CN1924272B

CN1924272B - 锁

Info

Publication number: CN1924272B
Application number: CN2006101118699A
Authority: CN
Inventors: 汉斯-特奥·舍费尔
Original assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Current assignee: ABUS August Bremicker Soehne KG
Priority date: 2005-08-31
Filing date: 2006-08-31
Publication date: 2012-05-30
Anticipated expiration: 2026-08-31
Also published as: EP1760230B1; DE102005041269A1; EP1760230A3; EP1760230A2; CN1924272A

Abstract

本发明涉及一种锁，其带有诸如锁弓、夹具或类似部件的锁定装置以及锁舌。所述锁舌在上锁舌位置和开锁舌位置之间活动，在所述上锁舌位置所述锁舌锁定所述锁定装置，在所述开锁舌位置所述锁定装置被开锁舌，其中所述锁舌是在锁定位置方向被偏压的。此外，所述锁具有阻止装置，借助于它，所述锁舌处在上锁舌位置时可被阻止，以防止在开锁舌方向移动。此外，所述锁还有可旋转操作的旋转装置。与阻止装置或锁舌共同工作的旋转装置有两个控制部分，以便根据旋转装置的旋转操作将所述阻止装置移动至解锁位置，并且将所述锁舌逆着偏压移动至所述开锁舌位置。

Description

锁

技术领域

本发明涉及一种锁，其带有诸如锁弓、夹具据或类似部件的锁定装置以及锁舌，所述锁舌在上锁舌位置和开锁舌位置之间活动，在上锁舌位置锁舌锁定所述锁定装置，在开锁舌位置锁定装置被开锁舌，其中所述锁舌是在锁定位置偏压的。

背景技术

这种带偏压锁舌的锁的优点是，锁定装置会在预定的位置上被锁舌自动锁定，也就是说其可被锁定以防止未经允许的或偶然的移动。为了提高操作的舒适性，也可实现自动功能。这样使用者只须把锁弓装入锁体内，以便能锁住锁弓，而无需为此特别操作锁芯或类似的部件。

这种带偏压锁舌的锁的缺点是，当锁体受到瞬间加力，锁舌会因其自身的惯性力逆其偏压向锁体作相对移动，从而造成锁定装置瞬时开锁舌(即遭所谓的锤击)。迄今已公知的，保护锁免遭此类手段的方法并非在任何条件下都能达到预期的安全性。

发明内容

本发明的目的是制造带偏压锁舌、可锁定锁定装置的锁。这种锁结构简单，抗冲击未经允许的开锁舌的可靠性高。

该目的是通过具有锁定装置、锁舌和阻止弹簧的锁来完成的，尤其是通过所述锁设有阻止弹簧，借助于它，当锁舌处在上锁舌位置时，所述锁舌就可被阻止，以防止在开锁舌位置方向移动。此外，该锁还设有可旋转操作的旋转装置，其中所述旋转装置具有可与阻止弹簧直接或间接动共同工作的第一控制凸轮，以便根据旋转装置的旋转操作使所述阻止弹簧向解锁位置移动，其中所述锁舌在开锁舌位置被放开，以便继续移动，以及其中所述旋转装置具有与所述锁舌直接或间接共同工作的第二控制部分，以便根据旋转装置的旋转操作使所述锁舌逆着偏压移动至开锁舌位置。

本发明的锁的另一特点是辅助阻止件，其可在其上锁舌位置通过诸如向后拉紧所述锁舌使所述锁舌安全。所述在上锁舌位置方向偏压的锁舌因此被阻止，以防因锁体遭锤击或类似外力作用造成的瞬时开锁舌。但为了实现预期的和经允许的锁定装置的开锁舌，可旋转操作的转动构件具有两个控制部分，它是这样设计并与所述阻止装置及所述锁舌共同工作的，由于所述旋转装置的转动操作，一方面所述阻止装置可从已阐明的阻止位置被移开，另一方面所述锁舌会逆着其偏压主动移动至开锁舌位置。

因此所述锁在遭锤击后是安全的，以防止未经允许的打开，其中由于在公知的锁中本来大都有旋转装置，故所述锁的构造费用低。例如在旋转装置中涉及用作电控或电子控制锁的电机驱动装置的电动机轴。此外，还可为此选用由同步圆盘形成的旋转装置，在公知的纯机械结构的锁中，这种同步圆盘通常与锁芯相关。

