CN1909805A - 含微细果肉纤维的饮料、其制造方法以及食品用材料 - Google Patents

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Abstract

本发明含微细果肉纤维(pulp)的饮料，至少使用小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分含量等于或大于5体积％、且等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分含量等于或小于60体积％的微细果肉纤维(pulp)作果肉纤维(pulp)成分。并且，使用均质器将原料果肉纤维(pulp)破碎形成微细果肉纤维(pulp)时，优选均质器压力等于或大于5kg/cm2。因此微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分可以形成一体，可以实现同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的新食感。

Description

含微细果肉纤维的饮料、其制造方法以及食品用材料
技术领域
本发明涉及含有微细化果肉纤维(pulp)的饮料、其制造方法以及适合在该饮料等中使用的食品用材料，特别涉及微细果肉纤维(pulp)成分和含有果汁等的液体成分形成一体、具有同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的新食感的含微细果肉纤维(pulp)的饮料、其制造方法以及适合在该饮料等中使用的食品用材料。
背景技术
到目前为止，作为含果汁的果汁饮料，大多知道使用柑橘类、苹果、葡萄等果汁制造的饮料。此外，作为该类饮料的制造技术，大多是提高果汁质量、研究含果汁饮料的组成等的技术。但是，近年来随着嗜好的多样化，含果汁以外素材的果汁饮料大量畅销。作为这种果汁饮料，具体来说，可以是使用果肉型的果汁饮料(果肉饮料)、使用果粒型的果汁饮料(加果粒的果汁饮料)、使用果肉纤维(pulp)型的果汁饮料(加果肉纤维(pulp)的果汁饮料)等。
上述果肉饮料通过下述方法来制造，即、将果肉加热破碎，通过筛网形成奶油状的果酱，向其中添加水、糖类、酸味料、香料等，然后用均质器来处理。其特征在于粘稠(约100cps)、甘甜浓厚、口感好，即可以实现“粘稠感”的食感。例如NECTAR(注册商标)等。此外，作为果肉饮料使用的果实，如可以为桃子、杏、梨、苹果、柑橘、香蕉、番石榴、西番莲、以及这些果实的混合物，但主要是桃子。
此外，作为有关果肉饮料的一个技术例，专利文献1公开了使用柑橘类果实磨碎物(磨碎物)的技术。该技术实质上使用了柑橘果实的全果磨碎物，并且在该磨碎物中，75μm～250μm范围内的粒度组分等于或大于50w/w％。因为这种全果磨碎物使用了带种子的磨碎物，因此能够丰富果汁饮料的营养成分。
上述加果粒的果汁饮料，除果汁外，还含有果粒即砂囊或细小果肉。其特征在于，口感爽滑，同时还能够享受来源于果粒的果实感，如通常的“粒粒柑橘果汁”。
上述加果肉纤维(pulp)的果汁饮料，除果汁外，还含有果肉纤维(pulp)成分。其特征在于，口感爽滑，同时还能够享受鲜榨风味的果实感。例如为了调整黏度加入果肉纤维(pulp)的技术。
具体来说，如专利文献2公开的果实饮料，该果实饮料含有果实的果肉纤维质的磨碎物和果汁，其中保留有延长度方向的长度等于或大于500μm的果肉纤维(pulp)质断片，整体黏度为15cps～50cps。该技术能够提供含有较大断片的果实纤维、并且入喉时有比较良好的爽滑感、异物感少的果实饮料。并且因为该果实饮料与一般的果汁饮料不同，与NECTAR果肉饮料也不同，所以可提供原来没有的新风味果实饮料。
此外，专利文献3公开了使用微细化柑橘果肉纤维(pulp)代替由化学物质构成的保湿剂、分散剂、黏度调整剂的技术。该技术可以将等于或小于200μm的微细化柑橘果肉纤维(pulp)添加到包括饮料在内的各食品中，因此能够赋予食品润湿感、抑制黏度的经时变化、防止分离的效果，所以可以向人体添加安全形式的食品。
[专利文献1]
日本特开2002-300866号公报(公开：平成14(2002)年10月15日)
[专利文献2]
日本特开平10-210956号公报(公开日：平成10(1998)年8月11日)
[专利文献3]
日本特开2001-128637号公报(公开日：平成13(2001)年5月15日)
但是如上述制造含果汁以外素材的果汁饮料的技术，难于使果汁饮料口味多样化并同时实现良好的平衡食感。
具体来说，首先，上述果肉饮料是NECTAR(注册商标)时，因为使用的果实限定为类似于桃子的果实(苹果、杏等)，所以口味变化少。此外，因为是在通过筛网的果酱中添加其他成分之后用均质器处理，所以虽具有“粘稠感”的食感，但没有“颗粒感”的食感，所以作为饮料其口味单调。
上述加果粒的果实饮料，因为能够形成果粒的果实种类有限，所以其口味变化少。此外，虽然可以调整果粒的量，但根据使用的果实种类不同，难于调整果粒的大小。例如，假如是苹果、桃子，可以调整果粒硬度，但果粒是柑橘类砂囊时，难于调整其硬度和大小。并且，果粒赋予“爽滑”食感的反面，有时会出现果粒卡在咽喉，或者不能均匀进入口中的情况。其结果没有果粒和饮料形成的一体感。
加果肉纤维(pulp)的果汁饮料，与加果粒的果实饮料相同，果肉纤维(pulp)的存在赋予“爽滑”食感的反面，虽然果肉纤维(pulp)与果粒相比不易卡在咽喉，但有时会出现不能均匀进入口中的情况。因此，没有果肉纤维(pulp)和饮料形成的一体感。
这里，上述专利文献1公开的技术中，使用了没有经过榨汁、筛网过滤的柑橘果实的磨碎物，因为磨碎物在一定粒度范围(75～250μm)的组分很多，所以舌头感觉均匀，没有“颗粒感”感。并且，在该技术中，因为将柑橘果实全体磨碎，考虑到其含有来源于种子、果皮的苦味成分，所以大量使用磨碎物不但会对食感，而且可能会对口味产生一些影响。
此外，在专利文献2公开的技术中，通过添加微细化柑橘果肉纤维(pulp)，可以保持果肉样的黏度，所以认为“提供原来没有的新风味果实饮料”。但是，在该文献中，因为要优先保持15cps～50cps的低黏度，并且又要含有能够感觉到纤维质大小的果肉纤维(pulp)，所以要使“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感实现良好平衡是不能的。
在专利文献3公开的技术中，重点是有效利用柑橘类果实榨汁后生成的副产物柑橘果肉。该方法可以得到“粘稠感”，但因为磨碎物的粒度细小，认为感觉不到“颗粒感”。此外，将果肉纤维(pulp)洗净后，还要将其微细化、干燥，因此认为来源于果肉纤维(pulp)的果实风味、来源于纤维的果实感等会减少。
