CN1899170A - 新型压力锅开合盖结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种新型压力锅开合盖结构，涉及日常用品技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高，夹钳与锅盖和锅体的边缘配合不够紧密，安全性能难以得到保障等的技术问题。本新型压力锅开合盖结构设置于压力锅的锅体和锅盖之间，包括至少两个可将锅盖和锅体的边缘扣合在一起的夹钳，在锅盖上铰接有与夹钳数量相等的连杆，连杆的前端部与夹钳相铰接，在锅盖的中央设有一个转盘，转盘可以拨动连杆绕其与锅盖的铰接点摆动。装有本新型压力锅开合盖结构的压力锅工作稳定性高，安全可靠，使用灵活性较大，使用寿命长。

Description

新型压力锅开合盖结构

技术领域

本发明涉及日常用品技术领域，尤其是涉及一种压力锅上使用的新型压力锅开合盖结构。

背景技术

为了实现锅体和锅盖的紧密扣合，以便于安全地提升锅内的压力，人们设计出了各种类型的压力锅。按闭合形式不同，可分为旋合式压力锅、压盖式压力锅、落盖式压力锅、夹钳式压力锅等等。

目前，旋合式压力锅的应用范围最为广泛，通过旋转锅盖，使锅体和锅盖的上原本错开的上下牙扣合，达到密封的目的。但是，这种结构的压力锅安全性能难以得到保障，容易存在安全隐患，使用不当容易发生事故。而且，制作锅体和锅盖的模具非常复杂，模具寿命不长，产品尺寸精度不高。为了提高安全性能，往往需要设置各种类型的辅助安全机构，这样就导致了整体结构的复杂化，操作起来也不方便。也可以通过增加整个装置的材料厚度或改用高强度的材料来提高压力锅的使用安全性；显然，这样会使压力锅变得笨重，制作成本增加。另一方面，在使用时，开合盖的行程过长，配合偏紧，消费者使用不便。

为此，人们进行了长期的探索，提出了各种类型的夹钳式压力锅。例如，中国专利文献公开了一种旋转夹钳式压力锅申请号：CN02284718.9，包括锅身，盖在锅身上的锅盖，安装在锅盖上的限压阀，设置在锅盖上的锅盖手柄，可夹持在锅身与锅盖上的夹钳，在夹钳上设有导向杆，锅盖上设有容置导向杆的导向槽，连杆的一端与夹钳活动连接，另一端与锅盖手柄的中轴活动连接。还有人申请了名为一种压力锅锅盖平稳开合机构申请号：CN01225144.5的专利，转轮置于锅盖的中心部位上，转轮的中心部位开有方孔，以便与安装在塑料罩中心部位的手柄向下凸出的方形中轴相对应，便于抽出或插入进行操作转动，连杆的一端通过转柱与转轮连接，另一端通过铆钉与其下部的导向杆连接，锅盖与锅体用夹钳将其夹紧。

上述夹钳式压力锅在一定程度上提高了安全性能，简化了结构，但是仍然存在着一定的缺陷。例如：1.夹钳都是固连在连杆上的，在连杆的带动下沿着锅盖径向移动，达到扣紧锅盖和锅体边缘的目的，为此，一旦连杆在动作时稍有摆动就会导致夹钳与锅盖和锅体边缘贴合不紧密，安全性不高。2.连杆在使用时长期处于拉伸状态，长时间使用后容易产生形变；而连杆径向移动的距离又是预先设定的，无法进行调整，这样就会导致夹钳扣合不到位。3.整体的结构仍然较复杂，制作成本高，工作稳定性难以得到保障，不能彻底消除压力锅的安全隐患。

现有的其它类型的压力锅开合盖结构也存在着相类似的不足之处。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，夹钳与锅盖和锅体的边缘紧密吻合，工作稳定性高，安全可靠的新型压力锅开合盖结构；解决了现有技术所存在的工作的稳定性不高，夹钳与锅盖和锅体的边缘配合不够紧密，安全性能难以得到保障等的技术问题。

本发明的另一目的是针对上述问题，提供一种长期使用也不会降低安全性能，能够根据具体情况调整夹钳的与锅盖和锅体边缘的配合，使用寿命长的新型压力锅开合盖结构；解决了现有技术所存在的长期使用造成配合偏差，有效使用时间较短等的技术问题。

