CN1904142B - 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法 - Google Patents

一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1904142B
CN1904142B CN200610036528XA CN200610036528A CN1904142B CN 1904142 B CN1904142 B CN 1904142B CN 200610036528X A CN200610036528X A CN 200610036528XA CN 200610036528 A CN200610036528 A CN 200610036528A CN 1904142 B CN1904142 B CN 1904142B
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper
etching
extractant
waste water
low
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
CN200610036528XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1904142A (zh
Inventor
王万春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen City Pengjiang District Daying Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd.
Original Assignee
Jiangmen City Pengjiang District Daying Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=37673502&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CN1904142(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Jiangmen City Pengjiang District Daying Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd filed Critical Jiangmen City Pengjiang District Daying Mechanical & Electrical Equipment Co Ltd
Priority to CN200610036528XA priority Critical patent/CN1904142B/zh
Publication of CN1904142A publication Critical patent/CN1904142A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1904142B publication Critical patent/CN1904142B/zh
Ceased legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法，其特征在于该方法包括下列步骤：将蚀刻废液或低含铜废水与铜萃取剂充分混合，使蚀刻废液或低含铜废水中的铜离子转移至铜萃取剂中；将上述含铜离子的萃取剂用浓度为10～30％的硫酸稀释液进行漂洗反萃取，得到硫酸铜液体；将上述硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜；萃铜处理后的蚀刻废液加入硫酸或氯化氨、液氨后循环再用。本发明通过电解而得到金属铜，从而给厂家带来了丰厚的经济效益，并且可降低厂家的蚀刻成本；萃铜处理后的蚀刻废液加入硫酸或氯化氨、液氨后循环再用，从而完全避免了有害的蚀刻高浓度废液的排放，实现了清洁生产，有利于环境保护。

Description

一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法
技术领域
本发明涉及一种印刷电路板行业中蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法。 
背景技术
在印制电路板行业中，蚀刻废液分为：酸性蚀刻废液、碱性蚀刻废液。为了加强蚀刻效果，不管是酸性还是碱性蚀刻液，其中都需要加入强氧化剂。低含铜废水分为：微蚀液、水洗液、粗化液及铬合铜废液等。这些废液、废水具有种类多，毒性大，腐蚀性强等特点，属国家一类危险废物，若未加处理任意排放，将对生态产生极为严重的破坏，甚至威协到人民生命安全。而且这些废液、废水中含有大量价格昂贵的铜离子，若不进行提炼回收，将造成有价值资源大量损失。目前处理蚀刻废液的主要方法是将蚀刻废液中铜离子转化为晶体硫酸铜，再进行二次处理。但使用该方法处理，蚀刻废液中仍有40％以上的铜离子未被处理，加大了二次处理成本。而对低含铜废水则无法处理，不能有效解决环境污染的问题。 
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种印刷电路板行业中蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法，该方法能有效回收蚀刻废液或低含铜废水的铜离子。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法，其特征在于该方法包括下列步骤： 
a)将蚀刻废液或低含铜废水与铜萃取剂充分混合，使蚀刻废液或低含铜废水中的铜离子转移至铜萃取剂中； 
b)将上述含铜离子的萃取剂用浓度为10％～30％的硫酸稀释液进行漂洗反萃取，得到硫酸铜液体； 
c)将上述硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜； 
d)萃铜处理后的低含铜废水排入厂家综合废水处理站进行处理。 
其中，所述铜萃取剂由羟酮肟和羟醛肟复配组成。 
其中，本发明可采用由羟酮肟和羟醛肟复配组成的铜萃取剂，也可采用其它型号的铜萃取剂，这些铜萃取剂可直接从市场购得，如上海莱雅仕化工有限公司生产的型号为N902的铜萃取剂，湖南长沙恒昌化工有限公司生产的RE-608高效铜萃取剂等，RE-608高效铜萃取剂的物理参数如下：外观：黄色或琥珀色液体，无可见杂质，比重(25℃)0.95-0.97，黏度(厘泊)25℃：小于190，闪点(℃)：大于62；特性参数：铜饱和容量g/l(10v/v)：5.5-5.9，萃取动力学，25℃，接近平衡％，15秒：大于85，30秒：大于95，反萃动力学，25℃，接近平衡％，15秒：大于95，铜萃取等温点，25℃，g/l，有机相：大于4.3，水相：小于1.7，铜反萃等温点，25℃，g/l，有机相：不大于2.3，水相：不小于32.0，铜/铁选择性：大于2000，相分离(秒)，萃取：小于60，反萃：小于60，萃合物溶解性：24小时无沉淀。 
本发明的有益效果是：本发明首先通过铜萃取剂将蚀刻废液或低含铜废水中的铜离子转移至铜萃取剂中，再利用硫酸进行反萃取，得到硫酸铜液体，通过电解而得到金属铜，从而给厂家带来了丰厚的经济效益，并且可降低厂家的蚀刻成本；萃铜处理后的蚀刻废液加入硫酸或氯化氨、液氨后循环再用，从而完全避免了有害的蚀刻高浓度废液的排放，实现了清洁生产，有利于环境保护；而通过对低含铜废水中的铜离子的萃取，可降低低含铜废水的处理成本。 
下面结合实施例对本发明进一步说明。 
具体实施方式
实施例1 
将酸性蚀刻废液收集到相应的槽罐内并泵入萃取容器中，使其与由羟酮肟和羟醛肟复配组成的铜萃取剂充分混合，使酸性蚀刻废液中的铜离子转移至铜萃取剂中，萃取分离后，将含铜离子的萃取剂用浓度为10％的硫酸稀释液进行反萃，得到硫酸铜液体，再将硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜；将萃铜后的酸性蚀刻废液中，加入适量的硫酸在线循环回用。 
实施例2 
将碱性蚀刻废液收集到相应的槽罐内并泵入萃取容器中，使其与RE-608高效铜萃取剂充分混合，使碱性蚀刻废液中的铜离子转移至铜萃取剂中，萃取分离后，将含铜离子的萃取剂用浓度为20％的硫酸稀释液进行反萃，得到硫酸铜液体，再将硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜；将萃铜后的碱性蚀刻废液中，加入适量的氯化氨、 液氨后在线循环回用。 
实施例3 
将低含铜废水收集到相应的槽罐内并泵入萃取容器中，使其与RE-608高效铜萃取剂充分混合，使低含铜废水中的铜离子转移至铜萃取剂中，萃取分离后，将含铜离子的萃取剂用浓度为30％的硫酸稀释液进行反萃，得到硫酸铜液体，再将硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜；将萃铜后的低含铜废水排入厂家综合废水处理站进行处理。 

