CN1912772A - 成像装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种成像装置以及调节成像装置中显影单元各辊之间间距的方法。所述成像单元包括主机架、显影单元和间距调节机构。其中所述显影单元包括：感光鼓，用于在其外表面上形成静电潜像；显影辊，其安装在所述感光鼓的一侧，用于对所述形成的静电潜像进行显影；和显影器板，其包括支撑用于支撑所述感光鼓的感光鼓轴的两端的鼓轴支撑槽和支撑用于支撑所述显影辊的显影辊轴的两端的辊轴支撑槽。所述间距调节机构用于响应于所述显影单元在所述主机架上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。这样的成像装置有助于防止小分子量元素从构成显影辊或感光鼓的微粒中渗出的迁移现象或者辊受挤压的现象。

Description

成像装置

技术领域

本发明涉及成像装置。具体而言，本发明涉及能够调节感光鼓与显影辊之间间距的成像装置。

背景技术

通常，电子照相成像装置，例如激光打印机，通过在诸如感光鼓或者感光带之类的感光介质上形成静电潜像，将所形成的静电潜像用具有预定颜色的显影材料显影，并将所显影的图像转印到记录介质上，而产生所希望的图像。成像装置的显影单元包括各种部件，例如感光鼓、显影辊、供应辊和搅拌辊，并且构造成可以作为一个单元来操作。这些旋转辊通过一系列齿轮以预定速率和方向旋转。

成像装置的显影单元一般接受命令而产生测试图像，用于在生产后监测故障；如果显影单元通过监测，则将其包装并运送出去。但是，感光鼓与显影辊彼此接触的显影夹挤区处的显影材料会由于高温高压而熔合在感光鼓或显影辊的表面上。如果显影材料熔合在感光鼓上，则显影材料不能再次被补充到感光鼓的表面上以进行潜像显影，从而会在记录介质上产生白色图像。

或者，如果显影材料熔合在显影辊上，当感光鼓和显影辊没有以1∶1的比率旋转时，熔合的显影材料通常会少量地被移除掉。但是，在熔合的显影材料被完全移除之前，一般必须打印10到100或几百张记录介质。

除了上述熔合显影材料的问题以外，在显影单元密封在包装袋内并密封在包装盒从而被运送之后，显影单元的温度可能根据周围环境而上升。此外，小分子量元素会从构成显影辊、充电辊或感光鼓的微粒中渗出(这被称为迁移现象)，或者这些辊可能受到挤压。在感光鼓和显影辊形成显影夹挤区的接触显影方法情况下，这些问题可能会更为严重。此外，在显影夹挤区可能形成条带区，条带区会导致产生具有对应的黑色或白色部分的缺陷图像。在这一点上，传统方案中采用额外的构件在显影单元运送过程中分隔感光鼓和显影辊。

图1是示出具有传统间距设定装置的显影单元结构的示图。参照图1，间距设定装置5插入在感光鼓1和显影辊3之间。间距设定装置5可以由模制产品、金属、纸张或者片材构成。但是，问题在于通常用户必需自己移除该间距设定装置5。

日本专利早期公开No.1997-204101公开了保持感光鼓与显影辊之间间距的一个例子。根据日本专利早期公开No.1997-204101，在显影单元中，用于支撑显影辊的轴的支撑板设置成可相对于其滑动轴自由滑动，在该支撑板上设置一线圈，该线圈通过由磁体和磁轭产生的磁场被驱动。此外，为了保持显影辊与感光鼓之间的间距恒定，通过激光发射和接收装置测量该间距，向线圈提供一电流，并且支撑板相对于滑动轴滑动，将显影辊与支撑板一起移动。

美国专利No.6385417公开了充分保持感光鼓与显影辊之间间距的另一个示例。根据美国专利No.6385417，在显影单元中，感光鼓设置用于在其表面上形成静电潜像，显影辊设置用于利用显影材料对该静电潜像进行显影，并且间距调节单元设置用于保持感光鼓与显影辊之间间距恒定。间距调节单元包括安装在感光鼓轴两端的第一轴承和安装在显影辊轴两端的第二轴承。

日本专利早期公开No.1997-204101和美国专利No.6385417中公开的显影单元构造成以非接触显影方法来保持感光鼓和显影辊之间间距恒定。因此，在日本专利早期公开No.1997-204101和美国专利No.6385417所公开的这些显影单元中，没有直接考虑成像装置的显影单元在运送过程中的各种问题。