本发明鉴于上述问题点，目的是要提供下述饮料和其制造方法、以及适合在其中使用的食品用材料，该饮料是即使含有果肉纤维(pulp)也可使口味多样化、并可控制“粘稠感”和“颗粒感”食感、微细化果肉纤维(pulp)成分和液体成分形成一体的饮料。
发明内容
本发明者等为了解决上述课题进行了精心研究，其结果独自发现：在微细化果肉纤维(pulp)时至少要规定其粒度组分，同时优选规定黏度及/或微细果肉纤维(pulp)的含量，进而通过规定制造过程的微细化条件(特别是均质器压力)，能够得到微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分形成一体、并且能够同时控制“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感实现新食感饮料，完成了本发明。
即为了解决上述课题，本发明的含微细果肉纤维(pulp)的饮料是含有微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分的饮料，其特征在于，上述微细果肉纤维(pulp)成分中，含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，且等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
对于上述含微细果肉纤维(pulp)的饮料，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或低于70体积％，并且，优选等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
对于上述含微细果肉纤维(pulp)的饮料，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或低于40体积％，并且，优选等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于10体积％。进而，更优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于15体积％，更优选等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于30体积％。
对于上述含微细果肉纤维(pulp)的饮料，优选其黏度等于或大于50cps，更优选等于或大于100cps。
对于上述含微细果肉纤维(pulp)的饮料，该微细果肉纤维(pulp)饮料中的上述微细果肉纤维(pulp)成分的含量的下限等于或大于10重量％就可以，优选等于或大于15重量％。另一方面，其上限优选等于或小于50重量％，更优选等于或小于45重量％，最优选等于或小于40重量％。特别优选15重量％～25重量％的范围。
对于上述含微细果肉纤维(pulp)的饮料，上述液体成分中优选含有果汁及/或蔬菜汁，但并不限于此。此外，作为上述微细果肉纤维(pulp)，优选使用来源于柑橘类果实的果肉纤维(pulp)。并且，作为上述微细果肉纤维(pulp)，优选使用将原料果肉纤维(pulp)破碎后的果肉纤维(pulp)及/或将原料果肉纤维(pulp)磨碎后的果肉纤维(pulp)。
本发明的含有微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，制造含有作为果肉纤维(pulp)成分的微细果肉纤维(pulp)和液体成分的饮料，其特征在于，包括将原料果肉纤维(pulp)进行微细化的果肉纤维(pulp)微细化工序，在该果肉纤维(pulp)微细化工序中进行微细化时，使得到的微细果肉纤维(pulp)成分中含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，并且，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，同时等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
对于上述制造方法，将原料果肉纤维(pulp)进行微细化时，优选使上述微细果肉纤维(pulp)成分的全量中小于250的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于70体积％，同时等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
对于上述制造方法，只要包括将果肉纤维(pulp)成分和液体成分混合的混合工序就可以，但并没有限定何时实施上述混合工序，(1)可以将经过上述果肉纤维(pulp)微细化工序得到的微细果肉纤维(pulp)和液体成分混合实施上述混合工序(2)可以将原料果肉纤维(pulp)和液体成分混合调制原料果肉纤维(pulp)液实施上述混合工序，同时在该混合工序之后，实施上述果肉纤维(pulp)微细化工序。
此外，上述果肉纤维(pulp)微细化工序中，优选使用均质器将原料果肉纤维(pulp)破碎，此时破碎原料果肉纤维(pulp)时的均质器的压力等于或大于5kg/cm2即可。并且，上述均质器压力的上限优选等于或小于300kg/cm2，更优选等于或小于100kg/cm2。并且，上述均质器压力的下限优选等于或大于50kg/cm2。此外，上述果肉纤维(pulp)微细化工序中也可以用磨碎机将原料磨碎。
对于本发明的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，作为上述液体成分，优选使用含有果汁及/或蔬菜汁的成分，作为上述原料果肉纤维(pulp)，优选使用柑橘类果实的纤维。
本发明的食品用材料，至少含有微细果肉纤维(pulp)，该微细果肉纤维(pulp)中含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，同时等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
对于上述食品用材料，优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或低于70体积％，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
