CN1894478A - 通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统 - Google Patents
通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统 Download PDFInfo
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Abstract
一种爬升系统，包括一上头(5)，其与托架装置(3)相关联且与液压缸(6)的本体稳固地连接，液压缸的连杆与一下头(7)相连，两个头(5)和(7)都具有一个带上翼(9)和下翼(10)的本体(8)，所述上翼(9)和下翼在它们之间限定了环绕立杆(1)的导向体，每个头都具有一可以作用于沿立杆(1)分布的凸缘或挡块(14)的摇杆(11)。所述摇杆安装在一横轴(12)上，抵抗在其任何操作位置上都永久作用于摇杆的弹簧(13)的作用；设有一手柄(19)，其稳固地连接在该横轴(12)上，该手柄可以使所述横轴(12)转动以相对于立杆(1)改变摇杆的位置。该系统还具有一安全装置，该安全装置可以限制摇杆的位置。
Description
技术领域
本申请涉及一种爬升系统，用于从墙的一个部分向更高的部分升起模板，从而持续模板工程以在新的部分进行后面的浇注，通常还可以利用该系统垂直且水平地升起脚手架或运动负载。
这种类型的爬升系统包括可以沿墙向上升起的立杆或导轨和托架装置，模板稳固地连接在该托架上，托架可竖直运动，该爬升系统具有上述两个元件都不固定在地面上的特性。
托架装置和立杆通过爬升头连接，爬升头通过液压缸连接并具有摇杆，摇杆推动立杆上的凸缘或所述凸缘上的挡块，从而分别相对于墙升起立杆或相对于立杆升起托架装置。
本发明的一个目的在于每个爬升头都包括一个手柄，其根据系统的工作阶段改变摇杆的位置，即升起立杆，升起托架装置或者对于后面的浇注，帮助并简化系统操作。
本发明的另一个目的是一种安全机构，其防止爬升头意外地从一个操作位置改变到另一个操作位置。
发明背景
发明专利US6276912涉及一种“用于连续浇注高垂直墙的爬升模板系统”，该系统基本包括一个水平支撑结构，该支撑结构上有多个垂直横杆，其具有用于浇注的平行连接的模板。该横杆设置在一个水平平台上，该平台在一个液压缸的作用下以下面的方式垂直运动，即，一旦在某一个高度已经浇注该墙，则该平台就升起，从而升起垂直横杆和模板以在另一高度浇注该墙。为了在一特定位置固定平台的位置，该系统利用设置在必须在浇注墙或柱中形成的凹口上的铰接爪，该凹口必须随着浇注过程而不断升高。在一个操作中，平台从模板的一部分开始向下一部分升起，即，通过液压缸的单冲程。
发明专利US4147483也公开了“用于浇注例如水坝或挡土墙的混凝土结构的爬升模板”，其具有一个与模板相连的结构，该模板在液压缸动作的驱动下沿已经浇注的墙向上爬升，模板的基部与一个三角形结构相连，该三角形结构在传动器的作用下可以与墙分离，然后攀升直到其固定到位于较高水平处的固定点。这意味着该墙必须具有一个使三角形结构沿墙固定并向上运动的固定装置。
英国专利第2021672号涉及爬升模板，该模板需要立杆或支撑结构(profile)，该立杆或支撑结构安装在地面上，随着将安装在其上的爬升头滑动到那里，必须给出将要遮蔽的全部高度，一个支柱或托架装置利用附加在其上的模板元件以下面的方式固定，即，爬升头并因此还包括模板元件可以相对于固定在地面上的支撑结构而垂直地运动。
特别地，该系统利用具有滑轮的一个上头和一个下头，该滑轮在立杆上滑动，还包括一个枢轴闩锁臂，其可以架在沿立杆表面间隔设置的凸缘或挡块上并压迫它们。该系统还包括一个中间头，其通过液压缸与上头连接，当其延伸并升起整个模板结构时升起上头，同时，该系统利用该中间头架在立杆的挡块或凸缘上。
