CN1895854A - 手持式敲入机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于固定元件(60)的手持式敲入机(10)，包括一个用于可移动地支承在一个导向机构(12)内的敲钉推杆(13)的驱动装置(30)，该驱动装置具有至少一个可通过张紧装置(70)张紧的驱动弹簧元件(31)。为了改善敲钉能量，在所述至少一个驱动弹簧元件(31)与敲钉推杆(13)之间连接一个传动装置(32)。

Description

手持式敲入机
技术领域
本发明涉及一种按权利要求1的前序部分所述类型的手持式敲入机。这种手持敲入机具有一个可移动地导引的敲钉推杆，通过该敲钉推杆可以将固定元件敲入到一个基础内。
背景技术
在此一个机械的驱动弹簧用作为敲钉推杆的驱动源，该驱动弹簧可以通过一个张紧机构张紧。在此有利的是，机械的驱动弹簧是便宜的，由此这样的敲入机能廉价地制造。此外机械弹簧相对于空气弹簧的优点是，在张紧机械弹簧时不会象张紧空气弹簧那样出现温度升高，以及张紧的弹簧经过长时间后也不会损失储存的能量，而在空气弹簧中能量因泄漏而慢慢地损失。
与此相反，机械弹簧相对于空气弹簧的缺点是，它在快速卸载时损失相当大的一部分储存在弹簧内的能量，因为该能量必须用来加速自身的弹簧质量。因为机械弹簧的质量比空气弹簧的质量大得多，所以与空气弹簧相比相应的损失要高得多。因为一个敲击过程，如在此讨论的敲入机中出现的，导致弹簧非常快速的卸载，所述的情况在此表现得非常明显。
一种同类的敲入机已由DE 40 13 022 A1公开，该敲入机具有一个通过一根弹簧朝着嘴部的方向推进的敲击装置以敲入一根钉子。一个用于把敲击装置送到起始位置的调节装置具有一个电机和一个用于该电机的减速机构。电机的旋转运动在此通过减速机构和一个与该减速机构啮合的齿盘传递到敲击装置的锤体上，这样克服弹簧的力把锤体送到起始位置上，在该起始位置上，敲击装置准备用于一个敲击过程。
已知的敲入机的缺点是，可以通过弹簧施加到锤体上的最大敲击能量大约在5到10焦耳甚至更低，因此一种这样的敲入机不适合在坚硬的基础例如钢筋和混凝土上使用。这是由上述情况引起的，即机械弹簧必须消耗一部分储存的能量以用于加速自身的弹簧质量，由此损失了用于加速敲击装置的能量份额。如果想增加敲入机的敲击能量，必须使用一根更强的弹簧，该弹簧相应能储存更多的能量。但是以这样的方式也增加了弹簧的自身质量，这又增加了所述的用于加速弹簧自身质量而损失的能量。
这就意味着，为了实现工作能量的增加，储存在弹簧内的能量必须不成比例地增加。由此弹簧很快变得很重，而敲入机的敲击能量没有明显增加。
发明内容
因此本发明的目的是开发一种上述类型的敲入机，该敲入机避免上述缺点，并且能够用技术简单的方式在较高敲钉速度的同时实现较高的敲钉能量。
这个目的按本发明通过权利要求1所述的措施来解决。因此在所述至少一个驱动弹簧元件与敲钉推杆之间中间连接一个传动装置。由此实现，一方面驱动弹簧元件实现低的速度，由此在弹簧中出现较小的动能损失，并且另一方面敲钉推杆实现较高的速度和较长的加速行程。从而在敲钉过程中实现较高的敲钉速度和同时较高的工作能量。
有利的是，所述至少一个驱动弹簧元件用一端固定支承在外壳上，并且用另一端与一个弹簧从动元件结合，通过该弹簧从动元件使驱动弹簧元件与传动装置结合。通过使用一个弹簧从动元件，弹簧元件可以与不同类型的传动装置结合，例如绳索传动机构、杠杆传动机构、齿轮传动机构或者行星齿轮传动机构或者也可以是液压工作的增压传动机构。于是弹簧从动元件必须相应单独设计，以便能与传动装置结合。与此相反，驱动弹簧元件不需要适配。驱动弹簧元件在此可以构成为螺旋弹簧、板簧、盘簧、螺旋扭力弹簧或者扭转弹簧。
当传动装置的传动比至少是1∶1.5时，可以获得一种最佳利用驱动弹簧元件的敲入机的良好的设计方案。
有利的是，传动装置的传动比在1∶2和1∶4之间，由此可以实现在传动机构的附加重量与在敲钉推杆上的速度之间的良好协调。