发明内容

本发明的各个方面意图解决上述成像装置显影单元运送期间的问题和缺点，并意图提供这方面的优点。因此，本发明的一些方面和示例性实施例提供了一种能够有效调节成像装置显影单元的感光鼓和显影辊之间间距的成像装置。

根据本发明的各个方面和示例性实施例，提供了一种成像装置，其包括主机架、显影单元和间距调节机构，所述显影单元包括：感光鼓，用于在其外表面上形成静电潜像；显影辊，其安装在所述感光鼓的一侧，用于对所述形成的静电潜像进行显影；和显影器板，其包括支撑用于支撑所述感光鼓的感光鼓轴的鼓轴支撑槽和支撑用于支撑所述显影辊的显影辊轴的辊轴支撑槽。所述间距调节机构用于响应于所述显影单元在所述主机架上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。

所述间距调节机构可以包括水平移动单元，用于沿轴向移动所述感光鼓轴或所述显影辊轴；该间距调节机构还可以包括间距设定单元，用于在沿轴向移动时，分别调节所述感光鼓轴或所述显影辊轴与所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽之间的间距。所述水平移动单元设置在所述主机架的一个侧表面上；并且所述水平移动单元可以包括凸轮表面，该凸轮表面接触所述感光鼓轴或显影辊轴的一端，以沿轴向推压所述感光鼓轴或显影辊轴。

所述间距设定机构可以包括突出部分，其分别形成在所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的内表面上并从其上突出；并且所述间距设定机构还可以包括槽部分，其分别形成在所述感光鼓轴或显影辊轴的外周表面上。所述突出部分可以包括圆形突出带，该圆形突出带围绕所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的内周表面上；并且所述槽部分可以包括圆形凹槽带，该圆形凹槽带分别对应于所述圆形突出带。

所述成像装置还可以包括限位器单元，用于限制所述感光鼓轴或显影辊轴的水平移动。所述限位器单元可以包括限位槛，其形成在所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的一端；并且所述限位器单元还可以包括限位突起，其分别形成在所述感光鼓轴或显影辊轴上。

所述间距调节机构可以安装用于移动所述感光鼓轴，并且被水平移动的所述感光鼓轴的一端有选择地接触接地装置。所述间距调节机构可以设置为使得所述显影单元从主机架上拆卸下来时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离大于所述显影单元安装在主机架上时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离。

所述凸轮表面可以包括：突出表面，其从所述主机架的内表面突出；和锥形表面，其以预定角度倾斜以连接所述突出表面和所述主机架的内表面。所述感光鼓轴或显影辊轴分别接触所述凸轮表面的一端可以具有弯曲表面。

根据本发明的其他实施例和方面，提供了一种调节成像装置中显影单元各辊之间间距的方法，该方法包括：相对于显影单元的显影辊支撑显影单元的感光鼓，以有选择地设置所述感光鼓和显影辊之间的间距；以及响应于所述显影单元在所述成像装置上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。

本发明的其他方面和/或优点将在以下描述中说明，或从该描述中显见，或可以通过实施本发明而习得。

附图说明

本发明的上述以及/或者其他方面和优点在以下结合附图对实施例的描述中将变得显见和更加容易理解。所述附图中：

图1是示出具有传统间距设定装置的显影单元的结构的示图；

图2是示出根据本发明实施例的成像装置的总体操作的功能图；

图3是示出图2所示成像装置的显影单元的安装/拆卸的示图；

图4是图3所示显影单元沿箭头IV方向的正视图；

图5是示出根据本发明实施例的用于调节感光鼓和显影辊之间间距的装置的示图；

图6A和6B是分别示出根据本发明实施例和各方面、在安装显影单元前后的构造的示图；

图6C是示出根据本发明实施例和各方面的间距调节机构的示图；

图7A是示出图6A中罗马符号VII所示部分的放大图；以及

图7B是图6C所示间距调节机构的限位器(stopper)单元的放大图。

具体实施方式

现在将具体说明本发明的实施例，其示例图示在附图中，全部附图中相同的标号表示相同的元件。以下将参照附图描述实施例，以便说明本发明的各个方面，而公知的功能和结构将不必详细说明。

