CN101284628B - 大吨位压力机架的吊装方法 - Google Patents
大吨位压力机架的吊装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101284628B CN101284628B CN2008100550063A CN200810055006A CN101284628B CN 101284628 B CN101284628 B CN 101284628B CN 2008100550063 A CN2008100550063 A CN 2008100550063A CN 200810055006 A CN200810055006 A CN 200810055006A CN 101284628 B CN101284628 B CN 101284628B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure frame
- slippage
- pressure
- hoisting
- pylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 206010034703 Perseveration Diseases 0.000 claims description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及大型设备吊装方法，尤其是一种大吨位压力机架的吊装方法。该方法是在压力机架安装位置两侧架设塔架横梁，将大型起吊设备放置其上，在压力机架前后分别设置滑行轴和下落轴，压力机架顶部设滑行轴在后，底部为下落轴在前，滑行轴边旋转边在滑道上向前滑行，下落轴边旋转边往下落，直到压力机架垂直后，将吊点改在滑行轴处，这时只需将压力机架向下落一小段距离就可完成安装。与现有吊装法相比，其突出优点是：降低了塔架的高度，使所有工作可在安装好的厂房内进行；充分利用厂房内的起重设备，解决了所有吊装用设备自身的吊装问题节省了原有技术的吊装费用；缩短了工期，保证安全；适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。
Description
技术领域：
本发明涉及大型设备吊装方法，尤其是一种大吨位压力机架的吊装方法。
背景技术：
目前，车间内的大吨位压力机架一般都有一部分在地坑中的基础上，而其所在车间起重设备的起重能力都无法达到大吨位压力机架单件重量吊装的要求，传统的采用立塔架并在其上设大型起重设备，仍要把压力机架全部垂直吊起，再下落，必然造成塔架高度超过厂房的屋架高度，影响厂房的安装完善，并使安装效率降低，费用增大，工期延长。尤其厂房较低、地坪已基本完成的情况下，用现有起重设备更是无法进行大吨位压力机架的吊装。
发明内容：
本发明旨在解决上述问题，而提供一种大吨位压力机架的吊装方法，该方法创造性的采用提吊倒装法吊装工艺，把塔架高度降低到不影响厂房安装和天车的使用，解决原提升工艺的所有问题；在滑行下落过程中，对滑行轴采取约束运动，使其在水平方向上前进不受力控制，避免了在自重力下的滑行，从而使下落轴始终在一条垂直面上运动。在压力机架保持垂直状态后，将起吊点更换到滑行轴处，下落一段距离，从而完成人力和现有设备难以完成的施工任务，使大型构件的起重安装过程既简便快捷，又安全可靠。
本发明解决上述问题采用的技术方案是：
一种大吨位压力机架的吊装方法，按以下步骤进行：
a、安装塔架、横梁、提升梁、起重设备，调试：
安装塔架：塔架本体由两节组成，安装前先在地面进行组装，将两节塔架组对成形，塔架上部小梁固定在塔架上，然后再进行塔架安装；用高跨天车将塔架吊至塔架底座上，通过铅垂线及四周临时缆风绳调节塔架垂直度，垂直度调整好后紧固连接螺栓并固定好缆风绳；
安装横梁：用高跨天车将横梁起吊，然后用螺栓将其与小梁之间连接固定；
安装提升梁：用高跨天车将提升梁起吊，然后用螺栓将其与横梁之间连接固定；
安装液压提升起重设备：将液压提升起重设备安装在门架顶部的提升梁之上，其起吊点对应于压力机架起吊点分组设置，液压提升起重设备钢丝绳与下部平衡梁连接，在平衡梁下部设置有一组吊耳，该吊耳与压力机架上的吊耳销轴连接；
调试：按照液压提升起重设备说明书对压力、速度、方向以及各种安全保护装置进行设定、调整，达到设计要求，反复动作几次；
b、拆下压力机架的前端支撑，安装吊具：
压力机架水平滑移到吊装位置后拆除前端支撑，安装吊具，并装配前托梁和扁担梁，液压提升起重设备将压力机架稍微提起，拆除塔架下方的滑移过渡梁，开始回落前托梁；
c、压力机架下落、滑行：
压力机架前端下落，后端继续滑移；
下落过程中液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点分组设置；
