CN1902112A - 用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置。所述纱线横动装置具有导纱器,该导纱器在工作区域内在导纱杆上被引导并通过连续牵引机构而连接到单个驱动机构上。根据本发明,该纱线横动装置(11)具有基本闭合的外壳(23),其在导纱器(25)的横动区域(B)中的内部空间(37)通过连续牵引机构(30)而密封。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置。
背景技术
如所公知,为了生产纺织筒子,一方面,必须使相关的纺织筒子转动,而另一方面,必须使运行到筒子上的纱线沿筒子轴线横动。在该过程中,通过纱线的相对快速横动可产生所谓的交叉卷绕。具有这种交叉卷绕的纺织筒子的特征不仅在于相对稳定的筒体,而且还在于良好的运行性能。
实际上已经使用了与生产这种交叉卷绕筒子有关的各种系统,且在大量的专利文献中详细地描述了这些系统。
在以相对较高的卷绕速度运行的卷绕机的情况下,广泛使用了例如所谓的导纱滚筒作为纱线横动装置。这种导纱滚筒具有用于使纱线横动的凹槽,并同时以摩擦接合的方式驱动纺织筒子。
然而,这种导纱滚筒其本身已经证明生产是相对昂贵的,而且作为系统的一项功能,只允许以“随机卷绕”的卷绕方式生产交叉卷绕筒子。
此外,长时间以来公知的是,在纺织机的结构中,在交叉卷绕筒子的卷绕中采用所谓的横动驱动机构。
例如,DE 38 01 980 C2描述了一种具有纱线横动装置的生产交叉卷绕筒子的纺织机,在该纱线横动装置中,由横动驱动滚筒驱动导纱器。由于这种横动驱动机构通常用油或润滑脂润滑,从而横动驱动滚筒总是被横动驱动器外壳包围。该外壳具有槽,驱动器或导纱器的梭通过该槽伸入到横动驱动滚筒的凹槽中。横动驱动器外壳的导纱器槽借助于连接到导纱器的盖(又称为密封唇)而密封。该密封防止了油或润滑脂离开槽或纺织灰尘进入该槽。
然而,该横动驱动机构的主要缺点在于,其横动驱动滚筒的生产也是相对昂贵的,并且还需要不菲的维护费用。
因此,为了降低所配置的纺织机的生产费用,已经提出通过横动驱动滚筒同时驱动纺织机的多个彼此相邻布置的工作站的导纱器。
在DE 195 36 761 A1中描述了一种装置,其中,由横动驱动滚筒驱动的导纱器通过相应的长密封唇而与相邻工作站的导纱器相连,并同时驱动它们。
这样的装置也具有横动驱动机构的基本缺点,即,这种驱动器在运行期间噪音相对较大,而且可通过这种装置获得的横动速度相对较低。
在DE 37 34 478 A1中描述了一种具有导纱器的纱线横动装置,该纱线横动装置在工作站的区域中在导纱杆上被引导,且借助于连续牵引机构而由单个驱动器驱动。在此情况下,该单个驱动器被构造成微处理器控制的步进电机。
然而,该纱线横动装置(其自身是有利的)的缺点在于其易于受到纺织灰尘或纤维茸毛(这是不可避免的)的影响,尤其在卷绕车间中更是如此。换言之,为了能在相对较长的时段内运行,在DE 37 34 478 A1中描述的纱线横动装置连续不断地需要不菲的清理费用。
发明内容
从上述现有技术出发,本发明基于这样的目的,即开发一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置,特别是使其中纱线横动装置正常运行所必须的清理费用最少。
根据本发明,通过具有在权利要求1中所述描述的特征的纱线横动装置而实现该目的。
本发明的有利结构是从属权利要求的主题。
在该情况下,根据本发明的实施例所特别具有的优点在于,它能容易地确保在这种实施例中,可防止布置在纱线横动装置内部的对污物敏感的部件遭受纺织灰尘的影响,从而在相对长的运行时间后也能使它们不受污物影响。由于内部直接由用于导纱器的连续牵引机构密封,因此不需要其它的部件,而且,这还使得能经济地构造所述装置。