本发明再有一目的是针对上述问题，提供一种精度要求低，制作成本低廉，便于使用者操作的新型压力锅开合盖结构；解决了现有技术所存在的精度要求较高，制作成本高，难以操作等的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本新型压力锅开合盖结构，设置于压力锅的锅体和锅盖之间，包括至少两个可将锅盖和锅体的边缘扣合在一起的夹钳，其特征在于，在锅盖上铰接有与夹钳数量相等的连杆，连杆的前端部与夹钳相铰接，在锅盖的中央设有一个转盘，转盘可以拨动连杆绕其与锅盖的铰接点摆动。

在初始状态时，通常每条连杆分别与锅盖的径向相重合。转盘在转动过程中带动连杆绕其与锅盖的铰接点摆动，使连杆偏离原先与锅盖的径向相重合的位置，两者之间形成一个夹角。随着摆动角度的加大，连杆的前端部逐渐接近锅盖和锅体的边缘，由于夹钳铰接在连杆的前端部，夹钳就会扣在锅盖和锅体的边缘。本发明创造性地改变了现有技术采用径向活动夹钳的方式，有效地克服了上述方式的缺陷。当然这里的转盘形状可以设计成多种多样的形式，例如多边形、圆形、椭圆形等等。本发明能够根据情况调节转盘的转动角度，以适应长时间使用后各部分尺寸的变化，使夹钳与锅盖和锅体的边缘紧密吻合。若连杆由于长期使用被拉长，可以通过增大转动角度的方式消除上述影响。

在转盘转动过程中拨动连杆摆动，两者之间的连接方式可以有多种多样。在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的锅盖中央通过轴销固连有一个底盘，各连杆的内端分别通过枢轴一铰接在底盘上，每根连杆分别设有一个条形孔，上述转盘上设有与条形孔数量相等且一一对应的挡销，各个挡销分别插在条形孔内。在转盘转动过程中，挡销可以带动各个连杆绕着铰接点摆动。在摆动过程中，挡销从条形孔的一端滑动到另一端。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的夹钳上固连有连接片，连接片通过枢轴二与连杆外端相铰接，在连接片侧部设有折边，所述连杆的一侧设有用于阻挡上述折边的挡边。

上述折边和挡边在使用过程中可以相互接触，通过两者的相互作用，控制连接片和连杆始终处于同一条线上，从而控制夹钳始终不会左右摇摆，确保其能够正常开盖。

作为另一种方案，在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的夹钳通过枢轴二铰接在连杆的外端，在枢轴二上套有一个扭簧，所述的扭簧两端分别作用在夹钳和连杆上。

在夹钳摆动过程中，其相对于锅盖和锅体边缘的位置关系是处于变化状态的，若不进行角度的调整，整个夹钳只有部分能够扣在锅盖和锅体的边缘，造成安全性能不高。夹钳和连杆的端部相铰接，能够及时调整夹钳的角度，使之能够紧密地扣合在锅盖和锅体的边缘。改变了现有技术存在的夹钳与连杆端部固连所存在的缺陷。在合盖过程中，夹钳的一端首先与锅盖和锅体边缘接触，由于夹钳和连杆是相铰接的，连杆可以继续转动。在扭簧的作用下，整个夹钳都扣在锅盖和锅体的边缘。扭簧能够保证在扣合以后，夹钳不会脱离。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的转盘和底盘之间设有一个中心扭簧，中心扭簧套在轴销上，它的两个脚分别作用在转盘和底盘上。在中心扭簧的作用下，转盘和底盘之间始终有一个作用力。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的在锅盖上设有一根可以在锅内压力作用下升降的止开杆，所述的止开杆可与设置在转盘边缘的卡口相卡扣。

锅盖合上以后，在锅内有压力时，止开杆可以自动上升，使其进入转盘边缘的卡口内，这样转盘就无法转动，防止误操作，提高了压力锅的安全性。在锅内压力下降时，止开杆又会下降，使止开杆与卡口脱离，转盘能够自由转动。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的锅盖上固连有与连杆一一对应的限位杆，所述的限位杆在夹钳转动到打开位置时，与夹钳的连接片相顶靠。

