CN1915153A - 硅橡胶漏勺及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种漏勺，该漏勺由手柄部分和勺身部分组成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡胶材料。本发明还提供了制备这种漏勺的方法。

Description

硅橡胶漏勺及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种漏勺，特别是勺身部分由硅橡胶材料制成的漏勺。本发明还涉及这种漏勺的制备方法。
背景技术
目前市场上绝大部分漏勺的勺身都是用不锈钢制成的。不锈钢的耐腐蚀性好，强度高，耐高温氧化及强度高，清洁，光洁度高，并且结构精巧和美观，因此不锈钢漏勺一直在市场上占有重要位置。
但是，不锈钢漏勺需要使用钢材作为原材料，对加工的要求高，而且价格昂贵。因此，需要一种能替代不锈钢的材料用来制备漏勺，在保持不锈钢的优良特点的同时，加工容易且价格便宜。
现有技术已经开发了许多以树脂为基的煮食用具。例如，US5,438,097和US 5,502,107公开了一种用硅橡胶粉改性的聚苯乙烯组合物，这种组合物具有很好的抗冲击性，从而可应用于很多领域，包括将冷冻食品加热的用具。
US 4,623,565公开了一种用于微波炉的煮食用具，该用具以热塑性聚酯树脂为基，表面涂上硅氧烷树脂涂料，该涂层使得食物不易粘在食具上，从而使食具容易清洁。
发明内容
本发明的目的是寻求一种可以用来制作漏勺的合成材料。在现有技术的基础上，本发明的发明人经研究发现，可以使用一种硅橡胶材料来替代不锈钢制成漏勺。这种硅橡胶材料不溶于水和任何溶剂，无毒无味，化学性质稳定，耐腐蚀，耐高温氧、压缩形变低且有弹性。用这种硅橡胶制成的漏勺不仅保留了不锈钢漏勺的优点，而且由于硅橡胶可以方便地合成，价格便宜的同时还节约了钢材。再有，食物不易粘在这种硅橡胶材料上，因此，硅橡胶漏勺很容易清洁。此外，由于这种硅橡胶具有良好的弹性，使得漏勺的勺身可以伸缩，从而在使用和贮存这种硅橡胶漏勺时更为方便。
因此，本发明的目的是提供一种漏勺，该漏勺由手柄部分和勺身部分组成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡胶材料。
本发明的另一个目的是提供制备这种硅橡胶漏勺的方法。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方案的漏勺的立体图。
图2是该漏勺的主视图。
图3是该漏勺的后视图。
图4是该漏勺的右视图。
图5是该漏勺的俯视图。
图6是该漏勺的仰视图。
下面详细解释本发明。
本发明的漏勺与普通的漏勺一样，由手柄和勺身两部分组成。手柄部分与公知的漏勺的手柄部分一样，可以呈现任何方便使用的形状，且可以由任何合适的材料制成，例如，可以是塑料手柄、金属与木的混合手柄等等。
本发明漏勺的特点在于勺身部分，该勺身部分所用的材料是硅橡胶材料。
合适的硅橡胶材料是通过使市售的硅氧烷原材料与交联剂混合和/或在催化剂存在下反应制得。例如通过将具有可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷，及过氧化物交联剂或Pt与有机氢聚硅氧烷交联剂混合并反应即可得到硅橡胶。
所述具有可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷优选为二甲基乙烯基硅氧烷硅胶，优选具有7000-8000的聚合度。
有机氢聚硅氧烷交联剂的例子有：
三甲基硅氧基封端的甲基氢聚硅氧烷，
三甲基硅氧基封端的二甲基硅氧烷-甲基氢硅氧烷共聚物，
二甲基苯基硅氧基封端的甲基苯基硅氧烷甲基氢硅氧烷共聚物。
有机氢聚硅氧烷优选具有以下的结构：
Figure A20051009395300061
有机氢聚硅氧烷交联剂的用量约为基于其它原料的重量计0.1-10重量％。
所述过氧化物包括过氧化苯甲酰、过氧化二2，4-二氯苯甲酰，过氧化二枯基，过氧化二叔丁基，过氧化对-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷，二叔丁基过氧基过氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷及叔丁基枯基过氧化物。优选的交联剂为2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷，更优选的交联剂为市售的日本信越公司(Shin-Etsu Silicone)生产的商品名为C-8、C-8A或C-8B交联剂。过氧化物交联剂的用量为基于其它原料的重量计0.3-4重量％。
Pt性催化剂的例子有铂黑、氯铂酸、四氯化铂、氯铂酸-烯烃配合物、氯铂酸-甲基乙烯基硅氧烷配合物等。
制作所述硅橡胶的方法如下：
反应路线A：二甲基乙烯基硅氧烷硅胶+过氧化物→产品
反应路线B：二甲基乙烯基硅氧烷硅胶+有机氢聚硅氧烷
Figure A20051009395300062
所述硅橡胶的成型方法如下：
压缩成型方法：指一般油压机，成型压力为50～250吨，锁模温度为80℃～250℃。因反应不同尺布码，锁模时间在大约为60～2000秒不等，配方成型。
射出成型：指用射出机成型，压力为10kg～200kg，温度80℃～250℃，时间大约为60～1000秒。
热风硬化：经多重辊轮捏合后，以一定厚度送入80℃～230℃烤箱中，经60～600秒成型。
将依照上述反应路线B得到的产品在120-220℃下烘烤1-16小时后即可得到本发明所用的硅橡胶。
将依照上述反应路线A得到的产品在120-220℃下烘烤1-16小时后；再经沸水清洗4-16小时后，用市售的S&E三槽式气相超音波洗净机3036C，在超音频率为28KHZ和超音功率为21600W的条件下，超声处理5-30分钟，即可得到本发明所用的硅橡胶。
本发明的漏勺可用传统的模压方法制备。例如，可以分步进行制备：第一步先用模具将硅橡胶材料压模出勺身与手柄相连的环形部位，将手柄放入，并模压成型使硅橡胶材料包覆手柄的环形部分；第二步再加入硅橡胶材料并模压成型漏勺的勺身部分。或者，第一步用模具将硅橡胶材料压模出勺身与手柄相连的环形部位，将手柄放入，此时不进行环形部分的模压，而是加入用来制勺身的材料，然后进行模压，使手柄的环形部分与勺身部分同时被模压成型。或者，也可以使用专门用于生产漏勺的模具，加料后一次模压成型。
本发明所用的硅橡胶材料可以是流动性很好的液体硅橡胶。当使用液体硅橡胶时，可使用注射加料等，特别适用于一次压模成型的制备方法。
本发明的硅橡胶漏勺可以是任何合适的形状，而且漏勺的大小也没有任何限制。
具体实施方式
下面用实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶和2重量份的C-8均匀混合，将得到的硅橡胶注入模具(手柄的环形部分)，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化10分钟，成型手柄的环形部分。接着将硅橡胶注入另一模具(勺身部分)，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化10分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
实施例2：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶和0.5重量份的C-8A均匀混合，将得到的硅橡胶注入模具(手柄的环形部分)，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化5分钟，成型手柄的环形部分。接着将硅橡胶注入另一模具(勺身部分)，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化5分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
实施例3：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶和1重量份的C-8B均匀混合物，将得到的硅橡胶注入漏勺模具，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化10分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
实施例4：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶和3重量份的C-8均匀混合，将得到的硅橡胶注入漏勺模具，用常规的压缩成型方法在155℃下加压硫化10分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
实施例5：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶、0.5重量份的有机氢聚硅氧烷和Pt、2.5重量份的C-19(含HC≡C化合物抑制剂，结构式为R1C≡CR2，R1与R2为反应性自由基，购自日本信越公司)均匀混合，将得到的硅橡胶注入漏勺模具，用常规的压缩成型方法在155℃下加压硫化10分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
实施例6：
将100重量份的二甲基乙烯基硅氧烷硅胶和1.5重量份的C-3均匀混合，将得到的硅橡胶注入漏勺模具，用常规的压缩成型方法在165℃下加压硫化10分钟，然后在200℃下烘烤4小时，得到本发明的产品。
上述实施例仅仅是用来解释本发明，而不构成对本发明的限制。本领域的技术人员在不脱离本发明主旨的条件下，可以对本发明作出任何改变和修饰，而这些改变和修饰也在本发明的范围内。

