CN201962944U - 一种建筑施工液压爬升模板 - Google Patents

Abstract

一种建筑施工液压爬升模板，由模板、液压提升装置和操作平台连成整体，其特征在于：模板由对拉螺栓将两片模板对拉连接，模板背面连接钢背楞，模板上每隔一段设有脱模器，液压提升装置的可升降千斤顶穿于承受杆上，承受杆与承受梁十字形连接，承受梁两边向下连接提升架和操作平台，提升架的立柱上穿有活动支腿，活动支腿是水平伸缩的丝杠，活动支腿与模板背楞连接，提升架立柱的底部连接垂直调节丝杠。本实用新型有结构简单，施工速度快、工程质量好、劳动组织和施工管理简便等优点。

Description

一种建筑施工液压爬升模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工爬升模板，特别是一种建筑施工液压爬升模板。

背景技术

爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土竖向结构施工的先进模板工艺，爬升模板是依附在建筑结构上，随着结构施工而逐层上升的一种模板，当结构工程混凝土达到拆模强度而脱模后，模板不落地，依靠机械设备和支承物将模板和爬模装置向上爬升一层，定位紧固，反复循环施工。

国外爬模多以墙体预埋件为支承体，以液压油缸为动力，爬模架沿导轨带动模板及成套装置爬升，当爬架固定模板后退时，导轨上升并同墙体预埋件相连，依此反复循环施工，这种油缸爬模，受建筑平面空间的制约，外模要从第三层才能开始爬升，内模只能吊不能爬，当需要内外同时爬模时，楼板要滞后施工，模板变截面较困难。

国内也有同国外类似的以液压油缸为动力的爬模，还有以手动葫芦为动力的爬模，以模板爬架子，以架子爬模板；90年代采用6吨液压千斤顶钢管支承杆，采用钢模板或钢框胶合板模板，进行整体液 压爬模，普通液压千斤顶爬模，支承杆耗钢量较大，承载能力相对较小，而且需要加固，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑施工液压爬升模板，实现快速爬模施工，支承杆耗钢量小，承载能力大，并解决当层即可开始爬模施工，爬升平稳安全，建筑平面适应性强，不受建筑平面空间制约的问题。

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板的技术方案：

一种建筑施工液压爬升模板，由模板、液压提升装置和操作平台连成整体，其特征在于：模板由对拉螺栓将两片模板对拉连接，模板背面连接钢背楞，模板上每隔一段设有脱模器，脱模器由固连于模板外面的螺母和水平穿于模板和螺母的大头丝杠组成，螺母内有适合于大头丝杠头部的落槽；液压提升装置的可升降千斤顶穿于承受杆上，承受杆与承受梁十字形连接，承受梁两边向下连接提升架和操作平台，提升架的立柱上穿有活动支腿，活动支腿是水平伸缩的丝杠，活动支腿与模板背楞连接，提升架立柱的底部连接垂直调节丝杠。

承受梁外端向下连接操作台的外架立柱，外架立柱的下半部经外架梁与附着于墙体的导轨连接，导轨上连接防坠落装置和提升架支座，防坠落装置和提升架支座与墙体内或井筒墙面的预埋件连接。