当夹钳转动到打开位置时，与其固连的连接片和锅盖上的限位杆相互接触，从而控制夹钳不会摆动。此时，上述的折边和挡边也是相互接触的。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的夹钳呈弧形，其弧度与锅盖和锅体的边缘相适应；夹钳的截面呈U型，在锅盖的边缘设有一个环形平面，锅体的边缘设有一个反沿，所述的夹钳扣在上述环形平面和反沿上。通过这样的结构使得夹钳能够牢牢的扣在锅体和锅盖上。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的锅盖上均匀分布有2～6根连杆，每根连杆的端部分别铰接有一个夹钳。这里的连杆和夹钳的数量可以根据需要设置，但是至少要设置两个，且为了保证受力均匀各个夹钳均匀布置。

在上述的新型压力锅开合盖结构中，所述的转盘内设有一个按钮，按钮由杆体和凸头组成，在杆体上套有压缩弹簧，在转盘上设有可供按钮的杆体进入的弧形槽。在压缩弹簧的作用下，按钮始终有向上运动的趋势。当转盘旋转至关闭状态时，杆体处于弧形槽内。当转盘旋转至打开状态时，凸头顶靠在弧形槽开口处，从而使转盘无法在中心扭簧的作用下逆时针转动。当然，需要使它逆时针转动时将按钮下按即可，也就是说压力锅在合盖过程中首先需要下按按钮。

与现有的技术相比，本新型压力锅开合盖结构的优点在于：

1.结构简单、新颖，夹钳与锅盖和锅体的边缘紧密吻合，工作稳定性高，安全可靠。

2.夹钳与锅盖和锅体的边缘扣合的运行轨迹不是传统的径向移动，而是通过连杆的摆动呈弧线接近，能够根据具体情况调整夹钳的与锅盖和锅体边缘的位置，使用的灵活性较大。

3.使用寿命长，精度要求低，制作成本低廉，使用起来也非常方便。

附图说明

图1是本新型压力锅开合盖结构应用于压力锅时的剖视图。

图2是本新型压力锅开合盖结构应用于压力锅时不带转盘的立体结构图。

图3是本新型压力锅开合盖结构中转盘的立体结构图。

图4是本新型压力锅开合盖结构应用于压力锅时处于开启状态的结构示意图。

图5是本新型压力锅开合盖结构应用于压力锅时处于合盖过程的结构示意图。

图6是本新型压力锅开合盖结构应用于压力锅时处于合盖状态的结构示意图。

图7是本新型压力锅开合盖结构中夹钳与连杆相联接的立体结构图。

图8是沿图6中压力锅处于高压状态时A-A沿线的局部放大剖视结构图。

图9是图6中压力锅处于低压状态时A-A沿线的局部放大剖视结构图。

图10是图4中B-B局部放大剖视结构图。

图11是图6中C-C局部放大剖视结构图。

图12是本新型压力锅开合盖结构的另一种实施例的局部剖视图。

图中，锅体1、反沿1a、锅盖2、环形平面2a、夹钳3、连接片3a、折边3b、内壁3c、顶面3d、底面3e、间隙3f、连杆4、条形孔4a、挡边4b、转盘5、挡销5a、卡口5b、中心孔5d、凸台一5e、轴销6、底盘7、弧形槽7c、凸台二7e、枢轴一8、枢轴二9、扭簧10、中心扭簧11、止开杆12、限位杆13、按钮14、杆体14a、凸头14b、压缩弹簧15、密封圈16、上脚16a、下脚16b、主体16c。

具体实施方式

实施例1：

图1、图2和图3所示的新型压力锅开合盖结构，设置于压力锅的锅体1和锅盖2之间，包括连杆4、夹钳3、转盘5、底盘7等零部件。

如图2和图3所示，锅盖2中央通过轴销6固连有一个底盘7。转盘5的中心设有一个中心孔5d，转盘5通过中心孔5d套在上述轴销6上。转盘5和底盘7之间设有一个中心扭簧11，中心扭簧11套在轴销6上，它的两个脚分别作用在转盘5和底盘7上。具体地说，中心扭簧11的两个脚分别被位于转盘5上的凸台一5e和底盘7上的凸台二7e所阻挡。这样在中心扭簧11的作用下，转盘5和底盘7之间始终有一个作用力。

如图2和图4和图5和图6所示，在圆形的锅盖2上设有三个可以将锅盖2和锅体1的边缘扣合在一起的夹钳3。这三个夹钳3均匀布置，两两之间的夹角为120°。各连杆4的内端分别通过枢轴一8铰接在底盘7上，每根连杆4分别设有一个条形孔4a。上述转盘5上设有与条形孔4a数量相等且一一对应的挡销5a，各个挡销5a分别插在条形孔4a内。在转盘5转动过程中，挡销5a可以带动各个连杆4绕着铰接点摆动。在摆动过程中，挡销5a从条形孔4a的一端滑动到另一端。

