CN104878146B - 用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，属于冶金生产设备维修护技术领域。提供一种操作简单、操作过程中的安全风小，施工成本相对较低的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法。所述施工方法，包括以下步骤，先对连接在所述波纹补偿器上端的下降管进行临时支撑；然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器；最后将用于更换的新的所述波纹补偿器安装到所述的下降管与所述的重力除尘器之间，并拆除所述的临时支撑，这样便完成了一次所述重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工方法，尤其是涉及一种用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，属于冶金生产设备维修护技术领域。
背景技术
冶炼高炉重力除尘器顶部的波纹补偿管使用多年以后，设备会因为老化而出现漏气现象。由于漏气现象的发生，会对安全生产造成隐患，同时也无法满足正常的生产需求，因此，此时便需要对重力除尘器顶部老化的波纹补偿管设备进行更换。现有设备中的波纹补偿管内径一般都较大，长度也较长。如某炼钢高炉的波纹补偿管的直径达到3200mm，长度为L达到6900mm，自重T达到17400㎏，同时顶部标高也达到+48.000m。而波纹补偿管上部的下降管自重约更重可以达到90000㎏，还不计耐材，再加上与所述下降管连接的均压管自重约为T＝15.0t，而下降管以及均压管通常又不需要更换。现有技术中并没有可供借鉴参考的实施，这就为更换如此重大的设备安全、效率以及成本提出了极高的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作简单、操作过程中的安全风小，施工成本相对较低的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，包括以下步骤，
先对连接在所述波纹补偿器上端的下降管进行临时支撑；然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器；最后将用于更换的新的所述波纹补偿器安装到所述的下降管与所述的重力除尘器之间，并拆除所述的临时支撑，这样便完成了一次所述重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工工作。
本发明的有益效果是：本申请采用对下降管先进行牢固的临时支撑，然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器，最后更换上新的波纹补偿器并拆除所述的临时支撑的方法进行所述的波纹补偿器的更换。这样，由于不需要先拆下笨重的下降管以及均压管，待波纹补偿器更换完成后再重新安装回去，从而不仅使更换操作变得十分简单、操作过程中的安全风小，而且操作的施工成本相对也较低，生产周期也由于没有下降管以及均压管的先拆后装，变得更短，更能满足生产的需要。
进一步的是，在对所述的下降管进行临时支撑时，先分别在所述重力除尘器的上端和所述下降管下端的弯管以上安装加固圈，然后在所述弯管内侧一边的上下两个加固圈之间安装支撑架，在所述弯管外侧一边安装上端固定在该弯管上，下端固在外部旋风除尘器上的支撑架，通过前后的所述支撑架同时对所述的下降管进行临时支撑。
进一步的是，在切割拆除废旧的所述波纹补偿器时，先对废旧的所述波纹补偿器进行理论分块，并在每个分块上安装吊点，然后按理论分块由上往下分批切割拆除，直到拆完整个废旧的波纹补偿器。
进一步的是，在切割拆除废旧的所述波纹补偿器时，先对废旧的所述波纹补偿器进行可移动的临时固定，然后将所述波纹补偿器的上端与所述的下降管切割分离，将废旧的所述波纹补偿器的下端与所述的重力除尘器切割分离，最后整体移出所述的下降管与所述的重力除尘器之间完成所述波纹补偿器的整体拆除工作。
上述方案的优选方式是，在采用整体移出废旧的所述波纹补偿器的过程中，对所述的波纹补偿器进行可移动的临时固定，以及切割分离完成后的整体移出均是通过外部的可移动起重设备完成的。
进一步的是，在进行所述波纹补偿器的切割拆除前，先以所述的重力除尘器为基础制作临时施工平台，所述波纹补偿器的切割拆除工作通过所述的临时施工平台进行。
进一步的是，在安装用于更换的新的波纹补偿器时，以所述的临时施工平台为基础，通过千斤顶和/或手拉葫芦与所述的可移动起重设备配合，将所述的新的波纹补偿器安装到所述的下降管与所述的重力除尘器之间。
进一步的是，在进行所述波纹补偿器的切割拆除前，先以所述的重力除尘器为基础制作临时施工平台，所述波纹补偿器的切割拆除工作以所述的临时施工平台为基础进行。
附图说明
图1为本发明施工方法涉及到的除尘系统及下降管的临时支撑示意图；
图2为图1的俯视图。
图中标记为：波纹补偿器1、下降管2、重力除尘器3、弯管4、加固圈5、支撑架6、临时施工平台7、旋风除尘器8、起重设备9。
具体实施方式
如图1所示是本发明提供的一种操作简单、操作过程中的安全风小，施工成本相对较低的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法。所述施工方法包括以下步骤，
先对连接在所述波纹补偿器1上端的下降管2进行临时支撑；然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器1；最后将用于更换的新的所述波纹补偿器1安装到所述的下降管2与所述的重力除尘器3之间，并拆除所述的临时支撑，这样便完成了一次所述重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工工作。本申请采用对下降管2先进行牢固的临时支撑，然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器1，最后更换上新的波纹补偿器1并拆除所述的临时支撑的方法进行所述的波纹补偿器的更换。这样，由于不需要先拆下笨重的下降管2以及均压管，待波纹补偿器1更换完成后再重新安装回去，从而不仅使更换操作变得十分简单、操作过程中的安全风小，而且操作的施工成本相对也较低，生产周期也由于没有下降管2以及均压管的先拆后装，变得更短，更能满足生产的需要。