在该系统中，托架装置相对于立杆升起，但立杆保持固定在地面上。
发明专利EP0373617涉及一种“可在墙上部分运动的可替换平台”，其具有一个固定在墙上的装置和与墙分离的托架导向体，托架装置在该导向体上运动，该托架导向体作为平台的基座，在该平台上设置模板。该系统包括一个驱动机构，该机构一方面决定托架导向体的垂直运动，另一方面升起平台并因此相对于托架导向体升起模板，所有这些装置都利用墙作为基座而不设置在地面上。
特别地，该设备包括两个通过双动液压缸彼此连接在一起的滑板。该滑板可以相对于托架导向体滑动，为了这个目的，其具有弯曲的枢轴杆，该枢轴杆的端部具有横向插销，该插销容纳在托架导向体上的齿状位移架中，并在液压缸的作用下向齿状位移架步进式靠近。在该系统中，立杆和托架装置交替升起，但执行这个功能的机构非常复杂。
欧洲专利第0681635号涉及一种自爬升设备，其也包括一个相对于将被浇注的墙垂直上升的立杆和一个支撑模板元件的托架装置，该模板元件又可以相对于立杆滑动。
该托架装置通过两个头连接在立杆上，上头和下头，二者通过液压缸彼此连接在一起。每个头都包括一个转动摇杆或闭锁元件，该闭锁元件靠在立杆上提供的凸缘上，从而通过所述凸缘升起托架装置或推动立杆向上。
对于摇杆在升起模板的不同阶段的操作来说，每个头都包括一个与摇杆同轴安装的转动控制元件和沿立杆长度设置的控制凸轮，代替凸缘，作用于控制元件。
采用这种方式，控制凸轮作用于控制元件，将其与闭锁元件或摇杆啮合在一起，如此，在一个运动方向上，控制凸轮使闭锁元件转动，从而使其与立杆上的一个凸缘接触，同时在另一个方向上，其允许摇杆的特定倾转运动从而通过立杆上的凸缘，而不必施加任何力。
控制凸轮具有两个工作面，取决于头是升起还是下降，因此，头的控制元件也具有两个在各个运动方向作用的工作臂。
当然，各个头都具有闭锁控制元件的装置和闭锁元件，从而允许摇杆在各个向上阶段的必然运动都包括在升起模板的操作中。
发明内容
本发明的一个目的是一种爬升系统，其可以在任何操作阶段都易于并便于使用，该系统也包括一个防止该系统意外地从一种操作模式转变到另一种操作模式的方案。
该爬升系统基于立杆和托架装置的使用，该立杆相对于将要浇注的墙运动，该托架装置依次相对于立杆运动，立杆具有多个凸缘或挡块，它们用于支撑该设备并向其传递动力，使立杆和托架装置能够运动。
该类型的系统包括两个爬升头、上头和下头，它们通过一个液压缸连接，液压缸沿立杆滑动，上爬升头永久连接在支撑模板的托架装置上。
爬升头包括一个具有上翼和下翼的本体，该上翼和下翼环绕立杆外围，相对于立杆纵向滑动，上头通过其下端连接在液压缸的本体上，而下头则连接在所述液压缸的连杆上。
根据本发明的目的，爬升头包括一个手柄，其可以与安装有摇杆的横轴稳固地连接，所述手柄可以具有三个不同的操作位置，使摇杆根据将要执行的升起模板的阶段而转动，预期可以包括一个压缩弹簧一直压住摇杆，从而保持摇杆的操作位置，同时允许摇杆稍微倾转。
摇杆具有几乎三角形的形状，其位于同一个斜面上的两个顶点是倾斜的，在一个顶点处以90°限定了一个上表面和一个上前表面，在另一个顶点处以90°限定一个下表面和一个下前表面。
由于上表面和下表面通过立杆上的凸缘推动立杆或者通过一个凸缘保持而传递应力，所以它们构成摇杆的工作面，借此动作升起托架装置，同时前表面保持与立杆表面相接触，从而防止摇杆在其力的位置发生转动并保持爬升头的操作位置。
然而，在向上或向下运动过程中，当摇杆的斜面与立杆上的一个凸缘接触时，其会稍微倾转，压缩弹簧，从而一旦经过凸缘的位置，则该弹簧就迫使摇杆恢复其位置。