压力机架下落与压力机架滑移的约束力严格控制，液压爬行器在工作时，压力机架滑移，液压爬行器在调整时，压力机架保持静止，保证压力机架两个旋转中心受力始终向上，不产生旁拉斜拽的情况；
压力机架下落一定高度后，压力机架的后端支撑滑移到已拆除滑移过渡梁的边缘位置，再将滑移过渡梁安装上，使压力机架能继续滑行直到安装位置上方；使后端支撑在压力机架下落时在滑移过渡梁上行走，直到压力机架整体垂直。
d、液压提升起重设备位置更换、滑行轴更换为起吊点：
压力机架垂立后，滑移过渡梁支撑压力机架稳定后，将起重受力点从前托梁更换到主托梁时，液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点重新进行设置；
e、安装压力机架基座：后端支撑在滑移过渡梁上通过上部主托梁受力后，支撑住压力机架，安装压力机架基座，然后先将压力机架提起一段距离，再将后端支撑及滑移过渡梁拆除，下落至安装位置；
f、压力机架下落，安装就位。
本发明是在超大超重型压力机架安装位置两侧架设塔架横梁，将大型起吊设备放置其上，在压力机架前后分别设置滑行轴和下落轴，压力机架顶部设滑行轴在后，底部为下落轴在前，滑行轴边旋转边在滑道上向前滑行，下落轴边旋转边往下落，直到压力机架垂直后，将吊点改在滑行轴处，这时只需将压力机架向下落一小段距离就可完成安装。本发明与现有吊装方法相比，其突出的优点是：
(1)降低了塔架的高度，使所有工作可在安装好的厂房内进行。
(2)充分利用厂房内的起重设备，解决了所有吊装用设备自身的吊装问题节省了原有技术的吊装费用。
(3)缩短了工期，保证安全。
(4)适于狭小空间或高空、地下等施工场合进行起重安装作业。
附图说明：
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式：
以下结合附图及实施例详述本发明。
本实施例所述的大吨位压力机架的吊装方法，按图1所示步骤进行：
1、安装塔架、横梁、提升梁、起重设备，调试：
(1)安装塔架：塔架本体由两节组成，安装前先在地面进行组装，将两节塔架组对成形，塔架上部小梁固定在塔架上，然后再进行塔架安装：用高跨天车将塔架吊至塔架底座上，通过铅垂线及四周临时缆风绳调节塔架垂直度，垂直度调整好后把紧连接螺栓并固定好缆风绳；
(2)安装横梁：用高跨天车将横梁起吊，然后用螺栓将其与小梁之间连接固定，横梁与底部基座连接部分用螺栓连接；
(3)安装提升梁：用高跨天车将提升梁起吊，然后用螺栓将其与横梁之间连接固定；
(4)安装液压提升起重设备：将液压提升起重设备安装在门架顶部的提升梁之上，其起吊点对应于压力机架起吊点分组设置，液压提升起重设备钢丝绳与下部平衡梁连接，在平衡梁下部设置有一组吊耳，该吊耳与压力机架上的吊耳销轴连接；
(5)调试：按照液压提升起重设备说明书对压力、速度、方向以及各种安全保护装置进行设定、调整，达到设计要求，反复动作几次。
在上述步骤(1)中，每个塔架两侧及后侧分别设置一组缆风绳，缆风绳的缆风锚点定位在厂房钢结构上。
在上述步骤(2)中，底座与横梁之间设置有斜撑。
2、拆下压力机架前端支撑，安装吊具：
(1)压力机架水平滑移到吊装位置；
(2)拆除前端支撑，安装吊具，并装配前托梁和扁担梁，液压提升起重设备将压力机架稍微提起；
(3)拆除塔架下方的滑移过渡梁，开始回落前托梁。
3、压力机架下落、滑行：
(1)压力机架前端下落，后端继续滑移；
(2)下落过程中液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点分组设置；
(3)压力机架下落与压力机架滑移的约束力严格控制，液压爬行器在工作时，压力机架滑移，液压爬行器在调整时，压力机架保持静止，保证压力机架两个旋转中心受力始终向上，不产生旁拉斜拽的情况；
(4)压力机架下落一定高度后，压力机架的后端支撑滑移到已拆除滑移过渡梁的边缘位置，再将滑移过渡梁安装上，使压力机架能继续滑行直到安装位置上方；使后端支撑在压力机架下落时在滑移过渡梁上行走，直到压力机架整体垂直。
4、液压提升起重设备位置更换、滑行轴更换为起吊点：
压力机架垂立后，滑移过渡梁支撑压力机架稳定后，将起重受力点从前托梁更换到主托梁时，液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点重新进行设置。
5、安装压力机架基座：主滑移支座在滑移过渡梁上通过上部主托梁受力后，支撑住压力机架，将起重力更换到到上部主托梁上，安装压力机架支撑座。然后先将压力机架提起一段距离，再将后端支撑及滑移过渡梁拆除，下落至安装位置；
6、压力机架下落，安装就位。
Claims (1)
1.一种大吨位压力机架的吊装方法，按以下步骤进行：
a、安装塔架、横梁、提升梁、起重设备，调试：
安装塔架：塔架本体由两节组成，安装前先在地面进行组装，将两节塔架组对成形，塔架上部小梁固定在塔架上，然后再进行塔架安装；用高跨天车将塔架吊至塔架底座上，通过铅垂线及四周临时缆风绳调节塔架垂直度，垂直度调整好后紧固连接螺栓并固定好缆风绳；