承受梁外端向下固连操作平台，操作平台包括外架斜撑、围圈桁架、操作台、栏杆和安全网。

承受杆设在混凝土结构顶部、结构体内或结构体外。

承受杆下端与楼板穿孔连接处嵌入半圆锥形铸钢楔。

承受杆是钢管，当承受杆长度过长时，承受杆之间由加固钢管连接成格构架，承受杆两侧与承受梁相交处设承受杆定位滑轮，使承受杆在滑轮内只能上下滑动。

承受梁上设有调节孔，并固定千斤顶平移丝杠，使千斤顶沿承受梁水平移动。

模板上边由模板吊架与提升架连接，模板横向位置连接模板横向调节丝杠。

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：

1、在起始层绑扎钢筋，安装模板和液压提升与操作平台连成整体；

2、在模板内浇筑混凝土；

3、混凝土养护，在此期间绑扎上层部分钢筋；

4、当混凝土达到脱模强度后，拆除模板的对拉螺栓，由脱模器将模板后退，脱离混凝土；

5、承受杆下降至混凝土顶面或顶面垫板上；

6、将承受杆与混凝土顶面固定；

7、提升架支座同预埋件脱离；

8、千斤顶带动提升架，提升架带动模板和操作平台开始爬升，边爬升模板边绑扎钢筋；

9、当模板底部到达上层楼面标高后，提升架支座同预埋件相连，模板回位并紧固连接；

10、浇注楼板混凝土；

11、重复步骤(2)至步骤(5)；

12、当模板进行清理时，由承受杆、提升架支座和预埋件承载，提升架立桂带动模板一起后退，由混凝土预埋件及楼板承受。

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板，是以升降液压千斤顶为动力，将内外墙体模板、柱模板整体爬升或下降到位进行施工，承受杆设在混凝土结构顶部或体内，以墙柱体预埋件为承受体，或以液压升降千斤顶为动力，承受杆设在结构体外，承受杆以楼板为承受体，模板和承受杆均可用千斤顶升降到预定位置，钢筋随升随绑扎；当模板爬升到上层后再施工梁板，模板可用千斤顶升降到达预定位置，承受杆上返，不需要从下拆除周转，承受杆利用千斤顶的升降功能即可向上移位，承受杆由千斤顶上移到上层结构以上，浇筑混凝土墙体时，承受杆不被埋入，爬模上升时，模板已脱开混凝土，模板不与混凝土磨擦；滑模的模板高度一般为900-1200mm，两面模板之间形成上口小、下口大的锥度；高层建筑爬模的高度一般为标准层层高，墙的两面模板平行安装，相互之间以穿墙螺栓紧固。

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板，从模板安装当层即可开始爬模施工，爬升平稳安全，建筑平面适应性强，不受建筑平面空间的制约，楼板施工不需滞后，模板可变截面施工，与现有液压千斤顶爬模相比，承受杆耗钢量小，承载能力大。

本实用新型结构简单，节省了按常规施工所需的大量反复装拆所用的塔吊运输，使塔吊有更多的时间保证钢筋和其它材料的运输， 可节省模板堆放场地，尤其在城市中心施工场地狭窄的地方有明显的优越性，具有施工速度快、工程质量好、劳动组织和施工管理简便等优点。

附图说明

图1是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(1)的示意图；

图2是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(2)的示意图；

图3是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(3)的示意图；

图4是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(4)的示意图；

图5是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(5)的示意图：

图6是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤(6)的示意图；

图7是脱模器工作状态1的示意图；

图8是脱模器工作状态2的示意图；

图9是承受杆与结构连接方式一示意图；

图10是承受杆与结构连接方式二示意图；

图11是承受杆与结构连接方式三示意图；

图12是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板柱模施工的示 意图；

图13是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板柱模施工的示意图；

图14是模板横向调节丝杠收缩状态示意图；

图15是模板横向调节丝杠伸出状态示意图。

图16是模板吊架的示意图

图17是图16的侧视图。

图18是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板筒模施工的示意图：

图19是本实用新型一种建筑施工液压爬升模板防坠装置示意图。

图示：1、模板，2、钢背楞，3、对拉螺栓，4、脱模器，41、螺母，42、大头丝杠，43、落槽，5、干斤顶，6、承受杆，7、承受梁，8、半圆锥形铸钢楔，9、提升架立柱，10、提升架横梁，11、活动支腿，12、导轨，13、预埋件，14、防坠落装置，15、提升架支座，16、垂直调节丝杠，17、模板横向调节丝杠，171、丝杠，172、滑轮，173、支座，18、模板吊架，181、吊杠，182、滚轮，183、架体，19、外架立柱，20、外架梁，21、纠偏装置、吊平台，22、外架斜撑，23、围圈桁架，24、操作台，25、浇筑混凝土，26、上层部分钢筋，27、墙体内或井筒墙面，28、加固钢管，29、调节孔，30、千斤顶平移缝杠，31、箍筋支架，32、箍筋， 33、承受杆定位滑轮，34、导轨滑轮，35、连接件。

具体实施方式

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板，具体实施方式是：

一种建筑施工液压爬升模板，模板包括模板1、钢背楞2、对拉螺栓3和脱模器4：模板采用螺栓连接，也可采用卡具连接，以提高工效，缩短工期。

当混凝土达到一定强度后，先通过脱模器顶住混凝土，使模板后退，脱开混凝土，然后用活动支腿拉出；爬升到上层就位时，依靠活动支腿将模板推回原位，并用对拉螺栓将模板紧固连接。

