CN1944298A - 等离子显示面板用隔壁形成材料和隔壁形成材料用玻璃组合物 - Google Patents

等离子显示面板用隔壁形成材料和隔壁形成材料用玻璃组合物 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种等离子显示面板用隔壁形成材料和玻璃组合物，其即使不含PbO，也能够在与以往的隔壁形成材料同等温度下烧制。而且，即使含有碱金属氧化物，也可抑制干膜保护膜的剥离性下降，能够用喷砂法形成。本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料，其含有玻璃粉末和陶瓷粉末，其特征在于：该玻璃粉末实质上不含PbO，以摩尔百分率计，由含有35～60％的ZnO、15～40％的B2O3、1～20％的SiO2、0～5％的Al2O3、0～10％的BaO、0～8％的Li2O、0.02～10％的Na2O、0.01～5％的K2O、Li2O+Na2O+K2O为3～10％、B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)为2.5～8.0、K2O/Na2O＜0.50的组分的玻璃构成。

Description

等离子显示面板用隔壁形成材料和隔壁形成材料用玻璃组合物
技术领域
本发明涉及等离子显示面板用隔壁形成材料和隔壁形成材料用玻璃组合物。
背景技术
等离子显示面板是自发光型的平板型显示装置，具有薄型、大视角等优异特性，另外，因为能够实现大画面化，作为最有前途性的显示装置之一而受到关注。
等离子显示面板，一般前面玻璃基板和背面玻璃基板相对地设置，在这些基板之间的空间中形成有用于划分气体放电部的多个隔壁(也称为阻隔壁)。作为隔壁的形成方法，一般是喷砂法，在玻璃基板上形成隔壁后，在其之上形成干膜保护膜，进行曝光、显像后，用喷砂法除去不需要的部分，接着，剥离残余的干膜保护膜，由烧制形成隔壁。作为形成隔壁的材料，广泛使用着混合玻璃粉末和陶瓷粉末的材料。在该隔壁形成材料中，为了防止玻璃基板变形，必须在600℃以下烧制，因此，玻璃粉末使用如日本特开平11-60273号公报中公开的软化点低的PbO-B2O3-SiO2类玻璃。但是，近年来，从环境保护的提高和减少使用环境负荷物质的动向出发，提出使用日本特开2001-163635号公报中公开的添加有碱金属氧化物的ZnO-B2O3-SiO2类非铅玻璃粉末的隔壁形成材料。
但是，在日本特开2001-163635号公报中公开的玻璃，出于使玻璃软化点下降的目的，含有碱金属氧化物，所以，存在干膜保护膜的剥离性变差、难以用喷砂法形成隔壁的问题。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种等离子显示面板用隔壁形成材料和玻璃组合物，其即使不含PbO，也能够在与以往的隔壁形成材料同等温度下烧制。而且，即使含有碱金属氧化物，也可抑制干膜保护膜的剥离性下降，能够用喷砂法形成。
本发明人等进行各种实验，结果发现并提出在ZnO-B2O3-SiO2类非铅玻璃中，即使含有用于降低软化点的碱金属氧化物，通过调整碱金属氧化物的含量和B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)的比例，也可以在600℃以下的温度烧制，而且得到能够用喷砂法形成的隔壁形成材料。
即，本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料，其特征在于：在含有玻璃粉末和陶瓷粉末的等离子显示面板用隔壁形成材料中，该玻璃粉末实质上不含PbO，以摩尔百分率计，由含有35～60％的ZnO、15～40％的B2O3、1～25％的SiO2、0～5％的Al2O3、0～15％的BaO、0～8％的Li2O、0.02～10％的Na2O、0.01～5％的K2O、Li2O+Na2O+K2O为3～10％、B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)为2.3～8.0、K2O/Na2O＜0.5的组分的玻璃构成。
另外，本发明的隔壁形成材料用玻璃组合物，其特征在于：实质上不含PbO，以摩尔百分率计，含有：35～60％的ZnO、15～40％的B2O3、1～25％的SiO2、0～5％的Al2O3、0～15％的BaO、0～8％的Li2O、0.02～10％的Na2O、0.01～5％的K2O、Li2O+Na2O+K2O为3～10％、B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)为2.3～8.0、K2O/Na2O＜0.50的组分。
