CN1923700A - 一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 - Google Patents
一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1923700A CN1923700A CN 200610124541 CN200610124541A CN1923700A CN 1923700 A CN1923700 A CN 1923700A CN 200610124541 CN200610124541 CN 200610124541 CN 200610124541 A CN200610124541 A CN 200610124541A CN 1923700 A CN1923700 A CN 1923700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbide slag
- calcium chloride
- hydrochloric acid
- industrial waste
- industrial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,属于氯化钙制备和对电石渣再利用技术领域。本发明是在反应釜中加入浓度为20-40%的工业盐酸后,加入电石渣进行反应,反应温度控制在40-95℃,当pH值为5-8时反应到终点,反应完成后对产物过滤,滤液加入活性炭脱色、加入氯化钡去除硫酸根离子后过滤,对滤液浓缩、结晶、干燥得到氯化钙。通过将含有氢氧化钙的电石渣与盐酸进行反应得到氯化钙,将使用乙炔的工厂中产生的工业废弃物电石渣得到充分利用,减少了因堆埋电石渣带来的环境污染,充分利用了资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备氯化钙的方法,特别是一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法。
背景技术
氧化钙产品目前的生产路线有两种,一种是以石灰石为原料,通过与盐酸反应得到氯化钙产品;另一种是以纯碱厂副产的氯化钙废水为原料生产氯化钙。在生产聚氯乙烯或其它需用乙炔的工厂中会产生一种工业废弃物电石渣,长期以来,该废弃物未得到充分的利用和治理,一般采用堆场的方法进行处理,既造成了环境污染又浪费了资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种在乙炔气生产过程中会产生的工业废弃物电石渣为原料,通过与盐酸反应得到氯化钙产品,减少电石渣废弃物的产生,减少电石渣对环境的污染,提高对资源的利用率的生产氯化钙的方法。
本发明的目的是这样实现的:一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,在反应釜中加入浓度为20-40%工业盐酸后,加入电石渣进行反应,反应温度控制在40-95℃,当PH值为5-8时反应到终点,反应完成后对产物过滤,滤液加入活性炭脱色、加入氯化钡去除硫酸根离子后过滤,对滤液浓缩、结晶、干燥得到氯化钙。加入的工业盐酸和电石渣重量比为盐酸∶电石渣=1∶1-1.1,其中盐酸以纯盐酸计,电石渣以除水后的干基中氢氧化钙计。
本发明所提供的一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,通过将含有氢氧化钙的电石渣与盐酸进行反应得到氯化钙,将使用乙炔的工厂中产生工业废弃物电石渣得到充分利用,减少了因堆埋电石渣带来的环境污染,充分利用了资源。
具体实施方式
本发明中选用的电石渣为生产PVC或其它需用乙炔气的工厂中产生的废弃物,其氢氧化钙的含量为60-99%,含水量为1-40%。
本发明涉及到的反应式为:
主反应:
实施例一:
在1000ml的烧杯中,加入500ml的浓度为31%的工业盐酸,开启搅拌,缓慢加入电石渣310g(此电石渣含水为35%,干基氢氧化钙含量为90%)控制反应温度为60℃,检测反应液的PH值为7.0后过滤,滤液加入1g活性炭,0.6g氯化钡,经搅拌反应1小时后,过滤,滤液经浓缩得到304g二水氯化钙产品后,经检测其含氯化钙74%,其余指标符合行业标准。
实施例二:
按上述条件反应得到去除硫酸根离子的滤液后,经浓缩到氯化钙浓度达到68%后,放至300℃烘箱中脱水烘干2小时,得到230g无水氯化钙,经检测其氯化钙含量为98%,其余指标符合行业标准优级品指标。
实施例三:
在5000L搪瓷釜中加入3000L浓度为31%的工业盐酸,开启搅拌和夹套冷却水后,缓慢加入1900Kg电石渣,电石渣含水量为35%,干基氢氧化钙含量为90%,控制反应温度在60-70度,投料结束后再反应30分钟取样检查PH值为6.5,将反应液过滤,滤液中加入5Kg活性炭,和4Kg氯化钡反应30分钟后过滤,滤液送浓缩装置浓缩到浓度为60%,再送喷雾干燥装置中脱水干燥,得1400Kg无水氧化钙产品。
实施例四:
在5000L搪瓷釜中加入3000L浓度为31%的工业盐酸,开启搅拌和夹套冷却水后,缓慢加入2000Kg电石渣,电石渣含水量为35%,干基氢氧化钙含量为90%,控制反应温度在70-80度,投料结束后再反应30分钟取样检查PH值为7.2,将反应液过滤,滤液中加入5Kg活性碳和4Kg氯化钡反应30分钟后过滤,滤液送浓缩装置浓缩到浓度为60%,再送喷雾干燥装置中脱水干燥,得1450Kg无水氧化钙产品。
实施例五:
在5000L搪瓷釜中加入3000L浓度为31%的工业盐酸,开启搅拌和夹套冷却水后,缓慢加入2000Kg电石渣,电石渣含水量为35%,干基氢氧化钙含量为90%,控制反应温度在60-70度,投料结束后再反应30分钟取样检查PH值为7.8,将反应液过滤,滤液中加入5Kg活性碳和4Kg氯化钡反应30分钟后过滤,滤液送浓缩装置浓缩到浓度为50%,再送喷雾干燥装置中脱水干燥,得1860Kg二水氧化钙产品。