液压提升装置包括千斤顶5、承受杆6、承受梁7、液压控制台、油管及阀门、承受杆定位滑轮33、半圆锥形铸钢楔8和提升架，提升架主要包括提升架立柱9、提升架横梁10、活动支腿11、导轨12、预埋件13、防坠落装置14、提升架支座15和垂直调节丝杠16，本实用新型采用液压升降千斤顶为动力，将内外墙体模板或柱模板整体爬升或下降到位进行施工。

操作平台包括外架立柱19、外架梁20、纠偏装置、吊平台21、外架斜撑22、围圈衍架23、平台挑架、操作台24、栏杆和安全网。

模板的爬升，爬模可以从地下室底板开始，也可从标准层开始，当地下室底板完成或标准层起始楼面结构完成，并绑扎完第一层钢筋，即可进行爬升模板安装，爬模时由千斤顶带动提升架，提升架带动模板和操作平台一起爬升。

千斤顶以钢管为承受杆，承受杆可以设在结构顶部，也可设在结构体内或体外模板和承受杆均可用千斤顶升降到预定位置；当墙体混凝土浇注完成达到一定强度后，即进行脱模；模板爬升，钢筋绑扎随模板爬升进行，当模板爬升到上层楼面标高后，楼板钢筋混凝土随后逐层跟进施工，其间上层爬模紧固，待楼板混凝土浇注完，上层墙体即又开始浇注。

为了模板同步爬升，承受杆上每500mm～1000mm设限位卡，控制千斤顶同步，根据爬模需要，模板可随千斤顶升降，当模板固定后，承受杆也可升降；模板也可用千斤顶升降到达预定位置，承受杆上返，不需要从下拆除周转，工具式承受杆利用千斤顶的升降功能即可向上移位；液压提升将模板和操作台连成整体，承受杆6设在结构顶部、体内或体外同步爬升，模板和承受杆均可用千斤顶升降，钢筋随升随绑扎，当模板爬升到上层后再施工梁板。

提升架立柱上横穿活动支腿11，活动支腿水平伸缩移动，通过钢背楞2与模板1连接，并利用丝杠171伸缩调节模板位置。

外墙面、井筒墙面安装预埋件，连接提升架支座，将整个爬模装置从承受杆传递给提升架支座，此时承受杆由千斤顶上移到上层结构以上，浇筑混凝土墙体时，承受杆不被埋入。

本实用新型一种建筑施工液压爬升模板施工步骤：

1、见图1，在起始层绑扎钢筋，安装模板和液压提升装置，由液压提升装置将模板及操作平台连成整体；

2、见图2，在模板内按常规施工方法浇筑混凝土25；

3、见图3，混凝土养护，在此期间绑扎上层部分钢筋26；

4、当混凝土达到脱模强度后，拆除模板系统的对拉螺栓，由脱模器将模板后退80mm脱离混凝土，见图7、8；

5、见图4，承受杆6下降至混凝土顶面或顶面垫板上；

6、将承受杆与混凝土顶面固定，见图9、10；

7、提升架支座15同预埋件13脱离；

8、见图4，千斤顶带动提升架，提升架带动模板和操作平台开始爬升，边爬升模板边绑扎钢筋。

9、见图5，当模板底部到达上层楼面标高后，提升架支座15同预埋件13相连，模板回位，相互之间用对拉螺栓连接紧固。

10、见图6，浇注楼板混凝土。

11、重复步骤(2)至步骤(5)。

脱模器的结构及其工作状态见图7、图8，在模板面上，每隔一定间距，设置由螺母41和大头丝杠42组成的脱模器4，当混凝土达到脱模强度后，扳动大头丝杠42，使模板1脱开混凝土，脱模后大头丝杠回位，大头丝杠头部落入螺母内的落槽43内，其端部与模板板面齐平。