本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料的软化点低，可以在600℃以下的温度烧制。而且，干膜保护膜的剥离性良好，可以用喷砂法形成隔壁。因此，适于作为等离子显示面板用隔壁形成材料。
具体实施方式
本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料，含有低熔点的ZnO-B2O3-SiO2类玻璃粉末作为主要构成组分。因为只有ZnO、B2O3和SiO2三种组分，比PbO类玻璃熔点高，所以，在ZnO-B2O3-SiO2类玻璃中，以3％以上的摩尔％添加Li2O、Na2O、K2O的碱金属氧化物，使玻璃的熔点下降。另外，由于添加碱金属氧化物，存在干膜保护膜的剥离性下降、难以用喷砂法形成隔壁的倾向。但通过将碱金属氧化物的含量控制在10％以下，而且将B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)的比例调整至摩尔比在2.3～8.0的范围内，抑制干膜保护膜的剥离性的下降，由此，能够用喷砂法形成隔壁。
下面，叙述将玻璃粉末组合限定在上述范围的理由。
ZnO是降低软化点、同时使热膨胀系数下降的组分，其含量是35～60％。如果ZnO的含量减少，难以得到上述效果。另一方面，如果含量增多，就在玻璃中析出结晶，难以得到致密的烧制体。ZnO的优选范围是35～55％，更优选的范围是40～55％。
B2O3是构成玻璃骨架的组分，其含量是15～40％。如果B2O3的含量减少，玻璃化困难。另一方面，如果含量增多，软化点变得过高，难以在600℃以下的温度烧制。B2O3的优选范围是17～38％，更优选的范围是20～35％。
SiO2是形成玻璃骨架的组分，其含量是1～25％。如果SiO2的含量减少，则存在玻璃不稳定的倾向。另一方面，如果含量增多，软化点变得过高，难以在600℃以下的温度烧制。SiO2的优选范围是1～20％、更优选的范围是2～18％，特别优选的范围是3～18％。
Al2O3是提高玻璃的化学耐久性的组分，其含量是0～5％。如果Al2O3的含量增多，软化点变得过高，难以在600℃以下的温度烧制。Al2O3的优选范围是0～4％，更优选的范围是0～3％。
BaO是降低软化点、同时使玻璃稳定化的组分，其含量是0～15％。如果BaO的含量增多，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。BaO的优选范围是0～10％，更优选的范围是0.5～10％，特别优选的范围是1～9％。
Li2O是使玻璃软化点降低、热膨胀系数升高的组分，其含量是0～8％。如果Li2O的含量增多，干膜保护膜的剥离性显著下降，难以用喷砂法形成隔壁。并且，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。Li2O的优选范围是0～7％，更优选的范围是0～4％。
Na2O是使玻璃软化点降低、热膨胀系数升高的组分，其含量是0.02～10％。如果Na2O的含量减少，存在玻璃的软化点升高的倾向，难以在600℃以下的温度烧制。另一方面，如果含量增多，干膜保护膜的剥离性就下降，难以用喷砂法形成隔壁。并且，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。Na2O的优选范围是0.1～9％，更优选的范围是0.5～8％。
K2O是使玻璃软化点降低、热膨胀系数升高的组分，其含量是0.01～5％。如果K2O的含量减少，存在玻璃的软化点升高的倾向，难以在600℃以下的温度烧制。另一方面，如果含量增多，干膜保护膜的剥离性下降，难以用喷砂法形成隔壁。并且，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。K2O的优选范围是0.05～4.5％，更优选的范围是0.1～4％。
另外，必须使Li2O、Na2O、K2O的碱金属氧化物的合计量在3～10％。如果碱金属氧化物的合计量减少，因为玻璃的软化点不能充分地降低，所以，难以在600℃以下的温度烧制。另一方面，如果碱金属氧化物的合计量增多，干膜保护膜的剥离性下降，难以用喷砂法形成隔壁。并且，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。碱金属氧化物的合计量的优选范围是4～10％，更优选的范围是4.5～9.5％。