图2是示出根据本发明实施例的成像装置的总体操作的功能图。参照图2，当拾取辊135响应于打印命令而旋转时，通过拾取辊135与摩擦垫137之间的摩擦力，从装在码纸板131上表面上的记录介质中分离出一张记录介质101，然后将之馈送到感光鼓153和转印辊159之间。根据本发明的一些方面，成像装置100可以是用于各种适合类型的介质的成像装置。记录介质101可以包括例如纸、胶片、幻灯片或者用于成像的其他适合类型的介质，而本发明在这方面不受限制。

感光鼓153的表面通过充电辊155的放电而均匀带有电量。感光鼓153的充电表面以需要的图案曝光于来自激光扫描单元170的激光束L中，形成静电潜像。临近感光鼓153表面的显影辊157旋转，以在形成静电潜像的表面部分上形成调色剂图像。转印辊159旋转并向感光鼓153施加压力，从而将形成在感光鼓153上的调色剂图像转印到通过记录介质馈送器130馈送来的记录介质101上。

记录介质101被进一步传送并通过定影单元180的加热辊181和加压辊183，在这里热量和压力被施加到记录介质101上，从而将由调色剂粉末构成的调色剂图像定影到记录介质101上。定影有调色剂图像的记录介质101由排出辊191和排出导辊193传送通过纸张出口117到达排出托架118，记录介质101被叠放在该排出托架118上，从而成像装置100完成打印操作。

成像装置100的显影单元150包括盒体151，该盒体具有用于存放显影材料的调色剂容纳部151a和用于利用从调色剂容纳部151a传送来的部分显影材料在供应来的记录介质101上显影图像的显影部151b。可以预定速度旋转的感光鼓153安装在显影部151b中，使得感光鼓153的一部分突出到盒体151的外部。充电辊155安装或者位于感光鼓153的一侧，用于以预定电压对感光鼓153的表面充电。显影辊157安装或者位于感光鼓153的另一侧，用于将调色剂附着到感光鼓153具有静电潜像的表面上。供应辊158安装或者位于显影辊157的与感光鼓153方向相反的一侧，用于向显影辊157供应调色剂。

图3是示出图2所示显影单元150的安装/拆卸的示图。图4是图3所示显影单元150沿图3中箭头IV方向的正视图。参照图3和4，显影单元150是一个集成的盒体，在其使用寿命结束后将更换一个新的盒体。当记录介质堵塞发生时，显影单元150从成像装置100的主机架110上被拆卸下来，在消除堵塞之后被重新安装并使用。主机架110包括形成在主机架110两侧的导轨111，用于引导显影单元150的安装/拆卸。感光鼓153、充电辊155、显影辊157和供应辊158的旋转轴153a、155a、157a和158a的两端分别由显影器板152支撑。

感光鼓153与显影辊157之间间距随着显影单元150沿导轨111的安装或拆卸而发生的变化将参照图5、6A和6B来描述。图5是示出根据本发明一些方面调节感光鼓153与显影辊157之间间距的示图。图6A是示出根据本发明实施例和方面的成像装置100在安装显影单元150之前的构造的示图，图6B是示出根据本发明一些方面的成像装置100中在安装显影单元150之后的构造的示图。

图5、6A和6B中，间距调节机构200被示出为响应于显影单元150的有选择的安装或拆卸而有选择地改变感光鼓153和显影辊157之间的间距。间距调节机构200构造成有选择地调节感光鼓轴153a和显影辊轴157a之间的间距，其中显影单元150从主机架110拆卸下来时，例如如图6A所示在显影单元150安装到成像装置100中之前，感光鼓轴153a和显影辊轴157a之间的距离D1大于显影单元150安装在成像装置100的主机架110中，例如如图6B所示显影单元150安装在成像装置100中之后感光鼓轴153a与显影辊轴157a之间的距离D2。

间距调节机构200可以安装成与感光鼓153和/或显影辊157啮合，并且所给出的示例性描述中，间距调节机构200安装成与感光鼓153啮合，但是本发明并不限于此。参照图6A和6B，间距调节机构200包括在轴向A上移动感光鼓轴153a的水平移动单元210和在沿轴向A移动时调节感光鼓轴153a的外径r1和鼓轴支撑槽152a的内径r2之间间距G的间距设定单元230。