如图7所示，夹钳3上固连有连接片3a，连接片3a通过枢轴二9与连杆4外端相铰接，在连接片3a侧部设有折边3b。连杆4的一侧设有用于阻挡上述折边3b的挡边4b。折边3b和挡边4b在使用过程中可以相互接触，通过两者的相互作用，控制连接片3a和连杆4始终处于同一条线上，从而控制夹钳3始终不会左右摇摆，确保其能够正常开盖。

如图3和图6和图8和图9所示，在锅盖2上设有一根可以在压力作用下升降的止开杆12，止开杆12可与设置在转盘5边缘的卡口5b相卡扣。锅盖2合上以后，在锅内有压力时，止开杆12可以自动上升，使其进入转盘5边缘的卡口5b内，这样转盘5就无法转动，防止误操作，提高了压力锅的安全性。在锅内压力下降时，止开杆12又会下降，使止开杆12与卡口5b脱离，转盘5能够自由转动。

如图2、图4、图5和图6所示，锅盖2上固连有与连杆4一一对应的限位杆13，限位杆13在夹钳3转动到打开位置时，与夹钳3的连接片3a相顶靠。如图4所示，当夹钳3转动到打开位置时，与其固连的连接片3a和锅盖2上的限位杆13相互接触，从而控制夹钳3不会摆动。由于在打开状态时，连接片3a和连杆4是处于同一直线上的，因此，此时折边3b和挡边4b也是相互接触的。

如图1所示，转盘5内设有一个按钮14，按钮14由杆体14a和凸头14b组成，在杆体14a上套有压缩弹簧15，在转盘5上设有可供按钮14的杆体14a进入的弧形槽7c。在压缩弹簧15的作用下，按钮14始终有向上运动的趋势。当转盘5旋转至关闭状态时，杆体14a处于弧形槽7c内。当转盘5旋转至打开状态时，凸头14b顶靠在弧形槽7c开口处，从而使转盘5无法在中心扭簧11的作用下逆时针转动。

如图10和图11所示，夹钳3呈弧形，其弧度与锅盖2和锅体1的边缘相适应。夹钳3所对应的圆心角为15度。这样能够保证夹钳3的紧密扣合，受力平衡。夹钳3的截面呈U型，在锅盖2的边缘设有一个环形平面2a，锅体1的边缘设有一个反沿1a，夹钳3扣在上述环形平面2a和反沿1a上。

如图10所示，夹钳3的内壁3c、顶面3d、底面3e并没有完全扣合在锅盖2和锅体1的边缘。在内壁3c和锅盖2、锅体1边缘之间具有一个间隙3f。此时的夹钳3与连杆4仍然处于垂直状态。

如图11所示，由于夹钳3铰接在连杆4的前端部，继续转动连杆4，夹钳3就会顺时针转动，使夹钳3完全扣在锅盖2和锅体1的边缘。即夹钳3的内壁3c与锅盖2、锅体1边缘完全接触，两者之间没有间隙3f，顶面3d、底面3e分别与环形平面2a和反沿1a接触。

本实施例能够根据情况调节转盘5的转动角度，以适应长时间使用后各部分尺寸的变化，使夹钳3与锅盖2和锅体1的边缘紧密吻合。在本发明中，夹钳3与锅盖2和锅体1的边缘扣合的运行轨迹不是传统的径向移动，而是通过连杆4的摆动呈弧线接近的。

本实施例中，在锅盖2和锅体1之间设有一个密封圈16，密封圈16的截面呈V型，其上脚16a可以靠在锅盖2的内壁，下脚16b可以靠在锅体1的内壁。密封圈16主体16c设置在锅盖2边缘的环形平面2a内。本实施例中的密封圈16由弹性、耐高温、无毒塑料制成。连杆4的摆动范围为10～60度。随着摆动角度的加大，连杆4的前端部逐渐接近锅盖2和锅体1的边缘。