另外，为了抑制由于添加碱金属氧化物产生的干膜保护膜的剥离性下降、能够用喷砂法形成隔壁，必须使B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)的比例在摩尔比为2.3～8.0的范围内。如果该比例减小，在剥离干膜保护膜时，剥离性下降，难以用喷砂法形成隔壁。另一方面，如果该比例增大，则存在玻璃的软化点升高的倾向，难以在600℃以下的温度烧制。B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)的优选范围是2.5～8.0，更优选的范围是2.5～7.0，特别优选的范围是2.5～6.5。
并且，为了抑制由于添加碱金属氧化物产生的热膨胀系数的上升、使之与玻璃基板的热膨胀系数匹配，必须使K2O/Na2O的比例的摩尔比小于0.50。如果该比例增大，热膨胀系数升高，难以与玻璃基板的热膨胀系数匹配。K2O/Na2O的优选范围是0.05～0.49，更优选的范围是0.1～0.45。
另外，除上述组分外，也可以在不损害本发明的效果的范围内添加其它组分。例如，为了提高耐水性和耐药品性，可以添加MgO、CaO、SrO等的碱土类金属氧化物和Y2O3、La2O3、Ta2O5、SnO2、ZrO2、TiO2、Nb2O5；另外，为了玻璃的稳定化，可以添加P2O5。此外，其它组分的添加量应该限制在10％以下，优选限制在6％以下。
但是，PbO是使玻璃熔点下降的组分，但因为也是环境负荷物质，所以，实质上应该避免向玻璃引入。另外，所谓“实质上应该避免向玻璃引入”，指的是含量在0.1％以下。
另外，在本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料中，为了能够在600℃以下烧制，优选使用具有600℃以下软化点的玻璃。如果软化点增高，难以在600℃以下的温度得到致密的烧制膜。但是，如果软化点过低，在使用熔合玻璃封闭前面玻璃基板和背面玻璃基板时的热工序等工序中，隔壁容易软化变形。由此，玻璃的软化点优选在540℃以上。软化点的更优选范围是540～590℃。
另外，有选本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料的玻璃粉末的粒度的平均粒径D50是1.5～4.5μm、最大粒径Dmax是10～35μm。如果平均粒径D50和最大粒径Dmax减小，来自玻璃粉末的碱金属氧化物组分的溶出量增多，干膜保护膜的感光性受到阻碍，干膜保护膜的剥离性容易下降。另一方面，如果平均粒径D50和最大粒径Dmax增大，烧制性下降，难以得到致密的烧制膜。
上述玻璃粉末适于作为隔壁形成材料用，但也可以用于电介质材料等的其它用途。
本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料，出于维持形状的目的，在上述玻璃粉末中加入陶瓷粉末。此时，该混合比例是玻璃粉末50～95质量％、陶瓷粉末5～50质量％，特别优选玻璃粉末60～90质量％、陶瓷粉末10～40质量％。如果陶瓷粉末大于50％，烧制性不充分，难以形成致密的隔壁。如果小于5％，维持形状的效果差。另外，作为陶瓷粉末，可以使用例如氧化铝、氧化锆、锆石、二氧化钛、堇青石、多铝红柱石、二氧化硅、硅锌矿、氧化锡、氧化锌中的一种，或将两种以上组合使用。另外，为了防止材料烧制性的下降，容易得到致密的烧制膜，希望使用陶瓷粉末平均粒径是5.0μm以下、最大粒径是20μm以下的粉末。
下面，说明本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料的使用方法。本发明的材料可以以例如糊或生片等形态使用。
以糊的状态使用时，和上述的玻璃粉末和根据需要的陶瓷粉末同时使用热塑性树脂、增塑剂、溶剂等。糊中的玻璃粉末和陶瓷粉末的含量，一般是30～90质量％左右。
热塑性树脂是提高干燥后的膜强度、并且赋予柔软性的组分，其含量一般是0.1～20质量％左右。作为热塑性树脂，可以使用聚甲基丙烯酸丁酯、聚乙烯醇缩丁醛、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、乙基纤维素等，这些可以单独或混合使用。
增塑剂是控制干燥速度、同时赋予干燥膜以柔软性的组分，其含量一般是0～10质量％左右。作为增塑剂，可以使用邻苯二甲酸丁苄酯(butyl benzyl phthalate)、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二正辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等，这些可以单独或混合使用。
溶剂是用于使材料糊化的材料，其含量一般是10～30质量％左右。作为溶剂，例如可以单独或混合使用萜品醇、二甘醇单丁醚醋酸酯、2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇单异丁酸酯等。