上述实施方式，结合冶炼高炉除尘设备的结构特点，为了使所述的临时支撑既简单、又牢固，从而降低更换成本，保证更换操作的绝对空全，在对所述的下降管进行临时支撑时，先分别在所述重力除尘器3的上端和所述下降管2下端的弯管4以上安装加固圈5，然后在所述弯管4内侧一边的上下两个加固圈5之间安装支撑架6，在所述弯管4外侧一边安装上端固定在该弯管4上，下端固在外部旋风除尘器8上的支撑架6，通过前后的所述支撑架6同时对所述的下降管2进行临时支撑；然后在进行所述波纹补偿器1的切割拆除前，先以所述的重力除尘器3为基础制作临时施工平台7，所述波纹补偿器1的切割拆除工作通过所述的临时施工平台7进行。此时，废旧的所述波纹补偿器1的拆除方法有两种，一种是在切割拆除废旧的所述波纹补偿器1时，先对废旧的所述波纹补偿器1进行理论分块，并在每个分块上安装吊点，然后按理论分块由上往下分批切割拆除，直到拆完整个废旧的波纹补偿器1；另一种是在切割拆除废旧的所述波纹补偿器1时，先对废旧的所述波纹补偿器1进行可移动的临时固定，然后将所述波纹补偿器1的上端与所述的下降管2切割分离，将废旧的所述波纹补偿器1的下端与所述的重力除尘器3切割分离，最后整体移出所述的下降管2与所述的重力除尘器3之间完成所述波纹补偿器1的整体拆除工作。此时，在采用整体移出废旧的所述波纹补偿器1的过程中，对所述的波纹补偿器1进行可移动的临时固定，以及切割分离完成后的整体移出优选外部可移动的起重设备9完成。
为了缩短更换周期，此时用于更换的新的波纹补偿器1通常采用整体结构装入所述的下降管2与所述的重力除尘器3之间。而为了安装的方便、快捷，结合拆除前制作的操作临时操作平台，在安装用于更换的新的波纹补偿器1时，以所述的临时施工平台7为基础，通过千斤顶和/或手拉葫芦与所述的可移动起重设备9配合，将所述的新的波纹补偿器1安装到所述的下降管2与所述的重力除尘器3之间。
综上所述，采用本申请的更换施工方法，不仅施工便捷，降低安全风险，而且能最大限度地减少了措施工作量，降低检修成本，同时还能极大地缩短检修工期，为早日恢复生产，实现生产效益提供了坚实基础。
Claims (7)
1.一种用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：包括以下步骤，
先对连接在所述波纹补偿器(1)上端的下降管(2)进行临时支撑；然后切割拆除废旧的所述波纹补偿器(1)；最后将用于更换的新的所述波纹补偿器(1)安装到所述的下降管(2)与所述的重力除尘器(3)之间，并拆除所述的临时支撑，这样便完成了一次所述重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工工作，
在对所述的下降管进行临时支撑时，先分别在所述重力除尘器(3)的上端和所述下降管(2)下端的弯管(4)以上安装加固圈(5)，然后在所述弯管(4)内侧一边的上下两个加固圈(5)之间安装支撑架(6)，在所述弯管(4)外侧一边安装上端固定在该弯管(4)上，下端固定在外部旋风除尘器(8)上的支撑架(6)，通过前后的所述支撑架(6)同时对所述的下降管(2)进行临时支撑。
2.根据权利要求1所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在切割拆除废旧的所述波纹补偿器(1)时，先对废旧的所述波纹补偿器(1)进行理论分块，并在每个分块上安装吊点，然后按理论分块由上往下分批切割拆除，直到拆完整个废旧的波纹补偿器(1)。
3.根据权利要求1所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在切割拆除废旧的所述波纹补偿器(1)时，先对废旧的所述波纹补偿器(1)进行可移动的临时固定，然后将所述波纹补偿器(1)的上端与所述的下降管(2)切割分离，将废旧的所述波纹补偿器(1)的下端与所述的重力除尘器(3)切割分离，最后整体移出所述的下降管(2)与所述的重力除尘器(3)之间完成所述波纹补偿器(1)的整体拆除工作。
4.根据权利要求3所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在采用整体移出废旧的所述波纹补偿器(1)的过程中，对所述的波纹补偿器(1)进行可移动的临时固定，以及切割分离完成后的整体移出均是通过外部的可移动起重设备(9)完成的。
5.根据权利要求4所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在进行所述波纹补偿器(1)的切割拆除前，先以所述的重力除尘器(3)为基础制作临时施工平台(7)，所述波纹补偿器(1)的切割拆除工作通过所述的临时施工平台(7)进行。
6.根据权利要求5所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在安装用于更换的新的波纹补偿器(1)时，以所述的临时施工平台(7)为基础，通过千斤顶和/或手拉葫芦与所述的可移动起重设备(9)配合，将所述的新的波纹补偿器(1)安装到所述的下降管(2)与所述的重力除尘器(3)之间。
7.根据权利要求1、2或3所述的用于重力除尘器顶部波纹补偿器更换的施工方法，其特征在于：在进行所述波纹补偿器(1)的切割拆除前，先以所述的重力除尘器(3)为基础制作临时施工平台(7)，所述波纹补偿器(1)的切割拆除工作以所述的临时施工平台(7)为基础进行。
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