水平移动单元210设置或位于主机架110的一个侧表面中，其包括接触感光鼓轴153a端部以例如沿轴向A推动感光鼓轴153a的凸轮表面211。凸轮表面211可以包括从导轨111表面由主机架110内侧突出的突出表面211a，和以预定角度倾斜从而以该预定角度连接突出表面211a和导轨111表面的锥形表面211b。根据本发明的一些方面，与凸轮表面211接触的感光鼓轴153a的端部一般具有弯曲表面213。

间距设定单元230可以包括从鼓轴支撑槽152a的内表面突出的突出部分231和形成在感光鼓轴153a的外周表面上的槽部分233。根据本发明的方面，突出部分231可以包括围绕鼓轴支撑槽152a的圆形突出带231a，并且槽部分233可以包括对应于所述圆形突出带231a的圆形凹槽带233a。另外，根据本发明的方面，接地装置261可以设置在主机架110的另一侧，位于主机架110朝向凸轮表面211的突出表面211a的相对表面上，用于通过例如选择性地接触感光鼓轴153a将感光鼓153接地。盖元件263设置一齿轮部分，用于将感光鼓轴153a联接到感光鼓153并将旋转力传送到感光鼓153。

参照图6C，间距调节机构200’也可以安装成啮合成像装置100的显影辊157。在此也给出了间距调节机构200’安装成啮合显影辊157的示例性描述，但是本发明并不限于此。参照图6C，间距调节机构200’包括沿轴向A移动显影辊轴157a的水平移动单元210’和在沿轴向A移动时调节显影辊轴157a的外径r1’和辊轴支撑槽152b的内径r2之间间距G’的间距设定单元230’。

水平移动单元210’设置或者位于主机架110的一个侧表面中，其包括接触显影辊轴157a的端部以沿例如轴向A推压显影辊轴157a的凸轮表面211’。凸轮表面211’可以包括从导轨111表面由主机架110内侧突出的突出表面211a’，和倾斜预定角度从而以该预定角度连接突出表面211a’和导轨111的表面的锥形表面211b’。根据本发明的方面，与凸轮表面211’接触的显影辊轴157a端部一般具有弯曲表面213’。

继续参照图6C，间距设定单元230’可以包括从辊轴支撑槽152b的内表面突出的突出部分231’和形成在显影辊轴157a的外周表面上的槽部分233’。根据本发明的方面，突出部分231’可以包括围绕辊轴支撑槽152b的内周的圆形突出带231a’，槽部分233’可以包括对应于所述圆形突出带231a’的圆形凹槽带233a’。

图7A是示出图6A中罗马符号VII指示的图6A的部分的放大图。参照图7A，间距调节机构200还可以包括用于限制感光鼓轴153a沿轴向A的运动的限位器单元250。限位器单元250包括形成在鼓轴支撑槽152a端部的限位槛251和形成在感光鼓轴153a处或上的限位突起253。在所示限位单元250的示例性实施例中，限位槛251可以在辊轴支撑槽152a处形成为一体，限位突起253可以在感光鼓轴153a处形成为一体。此外，限位器单元250可以采用独立形成的元件作为限位突起253和限位槛251，例如可以使用E形环代替限位槛251，但是本发明并不限于此。

图7B是一放大图，示出图6C所示间距调节机构200’还可以包括限位器单元250’，用于限制显影辊轴157a沿轴向A的运动(图4中示出了限位器单元250’的位置)。限位器单元250’包括形成在辊轴支撑槽152b端部的限位槛251’和形成显影辊轴157a上的限位突起253’。在所示限位器单元250’的示例性实施例中，限位槛251’可以在辊轴支撑槽152b处单独形成为一体，而限位突起253’可以在显影辊轴157a处单独形成为一体。此外，限位器单元250’可以采用独立形成的元件作为限位突起253’和限位槛251’，例如可以使用E形环代替限位槛251’，但是本发明并不限于此。

以下将参照图6A和6B进一步说明根据本发明的方面，感光鼓153和显影辊157之间的间距G1如何有选择地变化。如图6A所示，当显影单元150没有安装在主机架110中时，感光鼓轴153a设置或定位成沿凸轮表面211的方向突出，形成在鼓轴支撑槽152a内表面中的突出部分231的位置对应于形成于感光鼓轴153a外表面上的槽部分233，并且突出部分231与槽部分233隔开预定间隔I1。这样，感光鼓153和显影辊157之间的间距G1相对较宽。