糊的制作，准备玻璃粉末、陶瓷粉末、热塑性树脂、增塑剂、溶剂等，以规定的比例将其混炼，形成糊。
使用这样的糊形成隔壁时，首先，使用网版印刷法或整体涂布法等，涂布这些糊，形成规定膜厚的涂布层后，使之干燥。然后，形成干膜保护膜，进行曝光、显像，形成规定尺寸的干膜保护感光膜。接着，使用喷砂法除去不要部分后，剥离残余的干膜保护膜，通过烧制能够得到规定形状的隔壁。
以生片的状态使用本发明的材料时，和上述玻璃粉末及陶瓷粉末同时使用热塑性树脂、增塑剂等。
生片中玻璃粉末和陶瓷填料的含量，一般是60～80质量％左右。
作为热塑性树脂和增塑剂，可以使用与在上述调制糊时使用的同样的热塑性树脂及增塑剂。作为热塑性树脂的混合比例，一般是5～30质量％；作为增塑剂的混合比例，一般是0～10质量％左右。
作为制作生片的一般方法，准备上述玻璃粉末、陶瓷粉末、热塑性树脂、增塑剂等，在其中添加甲苯等主要溶剂和异丙醇等辅助溶剂，成为浆料，用刮刀法在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等膜上使该浆料成形为片。成形为片后，使之干燥，除去溶媒或溶剂，能够形成生片。
将如上操作所得的生片在应该形成玻璃层处进行热压接合，然后进行烧制，由此，能够形成玻璃层。在形成隔壁时，在进行热压接合形成涂布层后，与上述糊时同样操作，加工为规定的隔壁形状。
在上述的说明中，作为形成隔壁的方法，以使用糊或生片的喷砂法为例进行了说明，但本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料不限定于这些方法。也可以使用例如印刷叠层法、脱膜(Lift-off)法、感光性糊法、感光性生片法、压力成形法等其它的形成方法。
(实施例)
下面，根据实施例，详细地说明本发明的等离子显示面板用隔壁形成材料。
表1～5表示本发明的实施例(试样No.1～17)和比较例(试样No.18～23)。另外，试样No.23表示由铅玻璃组成的现有产品。
表1
  No.1   No.2   No.3   No.4   No.5
  玻璃组合(摩尔％)
  ZnO   48.0   48.0   48.0   48.0   48.0
  B2O3   23.0   27.0   27.0   27.0   27.0
  SiO2   15.0   10.0   10.0   10.0   10.0
  Al2O3   -   1.0   1.0   1.0   1.0
  BaO   6.0   6.0   6.0   6.0   6.0
  Li2O   2.0   -   -   -   -
  Na2O   5.0   6.0   6.0   6.0   6.0
  K2O   1.0   2.0   2.0   2.0   2.0
  MgO   -   -   -   -   -
  ZrO2   -   -   -   -   -
  La2O3   -   -   -   -   -
  TiO2   -   -   -   -   -
  PbO   -   -   -   -   -
  Li2O+Na2O+K2O   8.0   8.0   8.0   8.0   8.0
  B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)   2.88   3.38   3.38   3.38   3.38
  K2O/Na2O   0.20   0.33   0.33   0.33   0.33
  软化点(℃)   550   561   561   561   561
  热膨胀系数(×10-7/℃)   75   77   77   77   77
  玻璃粉末的粒度(μm)
  平均粒径D50   3.0   3.0   1.0   5.0   3.0
  最大粒径Dmax   20.0   20.0   8.0   40.0   20.0
  混合比例(质量％)
  玻璃粉末   83   85   85   85   85
  氧化铝粉末   10   10   10   10   7
  二氧化钛粉末   5   5   5   5   8
  二氧化硅粉末   2   -   -   -   -
  烧制性[ΔL值]   0   1   0   21   2
  剥离性[面积比](％)   13   7   17   4   8
表2
  No.6   No.7   No.8   No.9   No.10
  玻璃组合(摩尔％)
  ZnO   45.0   45.0   48.0   48.0   48.0
  B2O3   30.0   30.0   25.0   25.0   29.0
  SiO2   10.0   10.0   12.0   12.0   10.0
  Al2O3   -   -   0.5   0.5   -
  BaO   6.0   6.0   8.5   8.5   7.5
  Li2O   0.5   0.5   2.0   2.0   2.0
  Na2O   6.0   6.0   3.5   3.5   3.0
  K2O   2.5   2.5   0.5   0.5   0.5
  MgO   -   -   -   -   -
  ZrO2   -   -   -   -   -
  La2O3   -   -   -   -   -
  TiO2   -   -   -   -   -
  PbO   -   -   -   -   -
  Li2O+Na2O+K2O   9.0   9.0   6.0   6.0   5.5
  B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)   3.33   3.33   4.17   4.17   5.27
  K2O/Na2O   0.42   0.42   0.14   0.14   0.17
  软化点(℃)   553   553   577   577   573
  热膨胀系数(×10-7/℃)   80   80   75   75   71
  玻璃粉末的粒度(μm)
  平均粒径D50   2.5   3.0   2.0   3.0   4.0
  最大粒径Dmax   17.0   20.0   15.0   20.0   27.0
  混合比例(质量％)
  玻璃粉末   83   68   80   90   88
  氧化铝粉末   8   27   15   5   8
  二氧化钛粉末   5   2   5   5   4
  二氧化硅粉末   4   3   -   -   -
  烧制性[ΔL值]   0   5   6   2   5
  剥离性[面积比](％)   8   6   0   0   0
表3
  No.11   No.12   No.13   No.14   No.15
  玻璃组合(摩尔％)
  ZnO   48.0   48.0   48.0   50.0   41.0
  B2O3   27.0   27.0   22.0   26.0   19.0
  SiO2   10.0   10.0   15.0   10.0   22.0
  Al2O3   -   -   0.5   2.5   -
  BaO   6.5   6.5   6.5   5.0   9.0
  Li2O   -   -   -   2.0   3.0
  Na2O   6.0   6.0   6.0   4.0   4.0
  K2O   2.0   2.0   2.0   0.5   1.0
  MgO   -   -   -   -   -
  ZrO2   0.5   0.5   -   -   -
  La2O3   -   -   -   -   1.0
  TiO2   -   -   -   -   -
  PbO   -   -   -   -   -
  Li2O+Na2O+K2O   8.0   8.0   8.0   6.5   8.0
  B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)   3.38   3.38   2.75   4.00   2.37
  K2O/Na2O   0.33   0.33   0.33   0.13   0.25
  软化点(℃)   557   557   564   571   570
  热膨胀系数(×10-7/℃)   79   79   79   74   79
  玻璃粉末的粒度(μm)
  平均粒径D50   3.0   4.3   3.0   3.0   3.0
  最大粒径Dmax   20.0   31.0   20.0   20.0   20.0
  混合比例(质量％)
  玻璃粉末   80   75   83   78   85
  氧化铝粉末   5   16   7   17   2
  二氧化钛粉末   6   3   4   5   5
  二氧化硅粉末   9   6   6   -   8
  烧制性[ΔL值]   0   3   2   6   5