对于上述食品用材料，优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于40体积％，此外，优选等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于10体积％。并且，更优选小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于15体积％，更优选等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于30体积％。并且，作为上述微细果肉纤维(pulp)，更优选使用来源于柑橘类果实的果肉纤维(pulp)。
如上所述，在本发明中，对于饮料中含有的微细果肉纤维(pulp)成分，至少要规定小于250μm、等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)成分分别在全部微细果肉纤维(pulp)中的含量，进一步要规定黏度及/或微细果肉纤维(pulp)的含量，同时在制造方法中，要特别规定原料微细化过程中使用的均质器压力。
根据该制造方法，能够得到可控制“粘稠感”和“颗粒感”食感、微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分形成一体的饮料。此外，通过将微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分中含有的各种类果实等进行配合，可以使口味多样化。
该结果可以产生下述效果，即可以解决原来饮料所有的口味变化少、果肉纤维(pulp)等固体成分与液体成分不形成一体、难于控制“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的问题，能够提供同时具有“粘稠感”和“颗粒感”的新食感饮料。此外，含微细果肉纤维(pulp)饮料可以提供高质量并且能够充分满足消费者嗜好多样化的新型饮料，并且特别适合应用于果汁饮料。
本发明的食品用材料，也适合在微细果肉纤维(pulp)饮料的饮料以外的食品中使用。因此，本发明不仅能够在饮料中使用，而且还能够广泛应用于各食品。
通过如下所述内容可以充分领会本发明更进一步的其他目的、特征以及优点。此外，通过下述说明可以显示本发明的益处。
具体实施方式
下面对本发明的一个实施方式进行详细说明，但本发明并不限于以下所述内容。
在本发明的实施方式中，按照本发明的含微细果肉纤维(pulp)饮料的成分、含微细果肉纤维(pulp)的饮料、本发明的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法、以及本发明的用途的顺序，对本发明详细说明。
(1)含微细果肉纤维(pulp)饮料的成分
本发明的含微细果肉纤维(pulp)的饮料(以下简称“果肉纤维(pulp)饮料”)，至少是含有微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分的组合物，且可以含有其他成分。
[微细果肉纤维(pulp)成分]
本发明的果肉纤维(pulp)饮料中含有的微细果肉纤维(pulp)成分，只要其是植物性且能够食用的果肉纤维(pulp)的微细化成分，没有特别限定。作为原料使用的果肉纤维(pulp)(原料果肉纤维(pulp))，优选来源于果实，更优选来源于柑橘类果实。
作为柑橘类，具体可以为橙子、柠檬、葡萄柚、酸橙、橘子、八朔橘、伊予柑、脐橙、碰柑、夏橘等，但并不限于这些果实。这些果实的果肉纤维(pulp)可以单独使用，也可以将两种或两种以上混合使用。
本发明使用的微细果肉纤维(pulp)的大小(size)，没有特别限定，从微细果肉纤维(pulp)成分整体来看，含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分(为了便于说明，略称小于250μm组分)和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分(为了便于说明，略称等于或大于1000μm组分)，全部微细果肉纤维(pulp)中呈现的粒度分布是：小于250μm组分的含量等于或大于5体积％，且等于或大于1000μm组分的含量等于或小于60体积％。
这里，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，优选小于250μm组分的含量等于或小于70体积％，且优选等于或大于1000μm组分的含量等于或小于1体积％。
此外，全部微细果肉纤维(pulp)中，优选上述小于250μm组分的含量等于或小于40体积％，优选上述等于或大于1000μm组分的含量等于或大于10体积％。更优选上述小于250μm组分的含量等于或大于15体积％，更优选上述等于或大于1000μm组分的含量等于或小于30体积％。此外，对粒度分布的测定方法没有特别限定。
换句话说，果肉纤维(pulp)饮料中含有的(或下述食品用材料中含有的)微细果肉纤维(pulp)成分，小于250μm组分的下限只要等于或大于5体积％就可以，优选等于或大于15体积％。另一方面，其上限只要等于或小于70体积％就可以，优选等于或小于40体积％。同样，只要1000μm组分的下限等于或大于1体积％就可以，优选等于或大于10体积％，另一方面，其上限只要等于或小于60体积％就可以，优选等于或小于30体积％。
如果小于250μm组分和等于或大于1000μm组分的含量偏离上述范围，添加的微细果肉纤维(pulp)的粒度(大小)的平衡性不好，难于同时使“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感实现良好平衡。
这里，对微细果肉纤维(pulp)的平均大小没有特别限定，大于0μm即可。在本发明中，从微细果肉纤维(pulp)成分的整体来看，粒度分布在上述范围内是重要的。
对原料果肉纤维(pulp)的微细化方法没有特别限定，可以使用公知的均质器、磨碎机等进行微细化。在下述(3)制造方法中对微细化的具体条件进行详细说明。
[液体成分]
本发明的果肉纤维(pulp)饮料中含有的液体成分，只要是饮用液体就可以，没有特别限定，优选水或水溶液，更优选含有果汁及/或蔬菜汁的液体。如果是含有果汁及/或蔬菜汁的液体，基本上可以是果实榨汁后得到的果汁、蔬菜榨汁后得到的蔬菜汁、或这些物质的混合汁。
作为上述果汁、蔬菜汁原料的果实、蔬菜，具体可以为：如上述果肉纤维(pulp)原料使用的柑橘类、苹果、梨、洋梨等仁果类及/或准仁果类；桃子、杏、洋李、梅等核果类；莓(草莓)、木莓、乌饭树果肉果、黑莓(blackberry)、黑茶藨子(cassis)等小果类；葡萄、香蕉、西番莲(passion fruit)等液果类(可含有小果类)；菠萝、番石榴、芒果等热带果实类(包括香蕉、西番莲等)；白兰瓜、西瓜等果菜类；西红柿、胡萝卜等蔬菜类等。
作为果汁、蔬菜汁以外的液体成分，没有特别限定，具体可以为如水、公知的饮用水溶液(糖液、酸味料水溶液、氨基酸溶液、电解质溶液等)、酒类等，没有特别限定。这些液体成分包括果汁、蔬菜汁可以单独使用，也可以将两种或两种以上的成分进行适当混合使用。
[其他成分]
本发明的果肉纤维(pulp)饮料中，可以含有上述微细果肉纤维(pulp)成分及液体成分以外的成分，即可以含有“其他成分”。作为其他的成分，具体可以为糖类、甜味料、酸味料、香料、着色料、维生素类、抗氧化剂等，没有特别限定。
上述糖类，可以为砂糖(蔗糖、sucrose)、葡萄糖(glucose)、果糖(fructose)、麦芽糖(maltose)、乳糖(lactose)、海藻糖、其他低聚糖、糖稀、异构化糖等糖类；木糖醇、麦芽糖醇、赤藓醇、拉克替醇(Lactitol)等糖醇类；蜂蜜、槭糖果肉等天然糖类等。
上述甜味料，只要能够赋予本发明果肉纤维(pulp)饮料甜味，没有特别限定。作为甜味料的具体种类，如可以为山梨糖醇、阿斯巴甜(aspartame)、三氯蔗糖、安赛蜜(AK糖)(Acesulfame k)、甜菊糖(Stevioside)、索马甜(thaumatin)、甘草甜素(Glycyrrhizin)、糖精、二氢查耳酮(dihydrochalcone)等。
这些糖类、甜味料可只使用1种，也可将两种或两种以上混合使用。此外，对糖类的形状也没有特别限定，不仅可以使用粉末状的糖，还可以使用如果糖、葡萄糖的液糖，如精制白砂糖样的结晶大的糖(大粒糖)。
上述酸味料，只要能够赋予本发明的果肉纤维(pulp)饮料酸味，没有特别限定。作为酸味料的具体种类，如可以为枸橼酸(结晶)(无水)、枸橼酸三钠、DL-苹果酸、乳酸、磷酸、酒石酸、植酸等。这些酸味料可以只使用1种，也可以将两种或两种以上混合使用。
上述着色料，只要能够使本发明的果肉纤维(pulp)饮料着色，没有特别限定。作为着色料的具体种类，如可以是栀子黄色素、红花黄色素、姜黄色素、红曲黄色素、棕榈油胡萝卜素、红曲色素、栀子红色素、甜菜红(Beet red)、胭脂红色素、虫漆色素、茜草色素、紫苏色素、红卷心菜色素、紫薯色素、葡萄果皮色素、接骨木果肉果色素、辣椒色素、胭脂树橙色素、螺旋藻(Spirulina)色素、可可色素及罗望子色素等天然色素；食用黄色4号、食用黄色5号、食用红色2号、食用红色40号、食用黄色102号、食用蓝色1号等合成色素；胭脂树橙、类胡萝卜素、类黄酮(flavonoid)、花色素苷(anthocyanin)等天然着色料等。这些着色料可只使用1种，也可将两种或两种以上混合使用。
上述香料，只要最终能够赋予果肉纤维(pulp)饮料芳香，没有特别限定。作为香料的具体种类，如可以为橙子、柠檬、葡萄柚等柑橘系列；胡椒薄荷(Pepper mint)、绿薄荷等薄荷系列；酸奶、黄油等乳制品系列；生姜、肉桂、香草等香辛料系列；咖啡、葡萄酒等饮料系列；杏仁等果仁系列；奶糖；苹果、桃子、热带水果等的果汁等。此外，还可以使用果肉纤维(pulp)原料的果实。这些香料可以只使用1种，也可将两种或两种以上混合使用。
上述维生素类没有特别限定，可以为维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C、烟(碱)酸、泛酸、维生素B6、维生素H、维生素B12、维生素E等。这些维生素可以只使用1种，也可以将两种或两种以上混合使用。
上述抗氧化剂，只要能够抑制因氧化而引起的果肉纤维(pulp)饮料的变质，没有特别限定。作为抗氧化剂的具体种类，可以为芦丁及氧化处理芦丁、L-抗坏血酸及其钠盐、异抗坏血酸及其钠盐、儿茶素(catechin)等。这些抗氧化剂可以只用1种，也可以将两种或两种以上混合使用。
此外，在本发明的果肉纤维(pulp)饮料中，除上述成分外，还可以使用制造清凉饮料领域原来公知的各种成分，如氨基酸类、蛋白质、食物纤维、乳成分、矿物质、pH调节剂等。
(2)含微细果肉纤维(pulp)的饮料
本发明的果肉纤维(pulp)饮料，是在适当范围内含有上述(1)说明的原料的组合物，如下述制造方法中的说明所示，使没有微细化的原料果肉纤维(pulp)在适当的条件下微细化。因此能够使微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分形成一体，能够得到可同时控制“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的实现新食感的饮料。
[各成分的含量(果肉纤维(pulp)饮料的组成)]
本发明的果肉纤维(pulp)饮料，至少含有微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分，根据需要还可以含有其他成分。
这里，这些成分的含量，即本发明果肉纤维(pulp)饮料的组成，虽然没有特别限定，但是必要成分微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分的含量，必须在能够同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的实现新食感的范围内。
具体来说，对于本发明的果肉纤维(pulp)饮料，微细果肉纤维(pulp)成分在果肉纤维(pulp)饮料全重量中的含量，其下限等于或大于10重量％就可以，优选等于或大于15重量％。如果低于10重量％，不能赋予果肉纤维(pulp)饮料充分的黏度，因为“粘稠感”食感不充分，所以不优选。另一方面，对微细果肉纤维(pulp)成分含量的上限没有特别限定，但作为饮料应具有良好的流动性，并且为了同时实现上述两种食感，优选等于或小于50重量％，更优选等于或小于45重量％，最优选等于或小于40重量％。
这里，也可以由制造方法规定微细果肉纤维(pulp)成分的含量。具体来说，如果微细果肉纤维(pulp)是用均质器将原料果肉纤维(pulp)破碎后的成分，那么可以由均质器的压力规定其上限。并且在下述(3)制造方法中要对该点进行说明。
[果肉纤维(pulp)饮料的黏度]
本发明的果肉纤维(pulp)饮料，能够使“粘稠感”和“颗粒感”实现良好的平衡。这里可以用黏度来判断“粘稠感”。
本发明的果肉纤维(pulp)饮料的黏度，其下限优选等于或大于50cps，更优选等于或大于100cps。并且，根据含有的微细果肉纤维(pulp)成分的粒度分布等，也经常有等于或小于50cps的情况。对其上限没有特别限定，等于或小于200cps时可能成为饮料的优选浓度。
此外，本发明的果肉纤维(pulp)饮料的黏度，可能会受到各种成分的影响，但实际上由微细果肉纤维(pulp)成分的微细化程度及/或含量决定。因此，在本发明中，通过微细果肉纤维(pulp)成分的含量和下述果肉纤维(pulp)微细化条件(特别是均质器的压力)，可以把黏度调整到更优选的范围。
