CN1946498A - 用于使连铸结晶器容纳在用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台上的装置 - Google Patents
用于使连铸结晶器容纳在用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台上的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1946498A CN1946498A CNA2005800128983A CN200580012898A CN1946498A CN 1946498 A CN1946498 A CN 1946498A CN A2005800128983 A CNA2005800128983 A CN A2005800128983A CN 200580012898 A CN200580012898 A CN 200580012898A CN 1946498 A CN1946498 A CN 1946498A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lifting platform
- continuous casting
- casting billet
- continuous
- elevating table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 title abstract 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
一种用于使连铸结晶器(1)容纳在一个用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台(2)上的装置，具有多个液压的振动驱动机构(3)，它们使升降台置于振荡，该装置与两个独立的升降台侧面不同地构成，使所述升降台(8)框形和一体地制成并且构成一个为使连铸坯保持通过而空出的且据此设计尺寸的内部空间(8a)并且使振动驱动机构(3)设置在框架面(8c)内部的拐角(8b)上并且可以侧面成对分布地以同步到一个弧形拉出运动或共同地为垂直的、直线的拉出运动同步地控制。
Description
本发明涉及一种用于使连铸结晶器容纳在一个用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台上的装置，该升降台通过多个液压的振动驱动机构在拉出出部分固化的连铸坯时置于振动，其中频率和振幅与各连铸坯横截面、例如钢锭连铸坯、薄连铸坯、初轧连铸坯、预成型连铸坯或钢坯连铸坯的横截面以及各铸造材料和/或铸造参数(铸造速度)相协调并且用于最佳振动曲线的导引部件通过固定的铰链连接升降台。
由EP 1 029 616 A1已知一个上述的装置。这个装置尤其用于铸造钢制薄连铸坯。它包括一个振动的、放置在设置在连铸坯两侧的升降台上的连铸结晶器。该振动驱动机构通过设置在位置固定的底框上的伺服缸形式的活塞缸体单元构成。每个升降台侧面与活塞缸体单元的头部铰接。活塞缸体单元的根部分别与底框铰接。每个升降台侧面在底框上通过铰接的导杆导引。铰链即在活塞缸体单元头部上的铰链轴线和在导杆上的轴线相互平行地取向。
连铸结晶器的周期振动运动引起连铸结晶器与连铸坯或其铸坯壳之间的摩擦，它可以通过熔融的润滑动剂减小。对于在连铸结晶器与铸造速度之间的不同速度尤其是对于正弦形的振荡在连铸结晶器中产生整个连铸坯和/或池面的不期望的振动激励。这种振荡的衰减可以通过偏离正弦形的振动曲线实现。这种偏离的曲线形状也有利地影响连铸坯表面的振动印记、其深度和形状并改善表面质量。
但是产生和传递适合的振动曲线的前提是容纳连铸结晶器的装置本身的结构和系统。振动的产生(例如在EP 0 121 622 B1中描述的)按照由功能发生器产生的预选的振动振幅信号以高于装置的固有频率的频率运行。
本发明的目的是，实现一个升降台与连铸结晶器的组合，功能合适的振动可以以高精度传递到该组合上。
这个目的按照本发明如下实现，即降台框形和一体地制成并且构成一个使连铸坯通过的且据此设计尺寸的内部空间并且使振动驱动机构设置在框架表面内部的拐角上并且可以侧面成对分布地以一个弧形拉出运动地或共同地为垂直的、直线的拉出运动完全同步地控制。由此提高装置的刚性，使得装置对连铸结晶器的振荡特性的影响以一种方式变化，从而不再达到临界频率且可以可靠且精确地调节给定的频率和振幅。实践经验已经证实，可以实现两个或多个液压驱动机构的完全同步。例如该装置总体上较低的结构高度对此提供贡献。此外有利的是存在使现有装置事后配备成新结构形式的方案。
一个改进方案规定，所述连铸结晶器通过其冷却设备直接放置在框形升降台上。该框形升降台对此提供足够的放置面。
另一个改进方案是，所述框形升降台配有冷却通道，它们连接在冷却剂管网上。优点是一个狭小的内部空间以微小的距离环形围绕连铸坯横截面的延伸。对于微小的冷却功率可以使与热连铸坯的距离保持较大。此外通过本来就存在的喷射冷却获得一个确定的冷却功率。
另一改进在于，所述导引部件的位置固定的铰链由铰接支承在升降台和位置固定地底框上的叠板形板簧组成。
在附图中示出在下面要详细描述本发明的一个实施例。
唯一的附图以立体图示出连铸结晶器与升降台的组合，该组合支承在底框上。
用于容纳具有水箱1a和窄侧1b的连铸结晶器1的装置如按照上述现有技术已知的那样具有两个用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的单个升降台2和2。该升降台2，2在那里通过多个液压振动驱动机构3在拉出出部分固化的连铸坯4时处于振动。频率和振幅与各种连铸坯横截面5、例如钢锭连铸坯、薄连铸坯、初轧连铸坯、预成型连铸坯或钢坯连铸坯的横截面5以及各种铸造材料相协调。此外具有导引部件6，它们为了最佳的振动曲线使升降台2，2通过位置固定的铰链7连接。
而本发明改变了已知的系统，使升降台8框形且一体地构成。因此该升降台8具有一个使连铸坯4保持自由通过的且据此设计尺寸的内部空间8a。由活塞缸体单元3a构成的振动驱动机构3和由伺服缸体单元3b构成的振动驱动机构设置在框架面8c内部的拐角8b上并且侧面成对分布地以弧形的拉出运动地或共同地为垂直的、直线的拉出运动9可控地连接。两个或多个液压驱动机构的同步对于这种结构形式已经在实践中验证并且因此能够实现。已经在两个升降台侧面之间实现几百分之一毫米的偏差。