附图说明
本发明的其他优点和措施在从属权利要求、后续说明和附图中给出。在附图中示出本发明的多个实施例。其中：
图1一种按本发明的敲入机在其起始位置上的纵剖面图，
图2图1的敲入机在已操纵位置上的视图，
图3另一种按本发明的敲入机在其起始位置上的纵剖面图，
图4图3的敲入机在已操纵位置上的视图。
具体实施方式
在图1和2中示出的敲入机10具有一个外壳11和一个设置在其内的、整体标记为30的、用于一根敲钉推杆13的驱动装置，该敲钉推杆可移动地在一个导向机构12内导引。敲钉推杆13在此具有一个钉入段14和一个头部段15。
在导向机构12的位于敲钉方向27的端部上，一个与该导向机构同轴延伸的钉导向机构17连接在该导向机构12上。一个固定元件盒61从钉导向机构17的侧面突出地设置，在该固定元件盒内储存固定元件60。
驱动装置30首先包括一个驱动弹簧元件31，该驱动弹簧元件通过一个整体标记为32的传动装置作用在敲钉推杆13的头部段15上。驱动弹簧元件31在此构成为螺旋弹簧。传动装置32在按图1和2的实施例中构成为绳索传动机构。驱动弹簧元件31在此支承在一个固定在外壳上的支承元件36与一个弹簧从动元件35之间。在构成为环状的弹簧从动元件35上，两个对置的滚轮件34可旋转地支承在其远离驱动弹簧元件31的一侧上。一个绳状或带状的传动件33通过所述的滚轮件34围绕在弹簧从动元件35上，该传动件用其第一和第二自由端42、43固定在支承元件36上。同时传动件33围绕在敲钉推杆13的头部段15的自由端上。
在敲钉推杆13的由图1所示的初始位置22上，该敲钉推杆经由传动装置32弹性地克服驱动弹簧元件31地预紧，并且用其头部段15和围绕该头部端的传动件33插入到一个圆柱形的导向空间37内，该导向空间37由弹簧从动元件35、驱动弹簧元件31和支承元件36确定。有利的是，由于能够把头部段15导入到在这些元件内并且尤其是在驱动弹簧元件31内的导向空间37内，所以获得紧凑的结构形式。
在初始位置22上，敲钉推杆13通过一个整体标记为50的闭锁装置固定，该闭锁装置具有一个爪51，该爪在闭锁位置54时(见图1)作用在敲钉推杆13的一个突出部58上的一个闭锁面53上，并且克服驱动元件31的力固定该敲钉推杆。爪51在此支承在一个执行电机52上，并且通过该执行电机可转到一个如图2所示的、下面还将描述的释放位置55上。执行电机52通过一个导电的第一控制线路56与一个控制单元23连接。
此外敲入机10还具有一个手柄20，在该手柄上设置一个用于触发敲入机10的敲钉过程的触发开关19。此外在手柄20内还设置一个整体标记为21的电源，通过该电源给敲入机10供给电能。电源21在此包括至少一个蓄电池。电源21通过导电的供电线路24既与控制单元23又与触发开关19连接。此外控制单元23在此还通过一根开关线路57与触发开关19连接。
在敲入机10的嘴部62上设置一个开关器29，该开关器通过一根开关器线路28导电地与控制单元23连接。一旦敲入机10压到基础U上，如图2所示，开关器29就给控制单元23发出一个电信号，并且从而确保仅当敲入机10按规定压到基础U上时，才能受到触发。
此外在敲入机10上还设置一个整体标记为70的张紧装置。该张紧装置70包括一个电机71，通过该电机可驱动一个驱动轮72。电机71通过一个第二控制线路74导电地与控制单元23连接，并且能通过该控制单元进入运行，例如当敲钉推杆13位于其朝敲钉方向27的终点位置上时，或者当敲入机又从基础上取下时。电机71具有一个从动件75，如一个从动轮，该从动轮可与驱动轮72结合。驱动轮72为此可旋转地支承在一个构成为螺线管的调节器76的一个纵向可调的调节臂78上。调节器76在此通过一根调节器线路77与控制单元23连接。在运行时，驱动轮72沿着虚线所示箭头73的方向旋转。