(3)含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法
本发明的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法(下面略称制造方法)，包括将原料果肉纤维(pulp)进行微细化的果肉纤维(pulp)微细化工序，在该果肉纤维(pulp)微细化工序中进行微细化时，使得到的微细化果肉纤维(pulp)成分含有小于250μm和等于或大于1000μm的组分，并且，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的组分的含量等于或大于5体积％，同时等于或大于1000μm组分的含量等于或小于60体积％。
[果肉纤维(pulp)微细化工序]
本发明实施的果肉纤维(pulp)微细化工序，只要是将上述原料果肉纤维(pulp)微细化的工序，没有特别限定。具体来说可以是将原料果肉纤维(pulp)破碎的方法和将原料果肉纤维(pulp)磨碎的方法。前者使用均质器，后者使用磨碎机。
上述均质器(均质化设备、均质机)没有特别限定，可以优选使用公知的均质器。
用均质器将原料果肉纤维(pulp)微细化时的条件没有特别限定，均质器的压力(简称均压)，优选总压力的下限等于或大于5kg/cm2，更优选等于或大于50kg/cm2。另一方面，对上限没有特别限定，但从微细化效率等方面考虑，等于或小于300kg/cm2就可以，优选等于或小于100kg/cm2。特别优选的均压范围可以为50kg/cm2～100kg/cm2(参照实施例)。
将均压调整在上述范围内可以控制原料果肉纤维(pulp)的微细化程度，即可以控制微细果肉纤维(pulp)的大小的范围、粒度分布。如果均压在上述范围内，可以得到良好的“颗粒感”的食感。
当然，均压在上述范围内时，根据微细化条件不同，微细果肉纤维(pulp)的大小范围可能会偏离上述(1)含有微细化果肉纤维(pulp)饮料的成分中所述的范围，但这种情况下只要规定均压在上述范围内，就可以同时得到充分的“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感。
上述磨碎机(磨碎设备)没有特别限定，可以优选使用公知的磨碎机，例如带有旋转砂轮结构的磨碎设备。用磨碎机将原料果肉纤维(pulp)微细化时的条件没有特别限定，可以优选使用公知的条件。
[均压和微细果肉纤维(pulp)成分含量之间的关系]
在上述(2)含微细果肉纤维(pulp)饮料中已经作了说明，在本发明中，可以根据均压来规定果肉纤维(pulp)饮料中的微细果肉纤维(pulp)成分含量的上限。具体来说，均压等于或大于5kg/cm2而小于25kg/cm2时，可规定微细果肉纤维(pulp)成分含量的上限为40重量％；均压等于或大于25kg/cm2而小于100kg/cm2时，可规定微细果肉纤维(pulp)成分含量的上限为45重量％；均压等于或大于100kg/cm2而小于300kg/cm2时，可规定微细果肉纤维(pulp)成分含量的上限为50重量％。
因此，通过规定微细果肉纤维(pulp)成分的上限，即使不测定粒度分布，在本发明的果肉纤维(pulp)饮料的制造过程中，也可以设定微细果肉纤维(pulp)成分含量的优选范围。
[原料果肉纤维(pulp)液、微细果肉纤维(pulp)液]
对于上述果肉纤维(pulp)微细化工序，不管采用何种微细化方法，优选调制使用将原料果肉纤维(pulp)分散在水、水溶液中的分散液(为了便于说明，称为原料果肉纤维(pulp)液)。这样可以将原料果肉纤维(pulp)连续供给均质器等，所以可以进行高效率微细化(均质化)。此外，为了方便，把原料果肉纤维(pulp)经过微细化处理得到的分散液、即微细果肉纤维(pulp)的分散液称为微细果肉纤维(pulp)溶液。此外，对原料果肉纤维(pulp)液的具体组成没有特别限定。
对原料果肉纤维(pulp)液中使用的液体没有特别限定，可以使用水、水溶液等，但更优选使用可作为良好液体成分含有的液体，如可以直接使用果汁及/或蔬菜汁等液体成分。因此可以直接使用将原料果肉纤维(pulp)液进行微细化后得到的微细果肉纤维(pulp)液制造本发明的果肉纤维(pulp)饮料。
[混合工序]
本发明的制造方法包括将果肉纤维(pulp)成分和液体成分混合的混合工序，该混合工序在何时实施都可以。具体来说，可以先实施果肉纤维(pulp)微细化工序，也可以在混合工序之后再实施微细化工序。
先实施微细化工序时，将得到的微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分混合，然后充分搅拌微直到细果肉纤维(pulp)成分不分离就可以。另一方面，后实施果肉纤维(pulp)微细化工序时，将原料果肉纤维(pulp)和液体成分混合，调制原料果肉纤维(pulp)液后再实施微细化工序。
对混合工序的条件没有特别限定，先实施果肉纤维(pulp)微细化工序时，将原料果肉纤维(pulp)液微细化后得到的微细果肉纤维(pulp)液和液体成分进行混合就可以，此时，加入微细果肉纤维(pulp)液的同时也可以加入上述其他成分，也可以先加入微细果肉纤维(pulp)液混合然后再混合上述其他成分。另一方面，后实施微细化工序时，在液体成分中混合原料果肉纤维(pulp)，调制液体成分为分散媒的原料果肉纤维(pulp)液就可以。
对上述混合工序使用的混合方法没有特别限定，可以使用公知的搅拌机等。此外，不管果肉纤维(pulp)微细化工序在何时进行，并不限于1次混合果肉纤维(pulp)成分和液体成分，而可以分成2次或2次以上进行混合。例如，可以减少液体成分调制高浓度的原料液，接着进行果肉纤维(pulp)微细化工序，然后再追加液体成分。或者，在果肉纤维(pulp)微细化工序之后与液体成分混合时，可以先调制高浓度的混合液，然后再加入液体成分最终形成果肉纤维(pulp)饮料。
[其他工序]
本发明的制造方法，(不管是否微细化)只要包括加入果肉纤维(pulp)成分的工序(混合工序)和将原料果肉纤维(pulp)微细化的工序就可以，但优选包括杀菌工序和填充工序。此外，对这些工序没有具体限定，可以采用公知方法。
(4)本发明的用途
本发明的果肉纤维(pulp)饮料及其制造方法的主要用途，如下述实施例所示，其用途是将含有果汁等的液体成分和微细果肉纤维(pulp)成分进行混合，制造含有微细果肉纤维(pulp)的果汁饮料。但是，本发明并不限于这些，也可以将上述微细果肉纤维(pulp)广泛应用于果汁饮料之外的各种食品。
作为这样的食品，具体来说，如可以为冰激凌、软冰激凌、奶油冻等冷冻点心；羊羹、布丁、果汁冻、凉粉、琼脂等凝胶状点心；米粉团、年糕等和式点心；水果泥、果酱、橘皮果酱等水果加工品；调味汁、各种糖果肉、水果酱汁等酱汁、糖果肉类；酱汤、奶油汤、清汤等汤类等，没有特别限定。
因此，本发明的微细果肉纤维(pulp)，能够作为食品用材料广泛应用于饮料以外的用途。
此外，本发明的食品用材料的制造方法，只要包括上述(3)含有微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法中说明的“果肉纤维(pulp)微细化工序”就可以，对除此之外的工序没有特别限定。
实施例
根据以果汁饮料为代表例的实施例对本发明进行更加具体的说明，但本发明并不限于这些。此外，下述实施例中的“重量％”指的是“重量/体积％(w/v％)”。
实施例1
调制原料果肉纤维(pulp)，其中橙子果肉纤维50重量％、水50重量％，并用APV GAULIN公司制的均质器进行处理，得到微细果肉纤维(pulp)液(果肉纤维(pulp)微细化工序)。此时处理条件均压为50kg/cm2。
接着，将40.0重量％的得到的微细果肉纤维(pulp)液(微细果肉纤维(pulp)为20重量％)、10.0重量％的橙汁、10.0重量％的果糖、葡萄糖液糖、0.1重量％的枸橼酸、0.2重量％的香料、以及适量水加到一起充分混合(混合工序)，将全量调整为1000ml，然后进行灭菌、填充。
对制得的果肉纤维(pulp)溶液进行试饮，结果发现微细果肉纤维(pulp)成分和果汁等液体成分形成一体，能够同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感。
实施例2
首先把20.0重量％的橙子果肉纤维(原料果肉纤维(pulp))、10.0重量％的橙汁、10.0重量％的果糖、葡萄糖液糖、0.1重量％的枸橼酸、0.2重量％的香料、以及适量水加到一起充分混合(混合工序)，将全量调整为1000ml。然后在与实施例1相同的条件下用均质器处理将橙子果肉纤维微细化(果肉纤维(pulp)微细化工序)。除此之外，采用与实施例1相同的方法杀菌、填充到容器内。
对制得的果肉纤维(pulp)溶液进行试饮，结果发现与实施例1相同，微细果肉纤维(pulp)成分和果汁等液体成分形成一体，能够同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感。
实施例3
使橙子果肉纤维为20重量％，同时使均压改变为0kg/cm2、5kg/cm2、25kg/cm2、50kg/cm2、75kg/cm2、100kg/cm2、200kg/cm2、或300kg/cm2，除此之外采取与实施例2相同的方法制造果肉纤维(pulp)饮料。得到的各果肉纤维(pulp)饮料中的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布，即各均压对应的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布如表1所示。此外，使用Beckman Coulter公司制的粒度分布计测定粒度分布。
表1
  均质器压力(kg/cm2)                                微细果肉纤维(pulp)的粒度分布(体积％)
  小于75μm   75～250μm   250～500μm   500～750μm   750～1000μm   等于或大于1000μm   合计
  0   1.1   3.0   7.3   8.9   13.3   66.4   100
  5   1.6   4.9   10.9   11.9   15.5   55.2   100
  25   2.1   8.9   18.1   15.6   15.8   39.5   100
  50   3.3   13.9   22.6   16.2   14.8   29.2   100
  75   6.6   27.0   30.4   14.1   9.7   12.2   100
  100   6.8   28.8   30.9   13.4   8.0   12.1   100
  200   13.1   42.3   28.7   8.8   4.2   2.9   100
  300   19.3   49.0   23.6   4.9   2.1   1.1   100
*表中“XXX～YYYμm”表示等于或大于XXXμm、小于YYYμm。
实施例4
将橙子果肉纤维的含量改变为10重量％、20重量％或40重量％，同时固定均压为50kg/cm2，除此之外采取与实施例3相同的方法制造果肉纤维(pulp)饮料。得到的各果肉纤维(pulp)饮料中的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布，即各均压对应的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布如表2所示。
表2
  均质器压力(kg/cm2)   果肉纤维(pulp)配合量(重量％)                          微细果肉纤维(pulp)的粒度分布(体积％)
  小于75μm   75～250μm   250500μm   500～750μm   7501000μm   等于或大于1000μm   合计
  50   10   3.8   15.0   23.7   16.2   14.0   27.3   100
  50   20   3.3   13.7   23.3   16.5   14.7   28.5   100
  50   40   3.2   11.8   21.9   16.3   14.6   32.2   100
*表中“XXX～YYYμm”表示等于或大于XXXμm、小于YYYμm。
实施例5
将橙子果肉纤维的含量改变为50重量％、70重量％、或100重量％，同时固定均压为5kg/cm2，除此之外采取与实施例3相同的方法制造果肉纤维(pulp)饮料。得到的各果肉纤维(pulp)饮料中的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布，即各均压对应的微细果肉纤维(pulp)的粒度分布如表3所示。
表3
  均质器压力(kg/cm2)   果肉纤维(pulp)配合量(重量％)                          微细果肉纤维(pulp)的粒度分布(体积％)
  小于75μm   75～250μm   250～500μm   500～750μm   750～1000μm   等于或大于1000μm   合计