由此实现的升降台8通过连铸结晶器的所有冷却设备10直接容纳连铸结晶器1并因此方便地放置在框形升降台8上。
如下实现免受连铸坯4的辐射热，即框形升降台8配有冷却通道，它们连接在冷却剂管网上。
由多个可能实现的升降台8导引实施例中给出一个有利的结构，据此使导引部件6位置固定的铰链7由铰接支承在升降台8上和位置固定的底框11上的叠板形7b的板簧7a组成。
附图标记清单
1 连铸结晶器
1a 水箱
1b 窄侧
(2，2已知的升降台)
3 振动驱动机构
3a 活塞缸体单元
3b 伺服缸体单元
4 (部分固化的)连铸坯
5 连铸坯横截面
6 导引部件
7 位置固定的铰链
7a 板簧
7b 叠板形
8 框形的、一体的升降台
8a 内部空间
8b 拐角
8c 框架面
9 拉出运动
10 冷却设备
11 底框
Claims (4)
1.一种用于使连铸结晶器(1)容纳在用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台(2)上的装置，该升降台通过多个液压的振动驱动机构(3)在拉出部分固化的连铸坯(4)时置于振荡，其中频率和振幅与各连铸坯横截面(5)、例如钢锭连铸坯、薄连铸坯、初轧连铸坯、预成型连铸坯或钢坯连铸坯的横截面(2)以及各铸造材料和/或铸造参数、例如铸造速度相协调并且为了最佳振动曲线导引部件(6)通过位置固定的铰链(7)连接升降台(2)，其特征在于，所述升降台(8)框形和一体地制成并且构成使连铸坯通过而空出的且据此设计尺寸的内部空间(8a)并且使振动驱动机构(3)设置在框架表面(8c)内部的拐角(8b)上并且可以侧面成对分布地以弧形拉出运动地或共同地为垂直的、直线的拉出运动完全同步地控制。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连铸结晶器(1)通过其冷却设备(1a)直接放置在框形的升降台(8)上。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述框形升降台(8)配有冷却通道，它们连接在冷却剂管网上。
4.如权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述导引部件(6)的位置固定的铰链(7)由铰接支承在升降台(8)和在位置固定的底框(11)上的叠板形(7b)的板簧(7a)组成。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102004020130A DE102004020130A1 (de) | 2004-04-24 | 2004-04-24 | Vorrichtung für die Aufnahme einer Stranggießkokille auf einem Hubtisch zum Gießen von flüssigen Metallen, insbesondere von flüssigen Stahlwerkstoffen |
| DE102004020130.7 | 2004-04-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1946498A true CN1946498A (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=34963802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2005800128983A Pending CN1946498A (zh) | 2004-04-24 | 2005-04-08 | 用于使连铸结晶器容纳在用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台上的装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070289716A1 (zh) |
| EP (1) | EP1750871A1 (zh) |
| JP (1) | JP2007534497A (zh) |
| KR (1) | KR20070001192A (zh) |
| CN (1) | CN1946498A (zh) |
| CA (1) | CA2563230A1 (zh) |
| DE (1) | DE102004020130A1 (zh) |
| RU (1) | RU2006134288A (zh) |
| WO (1) | WO2005105342A1 (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328888A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 液压伺服同步升降装置及其控制方法 |
| CN103331424A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-10-02 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动机构 |
| CN104080559A (zh) * | 2011-12-16 | 2014-10-01 | 阿尔韦迪钢铁工程股份公司 | 在连续铸造设备中用于支撑和振荡连铸模具的设备 |
| CN104722725A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Posco公司 | 用于连铸机的模具振动装置 |
| CN108145102A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-12 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种应用于多流板坯连铸机的液压振动装置 |
| CN113680981A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-23 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种连铸机结晶器振动装置定位工具及使用方法 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT514495B1 (de) * | 2013-06-27 | 2016-05-15 | Primetals Technologies Austria GmbH | Zweidimensionale Oszillation einer Stranggießkokille |