按照优选实施方案，所述锁设有偏压装置(Vorspanneinrichtung)。借助于它，所述阻止装置在锁定位方向被偏压，其中所述锁舌被阻止，以防在其开锁舌位置方向移动。如果所述阻止装置本身就设计成在阻止位置方向被偏压的弹簧，那么所述锁的结构就会更简单。

如果所述控制部分呈偏心布置在旋转装置有关的旋转装置的轴上，例如设置为凸轮、销、齿、间隙、凹槽或类似的部件，那么对所述阻止装置和所述锁舌的移动过程的控制就特别简单。

尤其是可以将所述的控制部分这样设计在旋转装置上，一方面是要实现对所述阻止装置的移动，另一方面是要实现对所述锁舌移动的顺序控制。以便由于旋转装置的唯一的旋转操作，就可首先将阻止装置移到解锁位置，然后将锁舌再移动到开锁舌位置。

如前所述，只要旋转装置是由轴形成，那么，第一控制部分和第二控制部分就优选设计在所述轴的不同纵截面上。如果让同步圆盘作旋转装置，那么所述第一控制部分和所述第二控制部分设计在诸如同步圆盘的正面，其中所述同步圆盘的背面优选与诸如锁芯的旋转驱动装置抗扭地连接。

为了驱动所述旋转装置，可以设计独立的旋转驱动装置(例如：电动机、锁芯)。所述旋转装置也可以仅是该旋转驱动装置的集成构件。

如果所述控制部分能直接地与所述阻止装置或所述锁舌共同工作，那么所述锁的结构就会特别简单。但也可通过相应的连接装置作间接连接，例如：通过常用的连接杆。

根据本发明的锁，涉及自行车用的框锁，其中所述锁定装置设计成圆形锁弓。也可将所述锁设计成弓形锁或带有将锁弓作为锁定装置的挂锁。此外还涉及刹车盘锁、线缆锁或特别适用于二轮车的链锁，其中所述锁定装置设计成夹具(可能地，设计成线缆或链的自由末端)。

在下面的权利要求申列举了更多的实施方式。

附图说明

下面仅示例性地根据附图解释本发明：

图1a和1b示出了带有不同的锁舌和锁弓位置的框锁。

图2a至2c示出了根据图1a和1b在不同位置上的框锁的阻止装置和锁舌的各自的详细视图。

图3a和3b示出了根据图2a沿着IIIa-IIIa面或IIIb-IIIb面，轴的截面图。

图4和5示出了轴或框锁阻止装置的各自的透视图。

具体实施方式

图1a示出了根据本发明安装在自行车后轮斜叉架上的框锁。所述框锁有作为锁定装置的可卡住后轮的圆形锁弓11。所述圆形锁弓11设有第一咬合凹槽13和第二咬合凹槽15。它借助张力弹簧17在图1a示出的打开位置方向被偏压。只要所述圆形锁弓11不被锁住，就可以借助扳手19逆着偏压顺着锁定方向21向锁定位置方向转动。

与所述圆形锁弓11共同工作的锁舌23被压力弹簧25在图1a示出的上锁舌位置方向偏压。所述锁舌23设有中心空隙27。轴29与所述空隙咬合，所述轴在所述锁舌23的范围内设开锁舌凸轮31(参见图3b以及图4的截面图)。在另一纵截面，所述轴29还有接通凸轮33(参见图3a截面图)。所述轴29的前部被设计成解锁凸起35形式的偏心固定斜面解锁凸起(参见图4)。它与阻止弹簧37共同工作，这一点要在下面阐述。

设置了电动机39作为所述轴29的驱动装置。所述电动机优选采用集成的或安装的低传动比传动装置(未图示)。电动机39由控制电路41操控。所述开关和与轴29的接通凸轮33共同工作的接触开关43在输入端连接。此外，所述控制电路41在输入端与无线电接收器45连接。电池47(或蓄电池)为电机39、控制电路41和无线电接收器45提供能量源。

在图1a中示出的框锁可锁住其所属的自行车以防止未经允许的使用。为此所述圆形锁弓11从示出的打开位置被拉到锁定位置，其中所述圆形锁弓在后轮的两根相邻的辐条之间咬合并因此将后轮锁住。