特别地，摇杆可以具有三个不同的位置，必须总是通过改变手柄的位置获得这三个位置，它们是：
-不作用位置。在该位置，摇杆的斜面平行于立杆而不架在立杆的凸缘上，对应于立杆和托架装置已经被升起且将要执行浇注操作的状态。这个位置还防止升起机构意外地运动立杆或托架装置。
-升起立杆的位置。两摇杆的上表面处于一个水平位置，一个摇杆的上表面构成向上推动立杆上的凸缘从而在液压缸的作用下帮助升起立杆的表面，同时在一个爬升头的下坡，摇杆因为其斜面接触立杆上的凸缘而稍微倾转，对压缩弹簧加载，一旦已经经过凸缘，该弹簧就迫使摇杆恢复其工作位置。
-升起托架装置的位置。两摇杆的下表面处于一个水平位置，一个摇杆的下表面构成架在立杆的凸缘上从而在液压缸的作用下帮助升起托架装置的表面，同时在一个爬升头的下坡，摇杆因为其斜面接触立杆上的凸缘而稍微倾转，对压缩弹簧加载，一旦已经经过凸缘，该弹簧就迫使摇杆恢复其操作位置。
当摇杆在上述各个操作位置有倾转时，为了限制摇杆的运动，利用一个安全装置，该设备包括一个弹簧定位器，该定位器根据手柄和摇杆的操作位置而容纳在爬升头外壳中限定的孔中，从而与内盘相接触，该内盘安装在摇杆的轴上，并因此随着摇杆的运动而运动。内盘具有一个外部凹口，该凹口限定了一个凹槽，在凹槽内容纳弹簧定位器，弹簧定位器动作从而当摇杆倾转时，弹簧定位器与所述凹槽的一端接触，这样就限制了其倾转运动。
为了定位器的插入设置有三个孔，其限定了摇杆在各个操作位置中倾转运动的限制，特别地，当托架装置升起时限制摇杆倾转运动的上孔，当立杆升起时限制摇杆倾转运动的下孔，以及对应于摇杆的不作用位置的中心孔。在内盘的凹槽的中心有一个孔或凹口，该孔或凹口在位置上对应外壳的中心孔，弹簧定位器插入其中，防止摇杆在两个方向运动，并因此保证了其的不作用位置。
从而防止摇杆过渡倾转及意外地从升起立杆的位置进入升起托架装置的位置，反之亦然。
爬升系统可以不仅仅用于升起模板，也可以用于脚手架或其他结构，其还可以用于通过简单地水平定位而水平运动横梁、结构或不同的负载，特别地，用于运动桥梁、水下梁、桥式起重机、隧道模板以及通常的任何包括运动阶段的样板托架。
附图简述
为了补充说明并为了帮助更好地理解本发明的特征，根据本发明的优选实施例，有一组说明性且非限制性的附图与所述说明相结合，
附图如下：
图1是示出了用于连接到墙上的模板的爬升系统的侧视图，该模板布置在上层为浇注墙的下一个部分作准备。
图2是示出托架装置、上头、下头、液压缸和立杆的上一幅图的详细视图。
图3是上头的分解图。
图4是具有位于不工作位置的摇杆的上头的截面图。
图5是其摇杆位于升起立杆的位置的上头的截面图。
图6是其摇杆位于升起托架装置的位置的上头的截面图。
图7是示出具有孔的外壳和内盘的安全装置的透视图，该孔限制了摇杆在其不同位置时的倾转运动，内盘随着摇杆的运动而运动。
图8是上头的侧视图，示出了摇杆的不工作位置，该摇杆具有紧靠着插在外壳的中心孔中的弹簧定位器的内盘。
图9A和9B是上头的侧视图，示出了用于升起托架装置的摇杆的位置，内盘位于紧靠着插在上孔中的弹簧定位器的前面(图9A)以及位于紧靠着所述定位器的后面(图9B)。
图10A和10B是上头的侧视图，示出了用于升起立杆的摇杆的位置，内盘位于紧靠着插在下孔中的弹簧定位器的前面(图10A)以及位于紧靠着所述定位器的后面(图10B)。
图11A到11D是对应于包括在升起立杆操作中的主要阶段的侧视图，示出了立杆和液压缸的运动。
图12A到12I是示出了包括在升起立杆操作中的所有阶段的侧视图。
图13A到13D是对应于包括在升起托架装置操作中的主要阶段的侧视图，示出了立杆和液压缸的运动。
图14A到14I是示出了升起托架装置所需的所有阶段的侧视图。