| DE102014202404A1 (de) | 2014-02-11 | 2015-08-13 | Sms Siemag Ag | Oszillationseinrichtung für eine Stranggießkokille und diverse Prüfverfahren |
| DE102017201496A1 (de) * | 2017-01-31 | 2018-08-02 | Sms Group Gmbh | Oszillationssystem für eine Stranggießkokille, und Verfahren zum Erzeugen einer Oszillationsbewegung einer Stranggießkokille |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3703923A (en) * | 1970-11-12 | 1972-11-28 | United States Steel Corp | Balancing mechanism and method for continuous casting molds |
| US4532975A (en) * | 1983-04-28 | 1985-08-06 | United States Steel Corporation | Continuous casting mold oscillator load indication system |
| AT382540B (de) * | 1985-06-27 | 1987-03-10 | Voest Alpine Ag | Stranggiessanlage mit einer auf einem oszillierenden hubtisch gelagerten kokille |
| AT383521B (de) * | 1985-12-23 | 1987-07-10 | Voest Alpine Ag | Fuehrungseinrichtung fuer eine oszillierende kokille einer stranggiessanlage |
| AT400416B (de) * | 1993-12-20 | 1995-12-27 | Voest Alpine Ind Anlagen | Stranggiess-plattenkokille |
| DE19817701C2 (de) * | 1998-04-21 | 2000-09-28 | Sms Demag Ag | Hubtisch mit Oszillationsantrieb für eine Stranggießeinrichtung |
| DE19845357A1 (de) * | 1998-10-02 | 2000-04-06 | Schloemann Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Kontrolle der Grundeinstellung und Oszillationsparameter einer Stranggießkokille |
| DE19946069A1 (de) * | 1999-09-25 | 2001-03-29 | Sms Demag Ag | Führung von Kokillen-Hubtischen einer Stranggießanlage |
| DE10022598A1 (de) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Stranggießen von Metallen, insbesondere von Stahl |
-
2004
- 2004-04-24 DE DE102004020130A patent/DE102004020130A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-04-08 JP JP2007508759A patent/JP2007534497A/ja not_active Withdrawn
- 2005-04-08 CA CA002563230A patent/CA2563230A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-08 RU RU2006134288/02A patent/RU2006134288A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-04-08 WO PCT/EP2005/003726 patent/WO2005105342A1/de not_active Application Discontinuation
- 2005-04-08 CN CNA2005800128983A patent/CN1946498A/zh active Pending
- 2005-04-08 KR KR1020067019310A patent/KR20070001192A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-04-08 US US11/587,221 patent/US20070289716A1/en not_active Abandoned
- 2005-04-08 EP EP05730438A patent/EP1750871A1/de not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102328888A (zh) * | 2011-09-15 | 2012-01-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 液压伺服同步升降装置及其控制方法 |
