CN1932670A - 图像形成器件及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明是提供一种图像形成器件及图像形成装置，通过一个接触/分离实现部使得用来限制曝光装置和像载体之间距离的距离限制构件相对于像载体能够接触或者分离。这样，残留在像载体表面的显像剂不会粘附在距离限制构件上，并且，像载体表面不会被显像剂刮伤，不会引起打字不良现象发生。该图像形成器件及图像形成装置具有一个被曝光装置曝光的像载体，和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与所述像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，其中该距离限制构件通过一个接触/分离实现部，相对于所述的像载体，能够接触或者分离。

Description

图像形成器件及图像形成装置

技术领域

本发明是关于一种图像形成器件及一种图像形成装置。

背景技术

以前，在如电子照相方式的打印机等的图像形成装置的图像形成器件(unit)中，具有一个为了限制作为曝光装置的LED(Light Emitting Diode)头部和作为像载体的感光鼓之间的距离的距离限制构件。(例如：参照专利文献1)

图2是显示以前的图像形成装置的图像形成器件的立体图。

如图所示，图像形成器件有感光鼓102、在该感光鼓102上进行曝光的LED头部101。并且，在所述感光鼓102的表面和LED头部101之间，配置了至少一个间隔器103。该间隔器103限制所述感光鼓102的表面和LED头部101之间的距离。

专利文献1(日本特许厅：特开2002-361931号公报)。

但是，在所述以前的图像形成装置的图像形成器件中，由于粘附在间隔器103上的色分105使得感光鼓102的表面被刮伤，所以会引起打字不良情况发生。即：在色粉105残留在感光鼓102的表面后，如图所示，感光鼓102沿着箭头A所示方向旋转时，色粉105积存并粘附在间隔器103中的与感光鼓102的旋转方向相关的上游侧端部104上。进一步，通过感光鼓102旋转，由于色粉105和感光鼓102的表面的摩擦而产生热量，该热量熔化色粉105。熔化的色粉105在感光鼓102的旋转结束后，又冷却固化，粘着在间隔器103的上游侧端部104上。并且，感光鼓102旋转后，粘着在间隔器103的上游侧端部104上的色粉105刮伤感光鼓102的表面，会引起打字不良情况发生。

发明内容：

本发明以提供一种图像形成器件及图像形成装置为目的。该图像形成器件及图像形成装置能够解决所述以前的图像形成装置的图像形成器件的问题点，并且，通过一个接触/分离实现部，使得限制曝光装置和像载体之间距离的距离限制构件，相对于像载体能够接触或分离。残留在像载体表面的显像剂不会粘附在距离限制构件上，并且，像载体表面不会被显像剂刮伤，不会引起打字不良现象发生。

本发明提供了一种图像形成器件，其特征在于，具有：一个被曝光装置曝光的像载体；和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，其中，该距离限制构件通过一个接触/分离实现部，被设置成相对于所述像载体能够接触和分离。

另外，在上述的图像形成器件中，还可以具有这样的其特征：所述接触/分离实现部在使得所述距离限制构件离开所述像载体以后，在一个所述像载体的表面进行了至少比所述距离限制构件的接触区域的长度更多的移动的位置上，再一次使得所述距离限制构件接触所述像载体。

进一步，本发明还提供了一种图像形成器件，其特征在于，具有一个被曝光装置曝光的像载体；一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件；和一个被设置在像载体的旋转方向上的比所述距离限制构件更上游处，并且有一个对应于所述距离限制构件的宽度的清洁构件。

另外，在上述的图像形成器件中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件被配置成与所述距离限制构件成为一体。

另外，在上述的图像形成器件中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件是与进行清洁的宽度方向相倾斜地被形成的。这时，所述清洁构件的倾斜可以是朝向所述像载体的内侧而形成的，所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

进一步，本发明还提供了一种图像形成器件，其特征在于，具有一个被曝光装置曝光的像载体和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，其特征在于，该距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

另外，在上述的图像形成器件中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的。所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

另外，在上述的图像形成器件中，还可以具有这样的其特征：所述距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

进一步，本发明提供了一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成器件具有一个被曝光装置曝光的像载体和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，该距离限制构件通过一个接触/分离实现部被设置成相对于所述像载体能够接触或者分离。

另外，在上述的图像形成装置中，还可以具有这样的其特征：所述接触/分离实现部在使得所述距离限制构件离开所述像载体以后，在一个所述像载体的表面进行了至少比所述距离限制构件的接触区域的长度更多的移动的位置上，再一次使得所述距离限制构件接触所述像载体。

进一步，本发明还提供了一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成器件具有一个被曝光装置曝光的像载体；一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件；和一个被设置在像载体的旋转方向上的比所述距离限制构件更上游处，并且有一个对应于所述距离限制构件的宽度的清洁构件。

另外，在上述的图像形成装置中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件被配置成与所述距离限制构件成为一体。

另外，在上述的图像形成装置中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件是与进行清洁的宽度方向相倾斜地被形成的。这时，所述清洁构件的倾斜可以是朝向所述像载体的内侧而形成的，所述像载体的所述内侧可以是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

进一步，本发明还提供了一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，所述图像形成器件具有：一个被曝光装置曝光的像载体；和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，该距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

另外，在上述的图像形成装置中，还可以具有这样的其特征：所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的，所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

另外，在上述的图像形成装置中，还可以具有这样的其特征：所述距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

发明效果：

根据本发明，残留在像载体表面的显像剂不会粘附在距离限制构件上，像载体表面不会被显像剂刮伤，不会引起打字不良现象发生。

附图说明：

图1是显示在本发明的第一实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的立体图；

图2是显示以前的图像形成装置的图像形成器件的立体图；

图3是显示在本发明的第一实施例中的图像形成装置构成的概要图；

图4是显示在本发明的第一实施例中间隔器的概要形状的立体图；

图5是显示在本发明的第一实施例中间隔器的下面形状的立体图；

图6是显示在本发明的第一实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的主视图；

图7是显示在本发明的第一实施例中被安装了盖子的ID的立体图；

图8是显示在本发明的第一实施例中拆除了盖子的ID要部的立体图；

图9是显示在本发明的第一实施例中拆除了盖子的ID要部的主视图；

图10是显示在本发明的第一实施例中安装了操纵杆的状态图；

图11是显示在本发明的第一实施例中被安装了操纵杆的ID要部的立体图；

图12是显示在本发明的第一实施例中在LED头部和感光鼓之间被安装间隔器被举上时的状态的主视图；

图13是显示在本发明的第一实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器被举上时的状态的立体图；

图14是显示本发明的第一实施例中电子照相打印机打字动作的流程图；

图15是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的示意图；

图16是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的第一立体图；

图17是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的第二立体图；

图18是显示在本发明的第三实施例中间隔器的概要形状的立体图；

图19是显示在本发明的第三实施例中间隔器的下面形状的立体图；

图20是显示在本发明的第三实施例中上游侧端部的倾斜角度的示意图；

图21是显示在本发明的第三实施例中上游侧端部的倾斜方向的示意图；

图22是显示在本发明的第三实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的立体图；

图23是为了显示在本发明的第三实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的图22中的要部放大图；

图24是显示在本发明的第四实施例中间隔器的下面形状的立体图；

图25是显示在本发明的第四实施例中上游侧端部及下游侧端部的倾斜角度的示意图；

图26是显示在本发明的第四实施例中上游侧端部及下游侧端部的倾斜方向的示意图；

图27是显示在本发明的第四实施例中间隔器的配置方法的示意图；

图28是显示在本发明的第四实施例中间隔器和LED头部之间的干涉的示意图；

图29是显示在本发明的第四实施例中解除了间隔器和LED头部之间的干涉状态图；

具体实施方式：

以下，参照图纸详细地说明有关本发明的实施方式。

图3是显示在本发明的第一实施例中的图像形成装置构成概要图。

在图中，10是在实施例中作为图像形成装置的电子照相打印机。另外，所述图像形成装置也可以是电子照相方式的传真机(faxsimile)、复印机、传真机及复印机功能复合的一体机等的任何一种。这里，说明的是电子照相打印机的装置。该电子照相打印机10具有：作为图像形成器件的像鼓卡盒(image drum cartridge)(以下称为ID)11；作为曝光装置的LED头部12；使色粉像转印在打印用纸等的媒介物上的转印装置13；定影被转印在媒介物上的色粉像的定影装置14；以及存放媒介物并供纸的供纸装置15。

另外，所述ID具有：由铝(aluminium)等制成的导电性基层和由有机感光体制成的表层构成的作为像载体的感光鼓(drum)16；由在导电性的金属轴(shaft)上外包环氧氯丙烷(epichlorohydrin)等的半导电性的橡胶制成的辊状的带电辊17；由在导电性的金属轴上外包硅(silicom)等的半导电性的橡胶制成的辊状的显像辊18；由在导电性的金属轴上外包为了提高显像剂(即：色粉)的输送性的在炼制时添加了发泡剂的橡胶而形成的供给辊19；使得在所述显像辊18上，均一形成色粉的薄层的显像刮板(blade)21；作为限制LED头部12和感光鼓16之间距离的距离限制构件的间隔器22；以及对所述转印装置13转印色粉像在媒介物上后，残留在感光鼓16上的后述的转印残留色粉25进行刮取的清洁辊(cleaning roll)23。另外，所述带电辊17、显像辊18、间隔器22及清洁辊23，被设置成能够接触感光鼓16的表面。还有，显像刮板21及供给辊19，被设置成能够接触显像辊18的表面。并且，图上没表示的显像辊电源、供给辊电源、显像刮板电源、带电装置电源及清洁辊电源，为了能够加供偏差电压，被分别连接在显像成辊18、供给辊19、显像刮板21、带电辊17及清洁辊23上。另外，间隔器22的一端通过LED头部供力构件24朝感光鼓16方向与被供力的LED头部12相接触，另一端与感光鼓16的表面相接触。

下面，对于所述间隔器22的安装构造进行说明。

图1是显示在本发明的第一实施例中在LED头部和感光鼓之间被安装的间隔器的立体图；图4是显示在本发明的第一实施例中间隔器的概要形状的立体图；图5是显示在本发明的第一实施例中间隔器的下面形状的立体图；图6是显示在本发明的第一实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的主视图；图7是显示在本发明的第一实施例中被安装了盖子的ID的立体图；图8是显示在本发明的第一实施例中拆除了盖子的ID要部的立体图；图9是显示在本发明的第一实施例中拆除了盖子的ID要部的主视图；图10是显示在本发明的第一实施例中安装了操纵杆的形状图；图11是显示在本发明的第一实施例中被安装了操纵杆的ID要部的立体图。

如图4及图5所示，间隔器22有一个接触感光鼓16表面的接触面31，该接触面31最好是画成园弧那样的弯曲面。另外，所述接触面31不仅仅只限于弯曲面，例如：也可以是V字形的面。还有，所述间隔器22在接触面31的相反侧上，有二个接触LED头部12的接触面33a及33b。进一步，所述间隔器22有一个位于感光鼓16的旋转方向相关的上游侧，亚作为像载体旋转方向上游侧端部的上游侧端部32。另外，图5显示的是从下方看见的间隔器22的状态。还有，C是间隔器22中的在感光鼓16的旋转方向上的长度。

另外，间隔器22如图1及图6所示，被配置在感光鼓16的表面和LED头部12之间，来限制感光鼓16的表面和LED头部12之间的距离。这时，接触面31接触感光鼓16的表面，接触面33a及33b接触LED头部12。另外，在图1中，箭头B表示感光鼓16的旋转方向。并且，转印残留色粉25积存在间隔器22的上游侧端部32上。

接着，如图7～9所示，一端被安装在间隔器22上的操纵杆34被延伸地配置在感光鼓16及LED头部12的轴方向上，所述操纵杆34的另一端，向着ID箱体35的外侧突出。在这里，图7是显示按装了盖子20状态的ID11，图8及图9是为了方便说明，显示拆除了盖子20状态的ID11。另外，操纵杆34最好与间隔器22一体制成。

并且，如图6所示，所述操纵杆34通过被设置在ID箱体35的操纵杆旋转支点37，能够旋转地被支承着，进一步，通过被设置在ID箱体35内的供力构件36，在向着让间隔器22接触感光鼓16的方向上被供力。这时，如图10所示，操纵杆34具有一个被镶嵌在操纵杆旋转支点37外部的嵌合部37a。并且，通过该嵌合部37a被镶嵌在操纵杆旋转支点37的外部，如图11所示，操纵杆34通过操纵杆旋转支点37被支承着。另外，在ID11的装置本体侧的盖子20上被安装有圆筒形线圈(solenoid)38，该圆筒形线圈38的杆头(rod)在如图6中，用箭头表示那样可以伸缩，并且能够使得所述操纵杆34的在与间隔器22相反侧的端部向下方移动。

下面，对于所述构成的电子照相打印机10的动作进行说明。

首先，说明该电子照相打印机10的打字处理(process)的概要。在所述电子照相打印机10的实施工程中，有带电工程、曝光工程及转印工程，按顺序来实施这些工程，并在媒介物上进行打字。首先，在带电工程中，把高电压供给带电辊17，在感光鼓16的表面供给均一的负电荷。接着，在曝光工程中，LED头部12根据打字数据，在感光鼓16的表面上选择性地照射光能。这样，在感光鼓16的表面上被光能照射的部分，即：使得被曝光部分的电位下降。然后，因为没有被曝光的部分保持着原来的负的高电位，在感光鼓表面上生成了表面电压差，从整体上来看，在感光鼓16的表面上形成了静电潜影。并且，该静电潜影随着感光鼓16的旋转，向显像辊18的位置移动。

接着，在显像工程中，使色粉粘附在静电潜影上，把静电潜影显像成色粉像。所述色粉，通过显像辊18与显像刮板21及供给辊19之间的摩擦，以及，通过分别加供给显像辊18、显像刮板21及供给辊19的电压带电。然后，带电的色粉在通过显像辊18的电位与感光鼓16的表面的电位之差生成的电场中，由库仑(coulomb)力向感光鼓16的表面移动成为色粉像。

接着，在转印工程中，提供来自于转印装置13的正电荷给媒介物的反面，于是，在感光鼓16的表面上的带负电荷的色粉，由于库仑力被转印在媒介物上。另外，在转印工程中，作为没有被转印在媒介物上的色粉的转印残留色粉25，通过清洁辊23从感光鼓16的表面被刮取后，又回到感光鼓16上，最终通过显像辊18被回收。

下面，对于所述电子照相打印机10的打字动作进行说明。

图12是显示在本发明的第一实施例方式中在LED头部和感光鼓之间被安装的间隔器被举上时的状态的主视图，图13是显示在本发明的第一实施例方式中在LED头部和感光鼓之间被安装的间隔器被举上时的状态的立体图，图14是显示在本发明的第一实施例中的电子照相打印机的打字动作的流程图。

首先，电子照相打印机10是在感光鼓16旋转以后开始打字，然后，结束该打字后，使螺旋形线圈38动作。该螺旋形线圈38的杆头伸长并开始供给操纵杆34负载，如图12所示，通过所述螺旋形线圈38的杆头被押向下方的操纵杆34与间隔器22相反侧的端部朝下方向移动。于是，操纵杆34以操纵杆旋转支点37为中心逆时针方向旋转，所述操纵杆34与间隔器22同侧的端部朝上方向移动。因此，和LED头部12一起间隔器22被举向上方。并且，因为间隔器22和感光鼓16的表面之间呈分离的状态，积存在间隔器22的上游侧端部32上的转印残留色粉25被残留在感光鼓16上。

这里，如果积存在间隔器22的上游侧端部32上的转印残留色粉25一直处于原来这种状态，正如本发明要解决的课题中说明的那样，转印残留色粉25收到由于感光鼓16的旋转而产生的摩擦热。接着，当接收到超过玻璃(glass)转移点的摩擦热时，转印残留色粉25熔融，感光鼓16旋转停止后，转印残留色粉25又被冷却而固化，并粘附在间隔器22的上游侧端部32上。在这种状态下，感光鼓16旋转后粘附在间隔器22的上游侧端部32上的转印残留色粉25会损伤感光鼓16的表面。并且，如果感光鼓16的表面的损伤到达导电性基层时，来自带电辊被加印的电压会引起漏泄(leak)，不能进行正常的带电工程，还会引起打字不良现象发生。

但是，在本实施方式中，在积存在间隔器22的上游侧端部32上的转印残留色粉25，粘附在所述的间隔器22的上游侧端部32上之前，由于间隔器被举向上方，所以，所述转印残留色粉25，残留在感光鼓16上，与感光鼓16的表面一起，朝感光鼓16的旋转方向下游移动。然后，当感光鼓16的表面，比在间隔器22中的在感光鼓16的旋转方向上的长度C更长的旋转时，转印残留色粉25能够移动到比在间隔器22中的在向感光鼓16的旋转方向上的下游侧端部更下游的位置。

接着，通过螺旋形线圈38解除提供给操纵杆34的负载。于是，通过供力构件36的供给力使操纵杆34以螺旋形线圈38旋转支点37为中心按顺时针方向旋转回复到原来的位置，因此，间隔器22与LED头部12一起向下方移动，接触感光鼓16的表面。这时转印残留色粉25不存在于感光鼓16的表面上的与间隔器22相接触的部分上，接着，感光鼓16旋转停止。

另外，通过螺旋形线圈38而进行的对操纵杆34负载的供给，不一定每打印一次就要进行的，例如：可以是在数张媒介物上打字后进行。进一步，通过螺旋形线圈38而进行的对操纵杆34负载的供给，不一定是在打字后进行的，例如：为了实施在电子照相打印机10的电源投入后，或着，在打印机盖子从开的状态到被关闭时的场合的加热(warming-up)动作，也可以在不进行打字但感光鼓16正在旋转的时候进行。

下面，说明有关流程图。

步骤S1：开始打字。

步骤S2：结束打字。

步骤S3；开始进行由螺旋形线圈38实施对操纵杆34的负载的供给。

步骤S4：旋转感光鼓16使得转印残留色粉25尽可能地比间隔器22的长度更长地移动。

步骤S5：解除由螺旋形线圈38实施对操纵杆34的负载，并结束处理。

这样，在本实施例中，使间隔器22从与感光鼓16的表面相接触的状态开始进行分离，使得积存在间隔器22的上游侧端部32的转印残留色粉25开始移动。因此，由于转印残留色粉25不粘附在间隔器22的上游侧端部32上，所以，感光鼓16的表面不会被刮伤，能够实施正常的带电工程，不会引起打字不良的情况发生。

下面，说明有关本发明的第二实施例。另外，关于与第一实施例中相同的构造，由于给予同一符号所以省略其说明。另外，与所述第一实施例相同的动作和效果，也省略其说明。

图15是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的示意图；图16是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的第一立体图；图17是显示在本发明的第二实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器及清洁刮板的第二立体图。

如图15所示，在本施例中，在感光鼓16的旋转方向上比间隔器22更上游侧，配置了作为聚氨酯橡胶(urethane gom)的清洁材料的清洁刮板41。该清洁刮板41被压接在感光鼓16的表面。并且，如图16所示，与感光鼓16的轴方向相关的清洁刮板41的宽度E，是比间隔器22的宽度更宽地被形成。清洁刮板41的材质可以是刮取转印残留色粉25的任何几种，例如：聚氨酯海棉(urethane sponge)、特氟隆毛毡(Teflon felt)。另外，清洁刮板41可以和间隔器22一体地被形成，该形成可以通过用粘剂来固接，也可以通过热焊接来实现。

另外，清洁刮板41的配置位置，只要是处于在感光鼓16的旋转方向上的比间隔器22更上游侧，在感光鼓16的旋转方向上比带电辊17更下游侧，那么，任何一个地方都可以，也可以是离开间隔器22的位置，在本实施例中，刮板41被安装在间隔器22上，也可以安装在器件11内部。

进一步，可以使用如图17所示形状的清洁刮板42。该清洁刮板42被形成，使得压接在感光鼓16的表面的部分，相对于感光鼓16的轴方向倾斜。即：在清洁刮板42当中，只要与感光鼓16的轴方向相关的宽度E比间隔器22的宽度D更宽，压接在感光鼓16的表面的部分，也可以是相对于感光鼓16的轴方向倾斜。另外，倾斜方向可以从ID11外侧向内侧倾斜，或者，也可以从内侧向外侧倾斜。但是，在倾斜方向是朝向外侧时，色粉可能会移动到清洁辊23的区域之外而导致不能被清洁。所以，倾斜方向最好是朝向内侧，这样，移动到内侧的色粉就容易被清洁辊23清洁。

下面，说明有关在本实施例中的电子照相打印机10的动作。

首先，在感光鼓16沿箭头B方向旋转，感光鼓16表面上的转印残留色粉25到达清洁刮板41后，所述转印残留色粉25被清洁刮板41挡住。这里，因为该清洁刮板41与感光鼓16的轴方向相关的宽度E比间隔器22的宽度D更宽，所以，转印残留色粉25至少不会到达间隔器22宽度D的范围之内。因此，转印残留色粉25不会积存在间隔器22的上游侧端部32上。另外清洁，清洁刮板41与感光鼓16的接触点，比间隔器22与感光鼓16的接触点，在感光鼓16的旋转方向上更垂直地接近上游，因而，色粉不会积存容易落到下面。

这样，在本实施例中，用清洁刮板41刮取感光鼓16表面上的转印残留色粉25。因此，转印残留色粉25不会到达间隔器22上，所以，转印残留色粉25不会积存在该间隔器22的上游侧端部32上。因此，由于转印残留色粉25不粘附在间隔器22的上游侧端部32上，所以，感光鼓16的表面不会被刮伤，能够实施正常的带电工程，不会引起打字不良现象发生。进一步，因为能够节省一种使得间隔器22接触或者离开感光鼓16表面的机构，所以能够提高ID11的组装性能，能够减少ID11的零件个数。

另外，通过组合接触分离机构和清洁构件，色粉就不会积存在清洁构件的刮取部上。

下面，说明有关本发明的第三实施例。另外，关于与第一实施例和第二实施例中相同的构造，由于给予同一符号所以省略其说明。还有，与所述第一实施例和第二实施例相同的动作和效果，也省略其说明。

图18是显示在本发明的第三实施例中间隔器的概要形状的立体图；图19是显示在本发明的第三实施例中间隔器的下面形状的立体图；图20是显示在本发明的第三实施例中上游侧端部的倾斜角度的示意图；图21是显示在本发明的第三实施例中上游侧端部的倾斜方向的示意图。

在本实施例中，作为距离限制构件的间隔器51，如图18所示，有一个接触感光鼓16的表面的接触面52。该接触面52最好是画成园弧那样的弯曲面。另外，所述接触面52不仅仅只限于弯曲面，例如：也可以是V字形的面。还有，所述间隔器51在接触面的相反侧上，有二个接触LED头部12的接触面55a及55b。进一步，所述间隔器51有一个位于与感光鼓16的旋转方向相关的上游侧，亚作为与像载体旋转方向的上游侧端部的上游侧端部53。

图19是显示从下方看到间隔器51的状态。如图19所示，上游侧端部53，相对于感光鼓16的旋转方向，从ID11的外侧向内侧倾斜。并且，使得间隔器51被配置成在倾斜的上游侧端部53中的在感光鼓16的旋转方向上的下游端部56，处于比ID11的打印可能的最大媒介物的宽度更宽的外侧位置上。

其次，如图20所示的上游侧端部53的倾斜角度θ，为了能够使转印残留色粉25沿着上游侧端部53平稳(smooth)地移动，希望是在60度以下。另外，上游侧端部53相对于感光鼓16的旋转方向，可以是从ID11的内侧向外侧倾斜地被形成，如图21所示，也可以向两个方向倾斜地被形成。

但是，在倾斜方向是朝向外侧时，色粉可能会移动到清洁辊23的区域之外而导致不能被清洁。所以，倾斜方向最好是朝向内侧，这样，移动到内侧的色粉就容易被清洁辊23清洁。

下面，说明有关本实施例中电子照相打印机10的动作。

图22是显示在本发明的第三实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的立体图；图23是为了显示在本发明的第三实施例中被安装在LED头部和感光鼓之间的间隔器的图22中的要部放大图。

如图22所示，在感光鼓16沿箭头B所示的方向旋转，该感光鼓16表面上的转印残留色粉25到达间隔器51的上游侧端部53后，所述转印残留色粉25沿着倾斜的上游侧端部53，如箭头F所示，在感光鼓16的旋转方向上的下游侧，从ID11的外侧向内侧行进。这时，所述转印残留色粉25，由于在间隔器51的上游侧端部53没有被刮取，所以不会积存在间隔器51的上游侧端部53上。

这样，在本实施例中，感光鼓16表面上的转印残留色粉25，即使到达间隔器51的上游侧端部53中。也因为沿着倾斜的上游侧端部53行进，不会积存在上游侧端部53。因此，由于转印残留色粉25不会粘附在间隔器51的上游侧端部53上，所以，感光鼓16的表面不会被刮伤。不会引起打字不良现象发生。进一步，因为能够节省一种使得间隔器51接触或者离开感光鼓16的表面的机构或清洁刮板结41，所以能够提高ID11的组装性能，能够减少ID11的零件个数。

另外，通过组合接触分离机构和倾斜形状，色粉就不会积存在倾斜部上。

下面，说明有关本发明的第四实施例。另外，关于与第一实施例～第三实施例中相同的构造，由于给予同一符号所以省略其说明。还有，与所述第一实施例～第三实施例相同的动作和效果，也省略其说明。

图24是显示在本发明的第四实施例中间隔器的下面形状的立体图；图25是显示在本发明的第四实施例中上游侧端部及下游侧端部的倾斜角度的示意图；图26是显示在本发明的第四实施例中上游侧端部及下游侧端部的倾斜方向的示意图；图27是显示在本发明的第四实施例中间隔器的配置方法的示意图。

在本实施例中，作为距离限制构件的间隔器61，如图24所示，有一个接触感光鼓16的表面的接触面62。该接触面62最好是画成园弧那样的弯曲面。另外，所述接触面62不仅仅只限于弯曲面，例如：也可以是V字形的面。还有，所述间隔器61在接触面62的相反侧上，有二个接触LED头部12的接触面63a及63b。进一步，所述间隔器61有一个位于与感光鼓16的旋转方向相关的上游侧，亚作为像载体旋转方向上游侧端部的上游侧端部64，以及，有一个位于与感光鼓16的旋转方向相关的下游侧，亚作为与像载体旋转方向下游侧端部的下游侧端部66。

其次，上游侧端部64，相对于感光鼓16的旋转方向，从ID11的外侧向内侧倾斜。并且，使得间隔器61被配置在倾斜的上游侧端部64中的在感光鼓16的旋转方向上的下游端部65，处于比ID11的打印可能的最大媒介物的宽度更宽的外侧位置上。

其次，如图25所示的上游侧端部64的倾斜角度θ1，为了能够使转印残留色粉25沿着上游侧端部64平稳地移动，希望是60度以下。另外，上游侧端部64相对于感光鼓16的旋转方向，可以是从ID11的内侧向外侧倾斜地被形成，如图26(a)所示，也可以向两个方向倾斜地被形成。另外，如图26(b)所示，也可以向一个方向倾斜地被形成。

进一步，下游侧端部66相对于感光鼓16的旋转方向，从ID11的内侧向外侧倾斜。并且，使得间隔器61被配置在倾斜的下游侧端部66中的在感光鼓16的旋转方向上的上游端部67，处于比ID11的打印可能的最大媒介物的宽度更宽的外侧位置上。

其次，如图25所示的下游侧端部67的倾斜角度θ2，为了能够使转印残留色粉25沿着下游侧端部66平稳地移动，希望是在60度以下。另外，下游侧端部66相对于感光鼓16的旋转方向，可以是从ID11的内侧向外侧倾斜地形成，如图26所示，也可以向两个方向倾斜地形成。

并且，间隔器61，如如图27所示，配置在感光鼓16的两端部，另外，说明作为左侧的间隔器61a，右侧的间隔器61b。这时，LED头部12的左右间隔器接触部67a及67b是不同的。还有，左右间隔器接触部67a及67b是改变方向而被配置着。

下面，说明有关本实施例中电子照相打印机10的动作。

图28是显示在本发明的第四实施例中间隔器和LED头部之间的干涉的示意图；图29是显示在本发明的第四实施例中消除了间隔器和LED头部之间的干涉的状态图。

在本实施例中，LED头部12的左侧间隔器接触部67a与间隔器61a接触，由于右侧间隔器接触部67b与左侧间隔器接触部67a不同，所以，如果把右侧间隔器61b与左侧间隔器61a相同方向配置，如图28所示，就会在干涉部68发生干涉。于是，如图29所示，由于改变了右侧间隔器61b的配置方向，就解除了干涉。因此，右侧间隔器接触部67b与间隔器61b不发生干涉，可以相互接触。

这时，由于改变了右侧间隔器61b的配置方向，该间隔器61b的下游侧端部66变得处于在与感光鼓16的旋转方向相关的上游侧位置。因此，在感光鼓16旋转，并且该感光鼓16上的转印残留色粉25到达间隔器61b的下游侧端部66后，所述转印残留色粉25沿着倾斜的下游侧端部66，在感光鼓16的旋转方向的下游侧，从ID11的外侧向内侧行进。这时，所述转印残留色粉25由于在间隔器61b的下游侧端部66没有被刮取，所以，不会积存在间隔器61b的下游侧端部66上。

另一方面，在左侧间隔器61a中，该间隔器61a的上游侧端部64处于与感光鼓16的旋转方向相关的上游侧位置。因此，在感光鼓16旋转，并且该感光鼓16上的转印残留色粉25到达间隔器61a的上游侧端部64后，所述转印残留色粉25沿着倾斜的上游侧端部64，在感光鼓16的旋转方向的下游侧，从ID11的外侧向内侧行进。这时，所述转印残留色粉25，由于在间隔器61b的上游侧端部64没有被刮取，所以，不会积存在间隔器61b的上游侧端部64。

这样，在本实施例中，感光鼓16上的转印残留色粉25，即使到达左侧间隔器61a的上游侧端部64，也因为是沿着倾斜的上游侧端部64行进，所以，不能积存在上游侧端部64里。因此，由于转印残留色粉25不粘附在左侧间隔器61a的上游侧端部64，所以，感光鼓16的表面不会被刮伤。

另外，感光鼓16上的转印残留色粉25，即使到达右侧间隔器61b的下游侧端部66，也因为是沿着倾斜的下游侧端部66行进，所以，不能积存在下游侧端部66里。因此，由于转印残留色粉25不粘附在右侧间隔器61b的下游侧端部66上，所以，感光鼓16的表面不会被刮伤。

因此，能够实施正常的带电工程，不会引起打字不良情况发生。另外，由于能够节省一种使得间隔器61接触或分开感光鼓16的表面的机构或清洁刮板41，所以，能够提高ID11的组装性能，能够减少ID11的零件个数。进一步，即使在LED头部12的左右间隔器接触部67a及67b是不同的场合，也由于能够使用一种的间隔器61，使得零件管理变得容易。

另外，在所述第一实施例～第四实施例中，说明的不仅是适用于电子复照相打印机的例子，也可以是MFP(复合型的打印机：一体机(Multi Function Printer))或传真机、复印机。

其次，本发明不仅仅只限于所述实施例，基于本发明的宗旨，可以进行各种各样的变化，不把这些从本发明的范围中排除。

Claims (22)

1.一种图像形成器件，其特征在于，具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与所述像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，

其中，该距离限制构件通过一个接触/分离实现部，被设置成相对于所述像载体能够接触和分离。

2.根据权利要求1所述的图像形成器件，其特征在于，

所述接触/分离实现部在使得所述距离限制构件离开所述像载体以后，在一个所述像载体的表面进行了至少比所述距离限制构件的接触区域的长度更多的移动的位置上，再一次使得所述距离限制构件接触所述像载体。

3.一种图像形成器件，其特征在于，具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件；

和一个被设置在像载体的旋转方向上的比所述距离限制构件更上游处，并且有一个对应于所述距离限制构件的宽度的清洁构件。

4.根据权利要求3所述的图像形成器件，其特征在于，

所述清洁构件被配置成与所述距离限制构件成为一体。

5.根据权利要求3所述的图像形成器件，其特征在于，

所述清洁构件是与进行清洁的宽度方向相倾斜地被形成的。

6.根据权利要求5所述的图像形成器件，其特征在于，

所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的。

7.根据权利要求6所述的图像形成器件，其特征在于，

所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

8.一种图像形成器件，其特征在于，具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与所述像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，

其中，该距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

9.根据权利要求8所述的图像形成器件，其特征在于，

所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的。

10.根据权利要求9所述的图像形成器件，其特征在于，

所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

11.根据权利要求8所述的图像形成器件，其特征在于，

所述距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

12.一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成器件具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，

该距离限制构件通过一个接触/分离实现部，被设置成相对于所述像载体能够接触或者分离。

13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其特征在于，

所述接触/分离实现部在使得所述距离限制构件离开所述像载体以后，在一个所述像载体的表面进行了至少比所述距离限制构件的接触区域的长度更多的移动的位置上，再一次使得所述距离限制构件接触所述像载体。

14.一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成器件具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件；

和一个被设置在像载体的旋转方向上的比所述距离限制构件更上游处，并且有一个对应于所述距离限制构件的宽度的清洁构件。

15.根据权利要求14所述的图像形成装置，其特征在于，

所述清洁构件被配置成与所述距离限制构件成为一体。

16.根据权利要求14所述的图像形成装置，其特征在于，

所述清洁构件是与进行清洁的宽度方向相倾斜地被形成的。

17.根据权利要求16所述的图像形成装置，其特征在于，

所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的。

18.根据权利要求17所述的图像形成装置，其特征在于，

所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

19.一种具有一个图像形成器件的图像形成装置，其特征在于，

所述图像形成器件具有：

一个被曝光装置曝光的像载体；

和一个一端与所述曝光装置连接，另一端与像载体连接而被配置的并为了限制所述曝光装置和所述像载体之间距离的距离限制构件，

该距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

2O.根据权利要求19所述的图像形成装置，其特征在于，

所述清洁构件的倾斜是朝向所述像载体的内侧而形成的。

21.根据权利要求20所述的图像形成装置，其特征在于，

所述像载体的所述内侧是指所述像载体的在长度方向上的中央部。

22.根据权利要求19所述的图像形成装置，其特征在于，

所述距离限制构件是具有一个相对所于所述像载体的旋转方向倾斜的像载体旋转方向上游侧端部。

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