Claims (1)

1.一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法，其特征在于该方法包括下列步骤：
a)将蚀刻废液或低含铜废水与铜萃取剂充分混合，使蚀刻废液或低含铜废水中的铜离子转移至铜萃取剂中；
b)将上述含铜离子的萃取剂用浓度为10％～30％的硫酸稀释液进行漂洗反萃取，得到硫酸铜液体；
c)将上述硫酸铜液体泵入电解槽进行电解，制得电解铜；
d)萃铜处理后的低含铜废水排入厂家综合废水处理站进行处理，
其中，所述铜萃取剂由羟酮肟和羟醛肟复配组成。 
CN200610036528XA 2006-07-08 2006-07-08 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法 Ceased CN1904142B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610036528XA CN1904142B (zh) 2006-07-08 2006-07-08 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200610036528XA CN1904142B (zh) 2006-07-08 2006-07-08 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1904142A CN1904142A (zh) 2007-01-31
CN1904142B true CN1904142B (zh) 2012-01-25

Family

ID=37673502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200610036528XA Ceased CN1904142B (zh) 2006-07-08 2006-07-08 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1904142B (zh)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE531697C2 (sv) * 2007-07-11 2009-07-07 Sigma Engineering Ab Etsnings- och återvinningsförfarande
CN101717111B (zh) * 2008-10-09 2012-01-11 广州康瑞德生物技术股份有限公司 用电路板含铜蚀刻废液生产饲料级硫酸铜的方法
US8088266B2 (en) * 2009-02-20 2012-01-03 Asia Union Electronic Chemical Corporation Electrodialysis method for purifying of silicate-containing potassium hydroxide etching solution
CN102345128A (zh) * 2011-09-30 2012-02-08 重庆浩康医药化工集团有限公司 一种线路板蚀刻液循环再生工艺
CN102515389A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 紫金矿业集团股份有限公司 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺
CN102732887B (zh) * 2012-05-29 2014-11-05 金悦通电子（翁源）有限公司 一种碱性蚀刻废液循环利用及提铜方法和系统
CN102912142B (zh) * 2012-11-06 2013-12-04 赣州聚环科技有限公司 多级错流与逆流联用回收蚀刻液中铜的方法
CN103088364B (zh) * 2013-02-07 2016-01-06 灵宝华鑫铜箔有限责任公司 一种铜箔生产废水的回收利用方法
CN103789769A (zh) * 2014-01-14 2014-05-14 无锡市瑞思科环保科技有限公司 一种将pcb酸碱性蚀刻废液资源回收及再生的方法
CN106350678B (zh) * 2016-08-30 2018-08-17 盛隆资源再生（无锡）有限公司 一种从棕化废液中回收缓蚀剂和铜的方法
CN107313069A (zh) * 2017-05-22 2017-11-03 广东省稀有金属研究所 一种将酸、碱废蚀刻液混搭回收铜的方法
CN107541748A (zh) * 2017-10-11 2018-01-05 惠州市臻鼎环保科技有限公司 一种低含铜微蚀废液预处理工艺及预处理系统
CN110453245B (zh) * 2018-05-07 2021-12-28 卫司特科技股份有限公司 铜蚀刻废液铜离子处理回收方法
CN109371422A (zh) * 2018-12-24 2019-02-22 广东省稀有金属研究所 一种碱性蚀刻废液制备电积金属铜的方法
CN111058059A (zh) * 2019-12-30 2020-04-24 深圳市祺鑫天正环保科技有限公司 碱性蚀刻工艺中水洗段废液的再生方法及其再生系统
CN112813268B (zh) * 2020-12-30 2022-06-28 广东臻鼎环境科技有限公司 一种pcb电镀铜与酸性蚀刻铜资源循环利用方法
CN112813267B (zh) * 2020-12-30 2022-06-28 广东臻鼎环境科技有限公司 一种pcb电镀铜与酸性蚀刻协同进行的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308849A1 (de) * 1983-03-12 1984-09-13 Didier Werke Ag Verfahren zur aufbereitung von metallhaltigen aetzloesungen und zur rueckgewinnung des metalls
CN1154723A (zh) * 1995-05-12 1997-07-16 株式会社艾恩 废蚀刻液重复使用的方法
CN1299784A (zh) * 2001-02-02 2001-06-20 华南理工大学 印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法
CN1342218A (zh) * 1999-03-02 2002-03-27 梅舍控股公司 铜回收法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308849A1 (de) * 1983-03-12 1984-09-13 Didier Werke Ag Verfahren zur aufbereitung von metallhaltigen aetzloesungen und zur rueckgewinnung des metalls
CN1154723A (zh) * 1995-05-12 1997-07-16 株式会社艾恩 废蚀刻液重复使用的方法
CN1342218A (zh) * 1999-03-02 2002-03-27 梅舍控股公司 铜回收法
CN1299784A (zh) * 2001-02-02 2001-06-20 华南理工大学 印制线路板碱性蚀刻铜废液处理方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
兰兴华.铜溶剂萃取进展.世界有色金属 7.2004,(7),38-41.
兰兴华.铜溶剂萃取进展.世界有色金属 7.2004,(7),38-41. *
王红鹰，郑伟.铜的浸出-萃取-电积工艺及萃取剂.湿法冶金21 1.2002,21(1),5-9.
王红鹰,郑伟.铜的浸出-萃取-电积工艺及萃取剂.湿法冶金21 1.2002,21(1),5-9. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1904142A (zh) 2007-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1904142B (zh) 一种蚀刻废液或低含铜废水的提铜方法
CN101391800B (zh) 利用含铜蚀刻废液生产碱式氯化铜、五水硫酸铜的方法
CN101838736B (zh) 湿法炼锌系统净液钴渣中有价金属的湿法分离方法
CN102912352A (zh) 一种酸性铜蚀刻废液回收再利用方法
CN105884157A (zh) 一种利用电解法去除和回收污泥中重金属的方法
CN103924085A (zh) 利用铜冶炼废酸从重金属污泥中回收铜锌镍的方法
CN104451770B (zh) 一种棕化废液和微蚀废液联合资源化利用的方法及装置
CN102061382A (zh) 从锌浸出渣洗涤液中回收锌的方法
CN106906369B (zh) 一种利用协同萃取技术从重金属废水中回收铜、锌、镍、镉的工艺
CN104962742A (zh) 一种从酸性废蚀刻液中回收铜的方法
CN102912142B (zh) 多级错流与逆流联用回收蚀刻液中铜的方法
CN105800819A (zh) 一种高效分离复杂含重金属溶液中有价金属离子的方法
CN102839379A (zh) 一种酸性蚀刻液的在线处理方法
CN102092872A (zh) 不锈钢中性盐电解废液的回收利用方法
CN111573640A (zh) 一种含氟稀硝酸废液回收生产高纯硝酸的方法及系统
CN1119286C (zh) 一种用络合萃取对苯甲酸废水预处理方法
CN100564287C (zh) 线路板厂铜滤泥利用及处理工艺
CN109626632A (zh) 一种含铅废酸回收利用的方法
CN101260471B (zh) 一种采用阳极液提取锰渣中可溶性锰的成套清洁生产工艺
CN102191380A (zh) 回收钴的方法
CN105018732A (zh) 一种蚀刻废液废渣综合回收的新方法
CN114657378A (zh) 一种废旧锂电池正极材料浸出液中有价金属的萃取分离回收方法
CN101003396A (zh) 一种印刷线路板微蚀含铜废水进行处理的系统及方法
CN109516443B (zh) 一种含铝废硫酸的处理方法
CN1385377A (zh) 工业含铁盐酸废水资源化治理技术

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: DAYING ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD., PENG

Free format text: FORMER OWNER: WANG WANCHUN

Effective date: 20110328

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 529000 305, BUILDING 2, ZIJINGTING, YIKANG HUATING, BAISHI AVENUE, JIANGMENCITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 529000 SONGLING INDUSTRY DEVELOPMENT ZONE, DURUAN TOWN, JIANGMEN CITY, GUANGDONG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110328

Address after: 529000 Guangdong Jiangmen Duruan Songling Industrial Development Zone

Applicant after: Jiangmen City Pengjiang District Daying Mechanical & Electrical Equipment Co., Ltd.

Address before: 529000 Guangdong province Whitehead Road Jiangmen City Yee Vista Bauhinia Court 2 building 305

Applicant before: Wang Wanchun

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C35 Partial or whole invalidation of patent or utility model
IW01 Full invalidation of patent right

Decision date of declaring invalidation: 20131029

Decision number of declaring invalidation: 21512

Granted publication date: 20120125