| CN102328888B (zh) * | 2011-09-15 | 2013-12-25 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 液压伺服同步升降装置及其控制方法 |
| CN104080559A (zh) * | 2011-12-16 | 2014-10-01 | 阿尔韦迪钢铁工程股份公司 | 在连续铸造设备中用于支撑和振荡连铸模具的设备 |
| CN104080559B (zh) * | 2011-12-16 | 2016-04-06 | 阿尔韦迪钢铁工程股份公司 | 在连续铸造设备中用于支撑和振荡连铸模具的设备 |
| CN103331424A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-10-02 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动机构 |
| CN103331424B (zh) * | 2013-05-08 | 2015-02-25 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动机构 |
| CN104722725A (zh) * | 2013-12-20 | 2015-06-24 | Posco公司 | 用于连铸机的模具振动装置 |
| CN104722725B (zh) * | 2013-12-20 | 2017-10-03 | Posco公司 | 用于连铸机的模具振动装置 |
| CN108145102A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-06-12 | 中冶连铸技术工程有限责任公司 | 一种应用于多流板坯连铸机的液压振动装置 |
| CN113680981A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-23 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种连铸机结晶器振动装置定位工具及使用方法 |
| CN113680981B (zh) * | 2021-07-30 | 2023-10-27 | 上海二十冶建设有限公司 | 一种连铸机结晶器振动装置定位工具及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070289716A1 (en) | 2007-12-20 |
| RU2006134288A (ru) | 2008-04-10 |
| WO2005105342A1 (de) | 2005-11-10 |
| DE102004020130A1 (de) | 2005-11-17 |
| EP1750871A1 (de) | 2007-02-14 |
| KR20070001192A (ko) | 2007-01-03 |
| CA2563230A1 (en) | 2005-11-10 |
| JP2007534497A (ja) | 2007-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1946498A (zh) | 用于使连铸结晶器容纳在用于铸造液体金属、尤其是液体钢材的升降台上的装置 | |
| CN1280041C (zh) | 用于连铸的设备和方法 | |
| CN102686339B (zh) | 双辊薄板连铸机的侧封水平振动控制装置和其控制方法 | |
| CN2790629Y (zh) | 板坯结晶器液压振动装置 | |
| EP0372506B1 (en) | Method for oscillation of mold of vertical continuous caster | |
| JP4838244B2 (ja) | 液状の金属、特に液状の鋼材料を鋳造するための、連続鋳造鋳型の支持、および振動のための装置 | |
| JP4272158B2 (ja) | 多スランド鋳造設備において長尺製品を形成するための金属、特に鋼材、を連続鋳造するための装置 | |
| US4456052A (en) | Apparatus for oscillating a continuous casting mold | |
| US6523601B1 (en) | Method and apparatus for improving internal quality of continuously cast steel sections | |
| JPH0451255B2 (zh) | ||
| EP0834362B1 (en) | Device to obtain vibrations in the walls of the crystallizer of an ingot mould by means of actuators and the use of the device | |
| JP6171863B2 (ja) | 連続鋳造用鋳型およびこれを用いた連続鋳造方法 | |
| CN1500020A (zh) | 用于安装在一个常规钢坯铸型里的可调整铸型分配器 | |
| CN101695745A (zh) | 门式固定架振动单元 | |
| CN102139357A (zh) | 连铸结晶器多波形电磁激振装置 | |
| CN1872453A (zh) | 一种水平连铸机及其拉坯工艺 | |
| JP3651447B2 (ja) | 連続鋳造機の操業方法 | |
| CN2723052Y (zh) | 连铸结晶器振动装置 | |
| CN201524775U (zh) | 门式固定架振动单元 | |
| CN1474725A (zh) | 金属带连铸方法 | |
| CN2535163Y (zh) | 串接式全板簧结晶器振动装置 | |
| KR20180007371A (ko) | 연속주조기 주형진동장치 | |
| CN201524776U (zh) | 板坯结晶器交叉三角布置式板弹簧振动装置 | |
| JPH0357538A (ja) | 連続鋳造設備の鋳型振動装置 | |
| JP6733336B2 (ja) | 連続鋳造機及び連続鋳造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |