CN102296959B - 电动迈步式竖井模板支护装置 - Google Patents
电动迈步式竖井模板支护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102296959B CN102296959B CN 201110229140 CN201110229140A CN102296959B CN 102296959 B CN102296959 B CN 102296959B CN 201110229140 CN201110229140 CN 201110229140 CN 201110229140 A CN201110229140 A CN 201110229140A CN 102296959 B CN102296959 B CN 102296959B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- template
- supporting leg
- bearing
- formwork
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本发明的一种电动迈步式竖井模板支护装置,包括爬架升降系统、模板部分及附属部分组成,爬架升降系统设有三组支脚,每组支脚的上支腿固定在上端的混凝土护壁上,下支腿固定在下端的岩石护壁上;每组上、下支腿之间设有工字钢支架,工字钢支架下段设有轴承支座,轴承支座中的轴承安有丝杠,丝杠向上穿出上支腿后与电机同轴连接;模板部分结构是,模板设有伸缩缝,伸缩缝两边之间安装有脱模液压缸,模板上端口设有浇筑漏斗,模板下端口设有活动刃角,模板内表面上沿圆周均匀固定连接有三组滑块支座,每组滑块支座上均设置有螺母滑块;附属部分包括有多个工作平台和上下保护板。本发明装置不需用绞车及大量钢丝绳,护壁浇筑和凿井能同步施工。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程机械设备技术领域,涉及一种电动迈步式竖井模板支护装置。
背景技术
在井筒施工中,砌筑井壁作业占掘筑循环作业时间15%左右,虽然涉及的工程量和占用工时不是最多的,但它既是工程顺利进行的保证,又关系到井筒质量和使用安全。筑壁支护工艺是影响筑壁质量、速度、造价及劳动繁重程度的重要因素之一。传统的支护工艺是采用稳车、钢丝绳、吊盘进行支护浇筑。这种工艺在浅井施工中还能够满足技术要求。但随着采矿业的发展,不少竖井已达到1000多米地下,传统工艺已不能满足施工要求,急需开发一种能独立行走的迈步式模板支护装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种电动迈步式竖井模板支护装置,解决了现有技术中需用绞车及大量钢丝绳进行砌筑井壁作业,护壁浇筑和凿井不能同步进行的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种电动迈步式竖井模板支护装置,包括爬架升降系统、模板部分及附属部分组成,
所述的爬架升降系统设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿和下支腿,上支腿通过螺栓和预埋螺栓套筒固定在上端已成形的混凝土护壁上,下支腿通过螺栓和预埋螺栓套筒固定在下端的岩石护壁上;每组上支腿和下支腿之间固定连接有一根工字钢支架,每根工字钢支架的下段设置有一轴承支座,轴承支座中设置有轴承,在每组上支腿与轴承之间安装有一丝杠,每个丝杠向上穿出上支腿上表面后与一个电机同轴连接;
所述的模板部分结构是,包括在模板的圆周上设置有伸缩缝,伸缩缝在工作状态时填充有小模板,伸缩缝两边之间安装有脱模液压缸,在模板的上端口沿圆周均匀设置有浇筑漏斗,在模板的下端口设置有一圈活动刃角,在模板内表面上沿圆周均匀固定连接有三组滑块支座,每组滑块支座包括上下安装的结构相同的两个,每个滑块支座上设置一个螺母滑块,每组滑块支座的两个螺母滑块中共同穿有一个丝杠;
所述的附属部分包括有工作平台和上、下保护板。
本发明的竖井迈步式模板支架,其特征还在于:
所述的每根工字钢支架的中段设置有两个水平方向的调整螺杆,两个调整螺杆分别对正一个滑块支座。
所述的附属部分包括有三个工作平台和上、下保护板,分别是:用于浇筑混凝土施工的上工作平台;用于拆装模板的中工作平台;用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿的下工作平台;连接在三组上支腿之间的上保护板;连接在三组下支腿之间的下保护板。
所述的上支腿和下支腿与护壁之间垫有木质垫板。
本发明的有益效果是,节省了绞车和大量钢丝绳;能够使混凝土浇筑工作连续进行;护壁浇筑施工和凿井施工能够同步进行,相互不会影响,使井筒断面布置更趋简单方便。
附图说明
图1是本发明支护装置的剖面结构示意图;
图2是本发明支护装置的俯视结构示意图;
图3是本发明支护装置中的模板结构示意图;
图4是本发明支护装置中的螺母及滑块结构示意图;
图5是本发明支护装置中的模板部位局部放大图;
图6是本发明支护装置中的上支腿部位局部放大图。
图中,1.预埋螺栓套筒,2.木质垫板,3.电机,4.工字钢支架,5.丝杠,6.上工作平台,7.调整螺杆,8.螺母滑块,9.滑块支座,10.轴承支座,11.轴承,12.下工作平台,13.浇筑漏斗,14.伸缩缝,15.液压脱模千斤顶,16.模板,17.活动刃角,18.上支腿,19.下支腿,20.中工作平台,21.上保护板,22.下保护板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