  剥离性[面积比](％)   0   0   7   0   10
表4
  No.16   No.17   No.18   No.19   No.20
  玻璃组合(摩尔％)
  ZnO   40.0   38.0   49.5   42.0   41.0
  B2O3   20.0   19.0   22.0   29.5   19.0
  SiO2   23.0   23.0   16.0   10.0   20.0
  Al2O3   -   -   -   -   -
  BaO   10.0   12.0   9.7   8.0   10.0
  Li2O   3.7   4.7   -   2.0   2.0
  Na2O   3.0   1.0   2.0   6.0   7.0
  K2O   0.3   0.3   0.8   2.5   1.0
  MgO   -   1.0   -   -   -
  ZrO2   -   1.0   -   -   -
  La2O3   -   -   -   -   -
  TiO2   -   -   -   -   -
  PbO   -   -   -   -   -
  Li2O+Na2O+K2O   7.0   6.0   2.8   10.5   10.0
  B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)   2.86   3.17   7.86   2.81   1.90
  K2O/Na2O   0.10   0.30   0.40   0.42   0.14
  软化点(℃)   587   579   630   550   550
  热膨胀系数(×10-7/℃)   77   71   75   83   80
  玻璃粉末的粒度(μm)
  平均粒径D50   3.0   3.0   3.0   3.0   3.0
  最大粒径Dmax   20.0   20.0   20.0   20.0   20.0
  混合比例(质量％)
  玻璃粉末   90   82   88   80   80
  氧化铝粉末   2   12   8   10   10
  二氧化钛粉末   2   6   4   4   4
  二氧化硅粉末   6   -   -   6   6
  烧制性[ΔL值]   13   10   65   0   0
  剥离性[面积比](％)   8   0   0   68   100
表5
  No.21   No.22   No.23
  玻璃组合(摩尔％)
  ZnO   43.3   41.6   -
  B2O3   30.0   30.0   5.3
  SiO2   12.0   10.0   55.8
  Al2O3   1.4   1.4   -
  BaO   5.4   8.5   -
  Li2O   -   -   -
  Na2O   2.5   5.0   -
  K2O   1.0   3.5   -
  MgO   3.9   -   -
  ZrO2   0.5   -   -
  La2O3   -   -   -
  TiO2   -   -   1.6
  PbO   -   -   37.3
  Li2O+Na2O+K2O   3.5   8.5   -
  B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)   8.57   3.53   -
  K2O/Na2O   0.40   0.70   -
  软化点(℃)   620   565   560
  热膨胀系数(×10-7/℃)   68   82   74
  玻璃粉末的粒度(μm)
  平均粒径D50   3.0   3.0   3.0
  最大粒径Dmax   20.0   20.0   20.0
  混合比例(质量％)
  玻璃粉末   83   85   87
  氧化铝粉末   10   10   7
  二氧化钛粉末   5   5   6
  二氧化硅粉末   2   -   -
  烧制性[ΔL值]   68   1   0
  剥离性[面积比](％)   0   0   0
表中的各试样，如下进行配制。
首先，调配原料，使之为表中所示的质量％的玻璃组合，均匀地混合。然后，加入铂坩埚中，在1250℃下熔融2小时后，使熔融玻璃成形为薄板状。接着，用氧化铝球磨机将其粉碎，得到具有表中所示粒度的玻璃粉末。对这样操作而得到的玻璃粉末测定软化点和热膨胀系数。