图15是对应于立杆下降的顺序的侧视图。
图16是对应于托架装置下降的顺序的侧视图。
具体实施方式
用于模板及这一类结构的爬升系统基本包括立杆(1)和托架装置(3)，立杆相对于墙(2)可以是固定的或可以垂直运动的，托架装置相对于墙(2)随着关于立杆(1)的相对运动也可以是固定的或可以垂直运动，托架装置具有一个模板结构(4)，该结构用于浇注墙(2)的部分。
除了这个基本配置以外，该爬升系统还包括一个通过耳状突出物(25)连接在托架装置(3)上的上头(5)，该上头稳固地连接在液压缸(6)的本体上，液压缸的连杆与一个下头(7)相连，两个头(5)和(7)都具有一个本体(8)，该本体具有在它们之间限定有导向体的上翼(9)和下翼(10)，该导向体环绕立杆(1)，本体(8)包括一个安装在横轴(12)上的摇杆(11)，该摇杆(11)抵抗弹簧(13)的作用，通过该作用该弹簧与摇杆永久接触。摇杆(11)构成一个具有棱柱状凸缘(14)的接触面，该棱柱状凸缘位于立杆(1)上用于由于液压缸(6)的位移而升起或下降托架装置(3)或立杆(1)。
摇杆(11)实际上是三角形的，具有一个斜面，摇杆随着斜面在其向上或向下运动过程中与立杆(1)上的凸缘(14)接触而抵抗弹簧(13)的作用发生倾转并挤压该弹簧，从而一旦经过了凸缘(14)就恢复其位置，该斜面中止在具有一个上表面(15)的倾斜上顶点和具有一个下表面(17)的倾斜下顶点。
摇杆(11)可以通过连接在横轴(12)上的外手柄(19)而发生倾转，这限定了头的不同操作位置，具体地，一个用于升起立杆的位置，如图5所示，此时摇杆(11)的上表面(15)位于水平位置，并向上推动立杆(1)上的凸缘(14)以升起立杆；如图4所示，一个不工作位置，此时斜面平行于立杆(1)对应于浇注状态；以及一个如图6所示的用于升起托架装置的位置，此时摇杆(11)的下表面(17)处于水平位置，靠在立杆(1)的凸缘(14)上以帮助升起托架装置(3)。
在摇杆(11)的上顶点，垂直于上表面(15)设有一个上前面(16)，其与立杆(1)的表面接触，防止当其推动凸缘(14)时在升起立杆的位置发生转动，同时在摇杆的下顶点，垂直于下表面(17)，有一个下前面(18)，其与立杆的表面接触，防止当其靠在凸缘(14)上时在升起托架装置的位置发生转动。
然而，在其它的运动方向，摇杆(11)当其运动时通过其斜面而与立杆上的一个凸缘(14)接触，可以稍微倾转，按压弹簧(13)，从而一旦经过凸缘(14)的位置，已被加载的弹簧(13)就推动摇杆并恢复其位置。
该系统还包括一个安全装置，该装置包括一个内盘(21)，其随着摇杆(11)的倾转运动而运动，该内盘具有一个限定了一个凹槽(23)的外围凹口，该凹口与根据摇杆的操作位置容纳在头外壳(22)上设置的三个孔之一(24)、(24′)、(24″)中的弹簧定位器(20)共同作用，从而当弹簧定位器(20)与内盘(21)中的凹槽(23)边缘接触时限制摇杆的倾转运动。
具体地，有一个上孔(24)，弹簧定位器(20)插入其中以限定升起托架装置(3)时限制摇杆(11)倾转运动的位置；一个中心孔(24′)，其限定了摇杆(11)的不工作位置；以及一个下孔(24″)，弹簧定位器(20)插入其中，限定了升起立杆(1)时限制摇杆(11)倾转运动的位置，在凹槽(23)的中心区域有一个孔或凹陷，其与外壳的中心孔(24′)的位置对应，弹簧定位器(20)插入该孔或凹口，防止摇杆在任一方向上运动并因此确保摇杆的不工作位置。
爬升系统根据下述阶段工作：
-图11A和12A描述了托架装置(3)固定在墙(2)上的位置，液压缸(6)收缩，立杆(1)由下头(7)的摇杆(11)支撑。上头(5)和下头(7)的摇杆(11)具有对应于升起立杆(1)位于水平位置的上表面(15)。