所述圆形锁弓11既可以在示出的打开位置，也可在所述锁定位置借助所述锁舌23被锁定。因此，所述压力弹簧25将所述锁舌23在所述圆形锁弓11方向挤压。因此，只要带开锁舌凸轮31的轴29松开所述锁舌23，所述锁舌23会与所述圆形锁弓11的上侧贴紧，或与两个咬合凹槽13，15中的一个咬合，只要两咬合凹槽位于锁舌23的高度。当所述锁舌23与第一个咬合凹槽13咬合，所述圆形锁弓11会在如图1a所示的打开位置锁定。反之，如果所述锁舌23在第二咬合凹槽15咬合，那么与之相对应的是所述圆形锁弓11的锁定位置。

通过转动轴29，所述锁舌23借助开锁舌凸轮31，顺着解锁方向49逆着压力弹簧25的偏压瞬时被带到开锁舌位置。在开锁舌位置，所述圆形锁弓11被松开以便转动。特别地，使用者可以按照图1a所示借助手柄19从打开位置沿着锁定方向21移动所述圆形锁弓11，以便使所述圆形锁弓11最终移入所述锁定位置。图1b示出所述圆形框锁的锁弓11在锁定位置21移动时的框锁。如果此时所述轴29的开锁舌凸轮31再次松开所述锁舌23，并且所述压力弹簧25重新把所述锁舌23在圆形锁弓11的方向挤压，那么所述圆形锁弓11的进一步的锁定移动并不会对其产生影响。如图1b所示，所述锁舌23完全紧贴在所述圆形锁弓11的上部，直到第二咬合凹槽15位于所述锁舌23的高度上。然后，所述锁舌23可以卡住咬合凹槽15，将锁弓11牢靠地锁定在所达到的锁定位置。

从图1b中还可以看出所示框锁的下述特征：如果在所述圆形锁弓11的锁定运动期间，也就是所述锁舌23处于所述第一咬合凹槽13与所述第二咬合凹槽15之间时，使用者还没完成锁定操作，并且因此所述锁舌23也就无法到达第二咬合凹槽15。此时，张力弹簧17会将所述圆形锁弓重新拉回到图1a所示的打开位置，其中所述锁舌13会因其自身的偏压卡住第一咬合凹槽13(参见图1a)。因此，在这种情况下所述圆形锁弓11也可以被锁定，以防止未经允许的或偶然的锁定操作。它同样适用这种情况，在图1a所示的圆形锁弓11的打开位置，所述锁舌23虽然因用户发出的解锁指令而被瞬时解锁，但所述圆形锁弓11在此间隔期间不会被转向锁定位置21。在此情况下，所述圆形锁弓11还会停在所述打开位置，并且一旦所述锁舌23因轴29相应的旋转运动被放开，所述锁舌23就会立刻重新与第一咬合凹槽13咬合。

所示框锁的特点在于阻止弹簧37。只要所述锁舌23处在如图1a所示的上锁舌位置，所述阻止弹簧37就会在它的背面拉住所述锁舌23。这种情况即适于在图1a中所示的打开位置，也适用于圆形锁弓11的前述锁定位置。只要所述阻止弹簧37这样向后拉住所述锁舌23，就能够防止受到锤击后的擅自的开锁舌移动。为了松开所述锁舌23，使其能在解锁位置进行(允许的)移动，阻止弹簧37要逆着由其施加的偏压被瞬时向回挤压，目的是除了与所述锁舌23咬合之外，能够带动所述阻止弹簧37的自由端。为此，轴29的解锁凸起35要在阻止弹簧37的强制导向面51咬合，所述强制导向面环绕着阻止弹簧37的阻止空隙53(参见图5)。然而，一旦阻止弹簧37与阻止空隙53咬合，阻止弹簧37就会因其自身的偏压，用如前所述的方式从后面将所述锁舌23抓住(参见图1a)。

在图1b这种状态下，阻止弹簧37还可以从侧面贴紧所述锁舌23。一旦所述锁舌23重新完全恢复到开锁舌位置，阻止弹簧37会重新锁定在图1a所示的阻止位置，并自动从后面抓住所述锁舌23。