Claims (3)
1、一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,其特征在于:在反应釜中加入浓度为20-40%的工业盐酸后,加入电石渣进行反应,反应温度控制在40-95℃,当PH值为5-8时反应到终点,反应完成后对产物过滤,滤液加入活性炭脱色、加入氯化钡去除硫酸根离子后过滤,对滤液浓缩、结晶、干燥得到氯化钙。
2、根据权利要求1所述的一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,其特征在于:加入的工业盐酸和电石渣重量比为:盐酸∶电石渣=1∶1-1.1,其中盐酸以纯盐酸计,电石渣以除水后的干基中氢氧化钙计。
3、根据权利要求1或2所述的一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法,其特征在于:电石渣中氢氧化钙的含量为60-99%,含水量为1-40%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610124541 CN1923700A (zh) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610124541 CN1923700A (zh) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1923700A true CN1923700A (zh) | 2007-03-07 |
Family
ID=37816549
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200610124541 Pending CN1923700A (zh) | 2006-09-15 | 2006-09-15 | 一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1923700A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102139166A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 天津科技大学 | 电石渣浆的干燥方法 |
CN102285677A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-12-21 | 巨化集团公司 | 一种以电石渣为原料生产氯化钙的方法 |
CN102390854A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-03-28 | 天津市化学试剂研究所 | 一种pH基准试剂氢氧化钙的制备方法 |
CN101624180B (zh) * | 2009-03-03 | 2012-08-15 | 王嘉兴 | 用废电石渣与氯水在氯碱工业中形成的物料循环方法 |
CN102826581A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法 |
CN102826582A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉除尘废水生产含杂液体氯化钙的方法 |
CN103159247A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-19 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法 |
CN103303957A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 四川省金路树脂有限公司 | 一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法 |
CN105461111A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-04-06 | 贵州开磷集团股份有限公司 | 一种利用电石渣处理含工业盐酸的废水方法及其装置 |
CN105883884A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种以硫脲废渣为原料制备工业氯化钙的方法 |
CN111822480A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-10-27 | 西北矿冶研究院 | 脱除废电石渣中碳的方法 |
-
2006
- 2006-09-15 CN CN 200610124541 patent/CN1923700A/zh active Pending
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101624180B (zh) * | 2009-03-03 | 2012-08-15 | 王嘉兴 | 用废电石渣与氯水在氯碱工业中形成的物料循环方法 |
CN102139166A (zh) * | 2010-12-07 | 2011-08-03 | 天津科技大学 | 电石渣浆的干燥方法 |
CN102285677A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-12-21 | 巨化集团公司 | 一种以电石渣为原料生产氯化钙的方法 |
CN102285677B (zh) * | 2011-06-10 | 2013-08-28 | 巨化集团公司 | 一种以电石渣为原料生产氯化钙的方法 |