-接着在图11B和12B中，立杆(1)与墙(2)分离，液压缸(6)开始扩张，立杆(1)下降直到其一个凸缘(14)靠在上头(5)的遥感(11)的上表面(15)上，立杆(1)从此时起由上头(5)支撑。立杆(1)下降一小段距离，这段距离将在其升起时得到补偿。
-接着从图11C和12C中可以看到，从立杆(1)靠在上头(5)的位置开始，液压缸(6)连续扩张直到其完成整个冲程，下头(7)经过整个后面的凸缘(14)。下头(7)的摇杆(11)通过其斜面与凸缘(14)接触，顺时针转动并加载弹簧(13)，直到一旦经过凸缘(14)，弹簧(13)就恢复摇杆(11)的工作位置。液压缸(6)的冲程对应于立杆(1)上两个凸缘(14)之间的间距，在该间距上必须添加一个补偿距离，该补偿距离对应于立杆(1)在前一阶段下降的长度和允许摇杆(11)经过凸缘(14)并保持稍微低于凸缘的附加互补距离。
-图11D和12D示出了液压缸(6)升起下头(7)的收缩操作。当下头(7)下降时，其摇杆与一个凸缘(14)接触并推动其向上运动，使立杆(1)下降。液压缸(6)完成其整个收缩冲程，从而使立杆(1)的上凸缘(14)经过上头(5)的摇杆(11)，位于与图11B和12B所示的位置相似的位置。弹簧(14)经过上头(5)的摇杆(11)，使其转动并加载压缩弹簧(13)，直到一旦摇杆(11)经过，弹簧就使其恢复到其工作位置。
尽所需重复这些操作直到完成固定到墙(2)上期望的较高水平。这可以从图12E、12F和12G中看到。
立杆(1)锚固在墙(2)上的固定点上。在这些阶段期间，托架装置(3)已经保持固定在墙上，因此，上头(5)在任何前述阶段都不运动。然后利用手柄改变摇杆的位置，将其定位在用于升起托架装置的位置，即，其下表面位于水平位置，如图12H所示。
接着，液压缸延伸直到下头(7)的摇杆靠在立杆(1)的下凸缘上，如图12I所示。托架装置接着从墙上松开，升起托架装置的过程根据下述操作而开始：
-图13A和14A示出了液压缸的延伸如何连续进行，从而靠在下凸缘上，其向上推动托架装置使上头(5)的摇杆经过立杆(1)上的凸缘(14)。为了执行上述操作，当摇杆(11)与凸缘(14)接触时发生转动，对压缩弹簧(13)加载。当经过凸缘一段间距时，弹簧(13)将摇杆(11)恢复到其工作位置。
-在图13B和14B中，液压缸开始收缩，降低托架装置(3)直到上头(5)的摇杆靠在上凸缘上。
-图13C和14C示出了全部收缩的液压缸(6)，下头(7)的摇杆已经经过了立杆(1)上的一个凸缘(14)，由于对弹簧(14)加载和卸载而恢复到其工作位置。
-图13D和14D示出了液压缸如何开始扩充从而使下头(7)的摇杆靠在立杆(1)的凸缘(14)上，开始升起托架装置(3)。
然后完成上述的四个最后的阶段或操作，如图14E、14F、14G和14H所示，直到托架装置(3)达到将其锚固到墙上的期望位置。
托架装置(3)被固定到墙(2)上，如图14I所示，从而可以执行浇注工作，立杆(1)也固定到墙(2)上，摇杆位于不工作位置从而可以对其支撑的负载系统卸载。此外，在这个位置，可以防止某人操作该升起机构时立杆或托架装置意外地运动。
从这个位置到开始升起立杆(1)的另一个阶段，必须通过操作手柄(19)来改变摇杆(11)的位置，并重复上述过程。
如上所述，包括在升起立杆(1)和托架装置(3)的操作中的操作是自动的，即，一旦利用手柄将头定位在相应功能的位置上，就不必接触它们直到所有的相应工作阶段都完成了。
由于必须改变头的位置，所以下降操作不是普通的操作而稍微复杂一些，在各个冲程操作手柄降低立杆(1)和托架装置(3)。