见图7，脱模器工作状态，浇筑混凝土时，脱模器4与模板1的板面持平。

见图8，脱模器工作状态2，当混凝土达到脱模强度后，扳动脱模器丝杠41，顶住混凝土将模板1后退。

见图9-11，千斤顶的承受杆采用钢管，当承受杆设在结构 体内时，采用埋入方式。

当承受杆设在结构顶部或结构体外时，以螺纹连接，千斤顶的支承杆6同混凝土结构之间有三种接触形式。

见图9，承受杆与结构连接方式一：墙体施工时，承受杆6承载时支承在墙顶，荷载转移到支座后，由千斤顶上移。

见图10，承受杆与结构连接方式二：作为墙体定位时，承受杆6埋入墙内。

见图11，承受杆与结构连接方式三：柱子施工时，承受杆6穿过三层楼板，采用半圆形镑钢楔8楔紧，由千斤顶将承受杆上移。

当模板进行清理时，由承受杆6、提升架支座15和预埋件13承载，提升架立柱9带动模板一起后退，由混凝土预埋件及楼板支承。

模板清理要层层涂刷隔离剂，每隔5至8层进行一次大清理，即将模板后退500mm左右彻底清理一次。

施工时要高度重视承受杆的垂直度，确保承受杆的清洁，做到与千斤顶同步爬升，每1000mm限位找平一次，保持爬模平稳上升，如果有偏差，可在上层模板紧固前按纠偏措施进行校正，承受杆与楼板相交3层，以半圆锥形铸钢楔作为孔模和楔紧、传力配件。

见图12，本实用新型一种建筑施工液压爬升模板，进行爬升模板柱模施工时，承受梁7上设有调节孔29，可以用千斤顶平移丝杠30，使千斤顶5沿承受梁7水平移动。

施工柱模时，提升架立柱9上安装箍筋支架31和箍筋32缠绕在箍筋支架上，模板横向移动靠模板横向调节丝杠17调节，模板的 上移靠模板吊架18吊升。

见图13，当体外承受杆长度过长时，承受杆6之间以加固钢管28连接成格构架形式，设在结构体外时，在提升架高度范围内，为控制承受杆长度，防止失稳现象，承受杆两侧与承受梁相交处设承受杆定位滑轮33，使承受杆在滑轮内只能上下滑动，而不能变形。

见图14、图15，是模板横向调节丝杠17收缩和伸出状态示意图，模板横向调节丝杠的丝杠171固定在支座173上，固定于丝杠171的滑轮172可在模板的钢背楞2内滑动，调节丝杠，就可推动模板伸缩移位。

见图16、17，模板吊架18的滚轮182支承在槽形的提升架横梁10中，与滚轮182的架体183下端连接的吊杠181与模板上边连接，可使模板随提升架升降。

图18为本实用新型筒模施工的示意图。

见图19，导轨12上连接防坠落装置14，防坠落装置14经连接件35与墙体内或井筒墙面27的预埋件13连接，导轨12沿导轨滑轮34上升，由于导轨只能升不能降，确保了整个爬模装置平稳安全上升。

Claims (8)

1.一种建筑施工液压爬升模板，由模板、液压提升装置和操作平台连成整体，其特征在于：模板由对拉螺栓将两片模板对拉连接，模板背面连接钢背楞，模板上每隔一段设有脱模器，脱模器由固连于模板外面的螺母和水平穿于模板和螺母的大头丝杠组成，螺母内有适合于大头丝杠头部的落槽；液压提升装置的可升降千斤顶穿于承受杆上，承受杆与承受梁十字形连接，承受梁两边向下连接提升架和操作平台，提升架的立柱上穿有活动支腿，活动支腿是水平伸缩的丝杠，活动支腿与模板背楞连接，提升架立柱的底部连接垂直调节丝杠。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受梁外端向下连接操作台的外架立柱，外架立柱的下半部经外架梁与附着于墙体的导轨连接，导轨上连接防坠落装置和提升架支座，防坠落装置和提升架支座与墙体内或井筒墙面的预埋件连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受梁外端向下固连操作平台，操作平台包括外架斜撑、围圈桁架、操作台、栏杆和安全网。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受杆设在混凝土结构顶部、结构体内或结构体外。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受杆下端与楼板穿孔连接处嵌入半圆锥形铸钢楔。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受杆是钢管，当承受杆长度过长时，承受杆之间由加固钢管连接成格构架，承受杆两侧与承受梁相交处设承受杆定位滑轮，使承受杆在滑轮内只能上下滑动。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：承受梁上设有调节孔，并固定千斤顶平移丝杠，使千斤顶沿承受梁水平移动。

8.根据权利要求1所述的一种建筑施工液压爬升模板，其特征在于：模板上边由模板吊架与提升架连接，模板横向位置连接模板横向调节丝杠。

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