然后，将得到的玻璃粉末试样和各种陶瓷粉末，以表中所示的比例混合，成为隔壁形成材料。对得到的试样，评价烧制性和干膜保护膜的剥离性。
从表可知，作为实施例的试样No.1～17的玻璃的软化点为550～587℃，在烧制性评价中，ΔL值小至21以下，烧制性也优异，因此，可以在600℃以下的温度烧制。另外，热膨胀系数为71～80×10-7/℃，与玻璃基板匹配。此外，在干膜保护膜的剥离性评价中，在隔壁顶部中占有的残余干膜保护膜比例小至面积比为17％，剥离性也良好。另外，对试样No.3，因为玻璃粒度小，所以，在隔壁顶部中占有的残余干膜保护膜的比例比其它实施例大。另外，对试样No.4，因为玻璃粒度大，所以，ΔL值比其它实施例大。
相对于此，对作为比较例试样No.18和21，玻璃的软化点高达620℃以上，在烧制性评价中ΔL值高达65以上，因此，不能在600℃以下的温度烧制。另外，对No.19和22，热膨胀系数高达82×10-7/℃以上，难以与玻璃基板匹配。另外，对试样No.19、20，在剥离干膜保护膜时，在隔壁顶部中占有的残余干膜保护膜比例的面积比高达68％，在隔壁上残余大量残渣，干膜保护膜的剥离性差。
另外，玻璃粉末的粒度用日机装株式会社(Nikkiso Co.，Ltd.)生产的激光衍射式粒度分布测定计“micro track SPA”测定，以50％粒径为平均粒径D50，以被检测范围的最大值为Dmax。
软化点使用大型差示热分析计进行测定，以第四拐点的值为软化点。
另外，使各试样粉末压制成形并烧制后，研磨加工为直径4mm、长度40mm的圆柱状，以JIS R3102为基准测定热膨胀系数，然后求出在30～300℃温度范围的值。
烧制性如下评价。首先，将各试样混合在含有5％的乙基纤维素的萜品醇的溶液中，用三辊研磨机混炼糊化。然后，在10cm见方的光阑片玻璃板(热膨胀系数85×10-7/℃)上，用网版印刷法涂布该糊，形成膜厚200μm的涂布干燥膜。接着，在电炉中570℃下烧制10分钟，得到玻璃膜。再在得到的玻璃膜上涂布油性油墨后，用醇擦去，用色差计测定涂布油墨前和擦去油墨后的玻璃膜的L值(亮度)，进行比较来评价烧制性。另外，ΔL值(涂布油墨前的L值-擦去油墨后的L值)越小，意味着烧制性越高，形成致密的烧制膜。如果ΔL值在25以下，则判断具有优异的烧制性。
干膜保护膜的剥离性如下评价。与烧制性评价同样，首先，在10cm见方的光阑片玻璃板上制作膜厚200μm的涂布干燥膜。然后，叠层干膜保护膜后，进行曝光，形成80μm宽、带(line)/间隙(space)＝1/2的感光带。接着，在0.2质量％的Na2CO3水溶液中显像，除去未感光部分，干燥后用喷砂法制成隔壁。接着，将各试样浸渍在3％的三乙醇胺水溶液中(30℃)1分钟，剥离干膜保护膜。此后，拍摄各试样的隔壁顶部，将图像输入计算机，进行图像处理，求出以面积比表示的在隔壁顶部中占有的残余干膜保护膜的比例。另外，该值越小，意味着干膜保护膜的剥离性越优异。如果该值在20％以下，则判断具有优异的剥离性。

Claims (5)

1.一种等离子显示面板用隔壁形成材料，其含有玻璃粉末和陶瓷粉末，其特征在于：
该玻璃粉末实质上不含PbO，以摩尔百分率计，由含有：35～60％的ZnO、15～40％的B2O3、1～25％的SiO2、0～5％的Al2O3、0～15％的BaO、0～8％的Li2O、0.02～10％的Na2O、0.01～5％的K2O、Li2O+Na2O+K2O为3～10％、B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)为2.3～8.0、K2O/Na2O＜0.50的组分的玻璃构成。
2.如权利要求1所述的等离子显示面板用隔壁形成材料，其特征在于：玻璃粉末的软化点是540～600℃。
3.如权利要求1或2所述的等离子显示面板用隔壁形成材料，其特征在于：玻璃粉末的粒度是，平均粒径D50为1.5～4.5μm、最大粒径Dmax为10～35μm。
4.如权利要求1～3中任一项所述的等离子显示面板用隔壁形成材料，其特征在于：由50～95质量％的玻璃粉末和5～50质量％的陶瓷粉末组成。
5.一种隔壁形成材料用玻璃组合物，其特征在于：
以摩尔百分率计，实质上不含PbO，
以摩尔百分率计，含有：35～60％的ZnO、15～40％的B2O3、1～25％的SiO2、0～5％的Al2O3、0～15％的BaO、0～8％的Li2O、0.02～10％的Na2O、0.01～5％的K2O、Li2O+Na2O+K2O为3～10％、B2O3/(Li2O+Na2O+K2O)为2.3～8.0、K2O/Na2O＜0.50的组分。
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