安装横梁：用高跨天车将横梁起吊，然后用螺栓将其与小梁之间连接固定；
安装提升梁：用高跨天车将提升梁起吊，然后用螺栓将其与横梁之间连接固定；
安装液压提升起重设备：将液压提升起重设备安装在门架顶部的提升梁之上，其起吊点对应于压力机架起吊点分组设置，液压提升起重设备钢丝绳与下部平衡梁连接，在平衡梁下部设置有一组吊耳，该吊耳与压力机架上的吊耳销轴连接；
调试：按照液压提升起重设备说明书对压力、速度、方向以及各种安全保护装置进行设定、调整，达到设计要求，反复动作几次；
b、拆下压力机架的前端支撑，安装吊具：
压力机架水平滑移到吊装位置后拆除前端支撑，安装吊具，并装配前托梁和扁担梁，液压提升起重设备将压力机架稍微提起，拆除塔架下方的滑移过渡梁，开始回落前托梁；
c、压力机架下落、滑行：
压力机架前端下落，后端继续滑移；
下落过程中液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点分组设置；
压力机架下落与压力机架滑移的约束力严格控制，液压爬行器在工作时，压力机架滑移，液压爬行器在调整时，压力机架保持静止，保证压力机架两个旋转中心受力始终向上，不产生旁拉斜拽的情况；
压力机架下落一定高度后，压力机架的后端支撑滑移到已拆除滑移过渡梁的边缘位置，再将滑移过渡梁安装上，使压力机架能继续滑行直到安装位置上方；使后端支撑在压力机架下落时在滑移过渡梁上行走，直到压力机架整体垂直。
d、液压提升起重设备位置更换、滑行轴更换为起吊点：
压力机架垂立后，滑移过渡梁支撑压力机架稳定后，将起重受力点从前托梁更换到主托梁时，液压提升起重设备起吊点对应压力机架吊点重新进行设置；
e、安装压力机架基座：后端支撑在滑移过渡梁上通过上部主托梁受力后，支撑住压力机架，安装压力机架基座，然后先将压力机架提起一段距离，再将后端支撑及滑移过渡梁拆除，下落至安装位置；
f、压力机架下落，安装就位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100550063A CN101284628B (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 大吨位压力机架的吊装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008100550063A CN101284628B (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 大吨位压力机架的吊装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101284628A CN101284628A (zh) | 2008-10-15 |
| CN101284628B true CN101284628B (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=40057078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008100550063A Active CN101284628B (zh) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 大吨位压力机架的吊装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101284628B (zh) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101549836B (zh) * | 2009-05-12 | 2012-05-02 | 中国一冶集团有限公司 | 封闭厂房内吊装超高超重设备的方法和专用吊具 |
| CN102021277B (zh) * | 2009-09-22 | 2013-07-24 | 五冶集团上海有限公司 | 退火炉活套整体框架吊装方法 |
| CN103121625B (zh) * | 2011-11-21 | 2015-02-04 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 一种高空拆卸大型部件的方法 |
| CN102926799B (zh) * | 2012-10-24 | 2016-01-27 | 广东省工业设备安装公司重庆分公司 | 地下工程大型设备吊装运输方法 |
| CN103056649B (zh) * | 2012-11-14 | 2015-07-01 | 中冶天工集团有限公司 | 特大型多功能压机机架安装方法 |