基本上，为了降低立杆(1)必须让其靠在下头(7)的摇杆上，并通过将其靠在液压缸(6)上而降低立杆。立杆(1)必须在其重力作用下下降，这意味着在其下降过程中，其必须确保上头(5)位于升起托架装置的位置，从而使立杆(1)上的凸缘(14)经过上头(5)的摇杆(11)。当运动下头(7)时，上头(5)必须支撑立杆(1)，必须利用手柄(19)改变摇杆(11)的操作位置。
为了降低托架装置(3)，必须使其靠在下头(7)上并降低稳固地连接托架装置(3)的上头(5)。必须保证当降低托架装置时，上头(5)可以经过立杆(1)上的凸缘(14)，这意味着摇杆(11)必须位于升起立杆的位置。当下头(7)必须运动切经过凸缘(14)从而寻找其搁靠的另一点时，下头(7)的摇杆(11)必须定位在升起立杆从而经过凸缘(14)的位置，然后必须恢复升起托架装置的位置从而再次靠在凸缘(14)上。
根据图15所示的顺序降低立杆(1)，该顺序包括下述阶段：
a)将下头(7)的摇杆放置在升起立杆的位置，液压缸(6)收缩直到所述摇杆(11)与立杆(1)上的一个凸缘(14)接触。
b)将立杆(1)从墙(2)上松开，上头(5)的摇杆位于升起托架装置的位置。
c)液压缸(6)开始延伸，因此立杆(1)下降。当摇杆(11)位于升起托架装置的位置时，立杆(1)上的凸缘(14)经过上头(5)。
d)在液压缸(6)完全延伸之前，上头(5)的摇杆(11)被变到升起立杆的位置，从而支撑立杆(1)。液压缸(6)的扩充继续。当其结束时，下头(7)的摇杆(11)被变到升起托架装置的位置从而收缩液压缸(6)并经过凸缘(14)。一旦经过凸缘(14)，下头(7)的摇杆(11)必须变回到升起托架装置的位置从而使摇杆(11)位于后面的凸缘(14)的下部。一旦下头支撑立杆，上头的摇杆(11)就变到升起托架装置的位置从而使凸缘(14)经过。重复阶段c)和d)直到立杆达到墙上的下一个固定点。
接着，根据图16所示的顺序降低托架装置(3)，该顺序包括下述阶段：
e)下头(7)的摇杆(11)位于升起托架装置的位置，液压缸(6)收缩直到其经过立杆(1)上的凸缘(14)。液压缸(6)接着扩展直到下头(7)的摇杆(11)抵靠在立杆(1)的凸缘(14)上。上头(5)保持在升起立杆的位置，从而在降低托架装置(3)的过程中，上头经过立杆(1)上的凸缘(14)，使托架装置(3)从墙(2)上松开。
f)液压缸(6)收缩，托架装置(3)通过下头(7)的摇杆(11)靠在立杆(1)上，从而降低托架装置(3)。
g)上头(5)的摇杆(11)的位置改变，而液压缸(6)继续下降。
h)托架装置(3)下降直到上头(5)与立杆(1)上的下一个凸缘(14)并抵靠在其上。
i)重复阶段e)到i)，必须预先将下头(7)的摇杆(11)的位置变到升起立杆的位置。此时，托架装置(3)由上头(5)支撑。然后，液压缸(6)对于上头(5)的摇杆(11)扩充经过立杆(1)上的下一个凸缘(14)。将下头(7)的摇杆(11)的位置变到升起托架装置的位置，液压缸继续扩充直到下头(7)的摇杆(11)抵靠在立杆(1)后面的凸缘(14)上。接着将上头(5)的摇杆(11)的位置变化到升起立杆的位置。
Claims (5)