实施例2：

如图12所示，夹钳3通过枢轴二9铰接在连杆4的外端，在枢轴二9上套有一个扭簧10，扭簧10两端分别作用在夹钳3和连杆4上。在夹钳3摆动过程中，其相对于锅盖2和锅体2边缘的位置关系是处于变化状态的，若不进行角度的调整，整个夹钳3只有部分能够扣在锅盖2和锅体1的边缘。本实施例能够及时调整夹钳3的角度，使之能够紧密地扣合在锅盖2和锅体1的边缘。扭簧10能够保证在扣上以后，夹钳3不会脱离。此外，为了防止扭簧10脱落，用于固定扭簧10的枢轴二9顶部具有一个顶帽。

本实施例的夹钳3不仅能够限制锅盖2和锅体1的边缘上下运动，同时在扭簧10的作用下能够施加一个径向的压力，使整个装置受力更为合理。其余均与实施例1类同，本文不做赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了锅体1、反沿1a、锅盖2、环形平面2a、夹钳3、连接片3a、折边3b、内壁3c、顶面3d、底面3e、间隙3f、连杆4、条形孔4a、挡边4b、转盘5、挡销5a、卡口5b、中心孔5d、凸台一5e、轴销6、底盘7、弧形槽7c、凸台二7e、枢轴一8、枢轴二9、扭簧10、中心扭簧11、止开杆12、限位杆13、按钮14、杆体14a、凸头14b、压缩弹簧15、密封圈16、上脚16a、下脚16b、主体16c等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1、一种新型压力锅开合盖结构，设置于压力锅的锅体(1)和锅盖(2)之间，包括至少两个可将锅盖(2)和锅体(1)的边缘扣合在一起的夹钳(3)，其特征在于，在锅盖(2)上铰接有与夹钳(3)数量相等的连杆(4)，连杆(4)的前端部与夹钳(3)相铰接，在锅盖(2)的中央设有一个转盘(5)，转盘(5)可以拨动连杆(4)绕其与锅盖(2)的铰接点摆动。

2、根据权利要求1所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的锅盖(2)中央通过轴销(6)固连有一个底盘(7)，各连杆(4)的内端分别通过枢轴一(8)铰接在底盘(7)上，每根连杆(4)分别设有一个条形孔(4a)，上述转盘(5)上设有与条形孔(4a)数量相等且一一对应的挡销(5a)，各个挡销(5a)分别插在条形孔(4a)内。

3、根据权利要求1所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的夹钳(3)上固连有连接片(3a)，连接片(3a)通过枢轴二(9)与连杆(4)外端相铰接，在连接片(3a)侧部设有折边(3b)，所述连杆(4)的一侧设有用于阻挡上述折边(3b)的挡边(4b)。

4、根据权利要求1所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的夹钳(3)通过枢轴二(9)铰接在连杆(4)的外端，在枢轴二(9)上套有一个扭簧(10)，所述的扭簧(10)两端分别作用在夹钳(3)和连杆(4)上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的转盘(5)和底盘(7)之间设有一个中心扭簧(11)，中心扭簧(11)套在轴销(6)上，它的两个脚分别作用在转盘(5)和底盘(7)上。

6、根据权利要求5所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的在锅盖(2)上设有一根可以在锅内压力作用下升降的止开杆(12)，所述的止开杆(12)可与设置在转盘(5)边缘的卡口(5b)相卡扣。

7、根据权利要求5所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的锅盖(2)上固连有与连杆(4)一一对应的限位杆(13)，所述的限位杆(13)在夹钳(3)转动到打开位置时，与夹钳(3)的连接片(3a)相顶靠。

8、根据权利要求5所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的夹钳(3)呈弧形，其弧度与锅盖(2)和锅体(1)的边缘相适应；夹钳(3)的截面呈U型，在锅盖(2)的边缘设有一个环形平面(2a)，锅体(2a)的边缘设有一个反沿(1a)，所述的夹钳(3)扣在上述环形平面(2a)和反沿(1a)上。

9、根据权利要求5所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的锅盖(2)上均匀分布有2～6根连杆(4)，每根连杆(4)的端部分别铰接有一个夹钳(3)。

10、根据权利要求5所述的新型压力锅开合盖结构，其特征在于，所述的转盘(5)内设有一个按钮(14)，按钮(14)由杆体(14a)和凸头(14b)组成，在杆体(14a)上套有压缩弹簧(15)，在转盘(5)上设有可供按钮(14)的杆体(14a)进入的弧形槽(7c)。

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