| CN103508324B (zh) * | 2013-03-12 | 2015-07-01 | 中国有色金属工业第六冶金建设有限公司 | 一种kp125mn热模锻压机主要大件吊装方法 |
| CN105201074A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-30 | 上海十三冶建设有限公司 | 用于钢结构滑移施工的替换支座及施工方法 |
| CN106865414B (zh) * | 2017-03-09 | 2018-05-01 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种连铸钢包回转台的组合吊装安装方法 |
| CN107366434B (zh) * | 2017-07-28 | 2019-09-03 | 中冶天工集团有限公司 | 一种大面积倾斜网格钢结构墙架整体安装方法 |
| CN107963545A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-27 | 中国二冶集团有限公司 | 立式储罐的安装方法、拆除方法和吊装架 |
-
2008
- 2008-05-30 CN CN2008100550063A patent/CN101284628B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101284628A (zh) | 2008-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101284628A (zh) | 大吨位压力机架的吊装方法 | |
| CN101537976B (zh) | 双塔桅巨型自升降起重设备及其跟携吊装方法 | |
| CN101434366B (zh) | 立柱构件的吊装机具及吊装方法 | |
| CN201106155Y (zh) | 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁装置 | |
| CN104652298B (zh) | 一种基于桥面支撑的整跨箱梁下放拆除系统及其施工方法 | |
| CN104727236B (zh) | 一种基于地面支撑的整跨桥梁下放拆除系统的施工方法 | |
| CN101139821A (zh) | 斜拉索辅助全悬臂架设钢桁梁的方法及系统 | |
| CN104477736A (zh) | 一种井道电梯的安装方法 | |
| CN201376848Y (zh) | 双塔桅巨型自升降起重设备 | |
| CN201068371Y (zh) | 自升式塔式起重机 | |
| CN104060835A (zh) | 一种单榀平面桁架的提升滑移施工方法 | |
| CN206562264U (zh) | 一种用于超高层建筑外部运输的吊装设备 | |
| CN200988745Y (zh) | 一种专用于风力发电机安装的吊装装置 | |
| CN101109028A (zh) | 转炉炉壳倒装液压提升方法 | |
| CN103539020B (zh) | 一种新型吊装施工方法及专用吊运器 | |
| CN203128099U (zh) | 滑移式管道吊装装置 | |
| CN215052128U (zh) | 塔柱井筒内平台 | |
| CN201635390U (zh) | 高层建筑电梯井施工自动化支模机 | |
| CN201074167Y (zh) | 室内轻型可移动吊车 | |
| CN103924796B (zh) | 塔式大高度建筑拆除机 | |
| CN103979442B (zh) | 6400吨液压复式起重机吊装费托反应器的方法 | |
| CN203959697U (zh) | 吊装平台桁架的平衡梁 | |
| CN219469521U (zh) | 一种塔机用爬升平台 | |
| CN112279121A (zh) | 一种塔式起重机拆除方法 | |
| CN102733612A (zh) | 电动葫芦轨道安装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170518 Address after: 064000 Hebei province Fengrun District No. 16 Tangshan City road of happiness Patentee after: China MCC 22 Group Corp., Ltd. Address before: 064000 Hebei province Fengrun District No. 16 Tangshan City road of happiness Patentee before: MCC Jingtang Construction Co., Ltd. |