参照图1,从上往下数,本发明装置的井壁结构依次包括两段浇筑好的混凝土护壁A段B段、围好模板的待浇筑护壁C段、以及下段的岩石护壁D段,每段都预先埋设有指定高度差的预埋螺栓套筒1,上述的四段等高。
本发明装置包括爬架升降系统、模板部分及附属部分组成,如图1-图6所示,其中的图1为图2中的A-A剖面结构示意图,图3是图2的前视图。
参照图1、图4、图6,爬架升降系统设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿18和下支腿19,上支腿18通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒1固定在上端已成形的混凝土护壁A上,下支腿19通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒1固定在下端的岩石护壁D上,并且上支腿18和下支腿19与护壁之间均垫有木质垫板2;每组上支腿18和下支腿19之间固定连接有一根工字钢支架4,每根工字钢支架4的下段设置有一轴承支座10,轴承支座10中设置有轴承11,在每组上支腿18与轴承11之间安装有一丝杠5,每个丝杠5向上穿出上支腿18上表面后与一个电机3同轴连接。每根工字钢支架4的中段设置有两个水平方向的调整螺杆7。
如图2、图3、图5,模板部分结构是,包括采用圆筒形整体式的模板16,模板16位置与待浇筑护壁C段对应设置,在模板16的圆周上设置有一道伸缩缝14,伸缩缝14在工作状态时填充有小模板,伸缩缝14两边之间安装有脱模液压缸15,在模板16的上端口沿圆周均匀设置有多个浇筑漏斗13,在模板16的下端口设置有一圈活动刃角17,在模板16内表面上沿圆周均匀固定连接有三组滑块支座,每组滑块支座9包括上下结构相同的两个滑块支座9,每个滑块支座9上设置一个螺母滑块8,两个调整螺杆7分别对正一个滑块支座9,每组滑块支座9的两个螺母滑块8中共同穿有一个丝杠5。正常施工时,两个调整螺杆7向外顶紧滑块支座9,使得模板16向井壁方向伸张到位,在脱模状态时,两个调整螺杆7向内缩进,使得模板16能够径向向内收缩。另外,螺母滑块8在滑块支座9中存在有水平间隙和上下间隙,以便滑块支座9与丝杠5活动连接,爬架升降系统总共设置的三个电机由控制系统协调同步运行,保证三个丝杠能够同时带动各个滑块支座9,所有滑块支座9共同带动模板16上下移动,以及实现滑块支座9带动模板16脱模时的向心收缩。
如图1,附属部分包括有三个工作平台和上下保护板:即用于浇筑混凝土施工的上工作平台6(该平台分段铰接在每个工字钢支架4中部,平时垂直悬吊,浇筑混凝土时用撑杆撑起);用于拆装模板16的中工作平台20(该平台焊接固定在工字钢支架4的中段内圈,同样为网格状平台,并开有吊运岩渣的孔洞);用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿19的下工作平台12(该平台焊接在工字钢支架4下段,由槽钢及钢板制作而成);连接在三组上支腿18之间的上保护板21;连接在三组下支腿19之间的下保护板22。上保护板21和下保护板22均由槽钢及钢板制作而成,并开有吊运岩渣的孔洞,并焊接在工字钢支架4上下两端。
本发明装置的工作原理是,当完成C段浇筑后,就需要进行D段浇筑,
第一步,模板16不动,将工字钢支架4和上、下支腿一起下移。此时先将模板16通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒1固定在混凝土护壁上(即图1中的C段),拆开上、下支腿,使工字钢支架4和A段、D段得护壁脱离。开动电机3反转,丝杠5在滑块支座9上的螺母滑块8中转动,由于滑块支座9不能够上下移动,只有工字钢支架4及上、下支腿一起下移。当工字钢支架4下移到下一段预定位置后,将工字钢支架4上支腿的高强度螺栓与护壁B段上预设的预埋螺栓套筒1连接固定,将工字钢支架4下支腿的高强度螺栓与护壁D段下方新预设的预埋螺栓套筒1连接固定。
第二步,工字钢支架4不动,将模板16下移。先将工字钢支架4固定在混凝土护壁上(通过螺栓和预埋螺栓套筒1固定)。再进行脱模,如图3,脱模时先抽出伸缩缝处的小模板,然后利用脱模液压缸15收缩模板,使模板直径变小,变形量不得超出模板16的弹性变形量;此时由于螺母滑块8在固定支座9内可自由滑动,因此并不妨碍模板16的径向移动。此时模板和护壁脱离,电机3正转,丝杠5转动,带动螺母滑块8、固定支座9及模板16下移,模板16下移到下方的D段位置,固定好模板16后,即可进行后续的支模板、浇筑混凝土(支模时伸缩缝处的脱模液压缸15松开,模板16恢复到原形状,并用工字钢支架4上的调整螺杆7将模板16顶压到位)。
如此经过上述模板16和工字钢支架4的循环反复下移,即可实现竖井护壁施工从上到下不间断的进行。
本发明装置的优点是,节省了绞车和大量钢丝绳;工字钢支架4和模板不需外力即可自行下移,从而使混凝土浇筑工作能连续进行;护壁施工和凿井施工可同步进行,相互不会影响,从而可有效提高施工进度;结构简单、实用,布置合理,使井筒施工断面更趋简单方便。
Claims (4)
1.一种电动迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:包括爬架升降系统、模板部分及附属部分组成,
