CN103303957A - 一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,属于氯碱生产技术领域;所述方法包括:将盐酸和电石渣反应并过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥,将氯化钙盐泥水洗并过滤,所得氯化钙淡盐水吸收氯化氢制取盐酸,用含氯化钙的盐酸替代部分盐酸制取氯化钙;本发明的电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将氯化钙盐泥进行水洗回收其氯化钙,相比传统工艺70%的氯化钙收率,本发明的氯化钙收率可达到96%,能有效的降低生产成本,水洗大大降低了盐泥中的氯化钙含量,减少了氯化钙流失对周围环境的影响,由于本发明在回收氯化钙的过程中充分消耗了副产氯化氢气体,同时还提高了氯碱生产装置的生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产氯化钙的方法,尤其是一种利用电石渣和副产盐酸制取氯化钙的方法,属于氯碱生产技术领域。
背景技术
氯碱行业的生产中,大多数企业选择的耗氯产品为盐酸或聚氯乙烯树脂,根据中国氯碱网统计数据显示,截止2011年底,全国聚氯乙烯树脂产能已达2613万吨。在合成氯化氢气体和合成聚氯乙烯单体工序会副产大量的盐酸,而盐酸属于危化品,贮存、俏售、运输均受国家严格管控。同时电石法生产聚氯乙烯的过程中还会产生大量的电石渣,目前电石渣有部分企业仍采用堆放的形式处理(作为固体废弃物),有部分企业用来生产水泥,有部分企业用来制取氯化钙。
目前,利用副产电石渣和盐酸生产氯化钙的工艺简单,其氯化钙收率仅有70%左右,生产成本较高;生产中所得的含氯化钙的盐泥就直接作为固体废弃物处理,遇水或雨天,盐泥中的氯化钙溶解流失,对周边环境造成安全隐患。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种利用电石渣和副产盐酸制取氯化钙的方法,以解决现有生产工艺中氯化钙收率低,生产所得盐泥中的氯化钙对对环境污染大的缺点,以降低生产成本,提高生产的环保性。
本发明采用的技术方案如下:
一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,包括以下步骤:(1)将盐酸和电石渣送入反应器反应,待反应完成后调节反应液的pH值,再将反应液过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥;(2)将所得氯化钙盐泥进行水洗并过滤;(3)用步骤2过滤所得含氯化钙的淡盐水吸收氯化氢制取盐酸,所得含氯化钙的盐酸送至步骤1替代部分盐酸制取氯化钙。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤1中,采用氧化钙调节pH值至7.5~11。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤1中,氯化钙盐泥的含湿率为30~35%。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤1中,所述步骤2中,水洗控制所得固体盐泥中含湿溶液的氯化钙含量不大于4%。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤3中,所得含氯化钙盐酸的盐酸浓度大于30%。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤3中,氯化氢来自合成氯化氢和/或合成聚氯乙烯单体的副产氯化氢。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述步骤3中,氯化钙淡盐水制取盐酸包括两级逆流传质吸收:氯化钙淡盐水进入一级吸收装置吸收来自二级吸收装置未完全吸收的氯化氢气体,吸收液再进入二级吸收塔吸收原料氯化氢气体。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,所述一级吸收装置为稀酸塔,所述二级吸收装置为降膜吸收塔。
一种采用所述利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法制得的氯化钙。
由于采用了上述技术方案,本发明将原来工艺中直接外排的氯化钙盐泥作为原料进行水洗,将盐泥中氯化钙重新溶于水中形成氯化钙淡盐水,从而回收了盐泥中的氯化钙,大大减少了盐泥中的氯化钙含量,提高了原料的利用率,同时降低了氯化钙盐泥中氯化钙容易流失导致的环境污染问题;回收的氯化钙淡盐水由于氯化钙含量较低,还无法作为产品,本发明创造性的将氯化钙淡盐水作为制取盐酸的吸收液使用,从而实现了固体废弃物资源化,氯化钙淡盐水经过二级传质吸收氯化氢气体后制成饱和氯化钙酸性溶液,其盐酸浓度优选范围为30~31%,然后再输回氯化钙生产系统替代部分盐酸与电石渣反应生产氯化钙,传统工艺中所采用的盐酸浓度为28~30%,制得的氯化钙盐水可以再经蒸发后制得氯化钙粉末。本发明为氯化钙提供了高效的循环回收途径,并进一步降低了低浓度氯化钙清液的循环处理成本,由于本发明制盐酸过程中,原料氯化氢气体优选的采用所述来自合成氯化氢和/或合成聚氯乙烯单体的副产氯化氢气体,由于充分消耗了副产氯化氢气体,还同时提高了氯碱生产装置的生产能力。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将对外排氯化钙盐泥进行水洗,有效的回收了氯化钙盐泥中的氯化钙成分,相比传统工艺的70%的氯化钙收率,本发明的氯化钙收率可达到96%,可有效的降低生产成本;同时,水洗工艺大大降低了盐泥中的氯化钙含量,减少了氯化钙流失对周围环境的影响;由于本发明在回收氯化钙的过程中充分消耗了副产氯化氢气体,同时提高了氯碱生产装置的生产能力。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例1
