CN2179892Y - 混凝土浇灌顶升滚动滑模 - Google Patents

Abstract

“混凝土浇灌顶升滚动滑模”是高层建筑的钢筋 混凝土墙体浇灌用模具，其特征是模具的提升是靠丝 杠的顶拔，提升摩擦阻力的降低是靠围圈和模板之间 新加的槽钢滑滚。本滑模施工进度快，劳动强度低， 经济效益显著，可节约大量爬杆和回形钩、夹具、穿墙 套管等，并可节省大量拆、装模板的工日，是高层建筑 混凝土墙体施工的理想模具。

Description

本实用新型涉及土建施工关于钢筋混凝土浇灌用机具。

现代高层建筑中，有许多的墙体都是采用现浇混凝土制作。浇灌时模板的需用量很大，支撑、拆卸需一节一节地进行，劳动强度较大，施工进度较慢，在一些材料的消耗上也十分惊人。为了提高浇灌速度和节省用料，革新采用了油压滑模技术，即通过油压爬杆使门架模板整体拔提，这使浇灌速度大大加快，但带来的新问题是耗用大量的φ25mm爬杆，致使施工造价提高许多，因而又限制了推广。

本实用新型的目的是提供一种改进的关于墙体混凝土浇灌滑动模板，它扬长避短，在保证混凝土的浇灌质量和浇灌速度的前提下，既能较好地解决滑模提升的困难，又能大量节省材料消耗。

本实用新型的目的是这样实现的：将由门架、钢楞围圈、模板和爬杆提升机械组成的滑模中的爬杆提升机构去掉，改成丝杠和滑滚机构顶升，即在门架的横担梁中间开孔装一丝杠，在杠的下端头配一凹面衔接顶盘，使用时通过横担木与木顶柱搭接；在钢楞围圈上，垂直安装槽钢，并在其上均衡地加装多排滑滚，使其将模板顶住。丝杠的作用是通过旋拧，利用木顶柱给予的反作用力将门架顶起；滑滚的作用是降低门架提升时的摩擦阻力。

本实用新型因为只增加了丝杠和滑滚，因而结构并不复杂，很易实施；同时由于是手段性投入故并不浪费；而且为施工带来很大方便和效益。

本实用新型的具体结构由以下附图和实施例给出。

图1    是根据本实用新型提出的顶升滚动滑模的立体结构示意图；

图2    是本实用新型的丝杠顶升机构横断面；

图3    是槽钢滑滚机械横断面。

图中，（1）为顶升滑模的门架，是固定整修滑模的；（2）为钢楞围圈，用于固定滑滚槽钢（3）和组合滑模的；（4）是防摩擦滑滚，该滑滚由园钢制作，中心开孔，穿轴固定在槽钢上；（5）为顶升丝杠，用于旋转顶升门架；（6）为顶盘，与丝杠下端头凹面接触，是一过渡传力盘；（7）为模板，装固混凝土用的；（8）为木顶柱，通过与其搭接的丝杠横担木（9），给丝杠以反作用力；（10）为混凝土；（11）为丝杠接力管，在滑模空滑，丝杠进尺不够时加接用于顶升。

下面详细说明本实用新型的结构特点和使用。

该顶升滑模的工作原理是滑架不滑板。为施工方便和节约用料，倒模选两层，每层600mm高，模板组合坡度2‰使用时，根据建筑和设计要求，门架可预制，也可现场焊制，围圈和滑滚槽钢则现场安装，用螺丝随墙体线全部封闭组合后，找平、找正，即可投用。整个滑模以一块模板的高度为现浇混凝土层进尺单元，其操作程序是：绑第一步钢筋，安底层模板，浇混凝土至底层模板上平，再绑扎钢筋安二层模板，浇混凝土至二层模板上平，然后用扳手旋拧丝杠（5），在木顶柱（8）的反作用下，通过横担木（9）和丝杠顶盘（6）传力丝杠（5）将门架（1）顶起，使底层模板露出，这为第一步顶升。由于滑滚（4）的作用，顶升的摩擦阻力很小，同时使模板（7）定位不变形；第一步顶升结束后，绑扎第三层钢筋，则首层模板即可拆卸，倒到第三层上使用。当浇完第三层混凝土到模上平后，再重复首层顶升的做法，顶升第二步，将二层的模板倒到第四层上使用，如此周而复始，循环浇灌顶升到墙体上平，即到楼板的下皮。随之再进行空滑顶升至楼板的上平再作楼板的浇灌。之后则进行下一层墙体的浇灌。空滑时要注意滑模不能错位，空滑丝杠（5）进尺不够时可加接丝杠接力管（11）。模板（7）一般用硬质纤维或创花板。

本实用新型施工进度快，劳动强度小，经济效益显著，可节约大量爬杆和回形钩子、夹具和穿墙套管等，可节省大量拆模装模的工日，是高层建筑混凝土墙体浇灌用的理想机具。

Claims (4)

1、一种用于高层建筑混凝土墙体浇灌的可提升滑模，该滑模具有门架(1)，钢楞围圈(2)，模板(7)和槽钢(3)，其特征在于门架(1)的横担梁中间开孔装一丝杠(5)，并在杠的下端头配一顶盘(6)，在钢楞围圈(2)与模板(7)中间的垂直槽钢(3)上均衡加装多排防摩滑滚(4)。

2、根据权利要求1所述的滑模，其特征在于顶盘（6）与丝杠（5）的端头呈凹面衔接方式。

3、根据权利要求1或2所述的滑模，其特征在于槽钢（3）上的滑滚（4）由园钢制作，中心开孔，加轴固定于槽钢上。

4、根据权利要求1或2所述的滑模，其特征在于另配备丝杠接力管（11）与丝杠配套。

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