Claims (23)

1.一种漏勺，该漏勺由手柄部分和勺身部分组成，其特征在于，勺身部分的材料是硅橡胶材料。
2.权利要求1的漏勺，其中所述的硅橡胶材料是硅氧烷原材料与交联剂混合和/或在催化剂存在下反应制得。
3.权利要求2的漏勺，其中所述的硅氧烷原材料是具有可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷。
4.权利要求3的漏勺，其中所述可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷为二甲基乙烯基硅氧烷硅胶。
5.权利要求2-4中任一项的漏勺，其中所述交联剂为有机氢聚硅氧烷。
6.权利要求2-5中任一项的漏勺，其中所述交联剂的用量为基于其它原料的重量计0.1重量％-10重量％。
7.权利要求2的漏勺，其中所述的交联剂为过氧化物。
8.权利要求7的漏勺，其中所述过氧化物选自过氧化苯甲酰、过氧化二2，4-二氯苯甲酰，过氧化二枯基，过氧化二叔丁基，过氧化对-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷，二叔丁基过氧基过氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷及叔丁基枯基过氧化物。
9.权利要求8的漏勺，其中所述过氧化物为2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷。
10.权利要求7-9中任一项的漏勺，其中所述交联剂的用量为基于其它原料的重量计0.3重量％-4重量％。
11.权利要求2-4中任一项的漏勺，其中所述的催化剂为Pt性催化剂。
12.一种制备权利要求1-11中任一项的漏勺的方法，包括通过模压成型的方法将硅橡胶材料模压成型为漏勺。
13.权利要求12的方法，包括加压硫化及烘烤步骤。
14.权利要求12或13的方法，其中所述的硅橡胶材料是硅氧烷原材料与交联剂混合和/或在催化剂存在下反应制得。
15.权利要求14的方法，其中所述的硅氧烷原材料是具有可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷。
16.权利要求15的方法，其中所述可与硅连接链烯基的二有机基聚硅氧烷为二甲基乙烯基硅氧烷硅胶。
17.权利要求14的方法，其中所述交联剂为有机氢聚硅氧烷。
18.权利要求14的方法，其中所述交联剂的用量为基于其它原料的重量计0.1重量％-10重量％。
19.权利要求14的方法，其中所述的交联剂为过氧化物。
20.权利要求19的方法，其中所述过氧化物选自过氧化苯甲酰、过氧化二2，4-二氯苯甲酰，过氧化二枯基，过氧化二叔丁基，过氧化对-一氯丁基，2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷，二叔丁基过氧基过氧化物，2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基过氧基)己烷及叔丁基枯基过氧化物。
21.权利要求20的方法，其中所述过氧化物为2，5-二甲基-2，5-二-叔丁基过氧基己烷。
22.权利要求19-21中任一项的方法，其中所述交联剂的用量为基于其它原料的重量计0.3重量％-4重量％。
23.权利要求14的方法，其中所述的催化剂为Pt性催化剂。
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