CN102826581B (zh) * | 2011-06-14 | 2014-07-30 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法 |
CN102826581A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用冷轧含酸废水生产含杂氯化钙溶液的方法 |
CN102826582A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉除尘废水生产含杂液体氯化钙的方法 |
CN102826582B (zh) * | 2011-06-14 | 2015-04-08 | 鞍钢股份有限公司 | 一种利用转炉除尘废水生产含杂液体氯化钙的方法 |
CN102390854A (zh) * | 2011-08-08 | 2012-03-28 | 天津市化学试剂研究所 | 一种pH基准试剂氢氧化钙的制备方法 |
CN103159247B (zh) * | 2013-03-07 | 2015-11-18 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法 |
CN103159247A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-06-19 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种四氯乙烯皂化液联合电石渣生产工业氯化钙的方法 |
CN103303957B (zh) * | 2013-06-21 | 2014-12-31 | 四川省金路树脂有限公司 | 一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法 |
CN103303957A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-18 | 四川省金路树脂有限公司 | 一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法 |
CN105461111A (zh) * | 2015-12-12 | 2016-04-06 | 贵州开磷集团股份有限公司 | 一种利用电石渣处理含工业盐酸的废水方法及其装置 |
CN105461111B (zh) * | 2015-12-12 | 2019-03-05 | 贵州开磷集团股份有限公司 | 一种利用电石渣处理含工业盐酸的废水方法及其装置 |
CN105883884A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-24 | 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 | 一种以硫脲废渣为原料制备工业氯化钙的方法 |
CN111822480A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-10-27 | 西北矿冶研究院 | 脱除废电石渣中碳的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1923700A (zh) | 一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法 | |
CN105600763B (zh) | 一种氟化盐净化法生产工业磷酸一铵的方法 | |
CN107602475B (zh) | 1-甲基-3-丙基咪唑牛磺酸离子液体及其制备方法和应用 | |
CN115403019A (zh) | 一种磷酸铁的制备方法 | |
CN116654954A (zh) | 一种氟化钠的制备方法 | |
CN113120925B (zh) | 一种从异佛尔酮裂解料中回收碘化物的方法 | |
CN1990460A (zh) | 甘氨酸结晶母液的综合处理 | |
CN100436460C (zh) | 一种n-膦酰基甲基亚氨基二乙酸的合成方法 | |
CN1736870A (zh) | 硝酸转化法制取硝酸钾方法 | |
CN101781264B (zh) | 1-甲基-5-巯基-1,2,3,4-四氮唑的生产方法 | |
CN107792840A (zh) | 一种利用工业黄磷生产的副产物磷铁制备磷酸铁的方法 | |
CN111153821A (zh) | D-对羟基苯甘氨酸甲酯的制备方法 | |
CN108129290B (zh) | 一种去除乳酸中硫酸根的方法 | |
CN116462167A (zh) | 一种制备五氟化磷和六氟磷酸盐的方法 | |
CN115784239A (zh) | 一种白炭黑的制备方法 | |
CN110092417A (zh) | 一种氟锆酸钾的制备方法 | |
CN1292353A (zh) | 饲料级磷酸氢钙的生产方法 | |
CN101987747A (zh) | 试剂级钼酸铵的制备方法 | |
CN110304608B (zh) | 一种泥磷液相氧化制取臭氧副产磷酸的方法 | |
CN101704843A (zh) | 草甘膦连续脱溶生产工艺 | |
CN1151058C (zh) | 亚氯酸钠的制备方法 | |
CN101987737A (zh) | 光谱纯碳酸钙的制备方法 | |
CN1142090C (zh) | 亚磷酸二氢钾的生产方法 | |
CN101696194B (zh) | 4-羧基-3-羟基-5巯基-异噻唑盐的制备方法 | |
CN101298333B (zh) | 2ZnO·2B2O3·3H2O硼酸锌的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20070307 |