  5   50   1.1   2.8   6.8   9.0   13.8   66.5   100
  5   70   0.8   2.3   6.6   8.8   13.4   68.1   100
  5   100   0.8   2.3   6.8   9.4   13.9   66.8   100
*表中“XXX～YYYμm”表示等于或大于XXXμm、小于YYYμm。
实施例6
如表4所示分别改变橙子果肉纤维的含量和均压，其他与实施例3相同制造果肉纤维(pulp)饮料。对于得到的各果肉纤维(pulp)饮料，用5个等级来评价其“粘稠感”和“颗粒感”的食感、以及这些食感的一体感。评价时5.0为“非常多”、4.0为“多”、3.0为“稍多”、2.0为“稍少”、1.0为“少”、0.0为“根本没有”。其结果如表4所示。
表4
  均质器压力(kg/cm2)   果肉纤维(pulp)配合量(重量％)                  感官评价
  粘稠感   颗粒感   一体感
  0   0～1010～1515～2020～40   0.20.20.20.2   4.04.55.05.0   0000
  5   0～1010～1515～2020～40   0.51.52.53.0   3.84.34.85.0   0.31.22.02.5
  25   0～1010～1515～2020～45   0.82.03.03.3   3.54.04.54.8   0.52.02.53.0
  50   0～1010～1515～2020～45   1.53.04.04.3   2.83.54.04.3   0.73.04.04.5
  75   0～1010～1515～2020～45   1.53.04.04.3   2.83.54.04.3   0.73.04.04.5
  100   0～1010～1515～2020～50   1.83.24.24.6   2.53.23.53.7   0.83.54.24.7
  200   0～1010～1515～2020～50   1.83.24.24.6   2.02.22.52.5   0.84.24.75.0
  300   0～1010～1515～2020～50   1.83.24.24.6   1.62.02.22.2   0.84.24.75.0
由上述结果可以明显看出，对于本发明使用的微细果肉纤维(pulp)成分，在其全部微细果肉纤维(pulp)中，只要小于250μm组分的含量等于或大于5体积％、等于或小于70体积％，同时，等于或大于1000μm组分的含量等于或大于1体积％、等于或小于60体积％就可以。此外，均压优选总压力等于或大于5kg/cm2。特别是从实施例6的食感平衡性和一体感可以明显看出，更优选均压在50kg/cm2～100kg/cm2的范围内。
本发明并不限于上述各构成，可以在权利要求书所示的范围内进行各种变更，并且将不同实施方式、实施例中公开的技术方法进行适当组合后得到的实施方式也属于本发明的技术范围。
因此，在本发明中要规定微细果肉纤维(pulp)的大小范围，同时优选规定黏度及/或果肉纤维(pulp)的微细化条件(特别是均压)，因此，得到的饮料能够实现同时实现“粘稠感”和“颗粒感”这两种食感的新食感。
因此，本发明不仅可以在食品产业尤其是制造饮料的产业有效利用，而且也适合在其他食品产业如制造酒精饮料的产业、制造点心类的产业等利用，并且也可在加工果实的农产品加工产业利用。此外，因为可以将微细果肉纤维(pulp)作为食品用材料使用，所以也可广泛应用于制造饮料以外的食品产业。

Claims (36)

1.含微细果肉纤维(pulp)的饮料，含有微细果肉纤维(pulp)成分和液体成分，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分中含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，并且，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
2.如权利要求1所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于70体积％，并且，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
3.如权利要求1或2所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于40体积％。
4.如权利要求1、2或3所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于10体积％。
5.如权利要求1～4中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于15体积％。
6.如权利要求1～5中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于30体积％。
7.如权利要求1所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，黏度等于或大于50cps。
8.如权利要求1所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，黏度等于或大于100cps。
9.如权利要求1所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分的含量等于或大于10重量％。
10.如权利要求1、7或8所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分的含量等于或大于15重量％。
11.如权利要求1、7或8所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分的含量等于或小于50重量％。
12.如权利要求1、7或8所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分的含量等于或小于45重量％。
13.如权利要求1、7或8所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)成分的含量等于或小于40重量％。
14.如权利要求1～13中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，所述液体成分中含有果汁及/或蔬菜汁。
15.如权利要求1～14中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，作为所述微细果肉纤维(pulp)，使用来源于柑橘类果实的果肉纤维(pulp)。
16.如权利要求1～15中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)的饮料，其特征在于，作为所述微细果肉纤维(pulp)，使用将原料果肉纤维(pulp)破碎后的果肉纤维(pulp)及/或将原料果肉纤维(pulp)磨碎后的果肉纤维(pulp)。
17.含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，制造含有作为果肉纤维(pulp)成分的微细果肉纤维(pulp)和液体成分的饮料，其特征在于，包括将原料果肉纤维(pulp)进行微细化的果肉纤维(pulp)微细化工序，在该果肉纤维(pulp)微细化工序中进行微细化时，使得到的微细果肉纤维(pulp)成分中含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，并且，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，同时等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
18.如权利要求17所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，将原料果肉纤维(pulp)进行微细化时，使所述微细果肉纤维(pulp)成分全量中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于70体积％，同时等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
19.如权利要求17或18所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，包括将果肉纤维(pulp)成分和液体成分混合的混合工序。
20.如权利要求17或18所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，通过将经过果肉纤维(pulp)微细化工序得到的微细果肉纤维(pulp)和液体成分混合进行所述混合工序。
21.如权利要求17或18所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，通过将原料果肉纤维(pulp)和液体成分混合调制原料果肉纤维(pulp)液进行所述混合工序，同时在该混合工序后，实施所述果肉纤维(pulp)微细化工序。
22.如权利要求17～21中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述果肉纤维(pulp)微细化工序使用均质器破碎原料果肉纤维(pulp)。
23.如权利要求22所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，破碎原料果肉纤维(pulp)时均质器的压力等于或大于5kg/cm2。
24.如权利要求23所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述均质器的压力等于或小于300kg/cm2。
25.如权利要求23或24所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述均质器的压力等于或大于50kg/cm2。
26.如权利要求23、24或25所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述均质器的压力等于或小于100kg/cm2。
27.如权利要求17～26中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述果肉纤维(pulp)微细化工序使用磨碎机将原料果肉纤维(pulp)磨碎。
28.如权利要求17～27中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述液体成分使用含有果汁及/或蔬菜汁的液体成分。
29.如权利要求17～28中任一项所述的含微细果肉纤维(pulp)饮料的制造方法，其特征在于，所述原料果肉纤维(pulp)使用柑橘类果实的纤维。
30.食品用材料，其特征在于，至少含有微细果肉纤维(pulp)，该微细果肉纤维(pulp)中含有小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分和等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分，全部微细果肉纤维(pulp)成分中，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于5体积％，并且，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于60体积％。
31.如权利要求30所述的食品用材料，其特征在于，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于70体积％，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于1体积％。
32.如权利要求30或31所述的食品用材料，其特征在于，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于40体积％。
33.如权利要求30、31或32所述的食品用材料，其特征在于，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于10体积％。
34.如权利要求30～33中任一项所述的食品用材料，其特征在于，小于250μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或大于15体积％。
35.如权利要求30～34中任一项所述的食品用材料，其特征在于，等于或大于1000μm的微细果肉纤维(pulp)组分的含量等于或小于30体积％。
36.如权利要求30～35中任一项所述的食品用材料，其特征在于，所述微细果肉纤维(pulp)使用来源于柑橘类果实的果肉纤维(pulp)。
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