阻止弹簧37也可由若干部分实现，例如作为被单独的压力弹簧偏压的阻止锁舌。

所述锁舌23的上锁舌和开锁舌操作，及对所述阻止弹簧37的阻止和解锁操作的控制可借助所述控制电路41，以很简单的方式来完成：

一旦使用者借助所配置的无线电发射器(未图示)发出了编码无线电信号形式的开锁舌指令，并被无线电接收器45接收，所述无线电接收器45就会将这个开锁舌指令转换成相应的电信号，并将其传递给控制电路41。所述控制电路41会据此调控电动机39。这样，所述轴29就会准确地围绕它的轴作全旋转。准确地执行每一轴29的完全转动，要靠接通凸轮33与接触开关43的共同工作来保证，即：所述控制电路41会一直促使电动机39驱动轴29，直至接通凸轮33重新触碰接触开关43。在所述轴29旋转时，阻止弹簧37首先被挤压到解锁位置，然后所述锁舌23有限时间间隔期间被移到开锁舌位置，接着被再松开，以便能逆着开锁舌方向49移动，并且最终所述阻止弹簧37还要再次被松开，以便在所述锁舌23方向移动。

下面详述锁舌23瞬时开锁舌控制过程的每个阶段，其中特别提及根据图3b所示的开锁舌凸轮31取向的不同角度范围I至V：

(0)在初始状态下，所述锁舌23处在上锁舌位置，并基于压力弹簧25的偏压与咬合凹槽13(或15)咬合。所述锁舌23被阻止弹簧37在后面抓住，此时轴29的解锁凸起35与锁止簧37的阻止空隙53咬合。所述接通凸轮33向上指向并操控接触开关43。所述开锁舌凸轮31向下指向并自由处于在空隙27内。图1a和2b示出了所述初始状态。

(I)当所述电动机39驱动轴29旋转运动时(旋转方向55)，那它首先使轴29的解锁凸起35与处在锁止孔53与锁止簧37强制导向面51之间的限制面共同工作，并因此将锁止簧31压回至其解锁位置(参见图2b)。此时，所述开锁舌凸轮31还可以自由转动，即所述锁舌23的移动还没有实现。

(II)通过所述轴29的继续转动，所述解锁凸起35将所述锁止簧37完全压回至解锁位置，而开锁舌凸轮31则咬合了所述锁舌23，以便将其逆着偏压顺着解锁方向49移动。所述锁舌23除了与圆形锁弓11相应的啮合凹槽13或15的咬合(参见图2c)外又被带动。则所述圆形锁弓11就可以顺着或逆着锁定方向21转动。

(III)在所述轴29继续转动的过程中，所述锁舌23会处于图2c所示的开锁舌位置，并且所述阻止弹簧37也在解锁位置处于向回挤压的状态。这样就有了预定的时间间隔，此间，使用者可从图2c所示的位置开始扳动所述圆形锁弓11。

(IV)所述轴29继续转动致使所述开锁舌凸轮31再次松开所述锁舌23，以便能逆着所述开锁舌方向49移动。因压力弹簧25产生的偏压，所述锁舌23又会重新在所述圆形锁弓11方向移动。

(V)最终所述轴29偏心布置的解锁凸起35会重新到达阻止弹簧37的阻止空隙53处，以使所述解锁凸起35能再次卡住阻止空隙53，并且被偏压的阻止弹簧37又重新沿所述锁舌23方向移动。在这个阶段结束时，所述接通凸轮33会再次到达所述接触开关43，并且所述控制电路41要将电动机39一直关断，直至所述无线电接收器45接到下个开锁舌指令为止。所述装置又会重新处在所述的初始位置。

所示框锁的突出优点是，所述锁的附加生产成本低，即只采用所述阻止弹簧37和所述轴29的前端的特殊结构。抵抗锁舌23遭锤击被擅自解锁的能力强。这种装置的另一个优点是，可以实现所述圆形锁弓11的电动机开锁舌，以及所述圆形锁弓11无论在打开位置(图1a)还是在锁定位置都能够被安全地上锁舌，以防未经允许的移动。因此，可以完全避免因随意启动了所配置的遥控发射器，而使在圆形锁弓11的打开位置上的锁舌23滑到图2c所示的解锁位置，并因此使所述圆形锁弓11在骑行时无意地向锁定方向21移动。

除了所示的框锁，还可用带有锁弓或夹具的其他类型锁实现本发明。所示的原理当然也能在纯机械锁上应用。通过人工转动锁芯来控制阻止弹簧37和锁舌23的旋转动作。此外，为了使阻止装置(阻止弹簧37)与旋转装置(轴29)连接，还另这样设置了阻止装置与锁定装置(锁弓、夹具等)或/和锁舌的连接，当所述锁舌实际上锁住了锁弓、夹具或类似的部件(而不会没抓住什么)时，所述阻止装置仅在其上锁舌位置锁定所述锁舌。

Claims

1.锁，其具有：

锁定装置；

锁舌(23)，其可在上锁舌位置和开锁舌位置之间活动，在所述上锁舌位置所述锁舌锁定所述锁定装置，在所述开锁舌位置所述锁定装置被开锁舌，其中所述锁舌是在所述上锁舌位置方向被偏压的；

阻止弹簧(37)，借助于它，所述锁舌(23)处在上锁舌位置时可被阻止，以防止在开锁舌位置方向移动；

可旋转操作的旋转装置(29)；

其中，所述旋转装置(29)具有与所述阻止弹簧(37)直接或间接地共同工作的第一控制凸起(35)，以便根据旋转装置的旋转操作使所述阻止弹簧向解锁位置移动，其中所述锁舌(23)在开锁舌位置被放开，以便继续移动；以及

其中所述旋转装置(29)具有与所述锁舌(23)直接或间接地共同工作的第二控制凸轮(31)，以便根据旋转装置的旋转操作使所述锁舌逆着偏压移动至开锁舌位置。

2.如权利要求1所述的锁，其特征在于，所述锁定装置选自锁弓(11)或夹具。

3.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述阻止弹簧(37)在阻止位置方向被偏压。

4.如上述权利要求之一所述的锁，其特征在于：当所述阻止弹簧将所述锁舌锁定在其上锁舌位置时，所述阻止弹簧(37)在后拉住所述锁舌(23)。

5.如权利要求1所述的锁，其特征在于：与所述旋转装置(29)的旋转轴相关的第一控制凸起(35)和/或第二控制凸轮(31)呈偏心布置。

6.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述旋转装置(29)通过第二控制凸轮(31)和第一控制凸起(35)可这样与所述阻止弹簧(37)和所述锁舌(23)共同工作，实现顺序控制，其中根据所述旋转装置的每次转动操作，所述阻止弹簧首先移动至所述解锁位置，然后所述锁舌再移动至开锁舌位置。

7.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述旋转装置(29)的第一控制凸起(35)有倾斜面形成，所述旋转装置(29)与所述阻止弹簧(37)的强制导向面(51)共同工作。

8.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述旋转装置(29)具有轴，其中所述第一控制凸起(35)和第二控制凸轮(31)设计在轴的不同纵截面上。

9.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述锁具有用于旋转装置(29)旋转操作的旋转驱动装置(39)，其中所述旋转驱动装置为驱动电机或锁芯。

10.如权利要求9所述的锁，其特征在于：所述旋转驱动装置(39)和所述旋转装置(29)抗扭地连接，或所述旋转装置是所述旋转驱动装置的集成部分。

11.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述旋转装置的第一控制凸起是通过连接装置与所述阻止弹簧共同工作；和/或所述旋转装置的第二控制凸轮是通过连接装置与所述锁舌共同工作。

12.如权利要求11所述的锁，其特征在于，所述旋转装置的第一控制凸起是通过连接杆与所述阻止弹簧共同工作；和/或所述旋转装置的第二控制凸轮是通过连接杆与所述锁舌共同工作。

13.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述锁定装置(11)至少有一个与所述锁舌(23)共同工作的上锁舌部分(13，15)，以便锁住所述锁定装置。

14.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述锁是自行车用的框锁，其中所述锁定装置(11)设计为圆形锁弓。

15.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述锁是锁弓锁或挂锁，其中锁定装置设计为锁弓。

16.如权利要求1所述的锁，其特征在于：所述锁是制动锁、线缆锁或链锁，其中所述锁定装置设计为夹具。