如图6B所示，当显影单元150被安装在主机架110中时，随着凸轮表面211推压感光鼓轴153a的弯曲表面孔213，感光鼓轴153a沿着轴向A逐渐移动，形成在感光鼓轴153a上的槽部分233移动离开与突出部分231对应的位置。此时，感光鼓轴153a的外周与突出部分231接触，将预定间隔I1缩窄到间隔I2，该间隔I2位于感光鼓轴153a和突出部分231之间或在两者之间被测得。这样，感光鼓153和显影辊157之间的间距G1变得相对较窄，并且感光鼓153和显影辊157可以彼此接触，如图6B所示。

感光鼓153和显影辊157之间间距G1一般在大约0.05mm到大约0.2mm的范围内调节。这样，对间距G1的间距调节不必对于裸眼显而易见。此外，在根据本发明的实施例中，如上所述，成像装置中感光鼓和显影辊之间的间距G1，例如成像装置100中感光鼓153和显影辊157之间的间距在对应于装置的适合范围内调节。类似的，所描述的本发明的各个方面也可以适用于调节成像装置100中感光鼓153和充电辊155之间的间距。

本发明的实施例和各个方面提供了一种成像装置，其中在显影单元的运送期间设定显影单元的辊之间的间距，例如感光鼓和显影辊之间的间距，以便防止、最小化或减小小分子量元素从构成显影辊或感光鼓的微粒中渗出的迁移现象，或者防止、最小化或减小其他的辊受挤压的现象。另外，根据本发明的各方面，本发明还具有以下优点，即根据萡那么的方面，诸如感光鼓和显影辊之类的辊可以在显影单元的运送期间被彼此分开或隔离开，并且在为成像装置选择适合的调色剂时有各种可供选择的显影材料，例如调色剂。

上述实施例、方面和优点仅仅是示例性的，不应视为对本发明的限制。此外，对本发明实施例的描述是说明性的，而并不限制权利要求的范围，很多其他替代、修改和变型对于本领域技术人员是显而易见的。因此，尽管，已经示出并描述了本发明的一些实施例，但是本领域技术人员应该理解，在不背离由所附权利要求及其等同物限定范围的本发明的原理和精神的情况下，可以对实施例作出改变。

Claims (25)

1.一种成像装置，其包括：

主机架；

显影单元，该显影单元包括：

感光鼓，用于在其外表面上形成静电潜像；

显影辊，其安装在所述感光鼓的一侧，用于对所述形成的静电潜像进行显影；和

显影器板，其包括支撑用于支撑所述感光鼓的感光鼓轴的鼓轴支撑槽和支撑用于支撑所述显影辊的显影辊轴的辊轴支撑槽；以及

间距调节机构，用于响应于所述显影单元在所述主机架上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。

2.如权利要求1所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构包括：

水平移动单元，用于沿轴向移动所述感光鼓轴或所述显影辊轴；和

间距设定单元，用于在沿轴向移动时，分别调节所述感光鼓轴或所述显影辊轴的外沿与所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽之间的间距。

3.如权利要求2所述的成像装置，其中，

所述水平移动单元设置在所述主机架的一个侧表面上；并且

所述水平移动单元包括凸轮表面，该凸轮表面接触所述感光鼓轴或显影辊轴的一端，以沿轴向推压所述感光鼓轴或显影辊轴。

4.如权利要求2所述的成像装置，其中，

所述间距设定机构包括：

突出部分，其分别形成在所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的内表面上并从其上突出；和

槽部分，其分别形成在所述感光鼓轴或显影辊轴的外周表面上。

5.如权利要求4所述的成像装置，其中，

所述突出部分包括圆形突出带，该圆形突出带围绕所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的内周表面上；并且