如权利要求2所述,在一有利结构中设置成通过偏转轮引导连续牵引机构,这些偏转轮在距纱线横动装置外壳的前壁部分的微小间距处与横动区域相邻地横向定位,从而连续牵引机构在偏转轮之间的区域中以其外侧沿外壳的壁部分滑动,并因此而形成密封。因此,确保了外壳即使在导纱器的横动区域中也总是可靠地密封,从而防止了灰尘颗粒或纤维茸毛深入纱线横动装置的内部。
如权利要求3所述,还有利地将优选由耐磨的氧化物陶瓷制成的导纱器(权利要求6)设置成布置在专用导块上,该导块又被引导从而在导杆上滑动,且固定到连续牵引机构上。由于该导杆完全位于由连续牵引机构和壁部分所形成的密封件之后,因此提供了这样的可能性,即,能为导杆涂上充足的润滑油脂,而不会存在该引导件立即被污物颗粒污染的危险。
如权利要求4所述,优选将所述单个电机驱动器构造成步进电机,并例如通过控制线路连接到中央控制计算机上。这表明,通过指定相应的工作步骤,该单个驱动电机可完全通过软件、从而以相对简单的方式致动,并且例如可固定导纱器的横动宽度或横动速度,而且如有必要可毫无问题地在任何时候更改。
如权利要求5所述,在一优选实施例中所述连续牵引机构被构造成齿形带。在正向驱动这种齿形带时,通过这种实施例就确保了能精确地(换言之,没有滑移)执行该步进电机的有关横动区域、横动宽度或横动速度的各个限定致动。还确保了在操作期间不能自动调节已调节的横动区域或预定的横动宽度。
如权利要求7所述,根据本发明的纱线横动装置被构造成以模块部件形式的导纱器单元,如果必要,其能容易地完全更换。换言之,如果必要,在松开一些紧固螺钉后,就能毫无问题地完全组装和拆卸卷绕装置的纱线横动装置。
附图说明
以下将借助于附图所示实施例更加详细地描述本发明,在附图中:
图1表示生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的侧视图,其在卷绕装置的区域中具有根据本发明的纱线横动装置;
图2表示根据本发明的纱线横动装置在闭合状态下的放大立体图;
图3部分剖视地表示纱线横动装置的相似立体图,但没有纱线横动单元的上盖。
具体实施方式
在图1中,示出了生产交叉卷绕筒子的纺织机(在本实施例中为自由端转子纺纱机)的一半,并由附图标记1表示。这种本身已知的自由端转子纺纱机具有多个工作站2,这些工作站均配备有纺纱盒3以及纺纱装置4。在纺纱盒3中,出现在纺纱罐5中的纤维带6被纺成纱线7,纱线7然后被卷绕到纺纱装置4上,从而形成交叉卷绕筒子8。
如图所示,卷绕装置4因此而具有:筒子架9,用于可转动地保持交叉卷绕筒子8;卷绕滚筒10,用于驱动交叉卷绕筒子;以及纱线横动装置11。在示出的实施例中,卷绕滚筒10可由单个电机驱动器21驱动。
这种自由端转子纺纱机1通常还具有交叉卷绕筒子输送装置12,用于处理成品交叉卷绕筒子8。在纺纱机1处或之上还布置有例如为交叉卷绕筒子更换器或结纱器(piecing carriage)的服务单元16,从而使得该服务单元16可在导轨13、14和支承轨15上运动。该服务单元16的行走齿轮17具有辊18或支承轮19。通过牵引链或如示出的那样通过滑动接触装置20向服务单元16提供电能。如公知的那样,这种服务单元16可沿自由端转子纺纱机1的工作站2运动,并且当需要在一个工作站2上进行操作时自动介入。
当例如在一个工作站2上发生纱线断裂时,或在一个工作站处的交叉卷绕筒子已经达到其指定直径而必须更换空的筒子时,就存在对这种操作的需要。
在图2和图3中详细示出了分别布置在纺织机1的多个工作站2的卷绕装置4的区域中的根据本发明的纱线横动装置11。
在该情况下,图2表示被构造成紧凑导纱器单元22的闭合纱线横动装置11的立体图。换言之,这里的导纱器单元22的外壳23的内部37由盖件24覆盖,从而防止了纺织灰尘和纤维茸毛穿入。