1、通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统，包括立杆(1)和托架装置(3)，所述立杆相对于墙(2)可以是固定的或可垂直运动的，所述托架装置也可以是固定的或可相对于墙(2)随着相对于立杆(1)的运动而垂直运动的，托架装置具有安装在其上的模板结构(4)，用于浇注墙(2)的部分，该爬升系统包括有一上头(5)，所述上头(5)与托架装置(3)相关联且与液压缸(6)的本体稳固地连接，液压缸的连杆与一下头(7)相连，两个头(5)和(7)都具有一个带上翼(9)和下翼(10)的本体(8)，所述上翼(9)和下翼在它们之间限定了环绕立杆(1)的导向体，每个头都具有一可以作用于沿立杆(1)分布的凸缘或挡块(14)的摇杆(11)，特征在于：所述摇杆安装在一横轴(12)上，抵抗在其任何操作位置上都永久作用于摇杆的弹簧(13)的作用；一手柄(19)稳固地连接在该横轴(12)上，其可以使所述横轴(12)转动以相对于立杆(1)改变摇杆的位置，该手柄具有一安全装置，该安全装置可以限制摇杆的位置。
2、根据权利要求1的通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统，特征在于：摇杆(11)具有几乎三角形的形式，具有一个在其两端倾斜的斜面，在其一个顶点以90°限定了一个上表面(15)和一个上前表面(16)，在另一个顶点也以90°限定了一个下表面(17)和一个下前表面(18)，从而在与立杆(1)的凸缘(14)接触时，该斜面在其上升或下降时抵抗弹簧(13)而倾转，一旦其经过凸缘(14)就恢复其位置，同时上表面(15)和下表面(16)构成摇杆的工作面，该工作面可以传递相应的应力以升起立杆和托架装置。
3、根据前述权利要求的通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统，特征在于：手柄(19)限定了三个用于摇杆(11)的操作位置，并且具体地：用于升起立杆的位置，在该位置，摇杆(11)的上表面(15)位于水平位置，在该水平位置其可以向上推动立杆(1)上的其中一个凸缘(14)以升起该立杆；不工作位置，在该不工作位置，斜面平行于立杆(1)并因此不与立杆相互作用；以及用于升起托架装置的位置，在该位置，摇杆(11)的下表面(17)位于一个水平位置，在该水平位置，摇杆可以靠在立杆(1)的凸缘(14)上以帮助升起托架装置(3)。
4、根据前述权利要求的通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统，特征在于：在工作阶段期间，立杆和托架装置被升起，上前表面(16)和下前表面(18)分别保持与立杆(1)的表面相接触，从而防止立杆转动并因此保持所述的操作位置。
5、根据权利要求1的通常用于模板、脚手架和负载的爬升系统，特征在于：所述安全装置包括一内盘(21)，其随着摇杆(11)的倾转运动而运动，该内盘具有一个限定凹槽(23)的外围凹口，该凹口与弹簧定位器(20)一起工作，该弹簧定位器(20)根据摇杆的操作位置而容纳在设置于所述头的外壳(22)中的三个孔(24)、(24′)、(24″)中的一个内，从而当弹簧定位器(20)抵接内盘(21)中的凹槽(23)的一个边缘时摇杆的倾转运动被限制，具体地，三个孔分别为：上孔(24)，弹簧定位器(20)插入在该上孔中以限定当升起托架装置(3)时限制摇杆(11)的倾转运动的位置；中心孔(24′)，该中心孔限定摇杆(11)的不工作位置；以及下孔(24″)，弹簧定位器(20)插入在该下孔中，该下孔限定当升起立杆(1)时限制摇杆(11)的倾转运动的位置；在凹槽(23)的中心区域设有一个孔或凹陷，该孔或凹陷的位置与外壳的中心孔(24′)一致，弹簧定位器(20)插入在该孔或凹陷中，从而防止摇杆在任一方向上运动，并因此确保摇杆的不工作位置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080903 Termination date: 20201127 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |