CN202055516U - 竖井整体提升模板系统 - Google Patents

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周厚贵
戴志清
刘晓华
孙昌忠
杨志书
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Abstract

一种竖井整体提升模板系统,竖井整体提升模板系统包括定型大模版,爬架系统、退模滚轮装置,定型大模版通过调节丝杆与立杆连接。本实用新型由于模板采用整体大模板,混凝土表面成形效果好;三层工作平台以及模板调节丝杆的设计,提高了人员施工的安全性和施工的便捷性;模板和爬架形成整体单元后,很容易通过吊车吊装就位,施工操作简单安全,施工效率高。同时本新型技术结构设计受力明确,荷载传力路线清晰,设计安全可靠。

Description

竖井整体提升模板系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及建筑工程用模板技术领域,具体涉及一种竖井整体提升模板系 统。
背景技术
[0002] 在建筑施工中,经常遇到竖井结构,其封闭的小空间内,模板操作施工非常不方便。目前常用的竖井模板方案大多采用木模板、组合小钢模散装等散拼的施工方式,该方式缺点如下:立模、拆模、模板调节以及模板板面清理不方便;现场施工人员没有一个安全可靠的操作平台;施工效率低、施工进度慢;竖井施工质量难以控制、外观质量差。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种竖井整体提升模板系统,该系统在竖井内退模后,模板及爬架通过吊车一次提升就位,模板操作方便、人员施工安全、竖井混凝土施工质量优良以及竖井施工效率高的标准,适用于深度大的薄壁混凝土竖井施工时,模板需要多次周转的工况。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的:一种竖井整体提升模板系统,竖井整体提升模板系统包括定型大模版,爬架系统、退模滚轮装置,定型大模版通过调节丝杆与立杆连接。
[0005] 定型大模版包括平面模板、转角模板和拼缝模板,处于转角两侧的平面模板通过对角支撑连接。
[0006] 吊装爬架系统包括爬架主梁,立杆和吊杆与爬架主梁连接,模板操作平台安装在爬架主梁上,混凝土浇筑平台与立杆连接,在吊装爬架系统下部还设有混凝土修补平台。
[0007] 退模滚轮装置包括退模滚轮、悬挂板、螺杆和行走轨道,退模滚轮安装在行走轨道上,行走轨道固定在混凝土浇筑平台上。
[0008] 本实用新型提供的竖井整体提升模板系统,由于模板采用整体大模板,混凝土表面成形效果好。三层工作平台以及模板调节丝杆的设计,提高了人员施工的安全性和施工的便捷性。模板和爬架形成整体单元后,很容易通过吊车吊装就位,施工操作简单安全,施工效率高。同时本新型技术结构设计受力明确,荷载传力路线清晰,设计安全可靠。
附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型的平面图。
[0012] 图3是本实用新型模板工作状态图。
[0013] 图4图5是本实用新型退模滚轮示意图。
[0014] 图6是本实用新型吊装示意图。具体 实施方式
[0015] 如图1 一图6所示,竖井整体提升模板系统包括定型大模版1,爬架系统、退模滚轮装置3,定型大模版1通过调节丝杆4与立杆9连接。
[0016] 定型大模版1包括平面模板1-1、转角模板1-2和拼缝模板1-3,处于转角两侧的平面模板1-1通过对角支撑1-4连接。
[0017] 吊装爬架系统包括爬架主梁2,立杆9和吊杆8与爬架主梁2连接,模板操作平台 6安装在爬架主梁2上,混凝土浇筑平台10与立杆9连接,在吊装爬架系统下部还设有混凝土修补平台7。
[0018] 退模滚轮装置3包括退模滚轮3-1、悬挂板3-2、螺杆3_3和行走轨道5,退模滚轮 3-1安装在行走轨道5上,行走轨道5固定在混凝土浇筑平台10上。
[0019] 本实用新型中,如图3所示,为方便模板拆除,定型大模板1设计成由平面模板 1-1、转角模板1-2、拼缝模板1-3和对角支撑1-4组成的一个完整的模板体系。
[0020] 爬架系统2设计成由爬架主梁2、立杆9和吊杆8及工作平台模板操作平台6、混凝土修补平台7和混凝土浇筑平台10组成的一个整体单元。
[0021] 图4和图5为退模滚轮示意图,退模滚轮3主要功能是方便模板后退,离开混凝土面一定距离,为模板板面清理以及预埋件的安装提供足够空间,组成部件包括退模滚轮 3-1、悬挂板3-2、高强螺杆3-3及行走轨道5。
[0022] 本实用新型的工作过程如下:
[0023] 竖井首层混凝土浇筑完成后,本实用新型即可吊装就位投入使用,具体安装流程如下:
[0024] 1.如图1所示,将凝土修补平台7和吊杆8提前放入竖井结构内后,吊装爬架主梁 2和模板操作平台6就位并固定在预埋好的锚固点11上;
[0025] 2.安装爬架系统立杆9,并用脚手架钢管将其固定形成整体;
[0026] 3.定型大模版1吊入竖井,并靠墙放置在模板操作平台6上;
[0027] 4.安装混凝土浇筑平台10 ;
[0028] 5.退模滚轮装置3在行走轨道5上安装好后,将行走轨道5固定在混凝土浇筑平台10的主梁上;
[0029] 6.将定型大模版1吊起与退模滚轮装置3的高强螺杆3-3部件固定,见图4图5 ;
[0030] 7.本实用新型浇筑第二层并周转至第三层后,可后续安装吊杆8和-1平台7。
[0031] 至此本实用新型安装完毕,进入正常的使用阶段,具体的施工流程如下:
[0032] 1、操作调节丝杆4可调节模板垂直度并使模板靠近结构面;操作转角丝杆1-4, 调节模板就位后,安装拼缝模板1-3 ;安装模板上部预埋锥,上紧对拉杆后,开始浇筑混凝土;
[0033] 2、混凝土达到设计强度后,松开对拉杆、断开调节丝杆4和模板1的连接,操作转角丝杆1-4,使模板1脱离混凝土面后,短边模板绕转角模板1-2轴转动回收;
[0034] 3、后拉模板1,退模滚轮装置3沿行走轨道5后退,带动整个长边模板后退;
[0035] 4、清理模板1板面、涂刷脱模剂;
[0036] 5、吊车钩住本新型实用设计的吊点位置,将模板1、爬架2整体提升至下一仓位, 进入下一仓的竖井混凝土的施工。

Claims (4)

1. 一种竖井整体提升模板系统,其特征在于:竖井整体提升模板系统包括定型大模版(1),爬架系统、退模滚轮装置(3),定型大模版(1)通过调节丝杆(4)与立杆(9)连接。
2.根据权利要求1所述的竖井整体提升模板系统,其特征在于:定型大模版(1)包括平面模板(1-1)、转角模板(1-2)和拼缝模板(1-3),处于转角两侧的平面模板(1-1)通过对角支撑(1-4)连接。
3.根据权利要求1所述的竖井整体提升模板系统,其特征在于:吊装爬架系统包括爬架主梁(2),立杆(9)和吊杆(8)与爬架主梁(2)连接,模板操作平台(6)安装在爬架主梁(2)上,混凝土浇筑平台(10)与立杆(9)连接,在吊装爬架系统下部还设有混凝土修补平台 (7)。
4.根据权利要求1所述的竖井整体提升模板系统,其特征在于:退模滚轮装置(3)包括退模滚轮(3-1)、悬挂板(3-2 )、螺杆(3-3 )和行走轨道(5 ),退模滚轮(3-1)安装在行走轨道 (5 )上,行走轨道(5 )固定在混凝土浇筑平台(10 )上。
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