きキャップは、内側へ折り曲げた折曲板をキャップ内で支えるための支持手段（固定板）を別個に設けなければならず、その分、キャップの構成要素が増え、製造コストの上昇を招く難点があった。また、通常使用時に、折曲板の押圧部や支持手段がキャップ内で大きく突出することになり、エアゾール容器の押ボタン等との干渉を回避する必要から、キャップ設計の自由度がかなり制限される難点があった。
特開２００３−５４６６５号公報

本発明は、従来のガス抜きキャップに上記のような難点があったことに鑑みて為されたもので、エアゾール容器の押ボタン、ステム等を押圧する押圧部材をキャップ内で支えるための特別な支持手段を別個に設ける必要がなく、構成が極めて簡素なガス抜きキャップを提供することにある。

また、本発明の他の技術的課題は、通常使用時に、押圧部材がキャップ内で大きく突出することがなく、エアゾール容器の押ボタンやステム等と干渉するおそれのないガス抜きキャップを提供することにある。

本発明は、ステムを押圧して該ステムを通して内容物を噴射するエアゾール容器に装着されるキャップであって、
傾斜状態に配設された天板部と、前記天板部の下方に周設され、下端部に前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第一側壁部と、前記天板部の上方に周設され、上端部に前記巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第二側壁部と、を含み、
前記天板部から第二側壁部の上端部までの距離が、前記天板部から第一側壁部の下端部までの距離よりも小さく構成され、前記第二側壁部に通孔又は通し溝が設けられており、前記第二側壁部を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって、傾斜した前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴とする。

また、本発明は、ステムを押圧して該ステムを通して内容物を噴射するエアゾール容器に装着されるキャップであって、
傾斜状態に配設された天板部と、前記天板部の下方に周設され、下端部に前記エアゾール容器の一の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第一側壁部と、前記天板部の上方に周設され、上端部に前記エアゾール容器の他の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第二側壁部と、を含み、
前記天板部から第二側壁部の上端部までの距離が、前記天板部から第一側壁部の下端部までの距離よりも小さく構成され、前記第二側壁部に通孔又は通し溝が設けられており、前記第二側壁部を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって、傾斜した前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴とする。

本発明に係るガス抜きキャップによれば、エアゾール容器の押ボタン、ステム等を押圧する押圧部材をキャップ内で支えるための特別な支持手段を別個に設ける必要がないので、構成が極めて簡素で安価なガス抜きキャップを提供することができる。

しかも、通常使用時に、押圧部材が大きく突出することがないので、従来品のように、エアゾール容器の押ボタン等との干渉を考慮する必要がなく設計の自由度を確保することができる。

以下、本発明に係るエアゾール容器のガス抜きキャップについて、図１及び図２を参照しながら説明する。

本実施形態のガス抜きキャップ７７０は、天板部７１１と、前記天板部７１１の下方に周設され、下端部に前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起７１３を備えた第一側壁部７１２と、前記天板部７１１の上方に周設され、上端部に前記巻締め部に嵌合可能な嵌合突起７１５を備えた第二側壁部７１４とから構成されている。そして、前記天板部７１１から第二側壁部７１４の上端部までの距離が、前記天板部７１１から第一側壁部７１２の下端部までの距離よりも小さく構成されており、前記第二側壁部７１４を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴としている。

即ち、図１に示すように、ガス抜きキャップ７７０は、円筒状の第一側壁部７１２と第一側壁部７１２と同径円筒状の第二側壁部７１４とが同心状態で上下に連続しており、この円筒内面の中程に天板部７１１が傾斜状態に配設されて構成されている。そして、この天板部７１１の中央部から第二側壁部７１４の上端部までの距離Ｓを、前記天板部７１１から第一側壁部７１２の下端部までの距離Ｔよりも小さくしてある。そして、第一側壁部７１２の下端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７１３が設けられ、第二側壁部７１４の上端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７１５が設けられている。また、第二側壁部７１４の中程には、通孔７１６が開設されている。

ガス抜きキャップ７７０は、通常使用時には、図１に示すように、第一側壁部７１２の嵌合突起７１３をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側の凹部に着脱自在に嵌合することによって、ガス抜きキャップ７７０がステム３５を囲むようにエアゾール容器３に着脱自在に装着される。この巻締め部３６は、ステム３５を備えるバルブユニット３４とトップドーム３２とを気密状態に連結するものである。このガス抜きキャップ７７０は、例えばカセットコンロ用のエアゾール容器のように、ステム３５に押ボタンが取付けられていないエアゾール容器に好適に使用できる。なお、巻締め部３３は、エアゾール容器３の容器本体３１とトップドーム３２とを気密状態に連結するものである。

ガス抜きをするときには、図２に示すように、ガス抜きキャップ７７０をエアゾール容器３から取り外した後、ガス抜きキャップ７７０を反転させ、その第二側壁部７１４の嵌合突起７１５をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側凹部に嵌合させる。このことで、天板部７１１でエアゾール容器３のステム３５を押圧して、エアゾール容器３の内容物を、ステム３５を通してガス抜きキャップ７７０内へ放出させ、さらに通孔７１６を通して外部へ放出させる。

このように、ガス抜きキャップ７７０によれば、キャップ自体を反転させてそのままエアゾール容器３の同じ巻締め部３６に取り付けるだけで、簡単にガス抜き操作を行うことができる。また、その構造が極めてシンプルなので、極めて安価なガス抜きキャップを市場に提供し得る。更にまた、側壁部の外側端部に設けられた嵌合突起によってキャップの着脱操作を容易に行うことができる。また、天板部７１１が傾斜状態に設けられているので、天板部７１１でステム３５を押圧する際、天板部７１１がステム３５の噴射孔を塞いでしまうこともない。

なお、このガス抜きキャップ７７０にあっては、天板部７１１の周縁部に直接、第一側壁部７１２及び第二側壁部７１４を設けているが、本発明は決してこれに限定されるものではなく、図３〜図６に示すガス抜きキャップ７７５のように、天板部７５１の周縁部に直接、内壁部７５７を設け、この内壁部７５７を介して、第二側壁部７５４及び第一側壁部７５２を設けるようにしても良い。

即ち、ガス抜きキャップ７７５は、図４に示すように、略円板形状の傾斜した天板部７５１の周縁部から上方へ向けて略円筒形状の内壁部７５７が立設されており、この内壁部７５７の上端部から外方へ向けて水平に上壁部７５８が設けられている。そして、この上壁部７５８の外周縁部から下方へ向けて略円筒形状の第二側壁部７５４が設けられ、更にこの第二側壁部７５４から下方へ向けて略円筒形状の第一側壁部７５２が設けられている。第二側壁部７５４と第一側壁部７５２とは上下に連続して一体に形成されている。

そして、図５に示すように、ガス抜きキャップ７７５においても、上記ガス抜きキャップ７７０と同様に、天板部７５１の中央部から第二側壁部７５４の上端部までの距離Ｓ１を、天板部７５１の中央部から第一側壁部７５２の下端部までの距離Ｔ１よりも小さくしてあり、第一側壁部７５２の下端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７５３が設けられ、第二側壁部７５４の上端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７５５が設けられている。また、図３及び図５に示すように、ガス抜きキャップ７７５の上部には、内壁部７５７、上壁部７５８、及び第二側壁部７５４に亘って通し溝７５６が形成されている。

ガス抜きキャップ７７５は、通常使用時には、図５に示すように、第一側壁部７５２の嵌合突起７５３をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側の凹部に着脱自在に嵌合することによって、ガス抜きキャップ７７５がステム３５を囲むようにエアゾール容器３に着脱自在に装着される。