当敲入机10通过一个在此未示出的总开关运行时，那么控制单元23首先确保，敲钉推杆13位于其由图1所示的起始位置22上。如果不是这样，那么调节器76的驱动轮72运动到已经通过电机71进入转动状态的从动件75上，并且与该从动件结合。同时驱动轮72结合在敲钉推杆13上，这样该敲钉推杆通过沿着箭头73方向旋转的驱动轮72被朝驱动装置30的方向移动。在此张紧驱动装置30驱动弹簧元件32。当敲钉推杆13已达到其起始位置22时，那么闭锁装置50的爪51进入到敲钉推杆13上的闭锁面53内，并且固定该敲钉推杆在起始位置22上。然后电机71可以通过控制单元23关闭，并且调节器76同样由控制单元23控制地把驱动轮72从其与从动件75和敲钉推杆13结合的位置上移动到其解耦的位置上(参见图2)。
现在当敲入机10压到基础U上时，如图2所示，那么首先通过开关器29使控制单元23进入工作准备状态。然后当触发开关19被操作员操纵时，那么通过控制单元23使闭锁装置50进入其释放位置55，其中爪51通过执行电机52从敲钉推杆13上的闭锁面53上取下。为此爪51可以朝着敲钉推杆13的方向受弹簧载荷。
因此敲钉推杆13通过驱动装置30的驱动弹簧元件31沿着敲钉方向27运动，将一个固定元件60敲入到基础U内。有利的是，驱动弹簧元件31的伸长行程(箭头45)在此通过传动装置32转换成使敲钉推杆13的加速行程(箭头44)比驱动弹簧元件31的伸长行程(箭头45)长。传动装置32的传动比在本实施例中是1∶2。
当敲入机10又从基础U上取下时，为了复位敲钉推杆13和为了张紧驱动弹簧元件31，在敲钉过程结束时，通过控制单元23启动张紧装置70。开关器29为此给控制单元23一个信号。通过张紧装置70使敲钉推杆13用已经描述过的方式移向驱动装置30的驱动弹簧元件31，并且重新张紧驱动弹簧元件31，直到爪51能再次进入到其在敲钉推杆13上的闭锁面53上的闭锁位置54上。
在图3和4中所示的敲入机10与在图1和2中所示的敲入机区别主要在于传动装置32的另一种结构。传动装置32在此构成为杠杆传动机构，并且具有一个构成为杠杆臂的传动件33，该传动件33可摆动地支承在敲入机10内的一个摆动轴承38上。杠杆臂在其支承位置上方设有一个纵向的导向滑槽41，弹簧从动元件35的一个从动销39嵌接到该导向滑槽的靠近摆动轴承38的端部区域内。相反，一个构成为凸块的随动件16嵌接在导向滑槽41的远离摆动轴承38的端部区域内，该随动件设置在敲钉推杆13的头部段15的侧面。弹簧从动元件35在此构成为推杆，该推杆用其远离驱动弹簧的端部区域滑动地支承在与外壳固定的推杆导向机构18内。因此驱动弹簧元件31在通过闭锁装置50释放敲钉推杆13后将其伸长运动通过从动销39传递到构成为杠杆臂的传动件33上，并且该传动件再把运动通过随动件16传递到敲钉推杆上。传动比在该方案中也大约是1∶2，也就是说，敲钉推杆13的加速行程(箭头44)是驱动弹簧元件31的伸长行程(箭头45)的两倍长。关于其他的在此未描述的细节全部参考上面对图1和2的描述。

Claims (4)

1.一种用于固定元件的手持式敲入机，包括一个用于可移动地支承在一个导向机构(12)内的敲钉推杆(13)的驱动装置(30)，该驱动装置具有至少一个可通过张紧装置(70)张紧的驱动弹簧元件(31)，其特征在于：在所述至少一个驱动弹簧元件(31)与敲钉推杆(13)之间中间连接一个传动装置(32)。
2.根据权利要求1所述的敲入机，其特征在于：所述至少一个驱动弹簧元件(31)用一端与外壳固定地支承，并且用另一端与一个弹簧从动元件(35)结合，通过该弹簧从动元件使驱动弹簧元件(31)与传动装置(32)结合。
3.根据权利要求1或2所述的敲入机，其特征在于：传动装置(32)的传动比至少是1∶1.5。
4.根据权利要求1至3之一所述的敲入机，其特征在于：传动装置(32)的传动比在1∶2与1∶4之间。
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