所述的爬架升降系统设置有三组支脚,每组支脚包括上支腿(18)和下支腿(19),上支腿(18)通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒(1)固定在上端已成形的混凝土护壁上,下支腿(19)通过高强度螺栓和预埋螺栓套筒(1)固定在下端的岩石护壁上;每组上支腿(18)和下支腿(19)之间固定连接有一根工字钢支架(4),每根工字钢支架(4)的下段设置有一轴承支座(10),轴承支座(10)中设置有轴承(11),在每组上支腿(18)与轴承(11)之间安装有一丝杠(5),每个丝杠(5)向上穿出上支腿(18)上表面后与一个电机(3)同轴连接;
所述的模板部分结构是,包括模板(16),在模板(16)的圆周上设置有一道伸缩缝(14),伸缩缝(14)在工作状态时填充有小模板,伸缩缝(14)两边之间安装有脱模液压缸(15),在模板(16)的上端口沿圆周均匀设置有多个浇筑漏斗(13),在模板(16)的下端口设置有一圈活动刃角(17),在模板(16)内表面上沿圆周均匀固定连接有三组滑块支座(9),每组滑块支座(9)包括上下安装的结构相同的两个,每个滑块支座(9)上设置一个螺母滑块(8),每组滑块支座(9)的两个螺母滑块(8)中共同穿有一个丝杠(5);
所述的附属部分包括有工作平台和上、下保护板。
2.根据权利要求1所述的电动迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:所述的每根工字钢支架(4)的中段设置有两个水平方向的调整螺杆(7),两个调整螺杆(7)分别对正一个滑块支座(9)。
3.根据权利要求1所述的电动迈步式竖井模板支护装置,其特征在于,所述的附属部分包括有三个工作平台和上、下保护板,分别是:
用于浇筑混凝土施工的上工作平台(6);
用于拆装模板(16)的中工作平台(20);
用于绑扎钢筋施工和拆装下支腿(19)的下工作平台(12);
连接在三组上支腿(18)之间的上保护板(21);
连接在三组下支腿(19)之间的下保护板(22)。
4.根据权利要求1所述的电动迈步式竖井模板支护装置,其特征在于:所述的上支腿(18)和下支腿(19)与护壁之间垫有木质垫板(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110229140 CN102296959B (zh) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | 电动迈步式竖井模板支护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110229140 CN102296959B (zh) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | 电动迈步式竖井模板支护装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102296959A CN102296959A (zh) | 2011-12-28 |
CN102296959B true CN102296959B (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=45357614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110229140 Active CN102296959B (zh) | 2011-08-11 | 2011-08-11 | 电动迈步式竖井模板支护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102296959B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107083976B (zh) * | 2017-06-14 | 2023-07-11 | 中煤第五建设有限公司 | 立井无悬吊分段迈步下行式整体金属模板 |
CN114526078B (zh) * | 2022-04-25 | 2022-08-02 | 北京市第三建筑工程有限公司 | 一种流水线式竖井内壁浇筑方法 |
CN117072173B (zh) * | 2023-10-16 | 2023-12-19 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 竖井逆筑结构及其施工方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1668676A1 (ru) * | 1987-10-06 | 1991-08-07 | Донецкий Государственный Институт Проектирования Организации Шахтного Строительства | Опалубка дл бетонировани крепи шахтного ствола |
GB8724262D0 (en) * | 1987-10-15 | 1987-11-18 | Caledonian Mining Co Ltd | Lining bore holes |
SU1633130A1 (ru) * | 1988-04-18 | 1991-03-07 | Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт проходческих машин и комплексов для угольной, горной промышленности и подземного строительства | Секци опалубки дл возведени монолитной крепи шахтного ствола |