ガス抜きをするときには、図６に示すように、ガス抜きキャップ７７５をエアゾール容器３から取り外した後、ガス抜きキャップ７７５を反転させ、その第二側壁部７５４の嵌合突起７５５をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側凹部に嵌合させる。このことで、天板部７５１でエアゾール容器３のステム３５を押圧して、エアゾール容器３の内容物を、ステム３５及び通し溝７５６を通して外部へ放出させる。

このように、ガス抜きキャップ７７５によれば、上述したガス抜きキャップ７７０と同様、キャップ自体を反転させてそのままエアゾール容器３の同じ巻締め部３６に取り付けるだけで、簡単にガス抜き操作を行うことができる。また、その構造が極めてシンプルなので、極めて安価なガス抜きキャップを市場に提供し得る。更にまた、側壁部の外側端部に設けられた嵌合突起によってキャップの着脱操作を容易に行うことができる。

また、第二側壁部７５４に設けた通し溝７５６を通して内容物をキャップの側方へ放出させることができるので、ガス抜きキャップ７７５をエアゾール容器３に嵌合する際、作業者の手や指先等に内容物が付着してしまうおそれもない。この通し溝７５６または上記ガス抜きキャップ７７０の通孔７１６のサイズは、内容物の側方放出部分を視認し易くするために大きく形成することが好ましい。また、天板部７５１を傾斜させているので、天板部７５１でステム３５を押圧する際、天板部７５１がステム３５の噴射孔を塞いでしまうこともない。

更にまた、図７に示すガス抜きキャップ７７６のように構成しても良い。ガス抜きキャップ７７６は、図８に示すように、略円板形状の傾斜した天板部７６１の周縁部から上方へ向けて略円筒形状の内壁部７６７が立設されており、この内壁部７６７の上端部から外方へ向けて水平に上壁部７６８が設けられている。そして、この上壁部７６８の外周縁部から下方へ向けて略円筒形状の第二側壁部７６４が設けられ、更にこの第二側壁部７６４から下方へ向けて略円筒形状の第一側壁部７６２が設けられている。第二側壁部７６４と第一側壁部７６２とは上下に連続して一体に形成されている。

そして、図９に示すように、ガス抜きキャップ７７６においても、上記ガス抜きキャップ７７０と同様、天板部７６１の中央部から第二側壁部７６４の上端部までの距離Ｓ２を、天板部７６１の中央部から第一側壁部７６２の下端部までの距離Ｔ２よりも小さくしてあり、第一側壁部７６２の下端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７６３が設けられ、第二側壁部７６４の上端部の外面に、その全周に亘って嵌合突起７６５が設けられている。また、図７及び図９に示すように、ガス抜きキャップ７７６の上部外側には、第二側壁部７６４の上部に通し溝７６６が形成されている。

ガス抜きキャップ７７６は、通常使用時には、図９に示すように、第一側壁部７６２の嵌合突起７６３をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側の凹部に着脱自在に嵌合することによって、ガス抜きキャップ７７６がステム３５を囲むようにエアゾール容器３に着脱自在に装着される。

ガス抜きをするときには、図１０に示すように、ガス抜きキャップ７７６をエアゾール容器３から取り外した後、ガス抜きキャップ７７６を反転させ、その第二側壁部７６４の嵌合突起７６５をエアゾール容器３の巻締め部３６の内側凹部に嵌合させる。このことで、天板部７６１でエアゾール容器３のステム３５を押圧して、エアゾール容器３の内容物を、ステム３５及び通し溝７６６を通して外部へ放出させる。

このように、ガス抜きキャップ７７６によれば、上述したガス抜きキャップ７７０と同様、キャップ自体を反転させてそのままエアゾール容器３の同じ巻締め部３６に取り付けるだけで、簡単にガス抜き操作を行うことができる。また、その構造が極めてシンプルなので、極めて安価なガス抜きキャップを市場に提供し得る。更にまた、側壁部の外側端部に設けられた嵌合突起によってキャップの着脱操作を容易に行うことができる。

また、第二側壁部７６４に設けた通し溝７６６を通して内容物をキャップの側方へ放出させることができるので、ガス抜きキャップ７７６をエアゾール容器３に嵌合する際、作業者の手や指先等に内容物が付着してしまうおそれもない。また、天板部７６１を傾斜させているので、天板部７６１でステム３５を押圧する際、天板部７６１がステム３５の噴射孔を塞いでしまうこともない。

更にまた、図１１〜図１３に示すガス抜きキャップ８６０のように構成しても良い。ガス抜きキャップ８６０は、天板部８６１と、天板部８６１の下方に設けられ、下端部にエアゾール容器の一の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起８６３を備えた第一側壁部８６２と、前記天板部８６１の上方に設けられ、上端部にエアゾール容器の他の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起８６５を備えた第二側壁部８６４とを含んで構成されている。そして、前記天板部８６１から第二側壁部８６４の上端部までの距離が、前記天板部８６１から第一側壁部８６２の下端部までの距離よりも小さく構成されており、前記第二側壁部８６４を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴としている。

即ち、ガス抜きキャップ８６０は、図１１及び図１２に示すように、略円板形状の傾斜した天板部８６１の周縁部から上方へ向けて略円筒形状の内壁部８６７が立設され、この内壁部８６７の上端部から外方へ向けて水平に第一上壁部８６８が設けられ、この第一上壁部８６８の外周縁部から下方へ向けて略円筒形状の第二側壁部８６４が設けられている。そして更に、この第二側壁部８６４の下端部から外方へ向けて水平に第二上壁部８６９が設けられ、この第二上壁部８６９の外周縁部から上方へ向けて略円筒形状の中壁部８７０が設けられ、この中壁部８７０の上端部から外方へ向けて水平に第三上壁部８７１が設けられ、この第三上壁部８７１の外周縁部から下方へ向けて略円筒形状の外壁部８７２が設けられている。そして、この外壁部８７２から下方へ向けて略円筒形状の第一側壁部８６２が設けられている。外壁部８７２と第一側壁部８６２とは上下に連続して一体に形成されている。このように、ガス抜きキャップ８６０の上部には、第二側壁部８６４、第二上壁部８６９及び中壁部８７０によって、エアゾール容器３の内側の巻締め部３６を受入れ可能な環状溝部８７３が形成されている。

そして、天板部８６１の中央部から第二側壁部８６４の上端部までの上下方向の距離Ｓ４を、天板部８６１の中央部から第一側壁部８６２の下端部までの距離Ｔ４よりも小さくしてある。また、第一側壁部８６２の下端部の内面に、複数の嵌合突起８６３が設けられ、第二側壁部８６４の上端部の外面に、複数の嵌合突起８６５が設けられている。また、図１１及び図１２に示すように、ガス抜きキャップ８６０の上部には、内壁部８６７、第一上壁部８６８、第二側壁部８６４、第二上壁部８６９、中壁部８７０、第三上壁部８７１、及び外壁部８７２に亘って、環状溝部８７３を切るように通し溝８６６が形成されている。

ガス抜きキャップ８６０は、通常使用時には、図１２に示すように、第一側壁部８６２の嵌合突起８６３をエアゾール容器３の外側の巻締め部３３の外側凹部に着脱自在に嵌合することによって、ガス抜きキャップ８６０がステム３５及び押ボタン３７を囲むようにエアゾール容器３に着脱自在に装着される。

ガス抜きをするときには、図１３に示すように、ガス抜きキャップ８６０をエアゾール容器３から取り外し、ステム３５から押ボタンを取り外した後、ガス抜きキャップ８６０を反転させ、その第二側壁部８６４の嵌合突起８６５をエアゾール容器３の内側の巻締め部３６の内側凹部に嵌合させる。このことで、天板部８６１でエアゾール容器３のステム３５を押圧して、エアゾール容器３の内容物を、ステム３５及び通し溝８６６を通して外部へ放出させる。

このように、ガス抜きキャップ８６０によれば、キャップ自体を反転させてエアゾール容器３の巻締め部３６に取り付けるだけで、簡単にガス抜き操作を行うことができる。また、その構造が極めてシンプルなので、極めて安価なガス抜きキャップを市場に提供し得る。更にまた、通し溝８６６を通して内容物をキャップの側方へ放出させることができるので、ガス抜きキャップ８６０をエアゾール容器３に嵌合する際、作業者の手や指先等に内容物が付着してしまうおそれもない。この通し溝８６６のサイズは、内容物の側方放出部分を視認し易くするために大きく形成することが好ましい。また、天板部８６１を傾斜させているので、天板部８６１でステム３５を押圧する際、天板部８６１がステム３５の噴射孔を塞いでしまうこともない。

本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。また、同一の作用又は効果が生じる範囲内で、何れかの発明特定事項を他の技術に置換した形態で実施しても良く、また、一体に構成されている発明特定事項を複数の部材から構成しても、複数の部材から構成されている発明特定事項を一体に構成した形態で実施しても良い。

本発明に係るガス抜きキャップの通常使用時の断面図である。同ガス抜きキャップのガス抜き時の断面図である。本発明に係るガス抜きキャップの変形例の説明図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は正面図である。同ガス抜きキャップにおける図３中のＡ−Ａ線断面図である。同ガス抜きキャップにおける図３中のＢ−Ｂ線断面図である。同ガス抜きキャップのガス抜き時の断面図である。本発明に係るガス抜きキャップの他の変形例の説明図であり、同図（ａ）は平面図であり、同図（ｂ）は正面図である。同ガス抜きキャップにおける図７中のＡ−Ａ線断面図である。同ガス抜きキャップにおける図７中のＢ−Ｂ線断面図である。同ガス抜きキャップのガス抜き時の断面図である。本発明に係るガス抜きキャップの更に他の変形例の平面図である。同ガス抜きキャップにおける図１１中のＡ−Ａ線断面図であり、通常使用時の説明図である。同ガス抜きキャップのガス抜き時の断面図である。

符号の説明

７７０、７７５、７７６、８６０；ガス抜きキャップ
７１１、７５１、７６１、８６１；天板部
７１２、７５２、７６２、８６２；第一側壁部
７１４、７５４、７６４、８６４；第二側壁部
７１３、７１５、７５３、７５５、７６３、７６５、８６３、８６５；嵌合突起
３；エアゾール容器
３３；巻締め部
３５；ステム
３６；巻締め部
３７；押ボタン

Claims

ステムを押圧して該ステムを通して内容物を噴射するエアゾール容器に装着されるキャップであって、
傾斜状態に配設された天板部と、
前記天板部の下方に周設され、下端部に前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第一側壁部と、
前記天板部の上方に周設され、上端部に前記巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第二側壁部と、を含み、
前記天板部から第二側壁部の上端部までの距離が、前記天板部から第一側壁部の下端部までの距離よりも小さく構成され、
前記第二側壁部に通孔又は通し溝が設けられており、
前記第二側壁部を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって、傾斜した前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴としたエアゾール容器のガス抜きキャップ。
ステムを押圧して該ステムを通して内容物を噴射するエアゾール容器に装着されるキャップであって、
傾斜状態に配設された天板部と、
前記天板部の下方に周設され、下端部に前記エアゾール容器の一の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第一側壁部と、
前記天板部の上方に周設され、上端部に前記エアゾール容器の他の巻締め部に嵌合可能な嵌合突起を備えた第二側壁部と、を含み、
前記天板部から第二側壁部の上端部までの距離が、前記天板部から第一側壁部の下端部までの距離よりも小さく構成され、
前記第二側壁部に通孔又は通し溝が設けられており、
前記第二側壁部を前記エアゾール容器の巻締め部に嵌合することによって、傾斜した前記天板部でステムを押圧してガス抜きし得ることを特徴としたエアゾール容器のガス抜きキャップ。