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将过量的浓度为28%的盐酸和电石渣送入反应器反应,待反应完成后用氧化钙调节反应液的pH值至7.5,再将反应液过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥,所述氯化钙盐水用于制取氯化钙,过滤所得氯化钙盐泥的含湿量为30%,将氯化钙盐泥加水进行一次洗涤并过滤,控制过滤所得固体盐泥的含湿溶液中氯化钙含量为4%,所得含氯化钙淡盐水的清液用做吸收液吸收合成氯化氢生产中的氯化氢气体,以制取含氯化钙的盐酸,盐酸的制取过程分为两级逆流传质吸收:氯化钙淡盐水进入稀酸塔吸收来自降膜吸收塔未被完全吸收的氯化氢气体,吸收液再进入降膜吸收塔吸收原料氯化氢气体,得到盐酸浓度为30%的含氯化钙的盐酸,将所得的含氯化钙的盐酸送至反应器,替代部分盐酸与电石渣反应生产氯化钙。
实施例2
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将过量的浓度为29%的盐酸和电石渣送入反应器反应,待反应完成后用氧化钙调节反应液的pH值至9.0,再将反应液过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥,所述氯化钙盐水可作为原料直接送往下一工艺使用,过滤所得氯化钙盐泥的含湿量为33%,将氯化钙盐泥加水进行一次洗涤并过滤,控制过滤所得固体盐泥的含湿溶液中氯化钙含量为3%,所得含氯化钙淡盐水的清液用做吸收液吸收聚氯乙烯单体生产的副产氯化氢气体,以制取含氯化钙的盐酸,盐酸的制取过程分为两级逆流传质吸收:氯化钙淡盐水进入稀酸塔吸收来自降膜吸收塔未被完全吸收的氯化氢气体,吸收液再进入降膜吸收塔吸收原料氯化氢气体,得到盐酸浓度为30.5%的含氯化钙的盐酸,将所得的含氯化钙的盐酸送至反应器,替代部分盐酸与电石渣反应生产氯化钙。
实施例3
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将浓度为30%的盐酸和电石渣送入反应器反应,待反应完成后用氧化钙调节反应液的pH值至11,再将反应液过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥,所述氯化钙盐水用于制取氯化钙,过滤所得氯化钙盐泥的含湿量为35%,将氯化钙盐泥加水进行2次洗涤并过滤,控制过滤所得固体盐泥的含湿溶液中氯化钙含量为1%,所得含氯化钙淡盐水的清液用做吸收液吸收合成氯化氢生产中的氯化氢气体,以制取含氯化钙的盐酸,盐酸的制取过程分为两级逆流传质吸收:氯化钙淡盐水进入稀酸塔吸收来自降膜吸收塔未被完全吸收的氯化氢气体,吸收液再进入降膜吸收塔吸收原料氯化氢气体,得到盐酸浓度为31%的含氯化钙的盐酸,将所得的含氯化钙的盐酸送至反应器,替代部分盐酸与电石渣反应生产氯化钙。
本发明的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,将对外排氯化钙盐泥进行水洗,回收了氯化钙盐泥中的氯化钙成分,相比传统工艺的70%的氯化钙收率,本发明的氯化钙收率可达到96%,能有效的降低生产成本;水洗工艺大大降低了盐泥中的氯化钙含量,减少了氯化钙流失对周围环境的影响;由于本发明在回收氯化钙的过程中充分消耗了副产氯化氢气体,还同时提高了氯碱生产装置的生产能力。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)将盐酸和电石渣送入反应器反应,待反应完成后调节反应液的pH值,再将反应液过滤得到精制氯化钙盐水和氯化钙盐泥;(2)将所得氯化钙盐泥进行水洗并过滤;(3)用步骤2过滤所得含氯化钙的淡盐水吸收氯化氢制取盐酸,所得含氯化钙的盐酸送至步骤1替代部分盐酸制取氯化钙。
2.如权利要求1所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤1中,采用氧化钙调节pH值至7.5~11。
3.如权利要求1所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤1中,氯化钙盐泥的含湿率为30~35%。
4.如权利要求1所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤2中,水洗控制所得固体盐泥中含湿溶液的氯化钙含量不大于4%。
5.如权利要求1所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤3中,所得含氯化钙盐酸的盐酸浓度大于30%。
6.如权利要求1-5任一项所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤3中,氯化氢来自合成氯化氢和/或合成聚氯乙烯单体的副产氯化氢。
7.如权利要求6所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述步骤3中,氯化钙淡盐水制取盐酸包括两级逆流传质吸收:氯化钙淡盐水进入一级吸收装置吸收来自二级吸收装置未完全吸收的氯化氢气体,吸收液再进入二级吸收塔吸收原料氯化氢气体。
8.如权利要求7所述的利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法,其特征在于:所述一级吸收装置为稀酸塔,所述二级吸收装置为降膜吸收塔。
9.一种采用所述利用电石渣和盐酸制取氯化钙的方法制得的氯化钙。
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