图3以类似的立体图表示相同的导纱器单元22,但没有盖件24,换言之,可以看到其中布置有齿形带传动装置和用于导纱器的引导件的内部37。如可见到的那样,通常由耐磨材料(优选地为氧化物陶瓷)制成的导纱器25固定到导块26上,该导块26又被引导而在导杆27上滑动。这里,导杆27又被固定在导纱器单元22的侧壁28、29中。导块26也紧固到连续牵引机构的外侧40、优选为齿形带30上。如图所示,在示出的本实施例中,至少通过偏转轮31、32和驱动轮33引导齿形带30。驱动轮33布置成可转动地接合在电机(可逆驱动器,优选为步进电机34)的电机轴上,该电机通过控制线路36连接到控制计算机35(例如纺织机的中央计算机)上,从而能够以限定的方式致动。在可替换实施例中,显然还可采用局域计算机或单独的工作站计算机来作为控制计算机35。
具体地,如图3所示,邻近导纱器25的横动区域B横向布置的偏转轮31、32定位成使得齿形带30总是用其外侧40靠在外壳23的壁区域38、39上,或沿它们滑动。换言之,齿形带30在导纱器25的横动区域B中与壁部分38、39一起形成密封,该密封在操作期间总是可靠地防止纺织灰尘和/或纤维茸毛穿入导纱器单元22的内部37。
Claims (7)
1、一种用于生产交叉卷绕筒子的纺织机的卷绕装置的纱线横动装置,其包括导纱器,该导纱器在工作站区域内在导纱杆上被引导,并通过连续牵引机构而连接到单个驱动器上,所述纱线横动装置的特征在于,所述纱线横动装置(11)具有最大程度上闭合的外壳(23),所述外壳(23)的内部(37)通过所述连续牵引机构(30)而在导纱器(25)的横动区域(B)内密封。
2、根据权利要求1所述的纱线横动装置,其特征在于,所述连续牵引机构(30)通过邻近所述横动区域(B)横向布置的偏转轮(31或32)和连接到电机驱动器(34)的驱动轮(33)来引导,并通过其外部(40)而沿外壳(23)的壁部分(38、39)滑动。
3、根据权利要求1和2所述的纱线横动装置,其特征在于,所述导纱器(25)布置在导块(26)上,该导块(26)一方面被引导以在引导件(27)上滑动,另一方面被刚性地连接到连续牵引装置(30)上。
4、根据权利要求2所述的纱线横动装置,其特征在于,所述电机驱动器被构造成步进电机(34),该步进电机(34)能够以限定方式致动并通过控制线路(36)连接到控制计算机(35)上。
5、根据权利要求1所述的纱线横动装置,其特征在于,所述连续牵引机构被构造成齿形带(30)。
6、根据权利要求1所述的纱线横动装置,其特征在于,所述导纱器(25)由耐磨材料、优选由氧化物陶瓷制成。
7、根据权利要求1所述的纱线横动装置,其特征在于,所述纱线横动装置(11)被构造成以导纱器单元(22)形式的模块部件,如有必要可将其完全更换。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SAURER GERMANY GMBH + CO. KG Free format text: FORMER OWNER: OERLIKON TEXTILE GMBH + CO. KG Effective date: 20131104 |
|
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131104 Address after: The German city of Remscheid Patentee after: Saurer Germany GmbH & Co KG Address before: The German city of Remscheid Patentee before: Oerlikon Textile GmbH & Co. KG |