所述槽部分包括圆形凹槽带，该圆形凹槽带分别对应于所述圆形突出带。

6.如权利要求2所述的成像装置，其中，还包括：

限位器单元，用于限制所述感光鼓轴或显影辊轴的水平移动。

7.如权利要求6所述成像装置，其中，

所述限位器单元包括：

限位槛，其形成在所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的一端；和

限位突起，其分别形成在所述感光鼓轴或显影辊轴上。

8.如权利要求2所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构被安装用于移动所述感光鼓轴，并且

被水平移动的所述感光鼓轴的一端有选择地接触接地装置。

9.如权利要求3所述的成像装置，其中，

所述凸轮表面包括：

突出表面，其从所述主机架的内表面突出；和

锥形表面，其以预定角度倾斜以连接所述突出表面和所述主机架的内表面；并且其中

所述感光鼓轴或显影辊轴的分别接触所述凸轮表面的一端包括弯曲表面。

10.如权利要求2所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构有选择地调节所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离，其中，所述显影单元从主机架上拆卸下来时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离大于所述显影单元安装在主机架上时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离。

11.如权利要求10所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构有选择地在大约0.05mm到大约0.2mm的范围内调节所述感光鼓和显影辊之间的间距。

12.如权利要求3所述的成像装置，其中，还包括：

限位器单元，用于限制所述感光鼓轴或显影辊轴的水平移动。

13.如权利要求12所述的成像装置，其中，

所述限位器单元包括：

限位槛，其形成在所述鼓轴支撑槽或辊轴支撑槽的一端上；和

限位突起，其分别形成在所述感光鼓轴或显影辊轴上。

14.如权利要求3所述的成像装置，其中，

所述凸轮表面包括：

突出表面，其从所述主机架的内表面突出；和

锥形表面，其以预定角度倾斜以连接所述突出表面和所述主机架的内表面。

15.如权利要求1所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构有选择地调节所述感光鼓和显影辊之间的间距，其中

在所述显影单元的运送期间设定所述感光鼓和显影辊之间的间距，并且

在所述显影单元的运送期间，所述感光鼓与显影辊分隔开。

16.如权利要求15所述的成像装置，其中，

所述间距调节机构有选择地调节所述感光鼓和显影辊之间的间距，以最小化小分子量元素从构成显影辊或感光鼓的微粒中渗出的迁移现象。

17.一种调节成像装置中显影单元各辊之间间距的方法，其包括：

相对于显影单元的显影辊支撑显影单元的感光鼓，以有选择地设置所述感光鼓和显影辊之间的间距；以及

响应于所述显影单元在所述成像装置上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。

18.如权利要求17所述的方法，其中，还包括：

沿轴向移动支撑所述感光鼓的感光鼓轴或支撑所述显影辊的显影辊轴，以将所述显影单元安装到所述成像装置上；以及

在沿轴向移动时，有选择地分别调节所述感光鼓轴或显影辊轴的外周与接收所述感光鼓轴的鼓轴支撑槽或接收所述显影辊轴的辊轴支撑槽之间的间距。

19.如权利要求17所述的方法，其中，还包括：

有选择地调节支撑所述感光鼓的感光鼓轴与支撑所述显影辊的显影辊轴之间的距离，其中所述显影单元从成像装置拆卸下来时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离大于所述显影单元安装在成像装置上时所述感光鼓轴和显影辊轴之间的距离。

20.如权利要求17所述的方法，其中，所述有选择地改变间距包括：

有选择地在大约0.05mm到大约0.2mm的范围内调节所述感光鼓和显影辊之间的间距。

21.如权利要求17所述的方法，其中，还包括：

在所述显影单元的运送期间，设定所述感光鼓和显影辊之间的间距；以及

在显影单元的运送期间，将所述感光鼓定位成与所述显影辊分隔开。

22.如权利要求17所述的方法，其中，所述有选择地改变间距还包括：

有选择地调节所述感光鼓和显影辊之间的间距，以最小化小分子量从构成显影辊或感光鼓的微粒中渗出的迁移现象。

23.一种调节成像装置中显影单元各辊之间间距的方法，其包括：

相对于显影单元的显影辊支撑显影单元的感光鼓；以及

响应于所述显影单元在所述成像装置上的安装或拆卸，有选择地改变所述感光鼓和显影辊之间的间距。

24.如权利要求23所述的方法，其中，所述有选择地改变间距进一步包括：

有选择地调节所述感光鼓和显影辊之间的间距，以最小化小分子量元素从构成显影辊或感光鼓的微粒中渗出的迁移现象。

25.如权利要求23所述的方法，其中，还包括：

在所述显影单元的运送期间，设定所述感光鼓和显影辊之间的间距；以及

在所述显影单元的运送期间，将所述感光鼓定位成与所述显影辊分隔开。

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