CN2080101U (zh) * | 1990-03-13 | 1991-07-03 | 涞源铜矿 | 矿山竖井混凝土浇注伸缩金属模 |
CN2179892Y (zh) * | 1993-05-28 | 1994-10-19 | 内蒙古第三建筑工程公司 | 混凝土浇灌顶升滚动滑模 |
US6557817B2 (en) * | 2000-01-18 | 2003-05-06 | Wilian Holding Company | Wall climbing form hoist |
DE60331375D1 (de) * | 2003-11-27 | 2010-04-01 | Ulma C Y E S Coop | Verspannungssystem für verschalungen, gerüste oder sich bewegende lasten im allgemeinen |
DE102004053931A1 (de) * | 2004-11-05 | 2006-05-18 | Thyssen Schachtbau Gmbh | Vorrichtung zum Abteufen von Schächten |
CN101457587B (zh) * | 2008-12-01 | 2011-02-09 | 江苏江都建设工程有限公司 | 模板互升式爬模装置及方法 |
CN201671327U (zh) * | 2010-05-25 | 2010-12-15 | 马永乐 | 工具型齿动自爬筒模 |
CN102080446B (zh) * | 2011-02-18 | 2012-04-18 | 中国水利水电第七工程局成都水电建设工程有限公司 | 一种竖井施工升降平台 |
-
2011
- 2011-08-11 CN CN 201110229140 patent/CN102296959B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102296959A (zh) | 2011-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102305076B (zh) | 液压迈步式竖井模板支护装置 | |
CN108019076B (zh) | 大直径钢筋混凝土筒仓施工方法及用于锥壳施工的装置 | |
CN102913248B (zh) | 全圆整体倒悬挂模板及其立模、脱模方法 | |
CN102518312A (zh) | 大型设备同步顶升精确就位安装工艺 | |
CN102296959B (zh) | 电动迈步式竖井模板支护装置 | |
CN103938880A (zh) | 大跨度异形空间网格管桁架整体滑移施工方法 | |
CN202718678U (zh) | 一种全圆隧道针梁台车 | |
CN101363224A (zh) | 移动式基坑支撑系统及施工方法 | |
CN102777186B (zh) | 立井砌壁全液压自移式模板装置 | |
CN103967284A (zh) | 预留柱头对接的钢柱安装方法 | |
CN205936667U (zh) | 一种钢管混凝土支架安装机 | |
CN109372015B (zh) | 逆作法钢管柱与钢筋笼活动式连接装置 | |
JP5634779B2 (ja) | 作業床の昇降方法および昇降装置 | |
CN111926998B (zh) | 一种超高层结构外框钢管柱施工方法 | |
CN111878124A (zh) | 隧道初期支护稳定拱架可调式支垫设备 | |
CN218971186U (zh) | 大直径竖井轻便易调节模板总成 | |
CN104878146B (zh) | 用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法 | |
CN102409120B (zh) | 高炉炉底更换方法 | |
CN110127530A (zh) | 用于受限空间车间内吊装装置及其使用方法 | |
CN116122817A (zh) | 大直径竖井电动升降无拉杆吊模系统 | |
CN202298465U (zh) | 一种桥梁顶升系统 | |
CN101831916A (zh) | 一种大型套筒螺栓框架组合式安装的方法 | |
CN204148500U (zh) | 一种可行走的受炉台架 | |
CN203462075U (zh) | 一种转炉受炉台架 | |
CN104675140B (zh) | 新增承重柱安装及屋架荷载转移方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200820 Address after: 710032 8th floor, Changli building, Jiushi Road, Baqiao District, Xi'an City, Shaanxi Province Patentee after: Zhongshiye Group Urban Construction Engineering Co., Ltd Address before: 710043 Shaanxi province Xi'an Beilin District torch Road No. 10 10 times in an attempt to layer Patentee before: CHINA TENTH METALLURGY GROUP Ltd.,Corp. |